CN211644639U - 一种正流量大于逆流量的双流量水帽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种正流量大于逆流量的双流量水帽,包括定位底座、中心螺杆、端盖、限流阀座、限流翼片以及梯形绕丝短管,梯形绕丝短管密封安装于端盖与限流阀座之间。本实用新型通过限流阀座、限流翼片的配合实现水帽的正流、逆流两个速度。限流阀座的底部开孔,孔的有效通流面积与水帽正流量相匹配。限流翼片设计为三叶型,限流翼片上表面为平面,下部设置过流承托筋,过流承托筋的高度根据水帽正流量进行设计计算。而限流翼片与限流阀座的结合面所产生的有效通流面积与水帽逆流量相匹配,即,正流时,流量是通过限流阀座的孔来限制流量,而逆流时,是通过限流翼片与限流阀座的结合面会形成逆流有效通流孔来限制流量。
Description
技术领域
本实用新型属于水处理技术领域,涉及一种正流量大于逆流量的双流量水帽。
背景技术
水帽是离子交换器、各类过滤器中常用的配水元器件。一般由一块多孔板将设备内部分割成两个室,再在孔上安装适当的水帽,使水能透过,而填料不能透过,以起到均匀配水和隔离的效果。
目前常用的双速水帽由盖、梯形绕丝短管、逆止阀座、逆止阀瓣、有缝叠片、底板、橡皮垫及固定底座组成。正流滤水时,逆止阀瓣落下,水从梯形绕丝短管的缝隙流入,通过逆止阀座上的孔,绕过逆止阀瓣,从多孔板的孔中流出。逆流时,介质自下而上从多孔板的孔中流入,将逆止阀瓣托起,将逆止阀座上的孔堵死,介质无法从梯形绕丝短管的缝隙流出,而是从有缝叠片的缝隙流出。这种水帽正流和逆流时有不同的流量,故称双速水帽。这种水帽受制于有缝叠片的通流面积,逆流量只能控制在较小范围内,如加大有缝叠片的通流面积,又造成了叠片缝隙较大,无法对填料进行隔绝,造成填料的泄漏,所以该种水帽更适用于正流过水而逆流过气的工艺设备中。
所以,需要开发一种双速水帽,能够实现正流和逆流都具有不同的较大的流量,而且流量可通过更换局部部件实现调整,以满足不同工艺的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中的问题,提供一种正流量大于逆流量的双流量水帽,该双速水帽主要用于要求正流量大于逆流量的设备中,高速混床、树脂分离塔等。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种正流量大于逆流量的双流量水帽,包括:
定位底座,所述定位底座密封安装于隔离多孔板的底部,且定位底座的中心开设方形定位孔,方形定位孔的周围开设第一流通孔;
中心螺杆,所述中心螺杆为圆头方颈螺杆,由定位底座的底部向上穿出,方颈部分套设在定位底座的方形定位孔中;中心螺杆上,自上而下依次套设端盖、限流阀座以及限流翼片;
端盖,所述端盖的中心开设有通孔,中心螺杆由所述通孔向上穿出;
限流阀座,所述限流阀座为平底碗状结构,碗口直径大于碗底直径,碗口向下设置,碗底开设有第二流通孔;限流阀座的碗口与隔离多孔板密封连接;
限流翼片,所述限流翼片包括至少3个翼片,所述翼片上底面为平面,下底面为厚度由翼片中心至翼片边缘逐渐减少的过流承托筋;限流翼片能够以中心螺杆为轴随水流方向上下运动;
梯形绕丝短管,所述梯形绕丝短管密封安装于端盖与限流阀座之间。
本实用新型进一步的改进在于:
所述端盖的边缘设置有向下弯折的弯边,限流阀座的碗口设置有向外弯折的弯边,梯形绕丝短管的顶部设置于端盖边缘弯边的内侧,底部设置于限流阀座碗口弯边上。
所述第一流通孔的远离中心的边缘设置向上弯折的第一限位颈,所述第一限位颈套设于隔离多孔板的中心孔底部,并通过橡皮垫密封与隔离多孔板密封。
所述限流阀座的碗口与隔离多孔板之间还设置限位底板,所述限位底板为中空圆环结构,其外侧边缘向上弯折的弯边,限流阀座碗口的弯边位于限位底板弯边的内侧;内侧边缘向下弯折形成第二限位颈,所述第二限位颈套设于隔离多孔板的中心孔顶部。
所述限位底板的底面设置橡皮垫,通过橡皮垫将限位底板与隔离多孔板密封。
所述梯形绕丝短管的绕丝缝隙小于所隔离填料最小粒径,通流面积大于正流及逆流时所需的通流面积。
所述第一流通孔的有效流通面积大于第二流通孔的有效流通面积。
所述第二流通孔的有效流通面积S1与正流量Q1满足如下关系:
其中,V为设计流速;R1为第二流通孔的开孔半径;r为限流阀座上开设的中心螺杆孔的外沿半径。
所述过流承托筋靠近中心的高度h满足如下关系:
其中,h1为流承托筋靠近中心的计算高度;R2为限流翼片的外沿半径;θ为限流翼片的相邻翼片之间的夹角弧度。
所述限流翼片与限流阀座贴合时,二者结合面所产生的有效流通面积S3与逆流量Q2满足如下关系:
其中,V为设计流速;R1为第二流通孔的开孔半径;r为限流阀座上开设的中心螺杆孔的外沿半径。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型取消了现有水帽的固定式有缝叠片,通过限流阀座、限流翼片的配合实现水帽的正流、逆流两个速度。本实用新型采用的限流阀座为平底倒碗状结构,底部开通流孔,通流孔的有效通流面积与水帽正流量相匹配。限流翼片可以以中心螺杆为轴随水流方向上下活动;限流翼片下部的过流承托筋的高度根据水帽正流量相匹配,同时限流翼片与限流阀座的结合面所产生的有效通流面积与水帽逆流量相匹配。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型限流阀座的主剖图;
图3为本实用新型限流阀座的俯视图;
图4为本实用新型限流翼片的主剖图;
图5为本实用新型限流翼片的俯视图;
图6为本实用新型正流滤水时的水流路径示意图;
图7为本实用新型正流滤水时的有效通流孔的示意图,其中未涂阴影部分为有效流通面积;
图8为本实用新型逆流滤水时的水流路径示意图;
图9为本实用新型逆流滤水时的有效通流孔的示意图,其中未涂阴影部分为有效流通面积。
其中,1-端盖;2-梯形绕丝短管;3-限流阀座;4-限流翼片;5-限位底板;6- 橡皮垫;7-定位底座;8-固定螺母;9-中心螺杆;10-隔离多孔板;11-第二流通孔; 12-第一限位颈;13-第二限位颈。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,不是全部的实施例,而并非要限制本实用新型公开的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要的混淆本实用新型公开的概念。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
在附图中示出了根据本实用新型公开实施例的各种结构示意图。这些图并非是按比例绘制的,其中为了清楚表达的目的,放大了某些细节,并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的,实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差,并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
本实用新型公开的上下文中,当将一层/元件称作位于另一层/元件“上”时,该层/元件可以直接位于该另一层/元件上,或者它们之间可以存在居中层/元件。另外,如果在一种朝向中一层/元件位于另一层/元件“上”,那么当调转朝向时,该层/元件可以位于该另一层/元件“下”。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
参见图1,本实用新型正流量大于逆流量的双流量水帽,包括定位底座7、中心螺杆9、端盖1、限流阀座3、限流翼片4以及梯形绕丝短管2,梯形绕丝短管2密封安装于端盖1与限流阀座3之间。
定位底座7密封安装于隔离多孔板10的底部,且定位底座7的中心开设方形定位孔,方形定位孔的周围开设第一流通孔;第一流通孔的远离中心的边缘设置向上弯折的第一限位颈12,第一限位颈12套设于隔离多孔板10的中心孔底部,并通过橡皮垫密封与隔离多孔板10密封。
中心螺杆9为圆头方颈螺杆,由定位底座7的底部向上穿出,方颈部分套设在定位底座7的方形定位孔中;中心螺杆9上,自上而下依次套设端盖1、限流阀座3以及限流翼片4;
端盖1的中心开设有通孔,中心螺杆9由通孔向上穿出;端盖1的边缘设置有向下弯折的弯边,限流阀座3的碗口设置有向外弯折的弯边,梯形绕丝短管2 的顶部设置于端盖1边缘弯边的内侧,底部设置于限流阀座3碗口弯边上。
如图2和图3所示,限流阀座3为平底碗状结构,碗口直径大于碗底直径,碗口向下设置,碗底开设有第二流通孔11;限流阀座3的碗口与隔离多孔板10 密封连接;
限流阀座3的碗口与隔离多孔板10之间还设置限位底板5,限位底板5为中空圆环结构,其外侧边缘向上弯折的弯边,限流阀座3碗口的弯边位于限位底板5弯边的内侧;内侧边缘向下弯折形成第二限位颈13,第二限位颈13套设于隔离多孔板10的中心孔顶部。限位底板5的底面设置橡皮垫6,通过橡皮垫6将限位底板5与隔离多孔板10密封。
如图4和图5所示,限流翼片4包括至少3个翼片,翼片上底面为平面,下底面为厚度由翼片中心至翼片边缘逐渐减少的过流承托筋;限流翼片4能够以中心螺杆9为轴随水流方向上下运动;
本实用新型的结构原理如下:
本实用新型采用的梯形绕丝短管2作为隔绝填料的关键部件,其绕丝缝隙小于所隔离填料最小粒径,其通流面积应大于正流及逆流时所需的通流面积。设置了限流阀座3、限流翼片4,而取消了现有水帽的固定式有缝叠片,通过限流阀座3、限流翼片4的配合实现水帽的正流、逆流两个速度。
本实用新型双速水帽由端盖1、梯形绕丝短管2、限流阀座3、限流翼片4、限位底板5、橡皮垫6、定位底座7、中心螺杆9及固定螺母8组成。中心螺杆9 的圆头方颈套在定位底座7的第一定位孔中,定位底座7置于隔离多孔板底10 下方,隔离多孔板10上以中心螺杆9为轴依次安装橡皮垫6、限位底板5、限流翼片4、限流阀座3、梯形绕丝短管2、端盖1,用两个固定螺母8将水帽固定在隔离多孔板10上。梯形绕丝短管2的绕丝缝隙应小于所隔离填料最小粒径。定位底座7上开设第一流通孔,第一流通孔单面带颈,所述颈为第一流通孔的远离中心的边缘设置向上弯折的第一限位颈12,第一限位颈12嵌入隔离多孔板10,中间设置橡皮垫。第一流通孔的有效流通面积大于第二流通孔11的有效流通面积。限流阀座3为平底倒碗状结构,底部开设第二流通孔11,第二流通孔11的有效流通面积S1与正流量Q1满足如下关系:
其中,V为设计流速;R1为第二流通孔11的开孔半径;r为限流阀座3上开设的中心螺杆孔的外沿半径。
限流翼片4采用pp材质,本实施例采用设计有3个翼片的三叶型限流翼片,限流翼片4能够以中心螺杆9为轴随水流方向上下活动,限流翼片4的上表面为平面,下部设置过流承托筋,过流承托筋靠近中心的高度h满足如下关系:
其中,h1为流承托筋靠近中心的计算高度;R2为限流翼片4的外沿半径;θ为限流翼片4的相邻翼片之间的夹角弧度。
限流翼片4与限流阀座3贴合时,二者结合面所产生的有效流通面积S3与逆流量Q2满足如下关系:
本实用新型的工作过程:
如图6所示,本实用新型双速水帽正流滤水时,限流翼片4落下,水从梯形绕丝短管2的缝隙流入,沿箭头向下流过限流阀座3的第二流通孔11,绕过限流翼片4及过流承托筋,从隔离多孔板10的中心孔中流出;即正流时,流量是通过限流阀座3的第一流通孔(图7中未涂阴影部分)来限制流量;
如图8所示,本实用新型双速水帽逆流滤水时,水或气从隔离多孔板的中心孔中流入,水流将限流翼片4托起,限流翼片4与限流阀座3的结合面会形成逆流有效通流孔,水流从该孔流出,再通过从梯形绕丝短管2的缝隙流出;即逆流时,流量是通过限流翼片4与限流阀座3的结合面形成的逆流有效通流孔(图9 中未涂阴影部分)来限制流量。
以上内容仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种正流量大于逆流量的双流量水帽,其特征在于,包括:
定位底座(7),所述定位底座(7)密封安装于隔离多孔板(10)的底部,且定位底座(7)的中心开设方形定位孔,方形定位孔的周围开设第一流通孔;
中心螺杆(9),所述中心螺杆(9)为圆头方颈螺杆,由定位底座(7)的底部向上穿出,方颈部分套设在定位底座(7)的方形定位孔中;中心螺杆(9)上,自上而下依次套设端盖(1)、限流阀座(3)以及限流翼片(4);
端盖(1),所述端盖(1)的中心开设有通孔,中心螺杆(9)由所述通孔向上穿出;
限流阀座(3),所述限流阀座(3)为平底碗状结构,碗口直径大于碗底直径,碗口向下设置,碗底开设有第二流通孔(11);限流阀座(3)的碗口与隔离多孔板(10)密封连接;
限流翼片(4),所述限流翼片(4)包括至少3个翼片,所述翼片上底面为平面,下底面为厚度由翼片中心至翼片边缘逐渐减少的过流承托筋;限流翼片(4)能够以中心螺杆(9)为轴随水流方向上下运动;
梯形绕丝短管(2),所述梯形绕丝短管(2)密封安装于端盖(1)与限流阀座(3)之间。
2.根据权利要求1所述的正流量大于逆流量的双流量水帽,其特征在于,所述端盖(1)的边缘设置有向下弯折的弯边,限流阀座(3)的碗口设置有向外弯折的弯边,梯形绕丝短管(2)的顶部设置于端盖(1)边缘弯边的内侧,底部设置于限流阀座(3)碗口弯边上。
3.根据权利要求1所述的正流量大于逆流量的双流量水帽,其特征在于,所述第一流通孔的远离中心的边缘设置向上弯折的第一限位颈(12),所述第一限位颈(12)套设于隔离多孔板(10)的中心孔底部,并通过橡皮垫密封与隔离多孔板(10)密封。
4.根据权利要求1所述的正流量大于逆流量的双流量水帽,其特征在于,所述限流阀座(3)的碗口与隔离多孔板(10)之间还设置限位底板(5),所述限位底板(5)为中空圆环结构,其外侧边缘向上弯折的弯边,限流阀座(3)碗口的弯边位于限位底板(5)弯边的内侧;内侧边缘向下弯折形成第二限位颈(13),所述第二限位颈(13)套设于隔离多孔板(10)的中心孔顶部。
5.根据权利要求4所述的正流量大于逆流量的双流量水帽,其特征在于,所述限位底板(5)的底面设置橡皮垫(6),通过橡皮垫(6)将限位底板(5)与隔离多孔板(10)密封。
6.根据权利要求1所述的正流量大于逆流量的双流量水帽,其特征在于,所述梯形绕丝短管(2)的绕丝缝隙小于所隔离填料最小粒径,通流面积大于正流及逆流时所需的通流面积。
7.根据权利要求1所述的正流量大于逆流量的双流量水帽,其特征在于,所述第一流通孔的有效流通面积大于第二流通孔(11)的有效流通面积。
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CN201922424424.1U CN211644639U (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种正流量大于逆流量的双流量水帽 |
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CN (1) | CN211644639U (zh) |
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CN110862115A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-03-06 | 西安西热水务环保有限公司 | 一种利用限流翼片实现正流量大于逆流量的双流量水帽 |
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2019
- 2019-12-27 CN CN201922424424.1U patent/CN211644639U/zh active Active
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CN110862115B (zh) * | 2019-12-27 | 2024-03-01 | 西安西热水务环保有限公司 | 一种利用限流翼片实现正流量大于逆流量的双流量水帽 |
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