CN211647627U - 具有防松结构的无底座执手 - Google Patents

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何锡明
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Zhejiang Ruimei Hardware Co ltd
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Ruian Ruimei Building Hardware Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及具有防松结构的无底座执手,包括有连接件本体、连接件外壳、压盖、执手及顶丝,压盖设置于连接件本体上端,连接件外壳套设于连接件本体上端外部,连接件本体下端为联动端,联动端开设有方形孔,执手上设置有可供顶丝安装的螺纹通孔,连接件本体通过联动端安装于执手,顶丝垂直安装于执手与联动端之间使执手转动时可联动连接件本体一起转动,联动端上开设有贯穿联动端的防松通道,方形孔与防松通道垂直设立将防松通道分隔为连接部及限位部,顶丝分别穿过螺纹通孔、连接部、限位部连接于连接件本体中,连接件与执手装配后更紧固,防松效果好,设置的塑料垫片降低了装配时由于生产误差而产生的废品率。

Description

具有防松结构的无底座执手
技术领域
本实用新型涉及无底座五金门窗执手领域,具体涉及具有防松结构的无底座执手。
背景技术
执手是安装在门窗上用来方便门窗开启和关闭的重要配件,如今,随着社会的发展,建筑行业蓬勃发展,对门窗执手的需求也大量增长,简化执手结构,降低执手的生产成本,对执手的大批量生产和应用具有重要意义,而且,随着人们生活水平的提高,对执手的美观性要求也更高,另外,现有的执手采用底座与门窗固定,尺寸大,包装和运输占用空间大,结构繁琐,生产成本高,越来越不符合行业的需求和人们的品味,公开号为:CN208934543U的中国实用新型专利公布了一种无底座执手,其申请日为2018年08月01号,授权公告日为:2019年06月04日,其采用包括手柄、螺丝、连接件、螺丝套,手柄上设有方形孔和螺纹孔,螺纹孔与方形孔垂直,且所述螺纹孔连通到方形孔底部;连接件主体部分为圆柱结构,连接件圆柱左端面中心位置设有方形的连接柱,连接件上位于连接柱周围的位置处设有通孔;螺丝套外侧设有外螺纹,螺丝套左端设有开孔,开孔内侧设置内螺纹,内螺纹左端开口处还设有正六边形凹槽;螺丝包括第一螺丝和第二螺丝,第一螺丝安装在通孔内,并与螺丝套的内螺纹配合,第二螺丝安装在手柄上的螺纹孔内,省去了底座,只需在门窗中预埋螺丝套,通过螺丝将连接件与螺丝套连接,简化了执手结构且缩小了执手的尺寸,使得执手外形更加美观、拆装更方便,如其说明书附图1所示,其执手下方设置有顶丝将连接件与执手两者相连,但这种结构是在执手及连接件之间开设一个连接孔用于容置顶丝,由于连接件上只开设容置顶丝的端部的凹槽,顶丝与连接件的接触面积不大,在使用一端时间后,容易发生顶丝连接件与执手之间的松动,造成异响等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,
提供具有防松结构的无底座执手。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:具有防松结构的无底座执手,包括有连接件本体、连接件外壳、压盖、执手及顶丝,压盖设置于连接件本体上端,所述连接件外壳套设于连接件本体上端外部,连接件本体下端为联动端,所述联动端开设有方形孔,压盖在方形孔相对应位置开设有通孔,执手上设置有可供顶丝安装的螺纹通孔,所述连接件本体通过联动端安装于执手,顶丝垂直安装于执手与联动端之间使执手转动时可联动连接件本体一起转动,其特征在于:所述联动端上开设有贯穿联动端的防松通道,方形孔与防松通道垂直设立将防松通道分隔为连接部及限位部,所述顶丝分别穿过螺纹通孔、连接部、限位部连接于连接件本体中。
采用上述技术方案,传统的连接件本体只在于螺纹通过相对应位置设置有与螺纹通孔大小相适配的连接孔,顶丝穿过螺纹通孔与连接孔后将执手与连接件连接,这种结构由于顶丝容置于连接件中的面积较小,长时间使用后容易造成顶丝松动,执手转动带动连接件转动时容易造成执手先动而连接件未动,从而发生转动不同步、更甚者使得两者无法同步转动,造成执手失效需要重新调试或更换执手,而本实用新型采用在联动端开设防松通道,防松通道与方形孔垂直设置,被方形孔分隔为靠近螺纹孔一端的连接部及远离通孔一端的限位部,顶丝分别穿过螺纹通孔、连接部及限位部将执手与连接件连接,连接更为可靠,防松效果更好。
上述的具有防松结构的无底座执手可进一步设置为:所述连接部为与螺纹通孔内径一致的第一螺纹孔,限位部朝向连接部的一端内径大于限位部远离连接部一端的内径,所述顶丝为尖头顶丝。
采用上述技术方案,安装时顶丝先穿过螺纹通孔在通过第一螺纹孔后转动到限位部处,由于限位于为靠近第一螺纹孔的一端内径大于远离第一螺纹孔一端的上小下大的连接孔,且顶丝为尖头顶丝,限位部形成与顶丝的尖头部位相适配的锥形,顶丝的尖头部位在安装于限位部后使顶丝的尖头部位更贴合限位部,在使用一端时间后及时顶丝的尖头部位发生松动与限位部不贴合或者脱离限位部,也因为由于连接部的存在而不会发生执手与连接件转动时不同步或者执手与连接件脱离的现象,使用寿命更长。
上述的具有防松结构的无底座执手可进一步设置为:所述执手与连接件本体上端之间设置有塑料垫片。
采用上述技术方案,工业生产中常常存在微小的误差,而在无底座执手领域中,联动端需要套设在执手中,若在生产时执手容置联动端的部位长了几个毫米造成连接件的联动端上的第一螺纹孔无法与螺纹孔位置相匹配,由于执手是金属制品,即使强行进行装配也无法使得两者位置相对,因此在执手与连接件本体上端之间设置塑料垫片,在生产时预先将执手容置联动端的部位减少相当于塑料垫片厚度的尺寸,当发生上述情况时可施加适当的力使塑料垫片产生形变从而使得螺纹孔与第一螺纹孔两者之间位置相对,方便装配且降低了装配时由于生产误差而产生的废品率,再者在执手与连接件上端之间设置的塑料垫片可减少两者之间的机械摩擦,提高两者使用寿命。
本实用新型的有益效果为:连接件与执手装配后更紧固,防松效果好,设置的塑料垫片降低了装配时由于生产误差而产生的废品率。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的爆炸结构示意图。
图2为本实用新型实施例的立体示意图。
图3为本实用新型实施例的连接件本体立体结构示意图。
图4为本实用新型实施例的连接件本体的后视图。
图5为图4的A-A部剖面结构示意图。
具体实施方式
参见图1-图5所示:具有防松结构的无底座执手,包括有连接件本体1、连接件外壳2、压盖3、执手4及顶丝5,压盖3设置于连接件本体1上端,连接件外壳2套设于连接件本体1上端外部,连接件本体1下端为联动端11,联动端11开设有方形孔12,压盖3在方形孔12相对应位置开设有通孔31,执手4上设置有可供顶丝5安装的螺纹通孔41,连接件本体1通过联动端11安装于执手4,顶丝5垂直安装于执手4与联动端11之间使执手4转动时可联动连接件本体1一起转动,联动端11上开设有贯穿联动端11的防松通道,方形孔12与防松通道垂直设立将防松通道分隔为连接部13及限位部14,顶丝5分别穿过螺纹通孔41、连接部13、限位部14连接于连接件本体1中,连接部13为与螺纹通孔41内径一致的第一螺纹孔,限位部14朝向连接部13的一端内径大于限位部14远离连接部13一端的内径,顶丝5为尖头顶丝,执手4与连接件本体1上端之间设置有塑料垫片6,塑料垫片6中部开设有可容纳联动部穿过的方孔61。

Claims (3)

1.具有防松结构的无底座执手,包括有连接件本体、连接件外壳、压盖、执手及顶丝,压盖设置于连接件本体上端,所述连接件外壳套设于连接件本体上端外部,连接件本体下端为联动端,所述联动端开设有方形孔,压盖在方形孔相对应位置开设有通孔,执手上设置有可供顶丝安装的螺纹通孔,所述连接件本体通过联动端安装于执手,顶丝垂直安装于执手与联动端之间使执手转动时可联动连接件本体一起转动,其特征在于:所述联动端上开设有贯穿联动端的防松通道,方形孔与防松通道垂直设立将防松通道分隔为连接部及限位部,所述顶丝分别穿过螺纹通孔、连接部、限位部连接于连接件本体中。
2.根据权利要求1所述的具有防松结构的无底座执手,其特征在于:所述连接部为与螺纹通孔内径一致的第一螺纹孔,限位部朝向连接部的一端内径大于限位部远离连接部一端的内径,所述顶丝为尖头顶丝。
3.根据权利要求2所述的具有防松结构的无底座执手,其特征在于:所述执手与连接件本体上端之间设置有塑料垫片。
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