CN211629025U - 跌落熔断器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种跌落熔断器,包括熔丝管和设置在熔丝管内腔中的保险丝,保险丝与熔丝管的触头连接,所述保险丝的端头与设置在熔丝管端头的脱离弹簧连接。本实用新型通过对保险丝与熔丝管的连接结构进行改进,将保险丝的端头与压缩的脱离弹簧连接,当保险丝短路熔断后,脱离弹簧恢复形变产生的弹力会拉动保险丝从熔丝管中脱离,从而使保险丝不会与熔丝管中熔断后残留部分发生间隙放电,有效杜绝了引发山火的可能;并且保险丝从缠绕安装变为引导安装,安装方便、快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路保护装置技术领域,尤其是一种跌落熔断器。
背景技术
跌落熔断器是一种在配电线路分支和配电变压器中广泛应用的短路开关,而熔丝管是跌落熔断器的一个重要部件。熔丝管内的保险丝与熔丝管上的触头连接,当短路电流通过保险丝时保险丝产生电弧被熔断,熔丝管内衬的钢纸管在电弧作用下产生大量的气体,由于熔丝管上端被封死,气体向下喷出后吹灭电弧;而熔丝管由于保险丝熔断,从跌落熔断器上脱离后跌落,使电路断开,最终实现切断故障段线路的目的。
由于传统的跌落熔断器中,保险丝的端头伸出熔丝管外后是通过缠绕的方式固定在熔丝管的端头处,安装保险丝时较为不便;并且,采用缠绕的方式固定保险丝后,当跌落熔断器短路熔断保险丝时,保险丝不会从熔丝管中脱离,保险丝熔断后非常容易因安全距离过小而造成间隙放电,熔丝管跌落到地面后可能引发山火,存在极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种保险丝安装方便的跌落熔断器,并且可使保险丝在短路熔断后从熔丝管中快速脱离。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:跌落熔断器,包括熔丝管和设置在熔丝管内腔中的保险丝,保险丝与熔丝管的触头连接,所述保险丝的端头与设置在熔丝管端头的脱离弹簧连接。
进一步的是:所述熔丝管的下端固定有限位台,脱离弹簧设置在限位台上。
进一步的是:所述限位台上设有引导孔,引导孔中插入限位销,限位销的端头设有限位帽,脱离弹簧套在限位销上;保险丝与限位销连接。
进一步的是:所述脱离弹簧的内径大于引导孔的孔径。
进一步的是:所述限位台的外周设有外螺纹,限位台上螺纹连接调节螺母。
进一步的是:所述限位销由绝缘材质制成。
进一步的是:还包括固定在熔丝管下端的支撑架,所述支撑架上设有弧形的引导槽,支撑架位于限位台与熔丝管之间。
进一步的是:所述熔丝管上设有断面,在断面处套装有防爆玻璃罩。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对保险丝与熔丝管的连接结构进行改进,将保险丝的端头与脱离弹簧连接,当短路电流通过保险丝使保险丝熔断后,脱离弹簧恢复形变产生的弹力会拉动保险丝从熔丝管中脱离,从而使保险丝不会与熔丝管中熔断后残留部分发生间隙放电,有效杜绝了引发山火的可能;并且保险丝从缠绕安装变为引导安装,安装方便、快捷。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为图1中的局部放大示意图;
图3为限位台的侧视图;
图4为本实用新型的示意图;
图5为本实用新型中熔丝管的局部示意图;
图中标记为:100-熔丝管、110-限位台、111-引导孔、120-限位销、121-限位帽、130-调节螺母、140-支撑架、200-保险丝、300-触头、400-脱离弹簧、500-防爆玻璃罩。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所公开的跌落熔断器包括熔丝管100,熔丝管100内腔中的保险丝200与触头300连接。本实用新型中在熔丝管100的下端设置脱离弹簧400,将脱离弹簧400压缩后与保险丝200连接,一方面可以改变保险丝200的安装方式,另一方面能够为保险丝200提供预紧力,使保险丝200熔断后可以迅速从熔丝管100中脱离,杜绝保险丝200停留在熔丝管100中因与残留部分发生间隙放电而引发的安全隐患。
本实用新型中脱离弹簧400通过限位台110进行安装,限位台110固定在熔丝管100的下端。脱离弹簧400可以直接固定限位台110上,通过焊接的方式将脱离弹簧400的一端焊接在限位台110上,然后将脱离弹簧400的另一端拉伸后与保险丝200连接,将保险丝200伸入熔丝管100的内腔中后固定在触头300上,利用紧绷的保险丝200使脱离弹簧400保持拉伸状态,当保险丝200熔断后,脱离弹簧400不再受到保险丝200的拉力,则脱离弹簧400恢复形变,从而将熔断的保险丝200从熔丝管100中拉出。
如图2和图3所示,也可采用压缩状态的脱离弹簧400来实现保险丝200的快速脱离,在限位台110上开设引导孔111,并增加一个绝缘材质的限位销120,将套有脱离弹簧400的限位销120插入引导孔111中,将预先与限位销120连接固定的保险丝200伸入熔丝管100的内腔中后固定在触头300上,利用紧绷的保险丝200使脱离弹簧400保持压缩状态,当保险丝200熔断后,限位销120不再受到保险丝200的拉力,而脱离弹簧400则不再被压缩,脱离弹簧400恢复形变产生的弹力将熔断的保险丝200从熔丝管100中拉出。当然,为了保证脱离弹簧400能够保持压缩状态,在限位销120的端头设有限位帽121,并且脱离弹簧400的内径大于引导孔111的孔径,限位帽121的直径大于引导孔111的孔径,则脱离弹簧400被压缩在限位帽121与引导孔111之间。
另外,为了使本实用新型可适用的压缩弹簧400尺寸范围更广,如图2和图3所示,本实用新型中限位台110采用圆柱体结构,并在限位台110的外周设置外螺纹,在限位台110上螺纹连接一个调节螺母130,则可通过拧动调节螺母130来对引导孔111进行遮挡,使本实用新型对于尺寸较小的脱离弹簧400也能够适用。
本实用新型中采用限位台110和脱离弹簧400的配合结构,不仅为保险丝200提供了快速脱离的功能,还改变了保险丝200的安装方式,在安装保险丝200时,将保险丝200从引导孔111中穿过后再深入熔丝管100中,方便、快捷。并且,本实用新型中还设置了支撑架140来辅助进行保险丝200的支撑和引导,如图1和图2所示,将支撑架140固定在限位台110与熔丝管100之间,支撑架140上设置弧形的引导槽,支撑架140将保险丝200支撑,保险丝200紧贴在引导槽上,辅助保险丝200在连接固定后保持紧绷。
上述内容陈述了脱离弹簧400设置在熔丝管100下端的方案,而在实际处理中,也可将脱离弹簧400设置在熔丝管100的上端,如图4所示,在熔丝管100的触头300内设置一个沉头通孔,在此通孔中插入与保险丝200上端连接的绝缘材质的限位销120,将脱离弹簧400套在限位销120上,将保险丝200从熔丝管100的上端伸入熔丝管100内部,然后将保险丝200的下端从熔丝管100中抽出并朝下拉伸,使限位销120插入沉头通孔中,并将脱离弹簧400压缩到沉头通孔的台阶上,然后将保险丝200的下端固定在熔丝管100的下端,限位销120的限位帽会将沉头通孔封闭。这样当短路电流通过保险丝200时,保险丝200熔断,脱离弹簧400会带动保险丝200熔断后的部分从熔丝管100的上端弹出。
为了能够实时监控熔丝管100内保险丝200的状况,如图5所示,可在熔丝管100的中段开设一个断面,在断面处套装上密封的防爆玻璃罩500,则透过防爆玻璃罩500可以很清楚的对熔丝管100中的保险丝200进行观察。
Claims (8)
1.跌落熔断器,包括熔丝管(100)和设置在熔丝管(100)内腔中的保险丝(200),保险丝(200)与熔丝管(100)的触头(300)连接,其特征在于:所述保险丝(200)的端头与设置在熔丝管(100)端头的脱离弹簧(400)连接。
2.如权利要求1所述的跌落熔断器,其特征在于:所述熔丝管(100)的下端固定有限位台(110),脱离弹簧(400)设置在限位台(110)上。
3.如权利要求2所述的跌落熔断器,其特征在于:所述限位台(110)上设有引导孔(111),引导孔(111)中插入限位销(120),限位销(120)的端头设有限位帽(121),脱离弹簧(400)套在限位销(120)上;保险丝(200)与限位销(120)连接。
4.如权利要求3所述的跌落熔断器,其特征在于:所述脱离弹簧(400)的内径大于引导孔(111)的孔径,限位帽(121)的直径大于引导孔(111)的孔径。
5.如权利要求2所述的跌落熔断器,其特征在于:所述限位台(110)的外周设有外螺纹,限位台(110)上螺纹连接调节螺母(130)。
6.如权利要求3所述的跌落熔断器,其特征在于:所述限位销(120)由绝缘材质制成。
7.如权利要求2所述的跌落熔断器,其特征在于:还包括固定在熔丝管(100)下端的支撑架(140),所述支撑架(140)上设有弧形的引导槽,支撑架(140)位于限位台(110)与熔丝管(100)之间。
8.如权利要求1所述的跌落熔断器,其特征在于:所述熔丝管(100)上设有断面,在断面处套装有防爆玻璃罩(500)。
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2020
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