CN211643562U - 一种用于火化机除尘系统的刮板清灰装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于火化机除尘系统的刮板清灰装置,包括位于集灰装置出灰口下方的固定架,所述固定架上安装有驱动装置,所述驱动装置包括传动链条,所述传动链条的上表面固接有若干刮板,所述刮板与传动链条的运动方向相垂直,所述刮板向远离传动链条的方向延伸至集灰板。本实用新型通过在驱动装置上设置,在刮板上设置加强板,增强了刮板的稳固性;通过设置防磨垫可以减少固定座与传动链条的磨损,延长刮板与传动链条的使用寿命,又可以通过增厚防磨垫的方式,对间隙进行补偿,不影响刮板的清灰能力,刮板将除尘系统产出的灰尘进行自动清理,提高了灰尘的清理效率,降低了灰尘对工作人员的危害。

Description

一种用于火化机除尘系统的刮板清灰装置
技术领域
本实用新型涉及清灰技术领域,具体是指一种用于火化机除尘系统的刮板清灰装置。
背景技术
在火化设备工作时,会产生大量烟尘、废气。尾气处理时,由于废气中夹杂有大量的灰尘等物质,尾气处理系统中的旋风除尘器、布袋除尘器等主要除尘系统,将产生大量的灰尘,灰尘通过多个集灰装置排出。现有技术的清理方式是通过人工在各个集灰装置的出灰口清灰,灰尘不易清理,人工清理既会引起灰尘的到处扩散,灰尘也会对人体造成危害,如果人工清理不及时还会影响除尘系统的正常工作。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种用于火化机除尘系统的刮板清灰装置,通过驱动装置带动传动链条上的刮板将除尘系统产出的灰尘进行自动清理,提高了灰尘的清理效率,降低了灰尘对工作人员的危害。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种用于火化机除尘系统的刮板清灰装置,包括固定架,所述固定架一端固接有驱动装置,另一端固接有从动链轮,所述驱动装置通过传动链条与从动链轮连接,所述传动链条的上表面固接有若干刮板,所述刮板与传动链条的运动方向相垂直,所述固定架固接有位于传动链条下方的集灰板,所述刮板远离传动链条的一端延伸至集灰板的上端面。
本实用新型包括位于集灰装置出灰口下方的固定架,固定架下端固接有集灰板,集灰装置的灰尘通过出灰口落到集灰板上端面,固定架一端固接有驱动装置,另一端固接有从动链轮,驱动装置包括依次传动连接的电机、减速器和主动链轮,传动链条安装在主动链轮和从动链轮上,传动链条的上表面固接有若干刮板,刮板等距固接在传动链条的上表面,刮板与传动链条的运动方向相垂直,刮板向远离传动链条的方向延伸至集灰板的上端面,通过这样设置,驱动装置带动刮板,刮板远离传动链条的一端延伸至集灰板的上端面,将集灰板上端面的灰尘带到固定架一侧的集灰处,便于工作人员定期统一处理,提高了清灰的工作效率,降低了灰尘对人体的危害。
作为优选,所述刮板包括刮片和固定座,所述固定座通过螺栓与传动链条的滚子连接,所述刮片沿垂直传动链条运动的方向与固定座的第一端面垂直固接。
本优选方案的刮板包括刮片和固定座,固定座通过螺栓与传动链条的滚子连接,固定座上开设有螺纹孔,螺栓穿过螺纹孔将固定座与传动链条的滚子固定连接,刮片沿垂直传动链条运动的方向与固定座的第一端面垂直固接,通过将刮片设置在固定座的第一端面,刮片与固定座之间的夹角与传动链条的运动方向同向,有利于提高刮板的清灰力度。
作为优选,所述固定座与传动链条上相邻的两个滚子固定连接。
本优选方案通过将固定座固定连接在传动链条上相邻的两个滚子上,固定座开设四个螺纹孔,通过螺栓与两个滚子螺纹连接,增大了固定座与传动链条的接触面积,在不影响传动链条正常传动的情况下,有利于加强刮片在固定座上的稳定性。
作为优选,所述刮板上还设有加强板,所述加强板包括第一加强板和第二加强板,所述第一加强板的一端与固定座的左侧面固接,另一端与刮片的外侧固接,所述第二加强板与固定座的右侧面固接,另一端相对于固定座的中线对称固接在刮片的外侧。
本优选方案通过在刮板上设有加强板,加强板包括第一加强板和第二加强板,第一加强板的一端与固定座的左侧面固接,另一端与刮片的外侧固接,所述第二加强板与固定座的右侧面固接,另一端相对于固定座的中线对称固接在刮片的外侧,通过设置加强板,能够增强刮片与固定座之间连接的稳定性。
作为优选,所述固定座与传动链条的滚子之间还设置有防磨垫。
本优选方案通过在固定座与传动链条的滚子之间设置防磨垫,能够减少固定座与传动链条的磨损,延长刮板与传动链条的使用寿命;刮片与几座的上端面长期磨损会使刮片变短,从而使刮片与集灰板存在间隙,可以通过增厚防磨垫的方式,对间隙进行补偿,不影响刮板的清灰能力。
本实用新型的有益效果为:通过传动链条上的刮板将除尘系统产出的灰尘进行自动清理,提高了灰尘的清理效率,降低了灰尘对工作人员的危害;通过设置加强板,增强了刮板的稳固性;通过设置防磨垫可以减少固定座与传动链条的磨损,延长刮板与传动链条的使用寿命,又可以通过增厚防磨垫的方式,对间隙进行补偿,不影响刮板的清灰能力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中C向示意图;
图3为图1中A处放大结构示意图;
图4为刮板结构示意图;
图5为刮板俯视图;
图6为刮板侧视图;
图中所示:
1、固定架,2、集灰板,3、传动链条,4、集烟装置出灰口,5、刮片,6、固定座,61、固定座第一端面,62、固定座左侧面,63、固定座右侧面,7、第一加强板,8、第二加强板,9、驱动装置,10、防磨垫,11、螺栓,12、从动链轮。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1~图5所示,一种用于火化机除尘系统的刮板清灰装置,包括位于集灰装置出灰口4下方的固定架1,固定架1一端固接有驱动装置9,另一端固接有从动链轮12,驱动装置9包括依次传动连接的电机、减速器和主动链轮,传动链条3安装在主动链轮和从动链轮12上,固定架1下端固接有位于传动链条3下方的集灰板2,集灰装置的灰尘通过出灰口4落到集灰板上端面,传动链条3的上表面固接有若干刮板,刮板等距固接在传动链条3的上表面,刮板包括刮片5和固定座6,固定座6通过螺栓11固定连接在传动链条3上相邻的两个滚子上,固定座6开设四个螺纹孔,通过螺栓11与两个滚子螺纹连接,增大了固定座6与传动链条3的接触面积,在不影响传动链条3正常传动的情况下,有利于加强刮片5在固定座6上的稳定性,刮片5沿垂直传动链条3运动的方向与固定座第一端面61垂直固接,刮片远离传动链条的一端延伸至集灰板的上端面,将集灰板上端面的灰尘带到固定架一侧的集灰处,便于工作人员定期统一处理,提高了清灰的工作效率,降低了灰尘对人体的危害。
固定座6与传动链条3的滚子之间设置防磨垫10,能够减少固定座6与传动链条3的磨损,延长刮板与传动链条3的使用寿命;刮片5与几座的上端面长期磨损会使刮片5变短,从而使刮片5与集灰板2存在间隙,可以通过增厚防磨垫10的方式,对间隙进行补偿,不影响刮板的清灰能力。
刮板上设有加强板,加强板包括第一加强板7和第二加强板8,第一加强板7的一端与固定座左侧面62固接,另一端与刮片5的外侧固接,所述第二加强板8与固定座右侧面63固接,另一端相对于固定座6的中线对称固接在刮片5的外侧,通过设置加强板,能够增强刮片5与固定座6之间连接的稳定性。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (5)

1.一种用于火化机除尘系统的刮板清灰装置,其特征在于:包括固定架,所述固定架一端固接有驱动装置,另一端固接有从动链轮,所述驱动装置通过传动链条与从动链轮连接,所述传动链条的上表面固接有若干刮板,所述刮板与传动链条的运动方向相垂直,所述固定架固接有位于传动链条下方的集灰板,所述刮板远离传动链条的一端延伸至集灰板的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种用于火化机除尘系统的刮板清灰装置,其特征在于:所述刮板包括刮片和固定座,所述固定座通过螺栓与传动链条的滚子连接,所述刮片沿垂直传动链条运动的方向与固定座的第一端面垂直固接。
3.根据权利要求2所述的一种用于火化机除尘系统的刮板清灰装置,其特征在于:所述固定座与传动链条上相邻的两个滚子固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于火化机除尘系统的刮板清灰装置,其特征在于:所述刮板上还设有加强板,所述加强板包括第一加强板和第二加强板,所述第一加强板的一端与固定座的左侧面固接,另一端与刮片的外侧固接,所述第二加强板与固定座的右侧面固接,另一端相对于固定座的中线对称固接在刮片的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于火化机除尘系统的刮板清灰装置,其特征在于:所述固定座与传动链条的滚子之间还设置有防磨垫。
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