CN211633323U - 一种探测器安装定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种探测器安装定位装置，其包括底座、定位框以及定位器，底座的上表面设置有底座凹槽，底座凹槽自底座的上表面向底座内部延伸；定位框可活动的安装于底座的上表面处，定位框具有定位孔，定位孔的形状与底座凹槽匹配；定位器具有柱状的插入部。本实用新型通过定位框和定位器的配合将连接板卡入探测器的安装空间内并保持位置固定，防止了安装时的位移和滑动，能够快速准确的通过连接板将排列好的探测器固定成为整体，操作简便，有利于提高探测器模组的组装质量。

Description

一种探测器安装定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种闪烁晶体安装辅助工具，更具体地涉及一种探测器安装定位装置。

背景技术

PET(Positron Emission Tomography，正电子发射计算机断层成像，以下简称PET)是一种大型、尖端的核医学影像设备，其成像原理是将具有生物活性的且带有放射性的示踪剂注入活体内，示踪剂参与活体的新陈代谢，随着新陈代谢水平的不同示踪剂在活体内呈现不同的分布，然后对示踪剂在活体内的分布进行成像。PET能够在细胞水平上无创、定量、动态的评估活体内各个器官的代谢水平、生化反应和功能活动，因而能够在许多疾病引起结构性改变或症状恶化之前，检测出相关的生化改变。PET对于重大疾病的诊断和治疗，尤其是临床上对肿瘤、心血管疾病和神经系统疾病的诊断和治疗具有巨大而独特的应用价值。

目前在PET研究领域中，PET的结构布局形式已经从环形PET系统、平板PET系统、二维环形异质探测器PET系统等向应用适应性PET系统转变。应用适应性PET系统(CN101856236A)采用不同的探测器模组进行组合搭建，可以在满足特定区域成像需求的前提下大幅降低系统成本。在搭建应用适用性PET系统时，需要将数量众多的探测器进行分类，选取一定数量的探测器首先组装成探测器模组，然后再将多个探测器模组安装于PET机架上形成环状结构。

但是，为了实现对伽马光子的全面探测，要求探测器模组中的探测器相互之间尽量排列紧密，同时为了方便组装，还需要通过连接板将排列好的探测器固定成为整体，在实际操作过程中，探测器模组的组装质量将直接影响设备的使用效果。另外，在实际使用中，由于用于制作探测器的闪烁晶体易损且成本高昂，组装过程中难免产生额外的损耗，将造成巨大的维护成本。因此，有必要提供一种安全、快速且准确的探测器安装工具以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种探测器安装定位装置，从而解决至少一种上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种探测器安装定位装置，所述探测器安装定位装置包括底座、定位框以及定位器，所述底座的上表面设置有底座凹槽，所述底座凹槽自所述底座的上表面向所述底座内部延伸；所述定位框可活动的安装于所述底座的上表面处，所述定位框具有定位孔，所述定位孔的形状与所述底座凹槽匹配；所述定位器具有柱状的插入部。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座具有相互平行的上表面和下表面，所述下表面的面积大于所述上表面的面积。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座为棱台或者锥形台。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座凹槽和所述定位孔均为长方体形状且横截面积相同。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位框为矩形框架结构，所述定位框的下表面与所述底座的上表面紧密贴合。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位器共两根，所述定位器使用时插入探测器上的安装孔以及连接板上对应的连接板孔内。

根据本实用新型的一个实施例，所述定位器呈倒U形的柱体。

根据本实用新型的一个实施例，所述倒U形的柱体的一端可活动的插入所述定位框的上表面，所述倒U形的柱体的另一端在使用时插入探测器上的安装孔以及连接板上对应的连接板孔内。

本实用新型提供的探测器安装定位装置，可以通过匹配底座凹槽与探测器的尺寸使得多个探测器相互之间尽量排列紧密，通过定位框和定位器的配合将连接板卡入探测器的安装空间内并保持位置固定，防止了安装时的位移和滑动，能够快速准确的通过连接板将排列好的探测器固定成为整体，操作简便，有利于提高探测器模组的组装质量。另外，在实际使用中，由于采用底座凹槽和定位孔将探测器的闪烁晶体包裹住，避免了安装过程中的磕磕碰碰等意外损伤，有利于降低成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型一个实施例的探测器安装定位装置的探测器的立体示意图；

图2是根据本实用新型一个实施例的探测器安装定位装置的探测器模组的平面示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的探测器安装定位装置的爆炸示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例的探测器安装定位装置的立体示意图，其中探测器模组已经置于探测器安装定位装置内；

图5是根据图4实施例的探测器安装定位装置的剖面示意图，其中探测器模组已经置于探测器安装定位装置内。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。

需要说明的是，当部件/零件被称为“设置在”另一个部件/零件上，它可以直接设置在另一个部件/零件上或者也可以存在居中的部件/零件。当部件/零件被称为“连接/联接”至另一个部件/零件，它可以是直接连接/联接至另一个部件/零件或者可能同时存在居中部件/零件。本文所使用的术语“连接/联接”可以包括电气和/或机械物理连接/联接。本文所使用的术语“包括/包含”指特征、步骤或部件/零件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、步骤或部件/零件的存在或添加。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关所列项目的任意的和所有的组合。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，而并不是旨在限制本申请。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

图1是根据本实用新型一个实施例的探测器安装定位装置的晶体模块的立体示意图，由图1可知，本实用新型提供的探测器安装定位装置主要针对的是图1所示的探测器10，该探测器10包括闪烁晶体11、光电转换器件12以及数字转换插头14，其中，闪烁晶体11与光电转换器件12耦合，闪烁晶体11可以将探测到的不可见的高能粒子转换为可见光，光电转换器件12可以将该可见光转换为电信号，两个相互平行布置的数字转换插头14分别与光电转换器件12连接以将光电转换器件12转换的电信号输出进行数据采集处理。进一步地，为了便于对多个探测器10进行组装，探测器10还包括探测器板13，探测器板13设置于数字转换插头14上且与光电转换器件12所在的平面相互平行，从而使得数字转换插头14、光电转换器件12以及探测器板13围成贯通的安装空间16，探测器板13上还设置有若干个安装孔15，安装孔15可以沿着安装空间17的延伸方向均匀地间隔设置，也可以单独设置于探测器板13上。本领域技术人员应当理解的是，数字转换插头14和探测器板13之间的安装还可以采取另外一种形式，比如，先将相互平行的探测器板13和光电转换器件12通过两个转接插头连接，再进一步通过数字转换插头14与转接插头连接以传输信号，从而方便部件之间的组装，本领域技术人员需要保证在探测器板13和光电转换器件12之间形成安装空间16即可，在此不再赘述。

图2是根据本实用新型一个实施例的探测器安装定位装置的晶体模组的平面示意图，由图2可知，为了方便快捷的组装应用适用性的PET系统，需要将若干个探测器10(图2中为4个)紧密排列在一起并固定形成探测器模组，然后通过将若干个探测器模组安装于PET机架上以完成PET探测器环的组建。

图3是根据本实用新型一个实施例的探测器安装定位装置的爆炸示意图，由图3可知，本实用新型提供的探测器安装定位装置至少包括底座20以及定位框40，其中，底座20具有相互平行的底座上表面和底座下表面，底座20的本体21可以设置成棱台或者锥形台形状以便于平稳放置，底座20上还设置有底座凹槽22，底座凹槽22自底座上表面向底座本体21内部延伸，底座凹槽22的形状需与探测器10的外形匹配，比如，当探测器10中的闪烁晶体11和光电转换器件12均为长方体时，底座凹槽22的形状也为同样尺寸或尺寸稍大的长方体，从而便于将多个探测器10顺利安放于底座凹槽22内。

连接板30成长条板形状，连接板30上设置若干个连接板孔31，连接板孔31之间的间距与探测器10上的安装孔15的位置及间距对应，比如当需要组装的探测器模组包含四个探测器10时，若每个探测器上设置两个安装孔15，则连接板30上对应设置八个连接板孔31，并且每个连接板孔31的位置与组织完成时的安装孔15的位置一一对应。

优选地，连接板30的长度与待组装的若干个探测器10的总体长度一致，比如当待组装的探测器模组包含四个探测器时，连接板30的长度等于四个探测器10的总体长度，安装孔15与连接板孔31的大小相同且均为螺纹孔以方便通过螺钉将连接板30和探测器板13固定在一起。

定位框42包括定位框主体41和定位器42，其中，定位框主体41呈框架形状，定位框41的上下表面优选地相互平行且光滑平整，框架内部形成定位孔43，定位孔43的形状与探测器10以及底座凹槽22的外形匹配，比如，当底座凹槽22为长方体形状时，定位孔43的形状也为同样的长方体形状，同时定位孔43的长度与连接板30的长度相同，从而一方面便于卡住多个探测器10，另一方面便于卡住放入安装空间16内的连接板30。

定位框40相对的两条边的上表面处还设置有相对的两个定位器42，在图3的实施例中，定位器42呈倒U形柱状，定位器42的一端可活动的固定于定位框本体41上，定位器42的另一端可以插入安装孔15已经连接板孔31中。本领域技术人员需要注意的是，定位器42还可以呈单独的柱状，当连接板30放入安装空间16中且被定位框本体41卡住时，两个定位器42可以放入任意两对安装孔15以及连接板孔31中，使得连接板30相对固定的位于安装空间16内即可；定位器42还可以仅设置一个倒U形状，倒U形的两端分别插入临近的两个探测器10上的安装孔15以及对应的连接板孔31内即可使连接板30位置固定。总之，定位器42应当可以插入多个探测器10的任意两个安装孔15内并使得连接板30保持相对位置固定以便于安装螺丝。

图4是根据本实用新型一个实施例的探测器安装定位装置的立体示意图，其中探测器模组已经置于探测器安装定位装置内，图5是根据图4实施例的探测器安装定位装置的剖面示意图，由图4、图5结合图3可知，本实用新型在使用时，首先需要将底座20放置于操作台上，然后将待组装的探测器10依次放入底座凹槽22内，此后，将连接板30依次穿过每个探测器10的安装空间16，然后将定位框40放于底座20的上表面上，此时连接板30被定位框40卡住，将定位框40上的定位器插入探测器10上的安装孔15以及对应的连接板孔31中，即可使得连接板30的位置固定并且使得连接板孔31与探测器的安装孔15一一对应，操作人员只需要依次将其余安装孔15内拧入螺丝，将探测器板13与连接板30固定在一起，最后拔掉定位器31，将原本定位器31所在的安装孔15内也拧入螺丝即可完成探测器模组的安装。

本实用新型提供的探测器安装定位装置，可以通过匹配底座凹槽与探测器的尺寸使得多个探测器相互之间尽量排列紧密，通过定位框和定位器的配合将连接板卡入探测器的安装空间内并保持位置固定，防止了安装时的位移和滑动，能够快速准确的通过连接板将排列好的探测器固定成为整体，操作简便，有利于提高探测器模组的组装质量。另外，在实际使用中，由于采用底座凹槽和定位孔将探测器的闪烁晶体包裹住，避免了安装过程中的磕磕碰碰等意外损伤，有利于降低成本。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。

Claims (8)

1.一种探测器安装定位装置，其特征在于，所述探测器安装定位装置包括：

底座，所述底座的上表面设置有底座凹槽，所述底座凹槽自所述底座的上表面向所述底座内部延伸；

定位框，所述定位框可活动的安装于所述底座的上表面处，所述定位框具有定位孔，所述定位孔的形状与所述底座凹槽匹配；以及

定位器，所述定位器具有柱状的插入部。

2.根据权利要求1所述的探测器安装定位装置，其特征在于，所述底座具有相互平行的上表面和下表面，所述下表面的面积大于所述上表面的面积。

3.根据权利要求1所述的探测器安装定位装置，其特征在于，所述底座为棱台或者锥形台。

4.根据权利要求1所述的探测器安装定位装置，其特征在于，所述底座凹槽和所述定位孔均为长方体形状且横截面积相同。

5.根据权利要求1所述的探测器安装定位装置，其特征在于，所述定位框为矩形框架结构，所述定位框的下表面与所述底座的上表面紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的探测器安装定位装置，其特征在于，所述定位器共两根，所述定位器使用时插入探测器上的安装孔以及连接板上对应的连接板孔内。

7.根据权利要求1所述的探测器安装定位装置，其特征在于，所述定位器呈倒U形的柱体。

8.根据权利要求7所述的探测器安装定位装置，其特征在于，所述倒U形的柱体的一端可活动的插入所述定位框的上表面，所述倒U形的柱体的另一端在使用时插入探测器上的安装孔以及连接板上对应的连接板孔内。

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