CN211632052U - 一种直骨反向自动勾管式下巢 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直骨反向自动勾管式下巢，包括：伞柄、中棒、下巢、按钮、锁扣和弹簧，中棒套设在伞柄上方，下巢可移动的套设在中棒外表面，锁扣套设在按钮上方，按钮套设在下巢中间，弹簧的一端套设在按钮的左侧，另一端顶住下巢的内部右侧壁；所述中棒的下方设有一边长为3mm的正方形槽口；本实用新型的结构精简，操作使用方便，有利于推广使用。

Description

一种直骨反向自动勾管式下巢

技术领域

本实用新型涉及伞具技术领域，具体为一种直骨反向自动勾管式下巢。

背景技术

自开伞是一种半自动伞，其伞架结构包括中棒、伞骨、上巢盘、中巢盘、主支架、副支架、弹簧、下巢盘、卡置挂钩和开关按钮，弹簧位于中巢盘和下巢盘之间，卡制挂钩设置在手柄附近的中棒上，伞收拢时弹簧被压缩在下巢盘的弹簧容置腔内，下巢盘上的卡置孔卡置在中棒的卡置挂钩上，按压手柄上的开关按钮，卡置持钩打开，被压缩的弹簧自然伸张，伞自动打开。开关按钮设置在自开伞的手柄上是最常见的结构，因为手很容易操作开关按钮。这种传统的开关结构操作的确是很方便，但也因此常常由于误操作很容易打开伞，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种直骨反向自动勾管式下巢，以解决现有因误操作很容易打开伞，存在一定的安全隐患的技术问题。

为解决上述所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种直骨反向自动勾管式下巢，包括：伞柄、中棒、下巢、按钮、锁扣和弹簧，中棒套设在伞柄上方，下巢可移动的套设在中棒外表面，锁扣套设在按钮上方，按钮套设在下巢中间，弹簧的一端套设在按钮的左侧，另一端顶住下巢的内部右侧壁；所述中棒的下方设有一边长为3mm的正方形槽口。

进一步的，所述锁扣呈“U”字型，所述锁扣的中间设有限位凸起，所述限位凸起的长、宽、高均小于3mm。

进一步的，所述下巢的外表面设有防滑凸起，所述下巢的中间设有用于套设按钮的卡槽。

进一步的，所述按钮呈口字型，所述按钮的左侧设有用于卡设弹簧的凹槽，所述按钮的上方设有用于套设锁扣的环槽。

本实用新型与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：拉动下巢沿着中棒向下移动，当锁扣移动到槽口位置时，在弹簧的作用下，将锁扣推入槽口内，将下巢固定在中棒下方，实现伞具闭合；开启伞具时，按下按钮，挤压弹簧，将锁扣推离槽口，使得下巢不再被卡设在中棒内，即可沿着中棒向上移动，实现开启伞具；本实用新型将按钮设置在下巢上，代替现有的将按钮设置在手柄上，伞具闭合时，按钮被隐藏在伞布里面，不易被手触碰到，可避免因误操作造成伞具自动打开的情况；同时，本实用新型的结构精简，操作使用方便，有利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下巢结构示意图；

图3为本实用新型按钮结构示意图；

图4为本实用新型锁扣结构示意图。

标注说明：伞柄1；中棒2；下巢3；按钮4；锁扣5；防滑凸起31；卡槽32；凹槽41；环槽42；限位凸起51。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

请参阅附图1和附图3所示：一种直骨反向自动勾管式下巢，包括：伞柄1、中棒2、下巢3、按钮4、锁扣5和弹簧6，中棒2套设在伞柄1上方，下巢3可移动的套设在中棒2外表面，锁扣5套设在按钮4上方，按钮4套设在下巢3中间，弹簧6的一端套设在按钮4的左侧，另一端顶住下巢3的内部右侧壁；所述中棒2的下方设有一边长为3mm的正方形槽口；所述按钮4呈口字型，所述按钮4的左侧设有用于卡设弹簧6的凹槽41，所述按钮4的上方设有用于套设锁扣5的环槽42。

在弹簧6的自身弹力作用下，有推动按钮4往外移动的趋势，拉动下巢3沿着中棒2向下移动，当锁扣5移动到槽口位置时，在弹簧6的作用下，将锁扣5推入槽口内，将下巢3固定在中棒2下方，实现伞具闭合；开启伞具时，按下按钮4，挤压弹簧6，将锁扣5推离槽口，使得下巢3不再被卡设在中棒2内，即可沿着中棒2向上移动，实现开启伞具。

请参阅附图4所示：所述锁扣5呈“U”字型，所述锁扣5的中间设有限位凸起51，所述限位凸起51的长、宽、高均小于3mm；限位凸起51与槽口对应设置，锁扣5在随着下巢3一起移动，限位凸起51卡入槽口内，下巢3不可再发生移动。

请参阅附图2所示：所述下巢3的外表面设有防滑凸起31，所述下巢3的中间设有用于套设按钮4的卡槽32，进行闭合伞具时，手握防滑凸起31，拉动下巢3沿着中棒2移动，使得限位凸起51被卡设进入槽口内，完成闭合伞具。

本实用新型的使用原理：进行闭合伞具时，手握下巢3的防滑凸起31，拉动下巢3沿着中棒2向下移动，当锁扣5被推入槽口，发出“咔”的声音，同时下巢3不可再往下推动，此时完成伞具闭合；进行开启伞具时，按下按钮4，挤压弹簧6，将锁扣5推离槽口，使得下巢3不再被卡设在中棒2内，即可沿着中棒2向上移动，实现开启伞具。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种直骨反向自动勾管式下巢，其特征在于，包括：伞柄、中棒、下巢、按钮、锁扣和弹簧，中棒套设在伞柄上方，下巢可移动的套设在中棒外表面，锁扣套设在按钮上方，按钮套设在下巢中间，弹簧的一端套设在按钮的左侧，另一端顶住下巢的内部右侧壁；所述中棒的下方设有一边长为3mm的正方形槽口。

2.根据权利要求1所述的一种直骨反向自动勾管式下巢，其特征在于，所述锁扣呈“U”字型，所述锁扣的中间设有限位凸起，所述限位凸起的长、宽、高均小于3mm。

3.根据权利要求1所述的一种直骨反向自动勾管式下巢，其特征在于，所述下巢的外表面设有防滑凸起，所述下巢的中间设有用于套设按钮的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种直骨反向自动勾管式下巢，其特征在于，所述按钮呈口字型，所述按钮的左侧设有用于卡设弹簧的凹槽，所述按钮的上方设有用于套设锁扣的环槽。

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