CN211640404U - 一种玻镁基板的双次脱模机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻镁基板的双次脱模机，涉及板材加工技术领域，位于左侧的所述支板外侧嵌接有马达，且马达右侧转动连接有转芯，支板之间嵌接有辊筒，喷漆机底端呈平行均匀套接有若干个喷头，喷漆机后端卡接有后板，辅助转轴通过旋转来配合传送带的传送，传送带进行顺时针的转动，玻镁基板会向后传输，同时马达通过转芯带动辊筒顺时针转动，会将玻镁基板表面的薄膜卷起，玻镁基板被传送带传输的同时，喷头通过开口将脱模剂喷至玻镁基板表面，刷子在脱模剂喷出后，可对玻镁基板的表面进行刷动，相对于现有的技术有如下有实现自动脱模以及收膜的工作，不需要耗费大量的人力，在薄膜揭开后，立刻喷上脱模剂，不需要进行多个繁琐的步骤的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其是涉及一种玻镁基板的双次脱模机。
背景技术
随着经济的迅速发展，人民生活质量日益提高。为了改善居住环境，美化家园，人们对各种各样的装饰、装修材料情有独钟，创新玻镁轻质保温墙体板不仅具有优良的产品特性，还可以替代粘土砖，加气块，水泥小条板等传统隔墙材料；并且运用广泛、市场前景开阔，在玻镁基板加工时，玻镁基板表面会贴覆一张防刮花的薄膜，加工人员还需要将玻镁基板上的薄膜揭开，加工过程繁琐，揭开薄膜后再输送玻镁基板喷涂脱模剂，工作较为不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：玻镁基板表面会贴覆一张防刮花的薄膜，加工人员还需要将玻镁基板上的薄膜揭开，加工过程繁琐，揭开薄膜后再输送玻镁基板喷涂脱模剂，工作较为不便，针对现有技术存在的问题，提供了一种玻镁基板的双次脱模机。
本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种玻镁基板的双次脱模机，包括工作台、支板和喷漆机，所述支板的数量为两块，且支板呈对称分别焊接在喷漆机左右两侧，所述喷漆机通过螺栓连接在工作台顶面后侧；
位于左侧的所述支板外侧嵌接有马达，且马达右侧转动连接有转芯，所述支板之间嵌接有辊筒，且辊筒外侧开有开槽，所述开槽内部均匀贴合有若干片粘合贴；
所述喷漆机底端呈平行均匀套接有若干个喷头，且喷头底面均匀开有若干个开口，所述喷漆机后端卡接有后板，且后板底面嵌入设置有刷子。
本实用新型进一步技术方案在于，所述工作台前端左右内壁之间嵌入设置有辅助转轴，且工作台右侧后端嵌接有电机，所述电机左侧转动连接有转杆，且转杆贯穿过工作台延伸至工作台内部。
本实用新型进一步技术方案在于，所述辅助转轴与转杆外壁之间传动连接有传送带，且传送带位于工作台内侧。
本实用新型进一步技术方案在于，所述转芯贯穿过位于左侧的所述支板，且转芯与辊筒固定连接，所述马达通过转芯带动辊筒转动，且辊筒位于传送带正上方。
本实用新型进一步技术方案在于，所述喷头均位于传送带上方，且开口朝向于传送带。
本实用新型进一步技术方案在于，所述刷子位于喷头正后方，且刷子底端与传送带相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
转杆传动传送带，同时辅助转轴进行转动，辅助转轴通过旋转来配合传送带的传送，传送带进行顺时针的转动，玻镁基板会向后传输，同时马达通过转芯带动辊筒顺时针转动，辊筒转动时，会将玻镁基板表面的薄膜卷起，实现自动脱模以及收膜的工作，不需要耗费大量的人力。
玻镁基板被传送带传输的同时，喷头通过开口将脱模剂喷至玻镁基板表面，刷子在脱模剂喷出后，可对玻镁基板的表面进行刷动，让脱模剂更均匀的分布在玻镁基板上，在薄膜揭开后，立刻喷上脱模剂，不需要进行多个繁琐的步骤。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构装配示意图；
图2为本实用新型的马达结构示意图；
图3为本实用新型的辊筒结构示意图；
图4为本实用新型的喷头结构底面示意图；
图5为本实用新型的后板结构示意图。
图中标记：工作台1、辅助转轴101、电机102、转杆103、传送带2、支板3、马达4、转芯401、辊筒5、开槽501、粘合贴502、喷漆机6、喷头601、开口602、后板7、刷子701。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种玻镁基板的双次脱模机，包括工作台1、支板3和喷漆机6，所述支板3的数量为两块，且支板3呈对称分别焊接在喷漆机6左右两侧，所述喷漆机6通过螺栓连接在工作台1顶面后侧；
位于左侧的所述支板3外侧嵌接有马达4，且马达4右侧转动连接有转芯401，所述支板3之间嵌接有辊筒5，且辊筒5外侧开有开槽501，所述开槽501内部均匀贴合有若干片粘合贴502，由于玻镁基板未进行切割之前，长度较长，加工人员不便于人工对玻镁基板进行双次脱模工作，加工人员可使用工作台对玻镁基板进行双次脱模，在进行加工时，可先将工作台1安装在加工设备上，并准备好需要进行双次脱模的玻镁基板，所述工作台1前端左右内壁之间嵌入设置有辅助转轴101，且工作台1右侧后端嵌接有电机102，所述电机102左侧转动连接有转杆103，且转杆103贯穿过工作台1延伸至工作台1内部，所述辅助转轴101与转杆103外壁之间传动连接有传送带2，且传送带2位于工作台1内侧，将玻镁基板放在传送带2上，并且揭开玻镁基板表面的薄膜，再将薄膜贴覆在粘合贴502中，然后将外部电源接入到电机102、马达4和喷漆机6中，喷漆机6顶端连接有输送管，加工人员将输送管接入到外部的脱模机容器当中，电机102接电后，电机102带动转杆103进行顺时针旋转，因为传送带2位于辅助转轴101与转杆103外壁之间，所以转杆103传动传送带2，同时辅助转轴101进行转动，辅助转轴101通过旋转来配合传送带2的传送，传送带2进行顺时针的转动，玻镁基板会向后传输，同时马达4通过转芯401带动辊筒5顺时针转动，辊筒5转动时，会将玻镁基板表面的薄膜卷起，实现自动脱模以及收膜的工作，将未切割的长玻镁基板进行脱模，不需要耗费大量的人力；
所述喷漆机6底端呈平行均匀套接有若干个喷头601，且喷头601底面均匀开有若干个开口602，所述喷漆机6后端卡接有后板7，且后板7底面嵌入设置有刷子701，喷漆机6将外部的脱模剂抽入，所述喷头601均位于传送带2上方，且开口602朝向于传送带2，并输送到喷头601中，喷头601位于传送带2上方，玻镁基板被传送带2传输的同时，喷头601通过开口602将脱模剂喷至玻镁基板表面；
所述刷子701位于喷头601正后方，且刷子701底端与传送带2相接触，刷子701在脱模剂喷出后，可对玻镁基板的表面进行刷动，让脱模剂更均匀的分布在玻镁基板上，在薄膜揭开后，立刻喷上脱模剂，不需要进行多个繁琐的步骤。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻镁基板的双次脱模机，包括工作台(1)、支板(3)和喷漆机(6)，所述支板(3)的数量为两块，且支板(3)呈对称分别焊接在喷漆机(6)左右两侧，所述喷漆机(6)通过螺栓连接在工作台(1)顶面后侧，其特征在于：
位于左侧的所述支板(3)外侧嵌接有马达(4)，且马达(4)右侧转动连接有转芯(401)，所述支板(3)之间嵌接有辊筒(5)，且辊筒(5)外侧开有开槽(501)，所述开槽(501)内部均匀贴合有若干片粘合贴(502)；
所述喷漆机(6)底端呈平行均匀套接有若干个喷头(601)，且喷头(601)底面均匀开有若干个开口(602)，所述喷漆机(6)后端卡接有后板(7)，且后板(7)底面嵌入设置有刷子(701)。
2.根据权利要求1所述的一种玻镁基板的双次脱模机，其特征在于：所述工作台(1)前端左右内壁之间嵌入设置有辅助转轴(101)，且工作台(1)右侧后端嵌接有电机(102)，所述电机(102)左侧转动连接有转杆(103)，且转杆(103)贯穿过工作台(1)延伸至工作台(1)内部。
3.根据权利要求2所述的一种玻镁基板的双次脱模机，其特征在于：所述辅助转轴(101)与转杆(103)外壁之间传动连接有传送带(2)，且传送带(2)位于工作台(1)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种玻镁基板的双次脱模机，其特征在于：所述转芯(401)贯穿过位于左侧的所述支板(3)，且转芯(401)与辊筒(5)固定连接，所述马达(4)通过转芯(401)带动辊筒(5)转动，且辊筒(5)位于传送带(2)正上方。
5.根据权利要求3所述的一种玻镁基板的双次脱模机，其特征在于：所述喷头(601)均位于传送带(2)上方，且开口(602)朝向于传送带(2)。
6.根据权利要求5所述的一种玻镁基板的双次脱模机，其特征在于：所述刷子(701)位于喷头(601)正后方，且刷子(701)底端与传送带(2)相接触。
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