CN211646408U - 板桩、基坑围护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种板桩、基坑围护结构，所述板桩包括桩身、开设于所述桩身上的一吊装孔和若干剪刀槽，其中，所述吊装孔开设于距离所述桩身的端部的第一预定距离处的桩身上；所述若干剪刀槽开设于距离所述桩身的端部的第二预定距离范围内的桩身上，所述第一预定距离的范围为1450mm～1550mm；所述第二预定距离的范围为550mm～650mm。通过在桩身预留好吊装孔方便在施工过程中的垂直起吊，在垂直起吊过程中不会造成板桩的破坏；通过在桩身上开设若干剪刀槽，提高了增加后续板桩与圈梁锚接强度的结构，使得多个板桩共同构成的基坑围护结构更为牢固，有效的提高了基坑围护结构的刚度，提高围护施工进度，减少施工环境污染。

Description

板桩、基坑围护结构

技术领域

本实用新型涉及围护体系施工技术领域，特别涉及一种板桩、基坑围护结构。

背景技术

在基坑围护施工过程中，围护结构施工一般预制化程度不高，施工工期较长，工序繁琐，地下围护结构施工质量控制难度较大，因此需要解决施工的便捷问题。在目前绿色预制化施工的背景下，积极推进预制结构化施工对整个项目节约化、快速化、精简化具有重要意义。

一般位于软土地层深基坑围护施工根据地基挖深情况一般采用的围护结构形式主要为地下连续墙结构，钻孔灌注桩结构，SMW工法桩，重力坝等形式。其中地下连续墙施工工期长、费用高，一般只用于超深基坑施工。钻孔灌注桩围护结构施工工期长，产生环境污染大，对基坑施工作业面要求高。SMW工法桩及重力坝形式的围护结构在基坑开挖过程中变形较大，施工安全性能较差。

针对现有技术中基坑维护结构存在的不足，本领域技术人员一直在寻找解决的方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板桩、基坑围护结构，以解决使用现有技术中基坑维护结构存在的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种板桩，所述板桩包括：桩身、开设于所述桩身上的一吊装孔和若干剪刀槽。

可选的，在所述的板桩中，所述吊装孔开设于距离所述桩身的端部的第一预定距离处的桩身上；所述若干剪刀槽开设于距离所述桩身的端部的第二预定距离范围内的桩身上。

可选的，在所述的板桩中，所述第一预定距离的范围为1450mm～1550mm；所述第二预定距离的范围为550mm～650mm。

可选的，在所述的板桩中，所述吊装孔对穿所述桩身的长边截面且位于所述桩身的重心延长线上。

可选的，在所述的板桩中，所述若干剪刀槽的尺寸及分布根据受力荷载情况设计。

可选的，在所述的板桩中，所述若干剪刀槽通过加工定型化钢模板一次性浇筑成型而成。

可选的，在所述的板桩中，所述板桩为钢筋混凝土板桩。

可选的，在所述的板桩中，还包括设置于所述桩身上的两个吊钩，所述两个吊钩埋设在所述板桩起吊过程中受弯最小位置处。

本实用新型还提供一种基坑围护结构，所述基坑围护结构包括：若干如上所述的板桩。

可选的，在所述的基坑围护结构中，还包括：圈梁，每个板桩通过其桩身上的剪刀槽与所述圈梁锚接。

在本实用新型所提供的板桩、基坑围护结构中，所述板桩包括桩身、开设于所述桩身上的一吊装孔和若干剪刀槽。通过在桩身预留好吊装孔方便在施工过程中的垂直起吊，在垂直起吊过程中不会造成板桩的破坏；通过在桩身上开设若干剪刀槽，提高了增加后续板桩与圈梁锚接强度的结构，使得多个板桩共同构成的基坑围护结构更为牢固，有效的提高了基坑围护结构的刚度，提高围护施工进度，减少施工环境污染。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中板桩的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例中板桩的侧视图；

图3是本实用新型一实施例中基坑围护施工方法中起吊板桩时的施工示意图；

图4是本实用新型一实施例中基坑围护施工方法中根据设置的标高进行板桩插设施工时的施工立面示意图；

图5是本实用新型一实施例中基坑围护施工方法中根据设置的标高进行板桩插设施工时的施工平面示意图。

图中：

1-剪刀槽；

2-桩身；

3-吊装孔；

4-三轴搅拌桩定位架；

6-液压抱箍装置；

7-静压边桩机；

8-三轴沟槽；

9-吊钩；

10-板桩。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的板桩、基坑围护结构作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

请参考图1，其为本实用新型的板桩的结构示意图。如图1所示，所述板桩10包括：桩身2、开设于所述桩身2上的一吊装孔3和若干剪刀槽1；其中，所述吊装孔3开设于距离所述桩身2的端部的第一预定距离处的桩身2上；所述若干剪刀槽1开设于距离所述桩身2的端部的第二预定距离范围内的桩身2上。本实施例中，所述板桩10为钢筋混凝土板桩。

其中，所述第一预定距离的范围为1450mm～1550mm；所述第二预定距离的范围为550mm～650mm；本实施例中，所述第一预定距离优选为1500mm,所述第二预定距离优选为600mm。

进一步地，请参考图1及图2，图2为板桩的侧视图。如图1及图2所示，所述吊装孔3对穿所述桩身2的长边截面且位于所述桩身2的重心延长线上，保证竖直吊装时桩身2处于垂直状态。具体的，所述吊装孔3的孔直径为100mm。

具体的，所述若干剪刀槽1的尺寸(大小)及分布根据受力荷载情况设计；所述剪刀槽1设置作用是在板桩10需要锚入围护圈梁部分设置剪力槽1，以增加板桩10与圈梁的锚接强度。所述若干剪刀槽1的制备工艺为：通过加工定型化钢模板一次性浇筑成型而成。

进一步地，请继续参考图2，在所述桩身2上还设置有两个吊钩9，所述两个吊钩9埋设在所述板桩10起吊过程中受弯最小位置处。具体的，所述两个吊钩9采用在所述桩身2中预埋圆钢方式设置，圆钢的埋点位于两个吊钩9起吊过程中板桩10受弯最小位置处。所述圆钢的直径为25mm。埋设圆钢后形成的每个吊钩9高于桩身2表面小于或等于50mm。

在另一实施例中，本实用新型还提供一种基坑围护结构，所述基坑围护结构使用了若干如上所述的板桩，此外，为了增加多个板桩共同构成的基坑围护结构的牢固性，基坑围护结构还在所有板桩内侧设置了圈梁，每个板桩通过其桩身上的剪刀槽与所述圈梁锚接。

在另一实施例中，本实用新型还提供一种基坑围护施工方法，下面请参考图1至图5理解所述基坑围护施工方法的具体过程。

首先，执行步骤S1，根据施工环境设计并制作具有如上所述的板桩10，并进行吊装施工验算；

接着，执行步骤S2，将制作的板桩运输至施工现场，并进行验收；

接着，执行步骤S3，采用叠合定位法使三轴搅拌桩中心与板桩中心重合，以进行板桩定位；

具体的，采用叠合定位法使三轴搅拌桩中心与板桩中心重合，可以有效的确保施工质量，简化施工测量放线定位程序，保证施工精度。

接着，执行步骤S4，进行三轴搅拌桩施工；

接着，请参考图3、图4及图5，执行步骤S5，起吊板桩，根据设置的标高进行板桩插设(即压板桩)施工；具体的，采用液压抱箍装置6将板桩压送至指定标高。

接着，执行步骤S6，对完成插设施工的板桩进行预定时间的养护；

接着，执行步骤S7，在所有板桩的内侧施工内支撑系统及圈梁，并对圈梁进行浇筑；

接着，执行步骤S8，进行基坑的挖掘施工。

较佳的，在执行S4与S5步骤之间，还可执行如下步骤：采用叠合定位法使静压边桩机7中心与三轴搅拌桩中心重合，施工静压板桩，以再次进行板桩定位，以提高板桩定位精度。

其中，施工时静压边桩机7位于便于施工场地一侧，保证在基坑边线内侧施工，根据施工压力选择一定的液压配套装置，静压边桩机抱箍根据板桩尺寸进行调整。根据板桩插设桩顶标高及桩机特性，设计送桩器，送桩器尺寸同板桩尺寸。

请参考图4和图5，理解两次叠合定位法的过程，具体过程如下：三轴搅拌桩施工前根据设计图纸将三轴搅拌桩中心点定位放出并作出标记，将中心点标记向外引出一段距离采用型钢打入土层并用钢丝绳连接，在钢丝绳上作出标记(型钢在开挖沟槽以外)，开挖三轴沟槽8并在三轴搅拌桩桩头设置定位架，定位架长度同引出点距离确保三轴桩头位于搅拌桩中心，三轴搅拌桩施工一段距离后静压边桩机7施工，同样在静压边桩机7前设置定位架，其长度同三轴搅拌桩的桩头定位架，确保板桩中心位于三轴搅拌桩中心。

为了较好的理解本实用新型的基坑围护施工方法，下面以更详尽的实例进行阐述：请参图4及图5，根据围护设计计算选择板桩配合三轴止水帷幕加顶圈梁一道，内设支撑系统，三轴搅拌桩桩中心定位，将三轴搅拌桩桩中心定位引出一段距离至即将开挖的沟槽外，设置槽钢钢丝标记桩中心位置并固定。三轴搅拌桩桩头位置设置定位架(距离同引出距离)，施工三轴搅拌桩确保，确保定位架重合；三轴搅拌桩施工几幅后，清理泥浆，施工静压板桩，静压边桩机7定位架同三轴搅拌桩定位架4，再次运用叠合定位法确保定位精度。根据设计标高插设板桩，选择适当长度的送桩器，通过液压抱箍装置6将板桩送至指定标高。压桩完成后，养护一定时间开设圈梁沟槽，将板桩内槽水泥土清理完毕后开始施工内支撑及圈梁，浇筑圈梁形成完成的围护体系。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (8)

1.一种板桩，其特征在于，包括：桩身、开设于所述桩身上的一吊装孔和若干剪刀槽；其中，所述吊装孔开设于距离所述桩身的端部的第一预定距离处的桩身上；所述若干剪刀槽开设于距离所述桩身的端部的第二预定距离范围内的桩身上，所述第一预定距离的范围为1450mm～1550mm；所述第二预定距离的范围为550mm～650mm。

2.如权利要求1所述的板桩，其特征在于，所述吊装孔对穿所述桩身的长边截面且位于所述桩身的重心延长线上。

3.如权利要求1所述的板桩，其特征在于，所述若干剪刀槽的尺寸及分布根据受力荷载情况设计。

4.如权利要求1所述的板桩，其特征在于，所述若干剪刀槽通过加工定型化钢模板一次性浇筑成型而成。

5.如权利要求1所述的板桩，其特征在于，所述板桩为钢筋混凝土板桩。

6.如权利要求1所述的板桩，其特征在于，还包括设置于所述桩身上的两个吊钩，所述两个吊钩埋设在所述板桩起吊过程中受弯最小位置处。

7.一种基坑围护结构，其特征在于，包括：若干如权利要求1～6中任一项所述的板桩。

8.如权利要求7所述的基坑围护结构，其特征在于，还包括：圈梁，每个板桩通过其桩身上的剪刀槽与所述圈梁锚接。

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