CN211628732U - 一种丁腈复合物绝缘及护套扁电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种丁腈复合物绝缘及护套扁电缆，包括平行且等距放置的多组绝缘线芯和挤包在绝缘线芯外的耐磨护套，所述绝缘线芯外设置有两个“C”形支撑条，两个“C”形支撑条相对设置，并形成一个有间隙的扁平环状体，将多组绝缘线芯包裹在内，所述“C”形支撑条的内侧与绝缘线芯外侧之间的空隙中填充有无机粉末，且“C”形支撑条的外侧依次设有编织加强层、内衬护套、外衬护套和耐磨护套，所述外衬护套的中间和两边分别设有一号耐磨凸起和二号耐磨凸起，耐磨护套挤包在外衬护套的外侧，并与一号耐磨凸起和二号耐磨凸起相接触，所述二号耐磨凸起由多段凸起段落构成，每两个凸起段落之间形成一个供雨水流过的导流槽。

Description

一种丁腈复合物绝缘及护套扁电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤指一种丁腈复合物绝缘及护套扁电缆。

背景技术

扁电缆适用于交流额定电压0.6/1KV及以下固定敷设用动力传输线或移动电器用连接电缆，产品具有耐热辐射、耐寒、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，电缆结构柔软，高温、高寒环境下电气性能稳定，抗老化性能突出，使用寿命长，广泛用于冶金、电力、石化、电子、汽车制造等行业。

扁电缆在使用的过程中，有时需要频繁的拖拽扁电缆，随着使用时间的变化，会导致扁电缆护套磨损，影响电缆自身的保护效果，缩短了扁电缆的使用寿命，同时电缆须承受压力、弯折、张力、交叉拉伸载荷及强力冲击，如果电缆的外护套强度不够，则电缆的绝缘层将会受到严重损坏，从而影响整个电缆的使用寿命，严重时导致短路、火灾和人员伤害危险等问题的出现。

为此，本实用新型提出一种丁腈复合物绝缘及护套扁电缆，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种丁腈复合物绝缘及护套扁电缆。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种丁腈复合物绝缘及护套扁电缆，包括平行且等距放置的多组绝缘线芯和挤包在绝缘线芯外的耐磨护套，所述绝缘线芯外设置有两个“C”形支撑条，两个“C”形支撑条相对设置，并形成一个有间隙的扁平环状体，将多组绝缘线芯包裹在内，所述“C”形支撑条的内侧与绝缘线芯外侧之间的空隙中填充有无机粉末，且“C”形支撑条的外侧依次设有编织加强层、内衬护套、外衬护套和耐磨护套，所述外衬护套的中间和两边分别设有一号耐磨凸起和二号耐磨凸起，耐磨护套挤包在外衬护套的外侧，并与一号耐磨凸起和二号耐磨凸起相接触，所述二号耐磨凸起由多段凸起段落构成，每两个凸起段落之间形成一个供雨水流过的导流槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述“C”形支撑条是由燃烧可陶瓷化材料制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述二号耐磨凸起为上下两端细，中间粗的半柱体结构，该半柱体结构在外衬护套的外壁形成中间凸起，两边内凹的流线状凸起结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述外衬护套和耐磨护套均是由聚氯乙烯丁腈复合材料制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述绝缘线芯包括镀锡铜导体和挤包在镀锡铜导体外侧的绝缘层，该绝缘层为丁腈聚氯乙烯复合物绝缘层。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型提出的一种丁腈复合物绝缘及护套扁电缆，采用聚氯乙烯丁腈复合材料制成外衬护套、耐磨护套以及绝缘线芯外部的丁腈聚氯乙烯复合物绝缘层，具有提高电缆断裂伸长率、防老化性、耐油及耐磨性能，有利于延长电缆的使用寿命；

2、本实用新型提出的一种丁腈复合物绝缘及护套扁电缆，通过在绝缘线芯外设置的两个“C”形支撑条以及在“C”形支撑条的内侧与绝缘线芯外侧之间的空隙中填充有无机粉末，能够提高电缆的阻燃性能。

3、本实用新型提出的一种丁腈复合物绝缘及护套扁电缆，通过在绝缘线芯的外侧包裹编织加强层的使用，能够提高绝缘线芯的抗拉性能，使得电缆结构更加稳定；

4、本实用新型提出的一种丁腈复合物绝缘及护套扁电缆，通过设置的外衬护套、耐磨护套、一号耐磨凸起和二号耐磨凸起，有利于增强电缆的耐磨性能，从而延长电缆的使用寿命。

5、本实用新型提出的一种丁腈复合物绝缘及护套扁电缆，通过导流槽的设置，方便雨水流出，避免雨水在电缆上积留，有效提高了电缆的使用安全性。

6、本实用新型提出的一种丁腈复合物绝缘及护套扁电缆，耐磨护套挤包在外衬护套的外侧，并将一号耐磨凸起和二号耐磨凸起包裹住，具有多种防护的作用，从而达到提高电缆断裂伸长率、防老化性、耐油及耐磨性能，延长电缆使用寿命的目的

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型一号耐磨凸起和二号耐磨凸起结构示意图；

图3为本实用新型二号耐磨凸起结构示意图；

图中标号：1、绝缘线芯；2、耐磨护套；3、“C”形支撑条；4、无机粉末；5、编织加强层；6、内衬护套；7、二号耐磨凸起；8、外衬护套；9、导流槽；10、一号耐磨凸起。

具体实施方式

申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供的一种丁腈复合物绝缘及护套扁电缆，包括平行且等距放置的多组绝缘线芯1和挤包在绝缘线芯1外的耐磨护套2，所述绝缘线芯1外设置有两个“C”形支撑条3，两个“C”形支撑条3相对设置，并形成一个有间隙的扁平环状体，将多组绝缘线芯1包裹在内，所述“C”形支撑条3的内侧与绝缘线芯1外侧之间的空隙中填充有无机粉末4，且“C”形支撑条3的外侧依次设有编织加强层5、内衬护套6、外衬护套8和耐磨护套2，所述外衬护套8的中间和两边分别设有一号耐磨凸起10和二号耐磨凸起7，耐磨护套2挤包在外衬护套8的外侧，并与一号耐磨凸起10和二号耐磨凸起7相接触，所述二号耐磨凸起7由多段凸起段落构成，每两个凸起段落之间形成一个供雨水流过的导流槽9。

进一步的，所述“C”形支撑条3是由燃烧可陶瓷化材料制成，当发生短路或火灾时，“C”形支撑条3燃烧并陶化，能够阻止火势的进一步蔓延。

进一步的于，所述二号耐磨凸起7为上下两端细，中间粗的半柱体结构，该半柱体结构在外衬护套8的外壁形成中间凸起，两边内凹的流线状凸起结构，导流效果好。

进一步的，所述外衬护套8和耐磨护套2均是由聚氯乙烯丁腈复合材料制成，聚氯乙烯丁腈复合材料制成的外衬护套8和耐磨护套2具有提高电缆断裂伸长率、防老化性、耐油及耐磨性能，有利于延长电缆的使用寿命。

进一步的，所述绝缘线芯1包括镀锡铜导体和挤包在镀锡铜导体外侧的绝缘层，该绝缘层为丁腈聚氯乙烯复合物绝缘层。

工作原理：

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种丁腈复合物绝缘及护套扁电缆，包括平行且等距放置的多组绝缘线芯(1)和挤包在绝缘线芯(1)外的耐磨护套(2)，其特征在于，所述绝缘线芯(1)外设置有两个“C”形支撑条(3)，两个“C”形支撑条(3)相对设置，并形成一个有间隙的扁平环状体，将多组绝缘线芯(1)包裹在内，所述“C”形支撑条(3)的内侧与绝缘线芯(1)外侧之间的空隙中填充有无机粉末(4)，且“C”形支撑条(3)的外侧依次设有编织加强层(5)、内衬护套(6)、外衬护套(8)和耐磨护套(2)，所述外衬护套(8)的中间和两边分别设有一号耐磨凸起(10)和二号耐磨凸起(7)，耐磨护套(2)挤包在外衬护套(8)的外侧，并与一号耐磨凸起(10)和二号耐磨凸起(7)相接触，所述二号耐磨凸起(7)由多段凸起段落构成，每两个凸起段落之间形成一个供雨水流过的导流槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种丁腈复合物绝缘及护套扁电缆，其特征在于，所述“C”形支撑条(3)是由燃烧可陶瓷化材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种丁腈复合物绝缘及护套扁电缆，其特征在于，所述二号耐磨凸起(7)为上下两端细，中间粗的半柱体结构，该半柱体结构在外衬护套(8)的外壁形成中间凸起，两边内凹的流线状凸起结构。

4.根据权利要求1所述的一种丁腈复合物绝缘及护套扁电缆，其特征在于，所述外衬护套(8)和耐磨护套(2)均是由聚氯乙烯丁腈复合材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种丁腈复合物绝缘及护套扁电缆，其特征在于，所述绝缘线芯(1)包括镀锡铜导体和挤包在镀锡铜导体外侧的绝缘层，该绝缘层为丁腈聚氯乙烯复合物绝缘层。

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