CN211644612U - 一种石墨提纯烘干装置 - Google Patents

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徐晨皓
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Abstract

本实用新型公开了一种石墨提纯烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的左右两侧内部均贯穿连接有限位杆,所述限位块远离限位杆的一侧安装有连接板,且连接板的外侧焊接有支撑板,所述限位杆的内侧固定连接有挡板,所述挡板的内部卡槽连接有承接板,所述承接板的下侧设置有加热管,所述烘干箱的内部转动连接有连接轴,所述烘干箱的外侧活动连接有第二支撑杆,且第二支撑杆远离烘干箱的一端活动连接有面板,所述第二支撑杆的外侧转动连接有第一连接杆,所述第一支撑杆远离第二连接杆的一侧活动连接有面板。该石墨提纯烘干装置,方便将经过提纯的石墨进行拆装,能够提高工作效率,能够方便的打开箱门,烘干效果好。

Description

一种石墨提纯烘干装置
技术领域
本实用新型涉及石墨技术领域,具体为一种石墨提纯烘干装置。
背景技术
石墨是一种高能量结晶碳材料,石墨广泛应用于冶金、机械加工、军事等领域,石墨在开采过程中需要提纯以去除杂质,获得成分较纯净的石墨,石墨在提纯后需要烘干等步骤,市场上的石墨提纯烘干装置多种多样,但仍存在一些缺点;
目前使用的石墨提纯烘干装置,不方便将经过提纯的石墨进行拆装,且密封性不够好,烘干效果不够好,因此,我们提出一种石墨提纯烘干装置,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨提纯烘干装置,以解决上述背景技术中提出的现有的石墨提纯烘干装置不方便经过提纯的石墨进行拆装,且密封性不够好,烘干效果不够好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨提纯烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的左右两侧内部均贯穿连接有限位杆,且限位杆的外侧一体化设置有限位块,所述限位块远离限位杆的一侧安装有连接板,且连接板的外侧焊接有支撑板,所述限位杆的内侧固定连接有挡板,且挡板的上下两侧均固定连接有凸块,所述挡板的内部卡槽连接有承接板,且承接板的内部开设有通孔,所述承接板的下侧设置有加热管,所述烘干箱的内部转动连接有连接轴,且连接轴的外侧对称设置有扇叶,所述烘干箱的外侧活动连接有第二支撑杆,且第二支撑杆远离烘干箱的一端活动连接有面板,所述第二支撑杆的外侧转动连接有第一连接杆,且第一连接杆远离第二支撑杆的一侧转动连接有第二连接杆,并且第二连接杆的内侧活动连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆远离第二连接杆的一侧活动连接有面板。
优选的,所述连接板在支撑板上等间距设置,且连接板和支撑板在水平面上垂直分布。
优选的,所述限位杆和烘干箱采用卡槽连接的方式相连接,且限位杆的纵截面长度小于限位块的纵截面长度。
优选的,所述通孔在承接板上呈阵列式分布,且承接板和挡板采用粘贴的方式相连接,并且挡板和加热管一一对应设置。
优选的,所述扇叶在连接轴上等间距设置,且连接轴的底部纵截面呈“T”字形结构。
优选的,所述第一连接杆、第二连接杆、第二支撑杆和面板构成传动结构,且第二连接杆和第二支撑杆均在烘干箱上构成转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该石墨提纯烘干装置,能够方便的将经过提纯的石墨进行拆装,操作简便,能够提高工作效率,能够方便的打开箱门,烘干效果好;
1.设置有限位杆、凸块和限位块,通过使限位杆与烘干箱卡槽连接,限位杆左右两侧固定的限位块和凸块能够有效限位,防止滑脱,方便经过提纯的石墨进行拆装,方便取出烘干后的石墨;
2.设置有第一支撑杆、第二连接杆和第二支撑杆,通过第一连接杆、第一支撑杆、第二连接杆和第二支撑杆构成的传动结构,第二支撑杆带动面板在烘干箱上翻转,能够方便的打开箱门,密封性好,操作简便;
3.设置有扇叶、挡板和加热管,通过等间距设置在连接轴上的扇叶能够有效散发热气,能够提高工作效率,和挡板一一对应设置的加热管能够保证挡板的上下两侧面均能接受烘干,烘干效果好。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型支撑板和连接板连接俯视结构示意图;
图4为本实用新型第二连接杆和第一支撑杆连接侧视结构示意图。
图中:1、烘干箱;2、支撑板;3、连接板;4、限位块;5、限位杆;6、凸块;7、挡板;8、承接板;9、通孔;10、加热管;11、连接轴;12、扇叶;13、第一连接杆;14、第一支撑杆;15、第二连接杆;16、第二支撑杆;17、面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种石墨提纯烘干装置,包括烘干箱1、支撑板2、连接板3、限位块4、限位杆5、凸块6、挡板7、承接板8、通孔9、加热管10、连接轴11、扇叶12、第一连接杆13、第一支撑杆14、第二连接杆15、第二支撑杆16和面板17,烘干箱1的左右两侧内部均贯穿连接有限位杆5,且限位杆5的外侧一体化设置有限位块4,限位块4远离限位杆5的一侧安装有连接板3,且连接板3的外侧焊接有支撑板2,限位杆5的内侧固定连接有挡板7,且挡板7的上下两侧均固定连接有凸块6,挡板7的内部卡槽连接有承接板8,且承接板8的内部开设有通孔9,承接板8的下侧设置有加热管10,烘干箱1的内部转动连接有连接轴11,且连接轴11的外侧对称设置有扇叶12,烘干箱1的外侧活动连接有第二支撑杆16,且第二支撑杆16远离烘干箱1的一端活动连接有面板17,第二支撑杆16的外侧转动连接有第一连接杆13,且第一连接杆13远离第二支撑杆16的一侧转动连接有第二连接杆15,并且第二连接杆15的内侧活动连接有第一支撑杆14,第一支撑杆14远离第二连接杆15的一侧活动连接有面板17。
如图1中扇叶12在连接轴11上等间距设置,且连接轴11的底部纵截面呈“T”字形结构,稳定性强,烘干效果好,如图1和图3中通孔9在承接板8上呈阵列式分布,且承接板8和挡板7采用粘贴的方式相连接,并且挡板7和加热管10一一对应设置,增强空气流通;
如图2和图3中限位杆5和烘干箱1采用卡槽连接的方式相连接,且限位杆5的纵截面长度小于限位块4的纵截面长度,方便安装和拆卸,操作简便,如图3中连接板3在支撑板2上等间距设置,且连接板3和支撑板2在水平面上垂直分布,方便拆装,稳定性强,如图4中第一连接杆13、第二连接杆15、第二支撑杆16和面板17构成传动结构,且第二连接杆15和第二支撑杆16均在烘干箱1上构成转动结构,方便面板17的打开和合上,方便挡板7的取出。
工作原理:在使用该石墨提纯烘干装置时,首先如附图1和附图3中所示,在承接板8上放置提纯后的石墨,然后将支撑板2向烘干箱1的方向推动,如附图2中,使限位杆5与烘干箱1卡槽连接,限位杆5左右两侧固定的限位块4和凸块6能够有效限位,防止滑脱,挡板7和加热管10交错分布,加热管10能够对挡板7内的石墨进行烘干,加热管10的工作原理和现有的加热管工作10原理一致,接着打开连接轴11上侧固定的电机,连接轴11带动外侧等间距设置的扇叶12转动,将烘干箱1内的热气驱散,如附图3中所示,石墨上产生的热气通过承接板8内阵列式分布的通孔9中通过,加强空气流动;
接着如附图4中所示,将第二支撑杆16外侧安装的电机打开,第二支撑杆16在烘干箱1上转动,第一连接杆13、第一支撑杆14、第二连接杆15和第二支撑杆16构成传动结构,第二支撑杆16能够带动面板17在烘干箱1上翻转,面板17打开,即可取出挡板7,以上便完成该石墨提纯烘干装置的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石墨提纯烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的左右两侧内部均贯穿连接有限位杆(5),且限位杆(5)的外侧一体化设置有限位块(4),所述限位块(4)远离限位杆(5)的一侧安装有连接板(3),且连接板(3)的外侧焊接有支撑板(2),所述限位杆(5)的内侧固定连接有挡板(7),且挡板(7)的上下两侧均固定连接有凸块(6),所述挡板(7)的内部卡槽连接有承接板(8),且承接板(8)的内部开设有通孔(9),所述承接板(8)的下侧设置有加热管(10),所述烘干箱(1)的内部转动连接有连接轴(11),且连接轴(11)的外侧对称设置有扇叶(12),所述烘干箱(1)的外侧活动连接有第二支撑杆(16),且第二支撑杆(16)远离烘干箱(1)的一端活动连接有面板(17),所述第二支撑杆(16)的外侧转动连接有第一连接杆(13),且第一连接杆(13)远离第二支撑杆(16)的一侧转动连接有第二连接杆(15),并且第二连接杆(15)的内侧活动连接有第一支撑杆(14),所述第一支撑杆(14)远离第二连接杆(15)的一侧活动连接有面板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨提纯烘干装置,其特征在于:所述连接板(3)在支撑板(2)上等间距设置,且连接板(3)和支撑板(2)在水平面上垂直分布。
3.根据权利要求1所述的一种石墨提纯烘干装置,其特征在于:所述限位杆(5)和烘干箱(1)采用卡槽连接的方式相连接,且限位杆(5)的纵截面长度小于限位块(4)的纵截面长度。
4.根据权利要求1所述的一种石墨提纯烘干装置,其特征在于:所述通孔(9)在承接板(8)上呈阵列式分布,且承接板(8)和挡板(7)采用粘贴的方式相连接,并且挡板(7)和加热管(10)一一对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种石墨提纯烘干装置,其特征在于:所述扇叶(12)在连接轴(11)上等间距设置,且连接轴(11)的底部纵截面呈“T”字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种石墨提纯烘干装置,其特征在于:所述第一连接杆(13)、第二连接杆(15)、第二支撑杆(16)和面板(17)构成传动结构,且第二连接杆(15)和第二支撑杆(16)均在烘干箱(1)上构成转动结构。
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