CN211644031U - 一种钢纸生产中自动对中卷纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢纸生产设备技术领域，尤其涉及一种钢纸生产中自动对中卷纸装置，包括传送台和电机，传送台上设有若干个平行的传送辊，传送辊两端与传送台转动连接，传送辊上设有传送齿轮，传送齿轮之间设有用于传动连接的传送链，其中一个传送辊上设有电机齿轮二，电机的输出轴上设有电机齿轮一，电机齿轮一和电机齿轮二之间设有用于传动连接的电机齿轮链，传送台上沿钢纸传送方向依次设有限位单元、平整单元、切割单元和卷纸单元。本实用新型的目的在于提供一种钢纸生产中自动对中卷纸装置，有效的防止钢纸在传送过程中产生位移、偏斜等情况，使纸面保持平整，纸幅宽窄一致，满足客户需求。

Description

一种钢纸生产中自动对中卷纸装置

技术领域

本实用新型涉及钢纸生产设备技术领域，尤其涉及一种钢纸生产中自动对中卷纸装置。

背景技术

钢纸是植物纤维经氯化锌溶液浸渍产生纤维胶合，在压榨辊加压、胶化烘缸加温的条件下，经过老化、脱盐、干燥、整理、包装等工序制成的质地坚硬似钢的特种纸。它比重比铝轻，机械强度却高于铝，广泛用于各种机械加工，如电器产品、机械零件、纺织器材、研磨耗材等领域。

在连续化钢纸生产中，多层复合原纸经过烘缸干燥后，需要在生产线上经过卷纸机卷曲成钢纸辊,但当前钢纸在生产、传送过程中普遍由滚轮、转动辊进行带动，无法对钢纸进行很好的导向限位，且卷纸时采用单边对齐生产，加上钢纸在出烘缸时由于生产过程环境及工艺条件差异的原因,容易造成纸面中心偏移,纸幅宽窄不一，纸面斜拉不平整，甚至出现纸面起皱、折叠等现象，影响钢纸质量，影响客户使用。

在以往的钢纸生产中,因为用途原因客户对产品细微质量问题要求不高,所以形成比较简单的生产过程,但现在随着钢纸环保可降解,无静电,强度高柔韧性好等特性优势逐渐被认识,很多高端产品也需要用钢纸作为材料使用,而新用途在改进生产工艺内在质量的同时,外在质量及平整度要求也需要改进,以达到不变形不弯曲的使用要求，现有的卷纸装置生产的钢纸已无法满足客户需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢纸生产中自动对中卷纸装置，能够从两侧对钢纸进行自动导向矫正，有效的防止钢纸在传送过程中产生位移、偏斜等情况，实现对中卷纸；且能够切除因斜拉、偏移、折叠等原因造成的过宽的钢纸，使纸面保持平整，纸幅宽窄一致，满足客户需求。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

一种钢纸生产中自动对中卷纸装置，包括传送台和设于传送台下方的电机，所述传送台上设有若干个平行的传送辊，所述传送辊两端与传送台转动连接，所述传送辊上设有传送齿轮，所述传送齿轮之间设有用于传动连接的传送链，其中一个所述传送辊上设有电机齿轮二，所述电机的输出轴上设有电机齿轮一，所述电机齿轮一和电机齿轮二之间设有用于传动连接的电机齿轮链，所述传送台上沿钢纸传送方向依次设有限位单元、平整单元、切割单元和卷纸单元。

本技术方案的工作原理为：

启动电机，使位于电机输出轴上的电机齿轮一转动，电机齿轮一通过电机齿轮链使电机齿轮二转动，电机齿轮二带动设有电机齿轮二的传送辊转动，通过传送链使全部的传送辊开始转动，经过干燥的钢纸通过传送台时沿传送辊不断向前传送，经过传送台上的限位单元对钢纸进行导向矫正，使钢纸出纸沿中心线传送无偏移，卷纸角度方向始终与纸幅走向保持一致，平整单元将钢纸压平，将干燥出烘缸后钢纸出现的褶皱、斜拉、折叠等现象整理平整，切割单元将过宽的部分切掉，使纸幅宽窄相同，将平整、宽窄均匀、中心线对齐的钢纸送入卷纸单元卷曲成钢纸辊。

本技术方案的有益效果为：

1、通过电机和传送辊的相互配合，使钢纸速度均匀的进行传送，为后续的整理工作提供平稳环境，也能够将整理好的钢纸平整平稳的传送至卷纸单元，保证卷纸质量；

2、本方案中设有限位单元，能对钢纸进行导向矫正；设有平整单元，能将钢纸整理压平；设有切割单元，能将钢纸边缘多余部分切除，保证钢纸纸幅宽窄统一；限位单元、平整单元和切割单元配合对钢纸进行整理，保证生产的钢纸表面平整不起皱、中心线对齐、纸幅宽窄统一，保证钢纸质量，生产出符合客户要求的高质量钢纸，提高客户满意度和经济效益。

进一步，所述限位单元包括双向螺杆，所述双向螺杆两端贯穿传送台并与传送台转动连接，所述双向螺杆上滑动连接有两个螺母，所述螺母分别位于双向螺杆相反的螺纹上，所述螺母上固定设有限位板。

双向螺杆相反的螺纹上设有两个螺母，当转动双向螺杆时，两个螺母会同时相对运动而靠近或者相向运动而远离，从而使与螺母固定连接的限位板同时靠近或者远离，这样可以根据生产的钢纸的纸幅来调整两个限位板的位置，使钢纸在限位板内进行传送，生产的钢纸始终保持一定的幅宽，并且沿中心线的方向进行传送。

进一步，所述平整单元包括压纸辊，所述压纸辊设于其中一个传送辊的正上方，所述压纸辊两端与传送台转动连接。

将压纸辊设于传送辊的正上方，能使钢纸沿着传送辊通过时带动压纸辊转动，不向钢纸施加其他方向的力，不改变钢纸的传送方向，不影响钢纸表面的平整，同时利用压纸辊的重力来压平钢纸，对钢纸进行整理。

进一步，所述切割单元包括转轴，所述转轴两端与传送台转动连接，所述转轴两端设有可调节两者之间距离的切割刀，所述转轴与传送辊传动连接。

转轴与传送辊传动连接，可使转轴保持转动，位于转轴两端的切割刀也会随着转轴不断转动，对经过的钢纸进行整理，切掉边缘多余的部分，保持纸幅宽度统一，两个切割刀之间的距离可以根据钢纸的宽度来进行调整，扩大了装置的使用范围。

进一步，所述卷纸单元包括卷纸辊，所述卷纸辊两端可拆卸的与传送台转动连接，所述卷纸辊与传送辊传动连接。

经过整理的钢纸经过卷纸辊卷曲成钢纸辊，卷纸辊可拆卸方便取下卷好的钢纸，卷纸辊与传送辊传动连接可以用同一个电机带动工作，无需额外安装电机，节约能源，同时使用同一个电机，能够保持钢纸的传送以及卷纸速度统一，提高卷纸成品的质量。

进一步，所述传送台上还设有清洁单元，所述清洁单元包括上清洁滚筒和下清洁滚筒，所述上清洁滚筒和下清洁滚筒两端与传送台转动连接，所述下清洁滚筒与传送辊传动连接。

经过切割后的钢纸上可能粘附有碎屑，同时在生产、传送过程中钢纸上粘有大量的灰尘、反应析出物、结晶、纤维等杂物，影响钢纸的美观和产品质量，需要在卷纸前对钢纸进行清洁，设置上清洁滚筒与下清洁滚筒能够对钢纸表面进行清洁，下清洁滚筒与传送辊传动连接能够在清洁同时不给钢纸反向的作用力，不影响钢纸的传送，不影响钢纸的平整性。

进一步，所述传送台与压纸辊连接处设有能使压纸辊上下滑动的滑孔一。

滑孔一能够调整压纸辊的上下位置，可以根据钢纸的厚度来调整压纸辊，以适应不同钢纸的生产需求，进一步提高装置的实用性。

进一步，所述传送台与上清洁滚筒连接处设有能使上清洁滚筒上下滑动的滑孔二。

滑孔二能够调整上清洁滚筒的上下位置，可以根据钢纸的厚度来调整上清洁滚筒，以适应不同钢纸的生产需求，进一步提高装置的实用性。

进一步，所述上清洁滚筒和下清洁滚筒表面均设有粘尘贴。

设有粘尘贴更进一步加强了清洁滚筒的清洁效果，提高钢纸的产品质量。

进一步，所述限位板下部设有能供传送辊穿过的凹槽。

限位板会根据钢纸的宽幅进行调整，可以在双向螺杆上左右滑动，在限位板的下部设有凹槽可以保证在调整限位板的同时不影响传送辊的转动。

附图说明

图1为本实用新型一种钢纸生产中自动对中卷纸装置实施例1的主视图；

图2为图1中限位单元的右视图；

图3为图1中限位板凹槽的主视图；

图4为图1中平整单元的右视图；

图5为本实用新型一种钢纸生产中自动对中卷纸装置实施例2压榨辊的主视图；

图6为本实用新型一种钢纸生产中自动对中卷纸装置实施例3的主视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送台1、电机2、电机齿轮一21、电机齿轮链22、传送辊3、传送齿轮31、传送链32、电机齿轮二33、限位单元4、双向螺杆41、螺母42、限位板43、凹槽430、平整单元5、压纸辊51、滑孔一511、切割单元6、转轴61、切割刀62、清洁单元7、上清洁滚筒71、下清洁滚筒72、滑孔二711、卷纸单元8、卷纸辊81。

如图1至图4所示，一种钢纸生产中自动对中卷纸装置，包括传送台1和电机2，电机2置于传送台1下方的地面上，电机2可选用大部分常用电机，例如Y801-4-H电机，传送台1上设有多个平行的传送辊3，传送辊3两端均通过轴承与传送台1转动连接，传送辊3上固定焊接有传送齿轮31，传送齿轮31上设有传送链32，其中一个传送辊3上固定焊接有电机齿轮二33，电机2的输出轴上固定焊接有电机齿轮一21，电机齿轮一21和电机齿轮二33上设有电机齿轮链22。

传送台1上设有限位单元4、平整单元5、切割单元6和卷纸单元8，如图2所示，限位单元4包括双向螺杆41，双向螺杆41的两端贯穿传送台1，双向螺杆41通过轴承与传送台1转动连接，双向螺杆41的左右两边螺纹相反，双向螺杆41的左右两边各螺纹连接有一个六角形螺母42，传送台1左右两边的内侧焊接有固定板，螺母42的底边与固定板相抵，可防止螺母42转动。螺母42上焊接有限位板43，限位板43下部设有如图3所示的能供传送辊3穿过的凹槽430。需要根据钢纸宽度调整两个限位板43之间的距离时，转动双向螺杆41，使两个螺母42相向或相对移动至合适的距离即可。

如图1和图4所示，平整单元5包括压纸辊51，压纸辊51设于其中一个传送辊3的正上方，压纸辊51两端通过轴承与传送台1转动连接。

如图1所示，切割单元6包括转轴61，转轴61两端通过轴承与传送台1转动连接，转轴61左右两边通过刀座滑动安装有圆形的切割刀62，根据钢纸的宽度调整好切割刀62的位置后，通过螺母等紧固件将切割刀62固定在转轴61上，转轴61和传送辊3通过齿轮和链条传动连接。

如图1所示，卷纸单元8包括卷纸辊81，卷纸辊81两端通过轴承和轴承座与传送台1转动连接，卷纸辊81与传送台1连接处为U型槽型，这样当钢纸卷好以后可以直接更换卷纸辊81，卷纸辊81和传送辊3通过齿轮和链条传动连接。

具体实施过程如下：

根据钢纸的宽度调整好限位板43、切割刀62的位置，使钢纸刚好能通过，启动电机2，使位于电机2输出轴上的电机齿轮一21转动，电机齿轮一21通过电机齿轮链22使电机齿轮二33转动，电机齿轮二33带动设有电机齿轮二33的传送辊3转动，通过传送链32使全部的传送辊3开始转动，经过干燥后的钢纸通过传送台1时沿传送辊3不断向前传送。

当钢纸经过限位单元4时，双向螺杆41左右两边的限位板43对钢纸进行导向矫正，将钢纸调整至两边纸幅相同且均匀对齐，使钢纸出纸沿中心线传送无偏移，然后钢纸来到平整单元5，压纸辊51利用自身的重力压平钢纸，被压平的钢纸经过切割单元6，不断转动的切割刀62将经过的钢纸边缘多余的部分切除掉，避免后续卷纸中出现折叠、不平整的情况发生，经过整理后的钢纸平整、宽窄均匀、中心线对齐，最后被送入卷纸辊81卷曲成钢纸辊。

在实际使用中，可以根据需要以及经验来调整限位单元4、平整单元5和切割单元6的相对位置，同时可以根据实际情况来增减各个单元，以保证钢纸的品质最好，减少钢纸的不合格率。

实施例2

实施例2与实施例1不同之处在于，压纸辊51可以上下调节，如图5所示，一种钢纸生产中自动对中卷纸装置，传送台1与压纸辊51连接处设有能使压纸辊51上下滑动的滑孔一511，根据生产的钢纸的厚度，在生产前调整好压纸辊51的位置，然后通过螺母或螺杆等紧固件将压纸辊51固定好，使生产时达到将钢纸压平的最佳效果。

实施例2的其余结构及工作原理同实施例1。

实施例3

实施例3在实施例2的基础上增设了清洁单元7，如图6所示，一种钢纸生产中自动对中卷纸装置，清洁单元7包括上清洁滚筒71和下清洁滚筒72，上清洁滚筒71和下清洁滚筒72两端均通过轴承与传送台1转动连接，下清洁滚筒72与传送辊3之间通过齿轮和链条实现传动连接。

为达到更好的清洁效果，可以在上清洁滚筒71和下清洁滚筒72表面粘设粘尘贴。

为进一步提高钢纸生产质量，扩大装置的实用性，传送台1与上清洁滚筒71连接处设有能使上清洁滚筒71上下滑动的滑孔二711，根据调整压纸辊51相同的方法，在生产前调整好上清洁滚筒71的位置，使生产时达到最佳的清洁效果。

实施例3的其余结构及工作原理同实施例2。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，例如改变限位单元的工作原理、改变相关的滑动或者固定结构等，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.一种钢纸生产中自动对中卷纸装置，其特征在于：包括传送台和设于传送台下方的电机，所述传送台上设有若干个平行的传送辊，所述传送辊两端与传送台转动连接，所述传送辊上设有传送齿轮，所述传送齿轮之间设有用于传动连接的传送链，其中一个所述传送辊上设有电机齿轮二，所述电机的输出轴上设有电机齿轮一，所述电机齿轮一和电机齿轮二之间设有用于传动连接的电机齿轮链，所述传送台上沿钢纸传送方向依次设有限位单元、平整单元、切割单元和卷纸单元。

2.根据权利要求1所述的一种钢纸生产中自动对中卷纸装置，其特征在于：所述限位单元包括双向螺杆，所述双向螺杆两端贯穿传送台并与传送台转动连接，所述双向螺杆上滑动连接有两个螺母，所述螺母分别位于双向螺杆相反的螺纹上，所述螺母上固定设有限位板。

3.根据权利要求2所述的一种钢纸生产中自动对中卷纸装置，其特征在于：所述平整单元包括压纸辊，所述压纸辊设于其中一个传送辊的正上方，所述压纸辊两端与传送台转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢纸生产中自动对中卷纸装置，其特征在于：所述切割单元包括转轴，所述转轴两端与传送台转动连接，所述转轴两端设有可调节两者之间距离的切割刀，所述转轴与传送辊传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢纸生产中自动对中卷纸装置，其特征在于：所述卷纸单元包括卷纸辊，所述卷纸辊两端可拆卸的与传送台转动连接，所述卷纸辊与传送辊传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢纸生产中自动对中卷纸装置，其特征在于：所述传送台上还设有清洁单元，所述清洁单元包括上清洁滚筒和下清洁滚筒，所述上清洁滚筒和下清洁滚筒两端与传送台转动连接，所述下清洁滚筒与传送辊传动连接。

7.根据权利要求3所述的一种钢纸生产中自动对中卷纸装置，其特征在于：所述传送台与压纸辊连接处设有能使压纸辊上下滑动的滑孔一。

8.根据权利要求6所述的一种钢纸生产中自动对中卷纸装置，其特征在于：所述传送台与上清洁滚筒连接处设有能使上清洁滚筒上下滑动的滑孔二。

9.根据权利要求6所述的一种钢纸生产中自动对中卷纸装置，其特征在于：所述上清洁滚筒和下清洁滚筒表面均设有粘尘贴。

10.根据权利要求2至9中任一项所述的一种钢纸生产中自动对中卷纸装置，其特征在于：所述限位板下部设有能供传送辊穿过的凹槽。

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