CN211647001U - 一种屋面保温板的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种屋面保温板的安装结构，属于建筑施工保温的技术领域，包括相互平行的第一连接边条以及第二连接边条，第一连接边条设置在保温板的侧边，第二连接边条设置在屋面上与保温板侧边相对应的边缘处，第一连接边条内转动设置有转动杆，第一连接边条正对第二连接边条的侧壁上开设有抵出孔，抵出孔沿着第一连接边条的长度方向均布设置有多个，抵出孔内滑动插设有抵出块，第二连接边条正对第一连接边条的侧壁上开设有与抵出块相对应的插接槽，转动杆上对应抵出孔的位置设置有抵出件，第一连接边条上设置有阻止转动杆转动的止转件，本实用新型具有提高保温板的安装效率的优点。

Description

一种屋面保温板的安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工保温的技术领域，尤其是涉及一种屋面保温板的安装结构。

背景技术

墙面保温板是一种集保温、节能、防水、装饰于一体的板材，其通常采用挂件和粘结的方式与待施工墙面固定，操作相对较为费时费力，且保温板一旦固定后不易拆卸，后期更换和维修较为不便。因此，授权公告号为CN207392480U的中国专利公开了一种外墙保温板安装结构，其包括保温板、固定支架，固定支架包括沿保温板施工墙面呈横向布置的横支架。保温板安装状态下的上侧面设有内凹的上凹口，保温板下侧面的左、右两个端角位置均设有内凹的下凹口；横支架沿长度方向设有一排限位旋转的旋转卡块，且旋转卡块旋转到位时，通过插销件形成锁止；当旋转卡块位于其中一个旋转限位端时，旋转卡块嵌入横支架内不外露，当旋转卡块旋转至另一个旋转限位端时，旋转卡块两端均露出于横支架两侧，此时，旋转卡块一端嵌入横向支架上方保温板的下凹口内并限位，旋转卡块另一端嵌入横向支架下方保温板的下凹口内并限位。通过上述结构，提高保温板安装后整体稳定性，且方便后期更换操作。

担上述保温板安装结构有一点不足之处在于，由于旋转卡块设置有多个，安装保温板时需要依次旋转每个旋转卡块，从而使得安装依旧十分麻烦，降低安装效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种屋面保温板的安装结构,具有提高保温板的安装效率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种屋面保温板的安装结构，包括相互平行的第一连接边条以及第二连接边条，所述第一连接边条设置在保温板的侧边，所述第二连接边条设置在屋面上与保温板侧边相对应的边缘处，所述第一连接边条的内部中空设置，所述第一连接边条内转动设置有转动杆，所述转动杆的长度方向与第一连接边条的长度方向一致，所述第一连接边条正对第二连接边条的侧壁上开设有抵出孔，所述抵出孔沿着第一连接边条的长度方向均布设置有多个，所述抵出孔内滑动插设有抵出块，所述第二连接边条正对第一连接边条的侧壁上开设有与抵出块相对应的插接槽，所述转动杆上对应抵出孔的位置设置有抵出件，所述抵出件在转动杆转动时将抵出块从抵出孔内抵入插接槽内，所述第一连接边条上设置有阻止转动杆转动的止转件。

通过采用上述技术方案，安装保温板时，把第一连接边条贴合到第二连接边条上，然后让第一连接边条上的抵出孔正对第二连接边条的插接槽，接着旋转转动杆，使得转动杆上的抵出件将抵出块从抵出孔内抵入插接槽内，此时停止旋转转动杆，通过止转件让转动杆不再转动，使得转动杆固定在此时的位置，这时由于抵出块已经进入到插接槽内，保温板此时便成功地实现安装。这样设置后，在安装保温板时，只需要旋转转动杆，便能够同时让一根第一连接边条上的所有抵出块进入到插接槽内，从而达到提高保温板的安装效率的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵出件包括同轴设置在转动杆上的盘形凸轮，所述盘形凸轮的轮廓表面与抵出块的端壁相抵接，所述盘形凸轮的轮廓表面的最突出处于抵出块相抵触时，所述抵出块背离盘形凸轮的一端被抵入插接槽内。

通过采用上述技术方案，转动杆转动时，盘形凸轮的不规则表面始终与抵出块相抵触，从而能够实现抵出块在抵出孔内的移动，达到推动抵出块在抵出孔内移动较为方便的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵出孔内设置有弹簧，所述弹簧套设在抵出块上，所述弹簧的一端连接在抵出孔的内壁上、另一端连接在抵出块的块壁上，所述弹簧处于自然状态下时，所述抵出块具有向第一连接边条内部移动的趋势。

通过采用上述技术方案，当需要把保温板拆卸下来时，只需要旋转转动杆，使得盘形凸轮的最突出的位置不再与抵出块相抵触，此时弹簧在自身弹力作用下逐渐复原，拉动抵出块从插接槽内移出，并重新进入到抵出孔内，达到自动将抵出块与插接槽分离的效果。此时便能够直接把第一连接边条和第二连接边条分离，达到拆卸保温板较为方便的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵出块位于第一连接边条内部的一端设置有接触弧面，所述接触弧面与所述盘形凸轮的轮廓表面相抵触。

通过采用上述技术方案，接触弧面的设置能够使得盘形凸轮更顺畅地与抵触块相抵触。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接边条内转动设置有驱动杆，所述驱动杆的长度方向与转动杆的长度方向相垂直，所述驱动杆位于第一连接边条内的一端同轴设置有主动锥齿轮，所述转动杆上同轴设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述驱动杆位于第一连接条外的一端设置有拨动把手。

通过采用上述技术方案，转动拨动把手，使得驱动杆开始转动，由于驱动杆上的主动主齿轮与转动杆上的从动锥齿轮相啮合，因此从动锥齿轮也会开始转动，从而让转动杆实现转动，达到驱动转动杆转动较为方便的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拨动把手可拆卸设置在所述驱动杆上，所述拨动把手的形状为L形，所述拨动把手的一端设置有矩形插杆，所述驱动杆朝向第一连接边条外的一端开设有矩形插槽，所述矩形插槽与矩形插杆插接配合。

通过采用上述技术方案，把矩形插杆插入到矩形插槽内后，拨动把手便能够直接实现与驱动杆的连接，从而能够带动驱动杆转动；但不需要转动驱动杆时，拨动把手就显得十分突兀并且占用空间，此时便直接把矩形插杆从矩形插槽内取出，让拨动把手与驱动杆分离，此时拨动把手便可以拿去储存，使得拨动把手不再占用空间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一连接边条的表面开设有收纳槽，所述驱动杆位于所述收纳槽内，所述止转件包括螺纹套筒以及抵紧螺栓，所述螺纹套筒固定设置在收纳槽内，所述螺纹套筒的长度方向与驱动杆的长度方向相垂直，所述抵紧螺栓螺纹穿设在螺纹套筒内，且所述抵紧螺栓的一端与所述驱动杆的杆壁相抵接。

通过采用上述技术方案，取下拨动把手后，转动抵紧螺栓，使得抵紧螺栓的一端紧紧地抵触在驱动杆位于收纳槽内的杆壁上，此时驱动杆受到抵紧螺栓的抵触便不易转动，从而让转动杆不易转动，达到阻止转动杆转动较为方便的效果；并且收纳槽的设置使得螺纹套筒、抵紧螺栓以及驱动杆位于第一连接边条外的一端均被收纳，从而让外界因素不易对它们造成影响。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

安装保温板时，把第一连接边条贴合到第二连接边条上，然后让第一连接边条上的抵出孔正对第二连接边条的插接槽，接着旋转转动杆，使得转动杆上的抵出件将抵出块从抵出孔内抵入插接槽内，此时停止旋转转动杆，通过止转件让转动杆不再转动，使得转动杆固定在此时的位置，这时由于抵出块已经进入到插接槽内，保温板此时便成功地实现安装。这样设置后，在安装保温板时，只需要旋转转动杆，便能够同时让一根第一连接边条上的所有抵出块进入到插接槽内，从而达到提高保温板的安装效率的效果；

当需要把保温板拆卸下来时，只需要旋转转动杆，使得盘形凸轮的最突出的位置不再与抵出块相抵触，此时弹簧在自身弹力作用下逐渐复原，拉动抵出块从插接槽内移出，并重新进入到抵出孔内，达到自动将抵出块与插接槽分离的效果。此时便能够直接把第一连接边条和第二连接边条分离，达到拆卸保温板较为方便的效果。

附图说明

图1是保温板安装好的结构示意图。

图2是用于展示第一连接边条与第二连接边条的连接关系的部分剖视图。

图3是图2中的A部放大图。

图4是用于展示第一连接边条内部结构的部分剖视及爆炸图。

图5是图4中的B部放大图。

附图标记：1、第一连接边条；11、抵出孔；12、抵出块；13、弹簧；14、收纳槽；2、第二连接边条；21、插接槽；3、转动杆；31、盘形凸轮；32、从动锥齿轮；4、驱动杆；41、主动锥齿轮；42、矩形插槽；5、拨动把手；51、矩形插杆；6、止转件；61、螺纹套筒；62、抵紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，为本实用新型公开的一种屋面保温板的安装结构，包括相互平行的第一连接边条1以及第二连接边条2，第一连接边条1设置在保温板的侧边，第二连接边条2设置在屋面上与保温板侧边相对应的边缘处，第一连接边条1的内部中空设置，第一连接边条1内转动设置有转动杆3，转动杆3的长度方向与第一连接边条1的长度方向一致；结合图3，第一连接边条1正对第二连接边条2的侧壁上开设有抵出孔11，抵出孔11沿着第一连接边条1的长度方向均布设置有多个，抵出孔11内滑动插设有抵出块12，第二连接边条2正对第一连接边条1的侧壁上开设有插接槽21，插接槽21与抵出块12相对应且供抵出块12插入。

如图2、3所示，转动杆3上对应抵出孔11的位置设置有抵出件，抵出件在转动杆3转动时将抵出块12从抵出孔11内抵入插接槽21内；抵出件为同轴设置在转动杆3上的盘形凸轮31，盘形凸轮31的轮廓表面与抵出块12的端壁相抵接，盘形凸轮31的轮廓表面的最突出处于抵出块12相抵触时，抵出块12背离盘形凸轮31的一端被抵入插接槽21内；抵出块12位于第一连接边条1内部的一端设置有接触弧面，接触弧面与盘形凸轮31的轮廓表面相抵触，接触弧面的设置能够使得盘形凸轮31更顺畅地与抵触块相抵触。

转动杆3转动时，盘形凸轮31的不规则表面始终与抵出块12相抵触，从而能够实现抵出块12在抵出孔11内的移动，使得转动杆3上的抵出件将抵出块12从抵出孔11内抵入插接槽21内，此时停止旋转转动杆3，第一连接边条1上的多个抵出块12便同时被抵入到插接槽21内，实现第一连接边条1与第二连接边条2的连接。

如图3所示，抵出孔11内设置有弹簧13，弹簧13套设在抵出块12上，弹簧13的一端连接在抵出孔11的内壁上、另一端连接在抵出块12的块壁上，弹簧13处于自然状态下时，抵出块12具有向第一连接边条1内部移动的趋势。

当需要把保温板拆卸下来时，只需要旋转转动杆3，使得盘形凸轮31的最突出的位置不再与抵出块12相抵触，此时弹簧13在自身弹力作用下逐渐复原，拉动抵出块12从插接槽21内移出，并重新进入到抵出孔11内，达到自动将抵出块12与插接槽21分离的效果。此时便能够直接把第一连接边条1和第二连接边条2分离，达到拆卸保温板较为方便的效果。

如图4、5所示，第一连接边条1内转动设置有驱动杆4，驱动杆4的长度方向与转动杆3的长度方向相垂直，驱动杆4位于第一连接边条1内的一端同轴设置有主动锥齿轮41，转动杆3上同轴设置有从动锥齿轮32，从动锥齿轮32与主动锥齿轮41相啮合，驱动杆4位于第一连接条外的一端设置有拨动把手5；转动拨动把手5，使得驱动杆4开始转动，由于驱动杆4上的主动主齿轮与转动杆3上的从动锥齿轮32相啮合，因此从动锥齿轮32也会开始转动，从而让转动杆3实现转动，达到驱动转动杆3转动较为方便的效果。

如图4、5所示，拨动把手5可拆卸设置在驱动杆4上，拨动把手5的形状为L形，拨动把手5的一端设置有矩形插杆51，驱动杆4朝向第一连接边条1外的一端开设有矩形插槽42，矩形插槽42与矩形插杆51插接配合；把矩形插杆51插入到矩形插槽42内后，拨动把手5便能够直接实现与驱动杆4的连接，从而能够带动驱动杆4转动；但不需要转动驱动杆4时，拨动把手5就显得十分突兀并且占用空间，此时便直接把矩形插杆51从矩形插槽42内取出，让拨动把手5与驱动杆4分离，此时拨动把手5便可以拿去储存，使得拨动把手5不再占用空间。

如图4、5所示，第一连接边条1上设置有止转件6，止转件6用于阻止转动杆3转动，从而让抵出块12保持在插入插接槽21内的位置；第一连接边条1的表面开设有收纳槽14，驱动杆4位于收纳槽14内，止转件6包括螺纹套筒61以及抵紧螺栓62，螺纹套筒61固定设置在收纳槽14内，螺纹套筒61的长度方向与驱动杆4的长度方向相垂直，抵紧螺栓62螺纹穿设在螺纹套筒61内，且抵紧螺栓62的一端与驱动杆4的杆壁相抵接。

取下拨动把手5后，转动抵紧螺栓62，使得抵紧螺栓62的一端紧紧地抵触在驱动杆4位于收纳槽14内的杆壁上，此时驱动杆4受到抵紧螺栓62的抵触便不易转动，从而让转动杆3不易转动，达到阻止转动杆3转动较为方便的效果；并且收纳槽14的设置使得螺纹套筒61、抵紧螺栓62以及驱动杆4位于第一连接边条1外的一端均被收纳，从而让外界因素不易对它们造成影响。

本实施例的实施原理为：安装保温板时，把第一连接边条1贴合到第二连接边条2上，然后让第一连接边条1上的抵出孔11正对第二连接边条2的插接槽21，接着旋转转动杆3，使得转动杆3上的抵出件将抵出块12从抵出孔11内抵入插接槽21内，此时停止旋转转动杆3，通过抵紧螺栓62让转动杆3不再转动，使得转动杆3固定在此时的位置，这时由于抵出块12已经进入到插接槽21内，保温板此时便成功地实现安装。这样设置后，在安装保温板时，只需要旋转转动杆3，便能够同时让一根第一连接边条1上的所有抵出块12进入到插接槽21内，从而达到提高保温板的安装效率的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种屋面保温板的安装结构，其特征在于：包括相互平行的第一连接边条(1)以及第二连接边条(2)，所述第一连接边条(1)设置在保温板的侧边，所述第二连接边条(2)设置在屋面上与保温板侧边相对应的边缘处，所述第一连接边条(1)的内部中空设置，所述第一连接边条(1)内转动设置有转动杆(3)，所述转动杆(3)的长度方向与第一连接边条(1)的长度方向一致，所述第一连接边条(1)正对第二连接边条(2)的侧壁上开设有抵出孔(11)，所述抵出孔(11)沿着第一连接边条(1)的长度方向均布设置有多个，所述抵出孔(11)内滑动插设有抵出块(12)，所述第二连接边条(2)正对第一连接边条(1)的侧壁上开设有与抵出块(12)相对应的插接槽(21)，所述转动杆(3)上对应抵出孔(11)的位置设置有抵出件，所述抵出件在转动杆(3)转动时将抵出块(12)从抵出孔(11)内抵入插接槽(21)内，所述第一连接边条(1)上设置有阻止转动杆(3)转动的止转件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种屋面保温板的安装结构，其特征在于：所述抵出件包括同轴设置在转动杆(3)上的盘形凸轮(31)，所述盘形凸轮(31)的轮廓表面与抵出块(12)的端壁相抵接，所述盘形凸轮(31)的轮廓表面的最突出处于抵出块(12)相抵触时，所述抵出块(12)背离盘形凸轮(31)的一端被抵入插接槽(21)内。

3.根据权利要求2所述的一种屋面保温板的安装结构，其特征在于：所述抵出孔(11)内设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)套设在抵出块(12)上，所述弹簧(13)的一端连接在抵出孔(11)的内壁上、另一端连接在抵出块(12)的块壁上，所述弹簧(13)处于自然状态下时，所述抵出块(12)具有向第一连接边条(1)内部移动的趋势。

4.根据权利要求3所述的一种屋面保温板的安装结构，其特征在于：所述抵出块(12)位于第一连接边条(1)内部的一端设置有接触弧面，所述接触弧面与所述盘形凸轮(31)的轮廓表面相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种屋面保温板的安装结构，其特征在于：所述第一连接边条(1)内转动设置有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)的长度方向与转动杆(3)的长度方向相垂直，所述驱动杆(4)位于第一连接边条(1)内的一端同轴设置有主动锥齿轮(41)，所述转动杆(3)上同轴设置有从动锥齿轮(32)，所述从动锥齿轮(32)与主动锥齿轮(41)相啮合，所述驱动杆(4)位于第一连接条外的一端设置有拨动把手(5)。

6.根据权利要求5所述的一种屋面保温板的安装结构，其特征在于：所述拨动把手(5)可拆卸设置在所述驱动杆(4)上，所述拨动把手(5)的形状为L形，所述拨动把手(5)的一端设置有矩形插杆(51)，所述驱动杆(4)朝向第一连接边条(1)外的一端开设有矩形插槽(42)，所述矩形插槽(42)与矩形插杆(51)插接配合。

7.根据权利要求6所述的一种屋面保温板的安装结构，其特征在于：所述第一连接边条(1)的表面开设有收纳槽(14)，所述驱动杆(4)位于所述收纳槽(14)内，所述止转件(6)包括螺纹套筒(61)以及抵紧螺栓(62)，所述螺纹套筒(61)固定设置在收纳槽(14)内，所述螺纹套筒(61)的长度方向与驱动杆(4)的长度方向相垂直，所述抵紧螺栓(62)螺纹穿设在螺纹套筒(61)内，且所述抵紧螺栓(62)的一端与所述驱动杆(4)的杆壁相抵接。

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