CN211637763U - 一种多规格钢丝绳拉拔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多规格钢丝绳拉拔设备,涉及到出料口结构领域,包括底座,底座的顶部固定安装有润滑壳,润滑壳的外侧壁上设置有出线孔,润滑壳内设置有内腔一,润滑壳顶部的内侧壁上固定安装有导线杆一,润滑壳底部的内侧壁上固定安装有导线杆二,润滑壳内盛放有润滑油,底座的顶部固定安装有导线筒,底座的顶部固定安装有连接杆一,连接杆一的顶部设置有安装孔一,安装孔一的内侧壁上固定安装有转动轴,转动轴的一端固定安装有连接杆二,连接杆二的一端固定安装有拉线器,拉线器的数量为四个,该一种多规格钢丝绳拉拔设备,便于使用,功能多样,具有良好的发展前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及出料口结构领域,特别涉及一种多规格钢丝绳拉拔设备。
背景技术
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成,目前,国内的不锈钢钢丝绳均是采用拉拔设备对钢丝进行拉拔,从而得到所需要的钢丝绳尺寸。
但是,现有的多规格钢丝绳拉拔设备,使用时其拉拔规格较为单一,面对厂家不同的需求时,就需要不同的拉拔设备来完成,如此不仅提高了产品的生产成本,还降低了车间的生产效率,同时,现有的多规格钢丝绳拉拔设备,在使用的过程中钢丝绳在收卷的过程中,容易出现缠绕的情况,使用时较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多规格钢丝绳拉拔设备,以解决上述背景技术中提出其拉拔规格较为单一和钢丝绳在收卷的过程中,容易出现缠绕的情况,使用时较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多规格钢丝绳拉拔设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有润滑壳,所述润滑壳的外侧壁上设置有出线孔,所述润滑壳内设置有内腔一,所述润滑壳顶部的内侧壁上固定安装有导线杆一,所述润滑壳底部的内侧壁上固定安装有导线杆二,所述润滑壳内盛放有润滑油,所述底座的顶部固定安装有导线筒,所述底座的顶部固定安装有连接杆一,所述连接杆一的顶部设置有安装孔一,所述安装孔一的内侧壁上固定安装有转动轴,所述转动轴的一端固定安装有连接杆二,所述连接杆二的一端固定安装有拉线器,所述拉线器的数量为四个,所述拉线器包括拉线器一、拉线器二、拉线器三和拉线器四,所述拉线器一、所述拉线器二、所述拉线器三和所述拉线器四的型号均不相同,所述底座的底部固定安装有电机箱,所述底座的顶部固定安装有收线箱,所述电机箱与所述收线箱的连接区域内设置有通孔,所述电机箱的内侧壁上固定安装有电动机,所述电机箱的一侧设置有安装孔三,所述安装孔三的内侧壁上固定安装有电源插头。
优选的,所述底座的底部固定安装有支腿,所述支腿的数量为四个。
优选的,所述收线箱的一侧设置有安装孔二,所述安装孔二的内侧壁上固定安装有收线筒。
优选的,所述通孔内穿设有转动块,所述转动块的底部固定安装在所述电动机的输出轴上,所述收线箱内设置有收线杆。
优选的,所述收线杆的底部设置有固定螺栓,所述固定螺栓上设置有外螺纹。
优选的,所述转动块的顶部设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧壁上设置有内螺纹,所述固定螺栓通过内螺纹与所述外螺纹的相互配合固定安装在所述螺纹孔内。
优选的,所述收线杆的顶部固定安装有套筒,所述套筒的内侧壁上固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定安装有导线杆三。
本实用新型的技术效果和优点:
1、该实用新型上的拉线器为四个,且拉线器包括拉线器一、拉线器二、拉线器三和拉线器四,拉线器一、拉线器二、拉线器三和拉线器四的型号均不相同,从而可使该实用新型加工四种不同型号的钢丝绳,大大的增加了该实用新型的适用范围;
2、收线箱内设置有导线杆三,导线杆三固定安装在弹簧上,从而当收线箱收线时,导线杆三可使钢丝绳缠绕在收线杆的底部,使其逐渐向收线杆的顶部缠绕,进而可避免收线时钢丝绳出现缠绕混乱的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图。
图2为本实用新型润滑壳的剖面图。
图3为本实用新型拉线器与连接杆的连接示意图。
图4为本实用新型电机箱与收线箱的连接示意图。
图中:1、底座;2、润滑壳;3、导线杆一;4、导线杆二;5、润滑油;6、导线筒;7、连接杆一;8、转动轴;9、连接杆二;10、拉线器;11、电机箱;12、收线箱;13、电动机;14、电源插头;15、支腿;16、导线杆三;17、收线筒;18、收线杆;19、固定螺栓;20、转动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种多规格钢丝绳拉拔设备,包括底座1,底座1的顶部固定安装有润滑壳2,润滑壳2的外侧壁上设置有出线孔,润滑壳2内设置有内腔一,润滑壳2顶部的内侧壁上固定安装有导线杆一3,润滑壳2底部的内侧壁上固定安装有导线杆二 4,润滑壳2内盛放有润滑油5,底座1的顶部固定安装有导线筒6,底座1的顶部固定安装有连接杆一7,连接杆一7的顶部设置有安装孔一,安装孔一的内侧壁上固定安装有转动轴8,底座1的底部固定安装有电机箱11,电机箱11与收线箱12的连接区域内设置有通孔,电机箱11的内侧壁上固定安装有电动机13,电机箱11的一侧设置有安装孔三,安装孔三的内侧壁上固定安装有电源插头14。时使用者可对钢丝绳的一端进行加工,将使加工至需要的直径,然后使用者可先打开润滑壳2,将钢丝绳放置在润滑壳2内,然后使钢丝绳的一端穿过导线筒6与拉线器10,将其缠绕在收线箱12内的收线杆18上,收线杆18 的一端通过转动块20安装在电动机13的输出轴上,然后,当电动机 13转动时,即可通过收线杆18对钢丝绳进行拉拔。
结合图1和图3可知,转动轴8的一端固定安装有连接杆二9,连接杆二9的一端固定安装有拉线器10,拉线器10的数量为四个,拉线器10包括拉线器一、拉线器二、拉线器三和拉线器四,拉线器一、拉线器二、拉线器三和拉线器四的型号均不相同,该实用新型上的拉线器10为四个,拉线器10包括拉线器一、拉线器二、拉线器三和拉线器四,拉线器一、拉线器二、拉线器三和拉线器四的型号均不相同,从而可使该实用新型加工四种不同型号的钢丝绳,大大的增加了该实用新型的适用范围。
结合图4可知,底座1的底部固定安装有支腿15,支腿15的数量为四个,底座1的顶部固定安装有收线箱12,收线箱12的一侧设置有安装孔二,安装孔二的内侧壁上固定安装有收线筒17,通孔内穿设有转动块20,转动块20的底部固定安装在电动机13的输出轴上,收线箱12内设置有收线杆18,收线杆18的底部设置有固定螺栓19,固定螺栓19上设置有外螺纹,转动块20的顶部设置有螺纹孔,螺纹孔的内侧壁上设置有内螺纹,固定螺栓19通过内螺纹与外螺纹的相互配合固定安装在螺纹孔内,收线杆18的顶部固定安装有套筒,套筒的内侧壁上固定安装有弹簧,弹簧的一端固定安装有导线杆三16,收线箱12 内设置有导线杆三16,导线杆三16固定安装在弹簧上,从而当收线箱 12收线时,导线杆三16可使钢丝绳缠绕在收线杆18的底部,使其逐渐向收线杆18的顶部缠绕,进而可避免收线时钢丝绳出现缠绕混乱的情况。
本实用工作原理:使用时,使用者可先检查该实用新型的各个部件是否完善,使用时使用者可对钢丝绳的一端进行加工,将使加工至需要的直径,然后使用者可先打开润滑壳2,将钢丝绳放置在润滑壳2 内,然后使钢丝绳的一端穿过导线筒6与拉线器10,将其缠绕在收线箱12内的收线杆18上,收线杆18的一端通过转动块20安装在电动机13的输出轴上,然后,当电动机13转动时,即可通过收线杆18对钢丝绳进行拉拔,该实用新型上的拉线器10为四个,拉线器10包括拉线器一、拉线器二、拉线器三和拉线器四,拉线器一、拉线器二、拉线器三和拉线器四的型号均不相同,从而可使该实用新型加工四种不同型号的钢丝绳,大大的增加了该实用新型的适用范围,同时,收线箱12内设置有导线杆三16,导线杆三16固定安装在弹簧上,从而当收线箱12收线时,导线杆三16可使钢丝绳缠绕在收线杆18的底部,使其逐渐向收线杆18的顶部缠绕,进而可避免收线时钢丝绳出现缠绕混乱的情况。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多规格钢丝绳拉拔设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有润滑壳(2),所述润滑壳(2)的外侧壁上设置有出线孔,所述润滑壳(2)内设置有内腔一,所述润滑壳(2)顶部的内侧壁上固定安装有导线杆一(3),所述润滑壳(2)底部的内侧壁上固定安装有导线杆二(4),所述润滑壳(2)内盛放有润滑油(5),所述底座(1)的顶部固定安装有导线筒(6),所述底座(1)的顶部固定安装有连接杆一(7),所述连接杆一(7)的顶部设置有安装孔一,所述安装孔一的内侧壁上固定安装有转动轴(8),所述转动轴(8)的一端固定安装有连接杆二(9),所述连接杆二(9)的一端固定安装有拉线器(10),所述拉线器(10)的数量为四个,所述拉线器(10)包括拉线器一、拉线器二、拉线器三和拉线器四,所述拉线器一、所述拉线器二、所述拉线器三和所述拉线器四的型号均不相同,所述底座(1)的底部固定安装有电机箱(11),所述底座(1)的顶部固定安装有收线箱(12),所述电机箱(11)与所述收线箱(12)的连接区域内设置有通孔,所述电机箱(11)的内侧壁上固定安装有电动机(13),所述电机箱(11)的一侧设置有安装孔三,所述安装孔三的内侧壁上固定安装有电源插头(14)。
2.根据权利要求1所述的一种多规格钢丝绳拉拔设备,其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有支腿(15),所述支腿(15)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种多规格钢丝绳拉拔设备,其特征在于:所述收线箱(12)的一侧设置有安装孔二,所述安装孔二的内侧壁上固定安装有收线筒(17)。
4.根据权利要求1所述的一种多规格钢丝绳拉拔设备,其特征在于:所述通孔内穿设有转动块(20),所述转动块(20)的底部固定安装在所述电动机(13)的输出轴上,所述收线箱(12)内设置有收线杆(18)。
5.根据权利要求4所述的一种多规格钢丝绳拉拔设备,其特征在于:所述收线杆(18)的底部设置有固定螺栓(19),所述固定螺栓(19)上设置有外螺纹。
6.根据权利要求5所述的一种多规格钢丝绳拉拔设备,其特征在于:所述转动块(20)的顶部设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧壁上设置有内螺纹,所述固定螺栓(19)通过所述内螺纹与所述外螺纹的相互配合固定安装在所述螺纹孔内。
7.根据权利要求5所述的一种多规格钢丝绳拉拔设备,其特征在于:所述收线杆(18)的顶部固定安装有套筒,所述套筒的内侧壁上固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定安装有导线杆三(16)。
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