CN211629011U - 万能断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及断路器技术领域,具体讲的是万能断路器,包括箱体(1),所述箱体(1)前端固定有盖板(2);所述箱体(1)内固定有分合闸机构安装架(3);分闸转轴(4);手动断开按钮(5),所述分闸转轴(4)的尾端设有驱动板(6),所述盖板(2)上固定有用于驱动所述驱动板(6)转动的驱动装置,当所述驱动装置驱动所述驱动板(6)转动时,所述驱动板(6)带动所述分闸转轴(4)转动。当其中一种分闸结构卡死或者失灵时,可以选择另一种方式进行分闸,保证了断路器的稳定使用,采用驱动装置电控分闸时,可以远程操作,或者,在紧急情况下可以远程分闸,从而可以保护操作人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域,具体讲的是万能断路器。
背景技术
万能断路器是能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。
万能断路器广泛应用于水电站中,现有技术的万能断路器,其工作状态一般为分闸或合闸状态,万能断路器的分闸一般通过按压手动断开按钮,手动断开按钮驱动分闸转轴转动后带动万能断路器的分闸机构脱钩,使万能断路器分闸。但是,由于手动断开按钮是机械结构,在使用久了之后,可能存在卡死的现象,这样操作人员就难以按下手动断开按钮使万能断路器分闸,影响万能断路器使用。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一。
本实用新型所要解决的技术问题是,至少提供一种能保证断路器的分闸工作能有效完成的万能断路器。
为解决上述技术问题,本实用新型的万能断路器,包括箱体、盖板、分合闸机构安装架、分闸转轴、以及手动断开按钮;所述盖板固定在箱体前端,所述分合闸机构安装架固定在箱体内,所述分闸转轴转动连接在所述分合闸机构安装架上;所述手动断开按钮铰接在所述分合闸机构安装架上,所述手动断开按钮与所述分闸转轴驱动连接,当按压所述手动断开按钮时,所述手动断开按钮驱动所述分闸转轴转动;所述分闸转轴的尾端设有驱动板,所述盖板上固定有用于驱动所述驱动板转动的驱动装置,所述驱动装置与所述驱动板驱动连接,当所述驱动装置驱动所述驱动板转动时,所述驱动板带动所述分闸转轴转动。
采用上述方案后,至少具有如下优点:
由于手动断开按钮和驱动装置均可以驱动分闸转轴旋转,使得万能断路器分闸,并且两种驱动方式独立设置,驱动装置具体可以采用远程电控结构,如电磁铁、电动推拉杆等等。操作人员就可以根据具体实际情况选择手动分闸或者电控分闸。这样,当其中一种分闸结构卡死或者失灵时,可以选择另一种方式进行分闸,保证了万能断路器的稳定使用;例如手动断开按钮使用久后可能出现机械卡死现象,此时可以采用驱动装置电控分闸,保证分闸工作能有效完成;或例如驱动装置线路假如出现问题,此时可以手动断开按钮进行手动分闸,保证分闸工作能有效完成。
采用驱动装置电控分闸时,可以远程操作,也就是说,操作人员不再需要走近万能断路器就可以对万能断路器进行分闸操作,从而对万能断路器实现远程控制,节约时间。或者,在紧急情况下可以远程分闸,从而可以保护操作人员。
本申请中,手动断开按钮和驱动装置独立设置,结构简单,互补但互不干扰,从而保证万能断路器的分闸工作能有效完成。
所述驱动装置包括电磁铁,所述驱动装置包括电磁铁,所述电磁铁包括电磁线圈和活动连接在电磁线圈上的推拉杆,所述电磁线圈固定在所述盖板的内侧,当所述电磁铁通电时,所述推拉杆与所述驱动板抵接并推动所述驱动板转动。电磁铁和万能断路器的电控开关电连接,通过电控开关可以远程操控电磁铁,当电控开关控制电磁铁通电时,电磁铁驱动推拉杆运动,推拉杆运动后,推动驱动板转动,驱动板带动所述分闸转轴转动,分闸转轴转动后,带动万能断路器的分闸机构脱钩,从而使得万能断路器分闸;当电控开关控制电磁铁断电时,推拉杆复位。当然,所述驱动装置还可以是电动推拉杆。或者所述驱动装置还可以是电机,在电机的转轴上设有摆杆,摆杆与驱动板抵接等等方式。
附图说明
图1是本申请万能断路器的结构示意图。
图2是本申请万能断路器的盖板处的结构示意图。
图3是本申请万能断路器的分闸转轴处的结构示意图。
图4是本申请万能断路器的分闸转轴处的侧视示意图。
图5是本申请万能断路器的分闸转轴处的分体示意图。
图6是驱动板与分闸转轴的分体示意图。
其中:1、箱体;2、盖板;3、分合闸机构安装架;4、分闸转轴;5、手动断开按钮;6、驱动板;7、电磁线圈;8、推拉杆;9、安装平面;10、安装孔;11、固定孔;12、螺栓螺母件;13、驱动顶板;14、调节顶杆;15、螺纹孔;16、定位螺母;17、弹簧垫圈;18、手动合闸按钮;19、复位扭簧;20、让位槽。
具体实施方式
下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的实用新型概念。然而,这些实用新型概念可体现为许多不同的形式,因而不应视为限于本文中所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开内容更详尽和完整,并且向本领域的技术人员完整传达其包括的范围。也应注意这些实施例不相互排斥。来自一个实施例的组件、步骤或元素可假设成在另一实施例中可存在或使用。在不脱离本公开的实施例的范围的情况下,可以用多种多样的备选和/或等同实现方式替代所示出和描述的特定实施例。本申请旨在覆盖本文论述的实施例的任何修改或变型。对于本领域的技术人员而言明显可以仅使用所描述的方面中的一些方面来实践备选实施例。本文出于说明的目的,在实施例中描述了特定的数字、材料和配置,然而,领域的技术人员在没有这些特定细节的情况下,也可以实践备选的实施例。在其它情况下,可能省略或简化了众所周知的特征,以便不使说明书的实施例难于理解。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。“固定”可以是螺纹连接固定或焊接固定或者螺栓连接固定,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-6,在一个实施例中,万能断路器,包括箱体1,盖板2、分合闸机构安装架3、分闸转轴4、以及手动断开按钮5、手动合闸按钮18;所述盖板2固定在箱体1前端,所述分合闸机构安装架3固定在箱体1内,所述分闸转轴4转动连接在所述分合闸机构安装架3上;所述手动断开按钮5铰接在所述分合闸机构安装架3上,所述手动断开按钮5与所述分闸转轴4驱动连接,当按压所述手动断开按钮5时,所述手动断开按钮5驱动所述分闸转轴4转动;所述分闸转轴4的尾端设有驱动板6,所述盖板2上固定有用于驱动所述驱动板6转动的驱动装置,所述驱动装置与所述驱动板6驱动连接,当所述驱动装置驱动所述驱动板6转动时,所述驱动板6带动所述分闸转轴4转动。
所述手动合闸按钮18铰接在所述分合闸机构安装架3上,当万能断路器储能后,按动手动合闸按钮 18,可以使万能断路器合闸,这也是万能断路器的基本结构,因此具体结构不再具体描述。
箱体1和盖板2组成一个相对密封的结构,分合闸机构安装架3、分闸转轴4、手动断开按钮5、驱动板6、电磁铁,推拉杆8这些部件均设在箱体1和盖板2组成的相对密封的结构内部,从而可以保证其工作时不受外界干扰,也可以避免人触碰到内部器件;盖板2上设有让位孔,操作人员通过让位孔可以按压到手动断开按钮5的端部和手动合闸按钮18的端部。
分闸转轴4上设有复位扭簧19,复位扭簧19用于在分闸转轴4转动后复位,复位扭簧19的一端与驱动板6钩接,复位扭簧19的另一端与分合闸机构安装架3钩接。
分闸转轴4与万能断路器的分闸机构驱动连接,万能断路器的分闸机构活动连接在分合闸机构安装架 3上,分闸转轴4与万能断路器的分闸机构驱动连接具体可以是:分闸转轴4远离驱动板6的一端设有让位槽20,分闸机构与分闸转轴4的侧壁卡接,当转动分闸转轴4后,分闸机构从让位槽20处滑落脱钩,从而实现分闸,这是万能断路器的基本结构,因此分闸机构的具体结构不再具体描述,本领域技术人员应该可以理解。当然分闸转轴4与万能断路器的分闸机构驱动连接还可以是其它驱动方式。
手动断开按钮5的上端设有“按下”的标志,提示操作人员在需要分闸时,按下;手动断开按钮5铰接设置,从而,按下手动断开按钮5时,手动断开按钮5可以相对原始位置转动,当然,在手动断开按钮 5的铰接位置处可以设有复位弹簧,这样按下手动断开按钮5后,复位弹簧可以将手动断开按钮5复位至原始位置;
所述驱动装置包括电磁铁,电磁铁包括电磁线圈7和活动连接在电磁线圈上的推拉杆8,所述电磁线圈7固定在所述盖板2的内侧,当所述电磁铁通电时,所述推拉杆8与所述驱动板6抵接并推动所述驱动板6转动。电磁铁包括有电磁线圈7和推拉杆8,推拉杆8上设有复位弹簧,这是电磁铁的基本结构,电磁铁通电时,其产生的磁力使推拉杆沿直线运动,这是现有技术,本领域技术人员应该熟知。电磁铁和万能断路器的电控开关电连接,通过电控开关可以远程操控电磁铁,当电控开关控制电磁铁通电时,电磁铁驱动推拉杆8运动,推拉杆8运动后,推动驱动板6转动,驱动板6带动所述分闸转轴4转动,分闸转轴 4转动后,带动万能断路器的分闸机构脱钩,从而使得万能断路器分闸;当电控开关控制电磁铁断电时,推拉杆8复位。本实施例中,推拉杆8位于驱动板6上方。当然,所述驱动装置还可以是电动推拉杆。或者所述驱动装置还可以是电机,在电机的转轴上设有摆杆,摆杆与驱动板6抵接等等方式。电控开关具体可以是设置在总监控室中的操作开关,也可以是电控开关设在万能断路器的箱体上,或者是通过无线通讯设置在手机APP或者其它用户终端上,等等。
所述推拉杆8与所述驱动板6的接触点偏离所述分闸转轴4的轴心线。偏离轴心线时,可以使驱动板 6的转动更好,偏离轴心线的距离越大,有杠杆原理可知,驱动板6转动时需要的驱动力越小,从而可以适当采用小规格的电磁铁,也可以实现推动驱动板6转动的效果,节约资源。
所述驱动板6为直角型,所述推拉杆8与所述驱动板6的处于水平一侧抵接,所述推拉杆8推动所述驱动板6朝下转动。朝下转动的方式,使得重力作用也具有一定的辅助驱动板6的作用,从而可更加省力,使得驱动板6的转动更好。
所述驱动板6为直角型,所述分闸转轴4上设有安装平面9,所述驱动板6的竖直一面固定贴合在所述安装平面9上,所述驱动板6的水平一面与所述分闸转轴4的上端贴合。分闸转轴4具有安装平面9后,可以使其与驱动板6的接触方式为面与面接触,接触面积变大,分闸转轴4与驱动板6的贴合更好,使得其固定连接更加牢靠,从而使得驱动板6带动分闸转轴4转动工作更稳定。另外,水平一面与所述分闸转轴4的上端贴合,分闸转轴4的上端可以对驱动板6起到一定的支撑作用。
所述分闸转轴4上设有安装孔10,所述安装孔10穿过所述安装平面9,所述驱动板6上设有固定孔 11,所述驱动板6通过螺栓螺母件12与所述分闸转轴4固定连接,螺栓螺母件12穿过所述安装孔10和固定孔11设置。采用螺栓螺母件12进行固定,可以方便拆卸,便于维修或着检查。
所述手动断开按钮5与所述分闸转轴4驱动连接具体是指:所述手动断开按钮5上设有驱动顶板13,所述驱动顶板13上位置可调式设有调节顶杆14,所述调节顶杆14的顶部朝向所述驱动板6设置,当按压所述手动断开按钮5时,所述调节顶杆14的顶部与所述驱动板6抵接并推动驱动板6转动。由于调节顶杆14的长度可调,从而在装配时,可以根据具体的工况调节调节顶杆14与驱动板6之间的距离,从而可以调整手动断开按钮5的按压距离,例如,当需要灵敏度高一些时,可以调节使调节顶杆14与驱动板6 直接抵接,这样在稍微按压手动断开按钮5即可触动调节顶杆14推动驱动板6,使分闸转轴4转动分闸,当需要灵敏度低一些时,可以调节使调节顶杆14与驱动板6距离远,这样在按压手动断开按钮5较深才可触动调节顶杆14推动驱动板6使分闸转轴4转动分闸,该结构的设计,给用户多种操作选择。
所述驱动顶板13上位置可调式设有调节顶杆14是指,所述驱动顶板13上具有螺纹孔15,所述调节顶杆14与所述螺纹孔15螺纹连接。这样可以通过转动调节顶杆14,调节顶杆14可以在螺纹孔中位置可调,从而可以调节调节顶杆14的顶部与所述驱动板6之间的距离。进一步的可以改进为,调节顶杆14上螺纹连接有定位螺母16,调节顶杆14上套设有弹簧垫圈17,当调节顶杆14与所述螺纹孔15螺纹连接后,定位螺母16通过弹簧垫圈17与所述驱动顶板13的表面抵紧。使用时,调节好定位螺母16在调节顶杆14 上的位置后,再将弹簧垫圈17套设在调节顶杆14上,之后在与螺纹孔15螺纹连接,从而调节顶杆14相对固定。
所述调节顶杆14与所述驱动板6的接触点偏离所述分闸转轴4的轴心线。
本申请的万能断路器可以固定安装在电路柜中使用。
由于手动断开按钮5和驱动装置均可以驱动分闸转轴4旋转,使得万能断路器分闸,并且两种驱动方式独立设置,驱动装置具体可以采用远程电控结构,如电磁铁、电动推拉杆等等。操作人员就可以根据具体实际情况选择手动分闸或者电控分闸。这样,当其中一种分闸结构卡死或者失灵时,可以选择另一种方式进行分闸,保证了万能断路器的稳定使用;例如手动断开按钮5使用久后可能出现机械卡死现象,此时可以采用驱动装置电控分闸,保证分闸工作能有效完成;或例如驱动装置线路假如出现问题,此时可以手动断开按钮5进行手动分闸,保证分闸工作能有效完成。
采用驱动装置电控分闸时,可以远程操作,也就是说,操作人员不再需要走近万能断路器就可以对万能断路器进行分闸操作,从而对万能断路器实现远程控制,节约时间。或者,在紧急情况下可以远程分闸,从而可以保护操作人员。
本申请中,手动断开按钮5和驱动装置独立设置,结构简单,互补但互不干扰,从而保证万能断路器的分闸工作能有效完成。
上述万能断路器的分闸方法,当需要手动分闸时,按压手动断开按钮5,手动断开按钮5上的调节顶杆14顶部与驱动板6抵接并推动驱动板6转动,推动驱动板6带动分闸转轴4转动后带动万能断路器的分闸机构脱钩,使万能断路器分闸;当手动断开按钮5失灵时或需要远程电控分闸时,电控开关控制电磁铁通电时,电磁铁驱动推拉杆8运动,推拉杆8运动后,推动驱动板6转动,驱动板6带动分闸转轴4转动,分闸转轴4转动后带动万能断路器的分闸机构脱钩,使万能断路器分闸。
操作人员就可以根据具体实际情况选择手动分闸或者电控分闸。这样,当其中一种分闸结构卡死或者失灵时,可以选择另一种方式进行分闸,保证了万能断路器的稳定使用;例如手动断开按钮5使用久后可能出现机械卡死现象,此时可以采用驱动装置电控分闸,保证分闸工作能有效完成;或例如驱动装置线路假如出现问题,此时可以手动断开按钮5进行手动分闸,保证分闸工作能有效完成。
采用驱动装置电控分闸时,可以远程操作,也就是说,操作人员不再需要走近万能断路器就可以对万能断路器进行分闸操作,从而对万能断路器实现远程控制,节约时间。或者,在紧急情况下可以远程分闸,从而可以保护操作人员。
以上所述,仅是本实用新型较佳可行的实施示例,不能因此即局限本实用新型的权利范围,对熟悉本领域的技术人员来说,凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.万能断路器,其特征在于,包括箱体(1)、盖板(2)、分合闸机构安装架(3)、分闸转轴(4)、以及手动断开按钮(5);所述盖板(2)固定在箱体(1)前端,所述分合闸机构安装架(3)固定在箱体(1)内,所述分闸转轴(4)转动连接在所述分合闸机构安装架(3)上;所述手动断开按钮(5)铰接在所述分合闸机构安装架(3)上,所述手动断开按钮(5)与所述分闸转轴(4)驱动连接,当按压所述手动断开按钮(5)时,所述手动断开按钮(5)驱动所述分闸转轴(4)转动;所述分闸转轴(4)的尾端设有驱动板(6),所述盖板(2)上固定有用于驱动所述驱动板(6)转动的驱动装置,所述驱动装置与所述驱动板(6)驱动连接,当所述驱动装置驱动所述驱动板(6)转动时,所述驱动板(6)带动所述分闸转轴(4)转动。
2.按照权利要求1所述的万能断路器,其特征在于,所述驱动装置包括电磁铁,所述电磁铁包括电磁线圈(7)和活动连接在电磁线圈上的推拉杆(8),所述电磁线圈(7)固定在所述盖板(2)的内侧,当所述电磁铁通电时,所述推拉杆(8)与所述驱动板(6)抵接并推动所述驱动板(6)转动。
3.按照权利要求2所述的万能断路器,其特征在于,所述推拉杆(8)与所述驱动板(6)的接触点偏离所述分闸转轴(4)的轴心线。
4.按照权利要求3所述的万能断路器,其特征在于,所述驱动板(6)为直角型,所述推拉杆(8)与所述驱动板(6)的处于水平一侧抵接,所述推拉杆(8)推动所述驱动板(6)朝下转动。
5.按照权利要求1所述的万能断路器,其特征在于,所述驱动板(6)为直角型,所述分闸转轴(4)上设有安装平面(9),所述驱动板(6)的竖直一面固定贴合在所述安装平面(9)上,所述驱动板(6)的水平一面与所述分闸转轴(4)的上端贴合。
6.按照权利要求5所述的万能断路器,其特征在于,所述分闸转轴(4)上设有安装孔(10),所述安装孔(10)穿过所述安装平面(9),所述驱动板(6)上设有固定孔(11),所述驱动板(6)通过螺栓螺母件(12)与所述分闸转轴(4)固定连接,螺栓螺母件(12)穿过所述安装孔(10)和固定孔(11)设置。
7.按照权利要求1所述的万能断路器,其特征在于,所述手动断开按钮(5)上设有驱动顶板(13),所述驱动顶板(13)上位置可调式设有调节顶杆(14),所述调节顶杆(14)的顶部朝向所述驱动板(6)设置,当按压所述手动断开按钮(5)时,所述调节顶杆(14)的顶部与所述驱动板(6)抵接并推动驱动板(6)转动。
8.按照权利要求7所述的万能断路器,其特征在于,所述驱动顶板(13)上位置可调式设有调节顶杆(14)是指,所述驱动顶板(13)上具有螺纹孔(15),所述调节顶杆(14)与所述螺纹孔(15)螺纹连接。
9.按照权利要求7所述的万能断路器,其特征在于,所述调节顶杆(14)与所述驱动板(6)的接触点偏离所述分闸转轴(4)的轴心线。
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- 2020-02-08 CN CN202020156811.1U patent/CN211629011U/zh active Active
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