CN211630093U - 一种整流器用防尘式散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种整流器用防尘式散热装置,包括安装板、散热风扇和防尘护罩,所述安装板水平设置,所述安装板中部底面固定安装有向下抽风的所述散热风扇,所述安装板中部竖直开设有通风开口,且所述通风开口与所述散热风扇连通。有益效果在于:本实用新型将整流器通过连接孔固定在安装板上并通过散热风扇向下抽风的方式来对整流器进行强制的风冷散热,代替了在整流器外壳开设散热孔或加装散热翅片的散热方式,提升了散热效果;将防尘护罩通过插块与插槽配合和限位杆与限位孔配合的方式可拆卸的固定在安装板外围并罩住固定的整流器,以此来避免在抽风散热的过程中外界灰尘大量进入到整流器内。
Description
技术领域
本实用新型涉及整流器辅助组件领域,具体涉及一种整流器用防尘式散热装置。
背景技术
整流器是把交流电转换成直流电的装置,可用于供电装置及侦测无线电信号等,整流器可以由真空管,引燃管,固态矽半导体二极管,汞弧等制成,整流器在使用过程中会由于自身内部元件发热而持续的升温,若不进行散热处理,会由于整流器温升过高而容易损坏,而目前的整流器多采用在外壳上开设散热孔或在外壳外侧加装散热翅片的方式进行散热,散热效果一般且容易由于灰尘经散热孔大量进入到整流器内而缩短使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种整流器用防尘式散热装置,将整流器通过连接孔固定在安装板上并通过散热风扇向下抽风的方式来对整流器进行强制的风冷散热,代替了在整流器外壳开设散热孔或加装散热翅片的散热方式,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种整流器用防尘式散热装置,包括安装板、散热风扇和防尘护罩,所述安装板水平设置,所述安装板中部底面固定安装有向下抽风的所述散热风扇,所述安装板中部竖直开设有通风开口,且所述通风开口与所述散热风扇连通;
所述安装板两侧均竖直开设有插槽,所述防尘护罩的两侧底面均竖直固定有插块,所述插块与所述插槽一一对应并滑动配合,且所述防尘护罩的底端面与所述安装板的顶面接触,每个所述插块均沿横向开设有限位孔,所述安装板两侧均沿横向开设有安装孔,且所述安装孔与所述插槽垂直连通,每个所述安装孔均同轴固定有锁定组件,且所述锁定组件与相近的所述限位孔滑动配合。
作为优选,所述安装板顶面周围均布开设有多个用以安装整流器的连接孔。
作为优选,所述通风开口的内壁水平封闭固定有精细金属网制成的防尘滤网。
作为优选,所述防尘护罩为精细金属网制成的直角六面体结构,且所述防尘护罩的底面开口。
作为优选,所述防尘护罩的前后面均开设有用以通过整流器电线的过线孔。
作为优选,所述插槽为矩形槽,所述插块为矩形块。
作为优选,所述锁定组件包括限位杆和手柄,所述限位杆与所述安装孔同轴设置且滑动配合,所述限位杆伸入所述插槽的端部与相近的所述限位孔滑动配合,所述限位杆伸出所述安装板外侧的端部固定有所述手柄,所述限位杆位于所述手柄和所述安装板外侧之间的部分均间隙配合有弹簧,且所述弹簧两端分别与所述手柄和所述安装板固定连接。
采用上述一种整流器用防尘式散热装置,初始时,所述防尘护罩的底端面与所述安装板的顶面接触,同时所述防尘护罩的所述插块与所述安装板的所述插槽竖直滑动配合,从而此时所述防尘护罩仅能带动所述插块从竖直方向与所述插槽分开,又由于所述锁定组件的所述限位杆沿横向插入所述插块的所述限位孔内,则此时通过所述限位杆与所述限位孔的配合限制能够避免所述插块从所述插槽内脱出,从而此时所述防尘护罩被可拆卸的固定在所述安装板顶面,在使用时,先将整流器装在所述安装板顶面,操作过程为:同时手持两个所述手柄通过拉伸所述弹簧的方式外拉所述限位杆脱出对应的所述限位孔,施力保持所述限位杆的外拉状态即可将所述防尘护罩通过所述插块沿竖直方向与所述插槽分开的方式取下,后将整流器放置在所述安装板顶面中部并透过固定孔位向对应的所述连接孔内攻入螺钉的方式固定安装,之后即可将所述防尘护罩再次装上,安装时需先同时手持两个所述手柄来再次拉动所述限位杆收入所述安装孔内,避免所述限位杆干涉所述插块沿所述插槽竖直下滑,后即可将所述防尘护罩通过所述插块与所述插槽一一对应并向下滑动的方式进行放置,当所述防尘护罩的底端面再次与所述安装板顶面接触时,所述限位杆再次与相近的所述限位孔同轴正对,此时松开所述手柄后即可通过所述弹簧释放拉伸行程的方式带动所述限位杆卡入对应的所述限位孔内,以此来再次的将所述防尘护罩可拆卸固定在所述安装板顶面周围且罩住整流器,之后即可将所述安装板底面固的所述散热风扇与外界供电线缆电连接后通电工作,所述散热风扇向下抽风的过程中通过所述通风开口而将整流器工作产生的热量抽出,以此来对整流器进行强制的风冷散热,代替了在整流器外壳开设散热孔或加装散热翅片的散热方式,提升了散热效果,同时由于所述防尘护罩可拆卸的固定在所述安装板外围且罩住所述安装板中部固定的整流器,能够避免在抽风散热的过程中外界灰尘大量进入到整流器内,实现了对整流器的防尘保护,防止了整流器因灰尘大量进入而影响到使用寿命。
有益效果在于:1、本实用新型将整流器通过连接孔固定在安装板上并通过散热风扇向下抽风的方式来对整流器进行强制的风冷散热,代替了在整流器外壳开设散热孔或加装散热翅片的散热方式,提升了散热效果;
2、将防尘护罩通过插块与插槽配合和限位杆与限位孔配合的方式可拆卸的固定在安装板外围并罩住固定的整流器,以此来避免在抽风散热的过程中外界灰尘大量进入到整流器内,实现了对整流器的防尘保护,防止了整流器因灰尘大量进入而影响到使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视外部图;
图2是本实用新型图1的正视剖视图;
图3是本实用新型图1的俯视剖视图;
图4是本实用新型图1的仰视外部图。
附图标记说明如下:
1、防尘护罩;101、过线孔;2、安装板;201、插槽;202、安装孔;203、连接孔;204、通风开口;205、防尘滤网;3、锁定组件;301、手柄;302、弹簧;303、限位杆;4、散热风扇;5、插块;501、限位孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示,本实用新型提供了一种整流器用防尘式散热装置,包括安装板2、散热风扇4和防尘护罩1,安装板2水平设置,安装板2中部底面固定安装有向下抽风的散热风扇4,安装板2中部竖直开设有通风开口204,且通风开口204与散热风扇4连通。安装板2两侧均竖直开设有插槽201,防尘护罩1的两侧底面均竖直固定有插块5,插块5与插槽201一一对应并滑动配合,且防尘护罩1的底端面与安装板2的顶面接触,每个插块5均沿横向开设有限位孔501,安装板2两侧均沿横向开设有安装孔202,且安装孔202与插槽201垂直连通,每个安装孔202均同轴固定有锁定组件3,且锁定组件3与相近的限位孔501滑动配合。
作为本案优选的方案,安装板2顶面周围均布开设有多个用以安装整流器的连接孔203,以便将整流器放置在安装板2顶面中部并透过固定孔位向对应的连接孔203内攻入螺钉的方式固定安装,通风开口204的内壁水平封闭固定有精细金属网制成的防尘滤网205,如此设置,便于通过防尘滤网205的设置来避免外部灰尘经通风开口204的底部进入到整流器内。
防尘护罩1为精细金属网制成的直角六面体结构,且防尘护罩1的底面开口,以便防尘护罩1自身具有一定的通风能力,从而能够确保风冷散热顺利的进行,防尘护罩1的前后面均开设有用以通过整流器电线的过线孔101,如此设置,便于整流器固定在安装板2顶面后能够使自身的接线经两个过线孔101露出,避免影响到正常使用。
插槽201为矩形槽,插块5为矩形块,以便在安装防尘护罩1时插块5与插槽201的配合具有一定的防呆插错效果,锁定组件3包括限位杆303和手柄301,限位杆303与安装孔202同轴设置且滑动配合,限位杆303伸入插槽201的端部与相近的限位孔501滑动配合,限位杆303伸出安装板2外侧的端部固定有手柄301,限位杆303位于手柄301和安装板2外侧之间的部分均间隙配合有弹簧302,且弹簧302两端分别与手柄301和安装板2固定连接,如此设置,便于通过锁定组件3的限位杆303插入对应插块5的限位孔501的方式来将防尘护罩1固定在安装板2顶面外围,同时便于通过锁定组件3的限位杆303脱出对应插块5的限位孔501的方式来快速解除对防尘护罩1在安装板2顶面的固定。
采用上述结构,初始时,防尘护罩1的底端面与安装板2的顶面接触,同时防尘护罩1的插块5与安装板2的插槽201竖直滑动配合,从而此时防尘护罩1仅能带动插块5从竖直方向与插槽201分开,又由于锁定组件3的限位杆303沿横向插入插块5的限位孔501内,则此时通过限位杆303与限位孔501的配合限制能够避免插块5从插槽201内脱出,从而此时防尘护罩1被可拆卸的固定在安装板2顶面,在使用时,先将整流器装在安装板2顶面,操作过程为:同时手持两个手柄301通过拉伸弹簧302的方式外拉限位杆303脱出对应的限位孔501,施力保持限位杆303的外拉状态即可将防尘护罩1通过插块5沿竖直方向与插槽201分开的方式取下,后将整流器放置在安装板2顶面中部并透过固定孔位向对应的连接孔203内攻入螺钉的方式固定安装,之后即可将防尘护罩1再次装上,安装时需先同时手持两个手柄301来再次拉动限位杆303收入安装孔202内,避免限位杆303干涉插块5沿插槽201竖直下滑,后即可将防尘护罩1通过插块5与插槽201一一对应并向下滑动的方式进行放置,当防尘护罩1的底端面再次与安装板2顶面接触时,限位杆303再次与相近的限位孔501同轴正对,此时松开手柄301后即可通过弹簧302释放拉伸行程的方式带动限位杆303卡入对应的限位孔501内,以此来再次的将防尘护罩1可拆卸固定在安装板2顶面周围且罩住整流器,之后即可将安装板2底面固的散热风扇4与外界供电线缆电连接后通电工作,散热风扇4向下抽风的过程中通过通风开口204而将整流器工作产生的热量抽出,以此来对整流器进行强制的风冷散热,代替了在整流器外壳开设散热孔或加装散热翅片的散热方式,提升了散热效果,同时由于防尘护罩1可拆卸的固定在安装板2外围且罩住安装板2中部固定的整流器,能够避免在抽风散热的过程中外界灰尘大量进入到整流器内,实现了对整流器的防尘保护,防止了整流器因灰尘大量进入而影响到使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种整流器用防尘式散热装置,包括安装板、散热风扇和防尘护罩,其特征在于:所述安装板水平设置,所述安装板中部底面固定安装有向下抽风的所述散热风扇,所述安装板中部竖直开设有通风开口,且所述通风开口与所述散热风扇连通;
所述安装板两侧均竖直开设有插槽,所述防尘护罩的两侧底面均竖直固定有插块,所述插块与所述插槽一一对应并滑动配合,且所述防尘护罩的底端面与所述安装板的顶面接触,每个所述插块均沿横向开设有限位孔,所述安装板两侧均沿横向开设有安装孔,且所述安装孔与所述插槽垂直连通,每个所述安装孔均同轴固定有锁定组件,且所述锁定组件与相近的所述限位孔滑动配合。
2.根据权利要求1所述一种整流器用防尘式散热装置,其特征在于:所述安装板顶面周围均布开设有多个用以安装整流器的连接孔。
3.根据权利要求2所述一种整流器用防尘式散热装置,其特征在于:所述通风开口的内壁水平封闭固定有精细金属网制成的防尘滤网。
4.根据权利要求3所述一种整流器用防尘式散热装置,其特征在于:所述防尘护罩为精细金属网制成的直角六面体结构,且所述防尘护罩的底面开口。
5.根据权利要求4所述一种整流器用防尘式散热装置,其特征在于:所述防尘护罩的前后面均开设有用以通过整流器电线的过线孔。
6.根据权利要求5所述一种整流器用防尘式散热装置,其特征在于:所述插槽为矩形槽,所述插块为矩形块。
7.根据权利要求6所述一种整流器用防尘式散热装置,其特征在于:所述锁定组件包括限位杆和手柄,所述限位杆与所述安装孔同轴设置且滑动配合,所述限位杆伸入所述插槽的端部与相近的所述限位孔滑动配合,所述限位杆伸出所述安装板外侧的端部固定有所述手柄,所述限位杆位于所述手柄和所述安装板外侧之间的部分均间隙配合有弹簧,且所述弹簧两端分别与所述手柄和所述安装板固定连接。
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