CN211635788U - 一种燃煤电厂电袋除尘系统 - Google Patents

一种燃煤电厂电袋除尘系统 Download PDF

Info

Publication number
CN211635788U
CN211635788U CN201921756399.0U CN201921756399U CN211635788U CN 211635788 U CN211635788 U CN 211635788U CN 201921756399 U CN201921756399 U CN 201921756399U CN 211635788 U CN211635788 U CN 211635788U
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature economizer
low
flue
dust removal
economizer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921756399.0U
Other languages
English (en)
Inventor
王帅
王凯
张庆国
王永佳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huadian Electric Power Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Huadian Electric Power Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huadian Electric Power Research Institute Co Ltd filed Critical Huadian Electric Power Research Institute Co Ltd
Priority to CN201921756399.0U priority Critical patent/CN211635788U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211635788U publication Critical patent/CN211635788U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种燃煤电厂电袋除尘系统,包括二级低温省煤器、电除尘器、一级低温省煤器和布袋除尘器,电除尘器通过电除尘进口烟道与二级低温省煤器连接,电除尘器通过电除尘出口烟道与一级低温省煤器连接,布袋除尘器通过布袋除尘进口烟道与一级低温省煤器连接;一级低温省煤器的两侧分别设置有A声波吹灰器和B声波吹灰器,二级低温省煤器的底端设置有风帽吹灰器。本实用新型采用两级低温省煤器分级布置、电袋除尘器交叉分布、旁路烟道烟气分流、风帽吹灰器和声波吹灰器联合使用等综合手段,既能解决入口烟气流速不均引起除尘效果较差的问题,并且避免布袋除尘器在机组启动时受到烟气污染,也能明显降低低温省煤器的运行阻力。

Description

一种燃煤电厂电袋除尘系统
技术领域
本实用新型涉及一种燃煤电厂电袋除尘系统。
背景技术
随着国家环保标准越来越苛刻,电站锅炉脱硫、脱硝、除尘等配套设施逐步升级完备,但是SCR脱硝系统引起的空预器硫酸氢铵堵塞问题、除尘器前配备的低温省煤器积灰堵塞问题、两级脱硫系统阻力增加问题逐渐显现,大大增加了烟气系统的阻力,极易造成引风机失速,给引风机的安全稳定运行带来了很大的隐患。如果能够降低低温省煤器和除尘器的运行阻力,可以有效的降低烟气系统的阻力,减小引风机失速的风险。
电袋除尘器是有机结合静电除尘和过滤除尘两种机理,前区为电场区、后区为滤袋区,粉尘先进入电场区,通过电场区的除尘,收集粗尘,后区为袋除尘器,过滤收集细微烟尘,整体可靠性高,可保证持续达标排放,运行阻力低,节能显著,但是目前电袋除尘器存在入口烟气流速不均引起除尘效果较差问题,且低温省煤器积灰堵塞问题也没有得到根本改变。
通过对目前电袋除尘系统的性能分析,现在还没有一种有效的电袋除尘系统,即能解决入口烟气流速不均引起除尘效果较差的问题,也能明显降低低温省煤器的运行阻力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种燃煤电厂电袋除尘系统,采用两级低温省煤器分级布置、电袋除尘器交叉分布、旁路烟道烟气分流、风帽吹灰器和声波吹灰器联合使用等综合手段,既能解决入口烟气流速不均引起除尘效果较差的问题,并且避免布袋除尘器在机组启动时受到烟气污染,也能明显降低低温省煤器的运行阻力。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种燃煤电厂电袋除尘系统,其特征是,包括二级低温省煤器、电除尘器、一级低温省煤器和布袋除尘器,所述电除尘器通过电除尘进口烟道与二级低温省煤器连接,所述二级低温省煤器与空预器出口烟道连接,所述电除尘器通过电除尘出口烟道与一级低温省煤器连接,所述布袋除尘器通过布袋除尘进口烟道与一级低温省煤器连接,所述布袋除尘器与布袋除尘出口烟道连接;所述一级低温省煤器的两侧分别设置有A声波吹灰器和B声波吹灰器,所述一级低温省煤器内设置有一级低温省煤器换热管,所述二级低温省煤器内设置有二级低温省煤器换热管,所述二级低温省煤器的底端设置有风帽吹灰器,所述风帽吹灰器伸入至二级低温省煤器的内部。
进一步的,所述一级低温省煤器通过连接管道与二级低温省煤器串联布置,所述一级低温省煤器包括一级低温省煤器入口和一级低温省煤器出口,所述二级低温省煤器包括二级低温省煤器入口和二级低温省煤器出口,所述一级低温省煤器出口通过连接管道与二级低温省煤器入口连通,所述连接管道上安装有调节阀门和连接管流量计。
进一步的,所述一级低温省煤器布置于布袋除尘器的前方,所述一级低温省煤器换热管的表面敷设有一级低温省煤器鳍片;所述二级低温省煤器布置于电除尘器的前方,所述二级低温省煤器换热管为光管。
进一步的,所述一级低温省煤器和布袋除尘器并联设置有旁路烟道,所述旁路烟道的一端与电除尘出口烟道连通,所述旁路烟道的另一端与布袋除尘出口烟道连通,在一级低温省煤器的一级低温省煤器入口烟道上安装有一级低温省煤器入口阀门,在旁路烟道上安装有旁路阀门。
进一步的,所述风帽吹灰器包括压缩空气吹灰母管、压缩空气调节阀、吹灰支管和风帽,所述压缩空气调节阀安装在压缩空气吹灰母管上,所述吹灰支管设置在压缩空气吹灰母管上,所述风帽设置在吹灰支管的顶端;每个风帽上设置有4个喷嘴,风帽的个数按照二级低温省煤器的尺寸确定。
进一步的,所述A声波吹灰器、和B声波吹灰器分别布置有2~3个。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:
1)采用两级低温省煤器分级布置,一级低温省煤器换热管表面敷设鳍片,起到均流降速的作用,提高了布袋除尘器的除尘效果;二级低温省煤器换热管为光管,起到均流降阻的作用,降低了低温省煤器的运行阻力;
2)将风帽吹灰器和声波吹灰器联合使用,可以明显降低两级低温省煤器的运行阻力;
3)采用旁路烟道烟气分流,可以有效地避免布袋除尘器在机组启动时受到烟气污染。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中:空预器出口烟道1、二级低温省煤器2、电除尘进口烟道3、电除尘器4、电除尘出口烟道5、一级低温省煤器6、布袋除尘进口烟道7、布袋除尘器8、布袋除尘出口烟道9、压缩空气吹灰母管10、压缩空气调节阀11、风帽吹灰器12、吹灰支管13、风帽14、二级低温省煤器入口21、二级低温省煤器换热管22、二级低温省煤器出口23、一级低温省煤器入口烟道51、旁路烟道52、一级低温省煤器入口阀门53、旁路阀门54、一级低温省煤器入口61、一级低温省煤器鳍片62、一级低温省煤器换热管63、一级低温省煤器出口64、A声波吹灰器65、B声波吹灰器66、调节阀门67、连接管流量计68、连接管道69。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1,本实施例中的燃煤电厂电袋除尘系统,包括二级低温省煤器2、电除尘器4、一级低温省煤器6和布袋除尘器8,电除尘器4通过电除尘进口烟道3与二级低温省煤器2连接,二级低温省煤器2与空预器出口烟道1连接,电除尘器4通过电除尘出口烟道5与一级低温省煤器6连接,布袋除尘器8通过布袋除尘进口烟道7与一级低温省煤器6连接,布袋除尘器8与布袋除尘出口烟道9连接;一级低温省煤器6的两侧分别设置有A声波吹灰器65和B声波吹灰器66,一级低温省煤器6内设置有一级低温省煤器换热管63,二级低温省煤器2内设置有二级低温省煤器换热管22,二级低温省煤器2的底端设置有风帽吹灰器12,风帽吹灰器12伸入至二级低温省煤器2的内部。
本实施例中,一级低温省煤器6通过连接管道69与二级低温省煤器2串联布置,一级低温省煤器6包括一级低温省煤器入口61和一级低温省煤器出口64,二级低温省煤器2包括二级低温省煤器入口21和二级低温省煤器出口23,一级低温省煤器出口64通过连接管道69与二级低温省煤器入口21连通,连接管道69上安装有调节阀门67和连接管流量计68。
本实施例中,一级低温省煤器6布置于布袋除尘器8的前方,一级低温省煤器换热管63的表面敷设有一级低温省煤器鳍片62;二级低温省煤器2布置于电除尘器4的前方,二级低温省煤器换热管22为光管。
本实施例中,一级低温省煤器6和布袋除尘器8并联设置有旁路烟道52,旁路烟道52的一端与电除尘出口烟道5连通,旁路烟道52的另一端与布袋除尘出口烟道9连通,在一级低温省煤器6的一级低温省煤器入口烟道51上安装有一级低温省煤器入口阀门53,在旁路烟道52上安装有旁路阀门54。
本实施例中,风帽吹灰器12包括压缩空气吹灰母管10、压缩空气调节阀11、吹灰支管13和风帽14,压缩空气调节阀11安装在压缩空气吹灰母管10上,吹灰支管13设置在压缩空气吹灰母管10上,风帽14设置在吹灰支管13的顶端;每个风帽14上设置有4个喷嘴。
本实施例中,A声波吹灰器65、和B声波吹灰器66分别布置有2~3个。
燃煤电厂电袋除尘系统的工作方法,过程如下:
步骤一、稳定运行时尾部高温烟气通过空预器出口烟道1进入二级低温省煤器2,降温后进入电除尘器4除尘,然后进入一级低温省煤器6进一步降温降速,最后进入布袋除尘器8进一步除尘;
步骤二、8号或9号低加给水通过一级低温省煤器入口61进入一级低温省煤器6吸热后,通过连接管道69进入二级低温省煤器2进一步吸热后进入6号或7号低加,通过调节阀门67调节低加给水流量;
步骤三、为避免布袋除尘器8在机组启动时受到烟气污染,关闭一级低温省煤器入口阀门53,打开旁路阀门54,电除尘出口烟道5的烟气直接进入旁路烟道52,然后进入布袋除尘出口烟道9。
本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
虽然本实用新型已以实施例公开如上,但其并非用以限定本实用新型的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和范围内所作的更动与润饰,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种燃煤电厂电袋除尘系统,其特征是,包括二级低温省煤器(2)、电除尘器(4)、一级低温省煤器(6)和布袋除尘器(8),所述电除尘器(4)通过电除尘进口烟道(3)与二级低温省煤器(2)连接,所述二级低温省煤器(2)与空预器出口烟道(1)连接,所述电除尘器(4)通过电除尘出口烟道(5)与一级低温省煤器(6)连接,所述布袋除尘器(8)通过布袋除尘进口烟道(7)与一级低温省煤器(6)连接,所述布袋除尘器(8)与布袋除尘出口烟道(9)连接;所述一级低温省煤器(6)的两侧分别设置有A声波吹灰器(65)和B声波吹灰器(66),所述一级低温省煤器(6)内设置有一级低温省煤器换热管(63),所述二级低温省煤器(2)内设置有二级低温省煤器换热管(22),所述二级低温省煤器(2)的底端设置有风帽吹灰器(12),所述风帽吹灰器(12)伸入至二级低温省煤器(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的燃煤电厂电袋除尘系统,其特征是,所述一级低温省煤器(6)通过连接管道(69)与二级低温省煤器(2)串联布置,所述一级低温省煤器(6)包括一级低温省煤器入口(61)和一级低温省煤器出口(64),所述二级低温省煤器(2)包括二级低温省煤器入口(21)和二级低温省煤器出口(23),所述一级低温省煤器出口(64)通过连接管道(69)与二级低温省煤器入口(21)连通,所述连接管道(69)上安装有调节阀门(67)和连接管流量计(68)。
3.根据权利要求1所述的燃煤电厂电袋除尘系统,其特征是,所述一级低温省煤器(6)布置于布袋除尘器(8)的前方,所述一级低温省煤器换热管(63)的表面敷设有一级低温省煤器鳍片(62);所述二级低温省煤器(2)布置于电除尘器(4)的前方,所述二级低温省煤器换热管(22)为光管。
4.根据权利要求1所述的燃煤电厂电袋除尘系统,其特征是,所述一级低温省煤器(6)和布袋除尘器(8)并联设置有旁路烟道(52),所述旁路烟道(52)的一端与电除尘出口烟道(5)连通,所述旁路烟道(52)的另一端与布袋除尘出口烟道(9)连通,在一级低温省煤器(6)的一级低温省煤器入口烟道(51)上安装有一级低温省煤器入口阀门(53),在旁路烟道(52)上安装有旁路阀门(54)。
5.根据权利要求1所述的燃煤电厂电袋除尘系统,其特征是,所述风帽吹灰器(12)包括压缩空气吹灰母管(10)、压缩空气调节阀(11)、吹灰支管(13)和风帽(14),所述压缩空气调节阀(11)安装在压缩空气吹灰母管(10)上,所述吹灰支管(13)设置在压缩空气吹灰母管(10)上,所述风帽(14)设置在吹灰支管(13)的顶端;每个风帽(14)上设置有4个喷嘴。
6.根据权利要求1所述的燃煤电厂电袋除尘系统,其特征是,所述A声波吹灰器(65)、和B声波吹灰器(66)分别布置有2~3个。
CN201921756399.0U 2019-10-18 2019-10-18 一种燃煤电厂电袋除尘系统 Active CN211635788U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921756399.0U CN211635788U (zh) 2019-10-18 2019-10-18 一种燃煤电厂电袋除尘系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921756399.0U CN211635788U (zh) 2019-10-18 2019-10-18 一种燃煤电厂电袋除尘系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211635788U true CN211635788U (zh) 2020-10-09

Family

ID=72690739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921756399.0U Active CN211635788U (zh) 2019-10-18 2019-10-18 一种燃煤电厂电袋除尘系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211635788U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202813337U (zh) 两级闭式循环锅炉烟气余热利用系统
CN207365088U (zh) 一种烟气多级加热装置
CN211635788U (zh) 一种燃煤电厂电袋除尘系统
CN103090403B (zh) 一种锅炉后除尘和烟气余热回收的一体化装置及其应用
CN103604113B (zh) 一种与静电除尘器一体化的新型管屏式水管换热器
CN102304595A (zh) 高炉煤气余压透平发电系统
CN104534491A (zh) 一种锅炉超低灰尾部烟道系统
CN109519951B (zh) 一种烟气再循环消白系统
CN110743301A (zh) 一种燃煤电厂电袋除尘系统及方法
CN103542420B (zh) 一种燃煤锅炉含so3烟气的换热装置及方法
CN107081217B (zh) 一种燃烧源pm2.5超低排放方法及集成耦合系统
CN209386333U (zh) 一种烟气再循环消白系统
CN104399321B (zh) 列管式风冷器及密闭矿热炉烟气净化方法和管内清灰方法
CN201059772Y (zh) 锅炉余热回收及除尘装置
CN204404203U (zh) 一种锅炉超低灰尾部烟道系统
CN203177191U (zh) 一种锅炉后除尘和烟气余热回收的一体化装置
CN209341857U (zh) 用于烧结余热利用烟风管道弯管处的除尘装置
CN113776074A (zh) 一种能够回收余热的除尘系统
CN210373503U (zh) 一种用于火电厂烟气余热利用系统的清灰装置
CN202973138U (zh) 一种烟气余热回收除尘装置
CN203571706U (zh) 一种与静电除尘器一体化的管屏式水管换热器
CN207356722U (zh) 厂房除尘系统
CN202675332U (zh) 烟气除尘及热能回收利用集成系统
CN207294699U (zh) 一种新型粉煤气化高温除尘间冷工艺系统
CN206320777U (zh) 一种烟气综合处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant