CN211627730U - 一种架空线故障指示器拆装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测技术领域，公开一种架空线故障指示器拆装组件，包括托杯、第一支架、第二支架、第一挂钩、第二挂钩和第三挂钩。托杯用于容纳架空线故障指示器；第一支架和第二支架间隔设于托杯上，且两者结构相同；第一挂钩和第二挂钩均为一体式结构，并分设于第一支架和第二支架上；第三挂钩可选择性地设于第一支架或第二支架上；第一挂钩和第二挂钩用于分别钩挂架空线故障指示器上的两个压线簧，第三挂钩用于钩挂架空线故障指示器上的动板。第一挂钩和第二挂钩均为一体式结构，安装方便，结构强度高，保证与压线簧的稳定卡勾；第一支架和第二支架的结构相同，可根据具体需要，将第三挂钩选择性地设于第一支架或第二支架上，安装操作方便。

Description

一种架空线故障指示器拆装组件

技术领域

本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种架空线故障指示器拆装组件。

背景技术

架空线故障指示器通过两根压线簧组成的压线机构安装在电力架空线上。架空线故障指示器由动板和转体组两大部分组成。安装时，动板打开，呈开口状态，用于夹持电力架空线的两根压线簧竖起，将电力架空线置于两根压簧的夹持范围，安装好后，动板落下，两根压线簧将架空线夹持，架空线故障指示器闭合，完成安装。拆卸时，抓住架空线故障指示器，往下用力拖拽，架空线故障指示器就会脱离架空线。

安装或拆卸架空线故障指示器时，由于电力架空线上有高电压，为了避免不必要的停电，需要带电进行安装或拆卸，因此会用到辅助拆装工具。将架空线故障指示器固定于辅助拆装工具上，以将架空线故障指示器举升至电力架空线的高度进行安装或将架空线故障指示器拆下。现有辅助拆装工具的结构复杂，组装麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种架空线故障指示器拆装组件，结构简单，组装方便。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种架空线故障指示器拆装组件，包括：

托杯，被配置为容纳所述架空线故障指示器；

第一支架和第二支架，间隔设置于所述托杯上，所述第一支架和所述第二支架的结构相同；

第一挂钩，设于所述第一支架上，所述第一挂钩为一体式结构；

第二挂钩，设于所述第二支架上，所述第二挂钩为一体式结构；

第三挂钩，可选择性地设于所述第一支架或所述第二支架上；

所述第一挂钩和所述第二挂钩被配置为分别钩挂所述架空线故障指示器上的两个压线簧，所述第三挂钩被配置为钩挂所述架空线故障指示器上的动板。

进一步地，所述第一挂钩包括第一挂钩本体和两个第一钩挂部，所述第一挂钩本体为“凵”形，两个所述第一钩挂部分别连接于所述第一挂钩本体的两个自由端；

和/或所述第二挂钩包括第二挂钩本体和两个第二钩挂部，所述第二挂钩本体为“凵”形，两个所述第二钩挂部分别连接于所述第二挂钩本体的两个自由端。

进一步地，所述第一钩挂部包括呈夹角连接的第一自由部和第一连接部，所述第一连接部远离所述第一自由部的一端与所述第一挂钩本体呈夹角连接；

和/或所述第二钩挂部包括呈夹角连接的第二自由部和第二连接部，所述第二连接部远离所述第二自由部的一端与所述第二挂钩本体呈夹角连接。

进一步地，所述第一自由部和所述第一连接部的夹角为45°，和/或所述第二自由部与所述第二连接部的夹角为45°。

进一步地，所述第一挂钩本体与所述第一支架转动连接，所述第一支架上设有第一限位结构，所述第一限位结构设于所述第一挂钩本体靠近所述托杯中心的一侧，以对所述第一挂钩限位；

和/或所述第二挂钩本体与所述第二支架转动连接，所述第二支架上设有第二限位结构，所述第二限位结构设于所述第二挂钩本体靠近所述托杯中心的一侧，以对所述第二挂钩限位。

进一步地，所述第一挂钩本体与所述第一限位结构接触时，所述第一挂钩本体所在平面与水平面的夹角为45°；

和/或所述第二挂钩本体与所述第二限位结构接触时，所述第二挂钩本体所在平面与所述水平面的夹角为45°。

进一步地，所述托杯包括：

杯体，所述杯体上端开设有一个避让槽或两个相对的避让槽，所述避让槽被配置为避让所述架空线故障指示器上的端子；

连接部，连接于所述杯体的底部，所述连接部被配置为与绝缘举升杆可拆卸连接。

进一步地，所述第一支架和/或所述第二支架上设有定位组件，所述定位组件被配置为将所述架空线故障指示器固定于所述托杯中。

进一步地，还包括起簧器，所述起簧器被配置为将两个所述压线簧钩挂到相应的所述第一挂钩或所述第二挂钩上，并将所述动板钩挂到所述第三挂钩上。

进一步地，所述起簧器为“几”字形，所述起簧器的两个自由端均设有卡槽，所述起簧器被配置为通过所述卡槽与所述压线簧卡接。

与现有技术相比，本实用新型提供的架空线故障指示器拆装组件，托杯用于容纳架空线故障指示器，第一挂钩和第二挂钩分别用于钩挂架空线故障指示器上的两个压线簧，第三挂钩用于钩挂打开的动板。第一挂钩和第二挂钩均为一体式结构，安装方便，结构强度高，保证第一挂钩和第二挂钩与压线簧的稳定卡勾；第一支架和第二支架的结构相同，可根据具体需要，将第三挂钩选择性地设于第一支架或第二支架上，安装操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的架空线故障指示器拆装组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的架空线故障指示器拆装组件的爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的第一挂钩的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的起簧器的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的定位结构的结构示意图。

附图标记：

1-托杯；2-第一支架；3-第二支架；4-第一挂钩；5-第二挂钩；6-第三挂钩；71-第一限位结构；72-第二限位结构；8-起簧器；9-定位组件；

11-杯体；12-连接部；13-避让槽；

21-第一安装孔；22-第二安装孔；

41-第一挂钩本体；42-第一钩挂部；421-第一自由部；422-第一连接部；

81-卡槽；

91-卡块；92-第一螺杆；93-螺母。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有的架空线故障指示器包括筒状的转体组、设于转体组一侧的端子、设于转体组顶部的两个压线簧以及设于转体组顶部的动板。动板能够打开或闭合，闭合的动板位于两个压线簧的上方。

如图1和图2所示，本实施例提供一种架空线故障指示器拆装组件，包括托杯1和定位组件9。托杯1用于容纳上述架空线故障指示器，定位组件9将架空线故障指示器固定于托杯1中。托杯1上间隔设置有结构相同的第一支架2和第二支架3。第一支架2上设有第一挂钩4。第二支架3上设有第二挂钩5。第一挂钩4和第二挂钩5分别用于钩挂架空线故障指示器上的两个压线簧。第一支架2或第二支架3上还设有第三挂钩6，用于钩挂打开的动板。该架空线故障指示器拆装组件还包括起簧器8，用于将两个压线簧和动板分别钩挂到第一挂钩4、第二挂钩5和第三挂钩6上。

安装架空线故障指示器时，将架空线故障指示器装入托杯1中，定位组件9对其定位，将架空线故障指示器的动板打开，第三挂钩6钩住动板，第一挂钩4和第二挂钩5分别勾住两个压线簧，之后将架空线故障指示器及架空线故障指示器拆装组件一并举升至电力架空线的高度，并使电力架空线位于两根压线簧之间，之后落下动板，两根压线簧将架空线夹持，最后将架空线故障指示器拆装组件与架空线故障指示器分离，完成安装。

拆除架空线故障指示器时，将托杯1举升至架空线故障指示器的高度，使架空线故障指示器置于托杯1中，同时定位组件9对架空线故障指示器定位，之后用绝缘杆将动板的一端顶开，并勾挂在第三挂钩6上，之后再用起簧器8将两个压线簧分别勾挂在第一挂钩4和第二挂钩5上，之后将架空线故障指示器及托杯1一并下移，即可将架空线故障指示器从电力架空线上拆卸下来，最后将架空线故障指示器从托杯1上拆下即可。

优选地，第一挂钩4和第二挂钩5均为一体式结构，安装方便，结构强度高。第一挂钩4和第二挂钩5均优选由钢丝弯折而成。第一支架2和第二支架3上均设有贯穿的第一安装孔21，钢丝穿过第一安装孔21后，两端弯折，从而形成第一挂钩4和第二挂钩5。

进一步地，第一支架2和第二支架3的结构相同，可根据具体需要，将第三挂钩6选择性地设于第一支架2或第二支架3上。本实施例中，第三挂钩6安装在第二支架3上。第一支架2和第二支架3上均设有贯穿的第二安装孔22。优选地，第三挂钩6也为一体式结构，安装方便，结构强度高。第三挂钩6优选由钢丝弯折而成，钢丝弯折后两端分别插入第二安装孔22中。

具体地，如图3所示，第一挂钩4包括第一挂钩本体41和两个第一钩挂部42。第一挂钩本体41为“凵”形，两个第一钩挂部42分别连接于第一挂钩本体41的两个自由端。第一挂钩本体41安装于第一支架2上，两个第一钩挂部42用于钩挂压线簧。

其中，第一钩挂部42包括呈夹角连接的第一自由部421和第一连接部422。第一自由部421即为第一挂钩4的自由端，第一连接部422连接于第一自由部421和第一挂钩本体41之间。本实施例中，第一自由部421和第一连接部422的夹角为45°，夹角过大或过小的话，不好钩挂。为使得第一钩挂部42能够更好地钩挂压线簧，第一连接部422与第一挂钩本体41呈夹角连接。

进一步地，第一挂钩本体41转动安装于第一支架2的第一安装孔21中。第一支架2上设有第一限位结构71，第一限位结构71设于第一挂钩本体41靠近托杯1中心的一侧。当第一挂钩4与压线簧卡勾时，第一挂钩4有向托杯1的中心运动的趋势，第一限位结构71用于对第一挂钩4的转动进行限位，保证第一挂钩4与压线簧钩挂稳定。本实施例中，第一限位结构71为两个分设于第一挂钩本体41两端的螺栓和螺母93组合。

当第一钩挂部42与压线簧卡勾时，第一挂钩4转动至与第一限位结构71贴靠，此时，第一挂钩本体41所在平面与水平面的夹角为45°，即此时第一自由部421竖直向下，保证第一挂钩4部与压线簧稳定卡勾。

类似地，第二挂钩5包括第二挂钩本体和两个第二钩挂部。第二挂钩本体为“凵”形，两个第二钩挂部分别连接于第二挂钩本体的两个自由端。第二挂钩本体安装于第二支架3上，两个第二钩挂部用于钩挂压线簧。

其中，第二钩挂部包括呈夹角连接的第二自由部和第二连接部。第二自由部即为第二挂钩5的自由端，第二连接部连接于第二自由部和第二挂钩本体之间。优选地，第二自由部和第二连接部的夹角为45°，夹角过大或过小的话，不好钩挂。为使得第二钩挂部能够更好地钩挂压线簧，第二连接部远离第二自由部的一端与第二挂钩本体呈夹角连接。

进一步地，第二挂钩本体转动安装于第二支架3的第一安装孔21中。第二支架3上设有第二限位结构72，第二限位结构72设于第二挂钩本体靠近托杯1中心的一侧。当第二挂钩5与压线簧卡勾时，第二挂钩5有向托杯1的中心运动的趋势，第二限位结构72用于对第二挂钩5的转动进行限位，保证第二挂钩5与压线簧钩挂稳定。本实施例中，第二限位结构72为两个分设于第二挂钩本体两端的螺栓和螺母93组合。

当第二钩挂部与压线簧卡勾时，第二挂钩5转动至与第二限位结构72贴靠，此时，第二挂钩本体所在平面与水平面的夹角为45°，即此时第二自由部竖直向下，保证第二挂钩5部与压线簧稳定卡勾。

进一步地，如图4所示，上述起簧器8为“几”字形，起簧器8的两个自由端均设有卡槽81，起簧器8通过卡槽81与压线簧卡接，从而带动压线簧与第一挂钩4或第二挂钩5卡接。

上述托杯1包括筒状的杯体11及设于杯体11底部的连接部12。杯体11用于容纳上述架空线故障指示器的转体组。杯体11上端开设有一个避让槽13或两个相对的避让槽13，以避让转体组上的端子，保证转体组稳定地放置于杯体11中。连接部12用于与绝缘举升杆连接，通过绝缘举升杆将架空线故障指示器及架空线故障指示器拆装组件一并举升或拉下。优选地，连接部12具有内螺纹，绝缘举升杆与连接部12通过螺纹实现可拆卸连接。

上述定位组件9设有两个，并分设于第一支架2和第二支架3上。如图5所示，定位组件9包括卡块91、第一螺杆92、螺母93和第一弹性元件(图中未示出)。第一支架2和第二支架3上设有安装槽，安装槽的槽口朝向托杯1中心开设。两个卡块91分别装设于第一支架2和第二支架3的安装槽内。两个第一螺杆92分别穿过第一支架2和第二支架3并与卡块91连接，两个第一弹性元件套设于第一螺杆92上并设置于卡块91与第一支架2之间以及卡块91与第二支架3之间，螺母93分别设置于第一支架2和第二支架3的外侧，螺母93与第一螺杆92螺纹连接，卡块91远离螺杆的端面为斜面，斜面的倾斜方向为由上向下朝远离第一螺杆92的方向倾斜。

当需要把架空线故障指示器安装到托杯1上时，具体操作为：将转体组从上至下置入托杯1中，转体组接触到卡块91的斜面，卡块91受到朝向第一螺杆92方向的力，第一弹性元件被挤压，当转体组越过卡块91后，卡块91受到第一弹性元件的弹力复位，卡块91置于转体组的顶端，限制转体组在轴向上的自由度，从而将转体组及整个架空线故障指示器固定在托杯1中，保证架空线故障指示器在托杯1中的稳定性。

当需要把架空线故障指示器从托杯1上拆除时，通过螺母93将第一弹性元件拧紧，同时将卡块91往外拉，使得卡块91离开转体组的顶端，即可将转体组从托杯1中拆出。

进一步地，杯体11内部的底部还装设有第二弹性元件，当转体组落入杯体11中时，第二弹性元件起到缓冲作用，避免转体组发生损坏。

安装架空线故障指示器时，先将转体组置入托杯1，限位结构将转体组固定于托杯1中，将动板的一端顶开并用第三挂钩6卡住动板，将两个压线簧分别与第一挂钩4的第一钩挂部42和第二挂钩5的第二钩挂部卡勾，将绝缘举升杆与连接部12连接，用绝缘举升杆将架空线故障指示器及架空线故障指示器拆装组件一并举升至电力架空线的高度，将电力架空线置入转体组顶端，继续将电力架空线故障指示器往上举升，使得转体组压紧第二弹性元件，两个压线簧分别与第一挂钩4和第二挂钩5分离并压紧在电力架空线上，同时，动板也从第三挂钩6中脱离，之后将架空线故障指示器拆装组件沿轴向下拉，与架空线故障指示器分离，最终完成架空线故障指示器的安装。

拆卸架空线故障指示器时，用绝缘举升杆与连接部12连接，将架空线故障指示器拆装组件举升至架空线故障指示器的高度，将架空线故障指示器置入托杯1中，此时定位结构将架空线故障指示器限定在托杯1中，用绝缘杆将动板的一端顶开并用第三挂钩6套住动板，用起簧器8驱动两个压线簧分别与第一挂钩4和第二挂钩5卡勾，通过绝缘举升杆将固定有架空线故障指示器的架空线故障指示器拆装组件沿轴向往下拉，即可将架空线故障指示器从电力架空线上拆卸下来。将架空线故障指示器从电力架空线上拆卸下来后，再将架空线故障指示器从架空线故障指示器拆装组件中拆卸出来。

本实施例提供的架空线故障指示器拆装组件中，第一挂钩4和第二挂钩5均为一体式结构，安装方便，结构强度高，保证第一挂钩4和第二挂钩5与压线簧的稳定卡勾；第一支架2和第二支架3的结构相同，可根据具体需要，将第三挂钩6选择性地设于第一支架2或第二支架3上，安装操作方便。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种架空线故障指示器拆装组件，其特征在于，包括：

托杯(1)，被配置为容纳所述架空线故障指示器；

第一支架(2)和第二支架(3)，间隔设置于所述托杯(1)上，所述第一支架(2)和所述第二支架(3)的结构相同；

第一挂钩(4)，设于所述第一支架(2)上，所述第一挂钩(4)为一体式结构；

第二挂钩(5)，设于所述第二支架(3)上，所述第二挂钩(5)为一体式结构；

第三挂钩(6)，可选择性地设于所述第一支架(2)或所述第二支架(3)上；

所述第一挂钩(4)和所述第二挂钩(5)被配置为分别钩挂所述架空线故障指示器上的两个压线簧，所述第三挂钩(6)被配置为钩挂所述架空线故障指示器上的动板。

2.根据权利要求1所述的架空线故障指示器拆装组件，其特征在于，所述第一挂钩(4)包括第一挂钩本体(41)和两个第一钩挂部(42)，所述第一挂钩本体(41)为“凵”形，两个所述第一钩挂部(42)分别连接于所述第一挂钩本体(41)的两个自由端；

和/或所述第二挂钩(5)包括第二挂钩本体和两个第二钩挂部，所述第二挂钩本体为“凵”形，两个所述第二钩挂部分别连接于所述第二挂钩本体的两个自由端。

3.根据权利要求2所述的架空线故障指示器拆装组件，其特征在于，所述第一钩挂部(42)包括呈夹角连接的第一自由部(421)和第一连接部(422)，所述第一连接部(422)远离所述第一自由部(421)的一端与所述第一挂钩本体(41)呈夹角连接；

和/或所述第二钩挂部包括呈夹角连接的第二自由部和第二连接部，所述第二连接部远离所述第二自由部的一端与所述第二挂钩本体呈夹角连接。

4.根据权利要求3所述的架空线故障指示器拆装组件，其特征在于，所述第一自由部(421)和所述第一连接部(422)的夹角为45°，和/或所述第二自由部与所述第二连接部的夹角为45°。

5.根据权利要求4所述的架空线故障指示器拆装组件，其特征在于，所述第一挂钩本体(41)与所述第一支架(2)转动连接，所述第一支架(2)上设有第一限位结构(71)，所述第一限位结构(71)设于所述第一挂钩本体(41)靠近所述托杯(1)中心的一侧，以对所述第一挂钩(4)限位；

和/或所述第二挂钩本体与所述第二支架(3)转动连接，所述第二支架(3)上设有第二限位结构(72)，所述第二限位结构(72)设于所述第二挂钩本体靠近所述托杯(1)中心的一侧，以对所述第二挂钩(5)限位。

6.根据权利要求5所述的架空线故障指示器拆装组件，其特征在于，所述第一挂钩本体(41)与所述第一限位结构(71)接触时，所述第一挂钩本体(41)所在平面与水平面的夹角为45°；

和/或所述第二挂钩本体与所述第二限位结构(72)接触时，所述第二挂钩本体所在平面与所述水平面的夹角为45°。

7.根据权利要求1所述的架空线故障指示器拆装组件，其特征在于，所述托杯(1)包括：

杯体(11)，所述杯体(11)上端开设有一个避让槽(13)或两个相对的避让槽(13)，所述避让槽(13)被配置为避让所述架空线故障指示器上的端子；

连接部(12)，连接于所述杯体(11)的底部，所述连接部(12)被配置为与绝缘举升杆可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的架空线故障指示器拆装组件，其特征在于，所述第一支架(2)和/或所述第二支架(3)上设有定位组件(9)，所述定位组件(9)被配置为将所述架空线故障指示器固定于所述托杯(1)中。

9.根据权利要求1-8任一项所述的架空线故障指示器拆装组件，其特征在于，还包括起簧器(8)，所述起簧器(8)被配置为将两个所述压线簧钩挂到相应的所述第一挂钩(4)或所述第二挂钩(5)上，并将所述动板钩挂到所述第三挂钩(6)上。

10.根据权利要求9所述的架空线故障指示器拆装组件，其特征在于，所述起簧器(8)为“几”字形，所述起簧器(8)的两个自由端均设有卡槽(81)，所述起簧器(8)被配置为通过所述卡槽(81)与所述压线簧卡接。

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