CN211628997U - 低压断路器的软连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及断路器技术领域,特别是公开了一种低压断路器的软连接结构,包括一体成型的条形导电片,所述导电片的两端部成错位设置,两端部之间具有便于两端部伸展或移位的过渡部。采用上述结构,提供了一种解决了接线板与热双金属元件出现错位情况下不便于连接,存在虚焊风险,使断路器温升偏高,会导致周边设备以及人身存在较大的安全风险的软连接结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域,特别是一种低压断路器的软连接结构。
背景技术
目前,现有断路器中软连接为铜绞线进行焊接,同时需要进行两道焊接工序且工艺繁琐,焊接过程中产生的废气不利于环境。其装配过程中必须进行理线,易导致双金属元件发生位移及产生内应力,使断路器等效延时及标准延时存在不动作的风险。电校过程中铜绞线易出现散股,导致调节螺钉偏移,使断路器失去过载保护能力,这将会导致周边设备以及人身存在较大的安全风险。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种解决了接线板与热双金属元件出现错位情况下不便于连接,存在虚焊风险,使断路器温升偏高,会导致周边设备以及人身存在较大的安全风险的软连接结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种低压断路器的软连接结构,包括一体成型的条形导电片,所述导电片的两端部成错位设置,两端部之间具有便于两端部伸展或移位的过渡部。
上述技术方案中,导电片材质为0.5冷轧板T2Y,但不限于0.5冷轧板T2Y,零件形状由模具直接冲压形成,装配中无需人工进行理线,两端部的错位距离是2mm,但不限于2mm。结构简单、体积小巧、加工方便,提高了生产效率,节约了成本。
作为本实用新型的进一步设置,所述过渡部成拱形设置,导电片的两端部与过渡部的连接处为弧形过渡连接。
上述技术方案中,优选的导电片大致成“S”形,但不限于“S”形,拱形结构便于两端部的拉伸和错位调整,适应能力更强,避免导电片被折弯损坏。
作为本实用新型的进一步设置,所述导电片的两端部均为片状,其一端部与双金属元件连接形成下焊接部,另一端部与接线板连接形成上焊接部,所述上焊接部与双金属元件之间存在空隙,所述上焊接部的宽度为3.88-4.12mm,所述下焊接部的宽度为4.88-5.12mm。
上述技术方案中,上焊接部和下焊接部分别与接线板、双金属元件焊接,可满足接线板、双金属元件不在同一平面进行焊接,特别是在1P+N断路器上尤为明显,两端部的宽度同接线板与双金属元件适配,便于直接与接线板、双金属元件进行焊接,现有技术中软连接底部为轮廓状,断路器在等效延时中调节螺钉存在偏移的风险,而本设计中导电片底部为扁平状,增加了与调节螺钉的接触面积,更加能保证断路器过载系统的稳定性。
作为本实用新型的进一步设置,所述下焊接部上设置有焊接凸点,该焊接凸点位于下焊接部朝向双金属元件的一侧。
上述技术方案中,焊接凸点的设置便于焊接时定位,同时焊接后无需整形,保证焊接无虚焊。
作为本实用新型的进一步设置,所述焊接凸点为两个,且两个焊接凸点间隔设置。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例结构侧视图;
附图2为本实用新型具体实施例装配后的结构侧视图;
附图3为本实用新型具体实施例结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如图1-3所示,一种低压断路器的软连接结构,包括一体成型的条形导电片1,所述导电片1的两端部成错位设置,两端部之间具有便于两端部伸展或移位的过渡部11。导电片1材质为0.5冷轧板T2Y,但不限于0.5冷轧板T2Y,零件形状由模具直接冲压形成,装配中无需人工进行理线,两端部的错位距离大概是2mm,但不限于2mm。结构简单、体积小巧、加工方便,提高了生产效率,节约了成本。
上述过渡部11成拱形设置,导电片1的两端部与过渡部11的连接处12、13为弧形过渡连接。优选的导电片1大致成“S”形,但不限于“S”形,拱形结构便于两端部的拉伸和错位调整,适应能力更强,避免导电片1被折弯损坏。
上述导电片1的两端部均为片状,其一端部与双金属元件2连接形成下焊接部14,另一端部与接线板3连接形成上焊接部15,所述上焊接部15与双金属元件2之间存在空隙,该空隙约为2mm,所述上焊接部15的宽度为3.88-4.12mm,所述下焊接部14的宽度为4.88-5.12mm。上焊接部15和下焊接部14分别与接线板3、双金属元件2焊接,可满足接线板3、双金属元件2不在同一平面进行焊接,特别是在1P+N断路器上尤为明显,两端部的宽度同接线板3与双金属元件2适配,便于直接与接线板3、双金属元件2进行焊接,现有技术中软连接底部为轮廓状,断路器在等效延时中调节螺钉存在偏移的风险,而本设计中导电片1底部为扁平状,增加了与调节螺钉的接触面积,更加能保证断路器过载系统的稳定性。
上述下焊接部14上设置有焊接凸点141,该焊接凸点141位于下焊接部14朝向双金属元件2的一侧。焊接凸点141的设置便于焊接时定位,同时焊接后无需整形,保证焊接无虚焊。
上述焊接凸点141为两个,且两个焊接凸点141间隔设置。
本实用新型不局限于上述具体实施方式,本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容,可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的,或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路,做简单变化或更改的,都落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种低压断路器的软连接结构,其特征在于:包括一体成型的条形导电片,所述导电片的两端部成错位设置,两端部之间具有便于两端部伸展或移位的过渡部。
2.根据权利要求1所述的低压断路器的软连接结构,其特征在于:所述过渡部成拱形设置,导电片的两端部与过渡部的连接处为弧形过渡连接。
3.根据权利要求1或2所述的低压断路器的软连接结构,其特征在于:所述导电片的两端部均为片状,其一端部与双金属元件连接形成下焊接部,另一端部与接线板连接形成上焊接部,所述上焊接部与双金属元件之间存在空隙,所述上焊接部的宽度为3.88-4.12mm,所述下焊接部的宽度为4.88-5.12mm。
4.根据权利要求3所述的低压断路器的软连接结构,其特征在于:所述下焊接部上设置有焊接凸点,该焊接凸点位于下焊接部朝向双金属元件的一侧。
5.根据权利要求4所述的低压断路器的软连接结构,其特征在于:所述焊接凸点为两个,且两个焊接凸点间隔设置。
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2020
- 2020-02-27 CN CN202020218092.1U patent/CN211628997U/zh active Active
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