CN211641368U - 一种生物质纤维鞋面帆布印花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于印花机技术领域,尤其为一种生物质纤维鞋面帆布印花机,包括包括印花机主体和设置在印花机主体一侧的风干机构,风干机构包括机架、转动设置在机架内的多组传送辊和传动连接在多组传送辊上的输送带,机架的内侧固定连接有电机,电机的输出轴上固定连接有蜗杆的底端,蜗杆的顶端固定套接有扇叶,机架的内侧转动连接有蜗轮,蜗轮与蜗杆相啮合,机架的前侧转动连接有第一橡胶轮,蜗轮的前侧和第一橡胶轮的前侧均固定连接有皮带轮,两个皮带轮上传动连接有同一根三角带。本实用新型结构设计合理,可将印制完成的生物质纤维鞋面帆布逐渐向前输送,且在输送过程中能够有效风干布料表面的花纹,使得花纹快速干燥,避免布料产生黏连现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及印花机技术领域,尤其涉及一种生物质纤维鞋面帆布印花机。
背景技术
印花机适用于多种材质印花,经过改装,印花机的应用范围更加广泛,不再限于纸张印刷,例如,授权公告号为CN204077057U的中国专利公开了一种印花机,包括操作台,以及可与操作台接触后形成空腔的密封盖,密封盖与操作台活动连接;印花机还包括加热装置,加热装置与操作台连接。该印花机通过把密封盖盖在操作台上形成空腔,并且使印花机的胶接印花过程在该空腔内进行操作的方式,使印花机的整个印花过程不易受外界影响,而且在印花过程中,又通过加热装置对胶接过程进行加热固化的方式,使该印花过程的效率得到极大的。
但是上述设计还存在不足之处,上述专利设计的印花机在布料印制完毕后不便进行风干处理,布料上印制出来的花纹干燥比较慢,直接收卷时很容易产生黏连,影响花纹形状,因此我们提出了一种生物质纤维鞋面帆布印花机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点,而提出的一种生物质纤维鞋面帆布印花机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种生物质纤维鞋面帆布印花机,包括印花机主体和设置在印花机主体一侧的风干机构,所述风干机构包括机架、转动设置在机架内的多组传送辊和传动连接在多组传送辊上的输送带,机架的内侧固定连接有电机,电机的输出轴上固定连接有蜗杆的底端,蜗杆的顶端固定套接有扇叶,所述机架的内侧转动连接有蜗轮,蜗轮与蜗杆相啮合,机架的前侧转动连接有第一橡胶轮,蜗轮的前侧和第一橡胶轮的前侧均固定连接有皮带轮,两个皮带轮上传动连接有同一根三角带,多组传送辊中的一个传送辊的前端固定连接有第二橡胶轮,第二橡胶轮的外侧底部与第一橡胶轮的外侧顶部活动抵接。
优选的,所述机架的内侧焊接有安装板,所述电机通过螺栓固定连接在安装板上,所述蜗轮转动连接在安装板上,方便安装电机和蜗轮。
优选的,所述扇叶位于输送带的正下方,所述输送带的表面设置有多组散气孔,风力可穿过输送带。
优选的,所述第二橡胶轮的轮盘直径比第一橡胶轮的轮盘直径大,所述第一橡胶轮的轮盘直径与蜗轮的轮盘直径相同。
优选的,所述印花机主体靠近风干机构的一侧顶部固定连接有连接板,两皮带轮的规格相同。
本实用新型中所述的生物质纤维鞋面帆布印花机,通过印花机主体对生物质纤维鞋面帆布进行印制,将印花机主体印制完毕的生物质纤维鞋面帆布放置在输送带上,电机通电带动蜗杆和扇叶旋转,蜗杆旋转带动蜗轮缓慢旋转,蜗轮带动两组皮带轮缓慢旋转,皮带轮通过第一橡胶轮带动第二橡胶轮缓慢旋转起来,第二橡胶轮带动传送辊和输送带旋转起来,输送带便可向右侧输送生物质纤维鞋面帆布;
本实用新型中所述的生物质纤维鞋面帆布印花机,通过扇叶旋转形成风力便可吹送到输送带表面的生物质纤维鞋面帆布上,以吹干生物质纤维鞋面帆布上的水汽,使得生物质纤维鞋面帆布上印制的花纹快速干燥,避免收卷时产生粘连;
本实用新型结构设计合理,可将印制完成的生物质纤维鞋面帆布逐渐向前输送,且在输送过程中能够有效风干布料表面的花纹,使得花纹快速干燥,避免布料产生黏连现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物质纤维鞋面帆布印花机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种生物质纤维鞋面帆布印花机的风干机构的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种生物质纤维鞋面帆布印花机的输送带的俯视图;
图4为本实用新型提出的一种生物质纤维鞋面帆布印花机的第一橡胶轮和第二橡胶轮的侧视图。
图中:1、印花机主体;2、风干机构;3、机架;4、传送辊;5、输送带;6、电机;7、蜗杆;8、扇叶;9、蜗轮;10、第一橡胶轮;11、皮带轮;12、三角带;13、第二橡胶轮;14、安装板;15、连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种生物质纤维鞋面帆布印花机,包括印花机主体1和设置在印花机主体1一侧的风干机构2,风干机构2包括机架3、转动设置在机架3内的多组传送辊4和传动连接在多组传送辊4上的输送带5,机架3的内侧固定连接有电机6,电机6的输出轴上固定连接有蜗杆7的底端,蜗杆7的顶端固定套接有扇叶8,机架3的内侧转动连接有蜗轮9,蜗轮9与蜗杆7相啮合,机架3的前侧转动连接有第一橡胶轮10,蜗轮9的前侧和第一橡胶轮10的前侧均固定连接有皮带轮11,两个皮带轮11上传动连接有同一根三角带12,多组传送辊4中的一个传送辊4的前端固定连接有第二橡胶轮13,第二橡胶轮13的外侧底部与第一橡胶轮10的外侧顶部活动抵接。
本实用新型中,机架3的内侧焊接有安装板14,电机6通过螺栓固定连接在安装板14上,蜗轮9转动连接在安装板14上,方便安装电机6和蜗轮9。
本实用新型中,扇叶8位于输送带5的正下方,输送带5的表面设置有多组散气孔,风力可穿过输送带5。
本实用新型中,第二橡胶轮13的轮盘直径比第一橡胶轮10的轮盘直径大,第一橡胶轮10的轮盘直径与蜗轮9的轮盘直径相同。
本实用新型中,印花机主体1靠近风干机构2的一侧顶部固定连接有连接板15,两皮带轮11的规格相同。
本实用新型中,印花机主体即为CN204077057U中的印花机,在使用时,利用市电为印花机主体1和电机6供电,并为电机6设置控制开关,印花机主体1用以对生物质纤维鞋面帆布进行印制,将印花机主体1印制完毕的生物质纤维鞋面帆布放置在输送带5上,电机6通电时带动蜗杆7和扇叶8旋转,蜗杆7旋转时带动蜗轮9缓慢旋转,蜗轮9带动两组皮带轮11缓慢旋转,皮带轮11通过第一橡胶轮10带动第二橡胶轮13缓慢旋转起来,第二橡胶轮13带动传送辊4和输送带5旋转起来,输送带5便可向右侧输送生物质纤维鞋面帆布,扇叶8旋转时形成风力便可吹送到输送带5表面的生物质纤维鞋面帆布上,以吹干生物质纤维鞋面帆布上的水汽,使得生物质纤维鞋面帆布上印制的花纹快速干燥,避免收卷时产生粘连。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
Claims (5)
1.一种生物质纤维鞋面帆布印花机,包括印花机主体(1)和设置在印花机主体(1)一侧的风干机构(2),其特征在于,所述风干机构(2)包括机架(3)、转动设置在机架(3)内的多组传送辊(4)和传动连接在多组传送辊(4)上的输送带(5),机架(3)的内侧固定连接有电机(6),电机(6)的输出轴上固定连接有蜗杆(7)的底端,蜗杆(7)的顶端固定套接有扇叶(8),所述机架(3)的内侧转动连接有蜗轮(9),蜗轮(9)与蜗杆(7)相啮合,机架(3)的前侧转动连接有第一橡胶轮(10),蜗轮(9)的前侧和第一橡胶轮(10)的前侧均固定连接有皮带轮(11),两个皮带轮(11)上传动连接有同一根三角带(12),多组传送辊(4)中的一个传送辊(4)的前端固定连接有第二橡胶轮(13),第二橡胶轮(13)的外侧底部与第一橡胶轮(10)的外侧顶部活动抵接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质纤维鞋面帆布印花机,其特征在于,所述机架(3)的内侧焊接有安装板(14),所述电机(6)通过螺栓固定连接在安装板(14)上,所述蜗轮(9)转动连接在安装板(14)上。
3.根据权利要求1所述的一种生物质纤维鞋面帆布印花机,其特征在于,所述扇叶(8)位于输送带(5)的正下方,所述输送带(5)的表面设置有多组散气孔。
4.根据权利要求1所述的一种生物质纤维鞋面帆布印花机,其特征在于,所述第二橡胶轮(13)的轮盘直径比第一橡胶轮(10)的轮盘直径大,所述第一橡胶轮(10)的轮盘直径与蜗轮(9)的轮盘直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种生物质纤维鞋面帆布印花机,其特征在于,所述印花机主体(1)靠近风干机构(2)的一侧顶部固定连接有连接板(15),两皮带轮(11)的规格相同。
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