CN211635374U - 一种压滤机的滤板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压滤机的滤板，包括滤板本体，所述本体的对侧设置有滤渣容纳槽，两所述滤渣容纳槽之间设有进液孔，所述本体上下两端均转动设置有转动辊，两所述转动辊之间绕设有滤布，所述本体上还设置有用于刮除滤布上滤渣的刮杆，其中一所述转动辊连接有电机，进液孔两端设置有具有螺纹的凸环，滤布上设置有与进液孔配合的通孔，凸环上螺纹配合有用于压紧滤布将通孔与进液孔对准的定位件。这种滤板两端设有转动辊，转动辊上绕设有滤布，在转动辊外侧设有刮杆，刮杆与转动辊的间隙稍大于滤布的厚度，在压滤完成后通过电机带动转动辊的转动，通过刮杆将滤布上的污泥刮除，大大提升了压滤效率。

Description

一种压滤机的滤板

技术领域

本实用新型属于压滤机技术领域，具体是一种压滤机的滤板。

背景技术

在铝氧化企业生产过程产生的大量化抛废液和铝氧化污泥全部定性为危险废物，这些危险废物都需要由有危废处理资质的企业进行处理。在对铝氧化污泥处理时需要在污泥中具有将污泥进行压滤的步骤，在对污泥进行压滤时由于污泥的粘附性强，会粘附在滤布上，要将污泥与滤布脱离较为困难，需要人工将污泥从滤布上剥离，而且在剥离过程中污泥会碎裂，剥离的效率很低，严重影响了压滤效率。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种压滤机的滤板，这种滤板两端设有转动辊，转动辊上绕设有滤布，在转动辊外侧设有刮杆，刮杆与转动辊的间隙稍大于滤布的厚度，在压滤完成后通过转动辊的转动，通过刮杆将滤布上的污泥刮除，大大提升了压滤效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种压滤机的滤板，包括滤板本体，所述本体的对侧设置有滤渣容纳槽，两所述滤渣容纳槽之间设有进液孔，所述本体上下两端均转动设置有转动辊，两所述转动辊之间绕设有滤布，所述本体上还设置有用于刮除滤布上滤渣的刮杆，其中一所述转动辊连接有电机，所述进液孔两端设置有具有螺纹的凸环，所述滤布上设置有与所述进液孔配合的通孔，所述凸环上螺纹配合有用于压紧所述滤布将所述通孔与所述进液孔对准的定位件。这种滤板两端设有转动辊，转动辊上绕设有滤布，在转动辊外侧设有刮杆，刮杆与转动辊的间隙稍大于滤布的厚度，在压滤完成后，将定位件拆下，然后通过电机带动转动辊的转动，通过刮杆将滤布上的污泥刮除，在刮除之后电机转动至通孔与进液孔对准的位置，再装上定位件将滤布的通孔位置与进液孔固定，采用该种滤板不需要人工将污泥从滤布上剥离，大大提升了压滤效率。

上述技术方案中，优选的，位于所述本体上端的所述转动辊转动连接于升降架上，所述本体上端设置有至少两根竖直导向杆，所述升降架上设置有导向孔，所述导向杆穿设于所述导向孔内，所述升降架与所述本体顶部之间设置有弹簧。采用该结构既能够张紧滤布，而且在滤板压合时能够提供一定的形变，保证滤板之间能够紧密贴合，且防止滤布受力过大而撕裂。

上述技术方案中，优选的，位于所述本体下端的所述转动辊转动连接于定位架上，所述定位架上设置有所述电机。由于本体上端的升降架需要升降，安装电机不稳定，因此将电机安装于本体下端的定位架上，电机运行更加稳定。

上述技术方案中，优选的，所述转动辊表面轴向设置有用于增大摩擦的凸纹。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种滤板两端设有转动辊，转动辊上绕设有滤布，在转动辊外侧设有刮杆，刮杆与转动辊的间隙稍大于滤布的厚度，在压滤完成后，将定位件拆下，然后通过电机带动转动辊的转动，通过刮杆将滤布上的污泥刮除，在刮除之后电机转动至通孔与进液孔对准的位置，再装上定位件将滤布的通孔位置与进液孔固定，采用该种滤板不需要人工将污泥从滤布上剥离，大大提升了压滤效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例除去滤布的主视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的右视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图3，一种压滤机的滤板，包括滤板本体1，本体1的对侧设置有滤渣容纳槽2，两滤渣容纳槽2之间设有进液孔3，本体1上下两端均转动设置有转动辊4，两转动辊4之间绕设有滤布5，转动辊4表面轴向设置有用于增大摩擦的凸纹41，本体1上还设置有用于刮除滤布5上滤渣的刮杆6，其中一转动辊4连接有电机7。具体的，在本实施例中，位于本体1上端的转动辊4转动连接于升降架9上，刮杆6为升降架9上的横杆，本体1上端设置有两根竖直导向杆11，升降架9上设置有导向孔91，导向杆11穿设于导向孔91内，升降架9与本体1顶部之间设置有弹簧10。位于本体1下端的转动辊4转动连接于定位架12上，定位架12上设置有电机7。本领域技术人员容易理解的是，转动辊4的宽度可以大于滤板本体1的厚度也可以小于滤板本体1的厚度，在转动辊4的宽度可以大于滤板本体1的厚度时相邻两个滤板本体1上的转动辊4要具有一定的高度差，防止相邻两转动辊4之间碰撞。

进液孔3两端设置有具有螺纹的凸环31，滤布5上设置有与进液孔3配合的通孔51，凸环31上螺纹配合有用于压紧滤布5将通孔51与进液孔3对准的定位件8。具体的，在本实施例中，凸环31外侧设有外螺纹，定位件8为螺母状且内侧设有与凸环31上外螺纹匹配的内螺纹，滤布5夹在凸环31与定位件8之间通过定位件8拧紧固定，滤布5固定后通孔51与进液孔3对准。

这种滤板两端设有转动辊4，转动辊4上绕设有滤布5，在转动辊4外侧设有刮杆6，刮杆6与转动辊4的间隙稍大于滤布5的厚度，在压滤完成后，将定位件8拆下，然后通过电机7带动转动辊4的转动，通过刮杆6将滤布5上的污泥刮除，在刮除之后电机7转动至通孔51与进液孔3对准的位置，再装上定位件8将滤布5的通孔51位置与进液孔3固定，采用该种滤板不需要人工将污泥从滤布上剥离，大大提升了压滤效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种压滤机的滤板，包括滤板本体（1），所述本体（1）的对侧设置有滤渣容纳槽（2），两所述滤渣容纳槽（2）之间设有进液孔（3），其特征在于：所述本体（1）上下两端均转动设置有转动辊（4），两所述转动辊（4）之间绕设有滤布（5），所述本体（1）上还设置有用于刮除所述滤布（5）上滤渣的刮杆（6），其中一所述转动辊（4）连接有电机（7），所述进液孔（3）两端设置有具有螺纹的凸环（31），所述滤布（5）上设置有与所述进液孔（3）配合的通孔（51），所述凸环（31）上螺纹配合有用于压紧所述滤布（5）将所述通孔（51）与所述进液孔（3）对准的定位件（8）。

2.如权利要求1所述的一种压滤机的滤板，其特征在于：位于所述本体（1）上端的所述转动辊（4）转动连接于升降架（9）上，所述本体（1）上端设置有至少两根竖直导向杆（11），所述升降架（9）上设置有导向孔（91），所述导向杆（11）穿设于所述导向孔（91）内，所述升降架（9）与所述本体（1）顶部之间设置有弹簧（10）。

3.如权利要求2所述的一种压滤机的滤板，其特征在于：位于所述本体（1）下端的所述转动辊（4）转动连接于定位架（12）上，所述定位架（12）上设置有所述电机（7）。

4.如权利要求1所述的一种压滤机的滤板，其特征在于：所述转动辊（4）表面轴向设置有用于增大摩擦的凸纹（41）。

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