CN211627428U - 一种内墙保温材料保温性能以及抗结露性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内墙保温材料保温性能以及抗结露性能测试装置。该方案包括含有温度调节室以及结露测试室的试验仓，温度调节室与结露测试室之间通过受测板件分隔，受测板件包括结构主体以及受测保温材料层，受测保温材料层上固定连接有测温件，受测板件的下端连接有结露承接槽，结露测试室内还设置有制冷组件以及加湿组件。通过温度调节室模拟白天高温对建筑墙体进行加温，通过结露测试室内设置冷却组件以及加湿组件模拟夜晚冷却后的环境，从而通过测温件测试受测保温材料层的温升大小以及结露承接槽内收集的露水判断受测保温材料的保温性能以及抗结露性能的优劣，测试方便，结构简单。

Description

一种内墙保温材料保温性能以及抗结露性能测试装置

技术领域

本实用新型涉及保温材料性能测试领域，具体涉及一种内墙保温材料保温性能以及抗结露性能测试装置。

背景技术

建筑物的保温性、防结露性对居住环境的节能环保效果以及舒适安全效果至关重要。

以在中国为例，在高温、湿气大的南方，白天建筑物吸热，导致建筑物的温度上升较快，室内为达到适宜的温度，需运行大功率的制冷设备如空调；而到了夜间，建筑物散热快，在冷却过程中，会发生结露现象，结露将影响墙面的使用寿命，并且所结的露水将会对布设电路的位置造成安全隐患。

因此，传统的做法是，在建筑内腔设置由保温材料形成的保温层，通过保温材料进行隔热，以达到减缓建筑吸热、放热的过程，从而减少或防止结露并达到节能减排的目的。

市面上的保温材料种类较多，而针对保温材料的保温性能、防结露性能的测试方案较少，可参考的有GB/T 29043-2012《建筑幕墙保温性能分级及检测方法》，其针对的对象为建筑幕墙，还有GB/T 10295-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》，其针对的对象为绝热材料，但是其专业性较强，测试比较复杂，无法满足施工过程中选材的效率。

此外，目前的测试方案仅为测试材料的保温性，而无法兼顾测试材料的防结露性能，为测试材料的防结露性能还需借助其他方法。

现有技术中，公告号为CN 205607902 U的中国实用新型专利公开了一种金属保温板保温性能检测装置，其能对金属保温板的保温性能进行检测，但是无法适用于内墙保温材料的性能测试中，因其仅能对保温性能进行测试，而无法测试出保温材料的防结露性能。

因此，针对内墙保温材料的保温性或防结露性能的测试有待优化，需要提出一种较为便捷的针对保温材料的保温性能以及防结露性能的测试方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种内墙保温材料保温性能以及抗结露性能测试装置，其包括带有温度调节室以及结露测试室的试验仓，采用测试装置，能对受测的保温材料进行保温性能以及防结露性能测试，具有测试方便、结构简单的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种内墙保温材料保温性能以及抗结露性能测试装置，包括试验仓，所述试验仓包括温度调节室以及结露测试室，所述温度调节室与所述结露测试室之间通过受测板件分隔，所述受测板件包括结构主体以及受测保温材料层，所述受测保温材料层铺设在所述结构主体朝所述结露测试室的表面上，所述受测保温材料层上固定连接有测温件，所述受测板件的下端连接有结露承接槽，所述结露承接槽位于所述结露测试室内，所述结露测试室内还设置有制冷组件以及加湿组件，所述制冷组件用于为结露测试室降温，所述加湿组件用于调整结露测试室内的湿度。

通过这样设置，温度调节室可进行温度调节，将温度调节室温度调高，可模拟高温天气对受测板件的加热，通过测温件对受测保温材料层温度进行测量，从而可根据受测保温侧料层的温升大小判断受测保温材料的保温性能；结露测试室内设置的制冷组件可模拟夜间建筑物的降温过程，通过加湿组件模拟不同湿度的使用环境，从而经过一段时间后，通过根据结露承接槽内露水的收集量判断保温材料的抗结露性能的强弱，测试方便，结构简单。

作为优选，所述温度调节室内填充有液态调节介质。

通过这样设置，通过调节液态调节介质的温度，液态调节介质与受测板件接触接触，从而可均匀地调整受测板件的温度，温度调整均匀。

作为优选，所述液态调节介质为水或油。

通过这样设置，向温度调节室中加入不同温度的水或油，可起到调节受测板件温度的目的。

作为优选，所述温度调节室内设置有若干个电加热丝以及若干制冷器。

通过这样设置，温度调节室还可通过电加热丝加热或通过制冷器制冷进行温度控制，温度调节速度快。

作为优选，所述温度调节室内壁设置有循环风机。

通过这样设置，通过设置循环风机，使得温度调节室内的气流循环流动，使其内部的空气分布均匀，从而均匀地调整受测板件的温度。

作为优选，所述受测板件上还设置有若干测试隔板，所述测试隔板将所述结露测试室分隔成至少两个次测试室，在每个所述次测试室均设置一所述的制冷组件与所述的加湿组件，若干所述测试隔板将所述受测板件分隔形成若干铺设测试区，不同的所述铺设测试区内铺设相同或相异的受测保温材料层。

通过这样设置，通过测试隔板将结露测试室分隔成至少两个次测试室，将受测板分隔成若干铺设测试区，不同铺设测试区内可铺设相同的受测保温材料层，不同铺设测试区内可进行对照实验，减少测试误差；不同铺设测试区内还可铺设不同的受测保温材料层，从而可直观对比不同受测保温材料的保温性能以及抗结露性能，对比方便。

作为优选，所述结露测试室与所述受测板件相对的侧面设置为透明的观测壁，所述观测壁为活动设置，所述测试隔板一端与所述受测板件固定，另一端与所述观测壁抵接。

通过这样设置，通过设置透明的观测壁，可在测试过程中观察结露测试室内的结露情况以及冷却组件以及加湿组件的工作状况，且将观测壁为活动设置，测试室封闭结露测试室，而测试完成后，可将观测壁打开，进入结露测试室内，近距离观察结露情况并查看所收集的结露水。

作为优选，所述测试隔板与所述受测板件可拆卸连接。

通过这样设置，将测试隔板与受测板件设置为可拆卸连接，从而可重复利用测试隔板，节能减排，提高资源的利用率。

作为优选，所述受测板件上还设置有结露刮板，所述结露刮板一侧与所述受测保温材料层表面抵接，所述结露刮板沿所述试验仓的内壁竖直升降。

通过这样设置，通过设置结露刮板，可对受测保温材料层表面的结露水向下刮落，便于收集结露水。

作为优选，所述试验仓的底部位于所述受测板件的一侧设置有容纳槽，所述结露承接槽设置在所述容纳槽内，所述结露承接槽包括承接部以及搭接部，所述承接部与所述受测板件的受测保温材料层表面抵接，所述搭接部在所述试验仓底部的顶面。

通过这样设置，在试验仓的底部开设容纳槽，并将结露承接槽设置在容纳槽中，测试时，结露承接槽的承接部与受测保温材料层的表面接触，从而保温材料层上的结露水向下滑落后可沿承接部收集于结露承接槽中，通过设置搭接部，并与将结露承接槽从容纳槽中取出。

相对于现有技术，本实用新型取得了有益的技术效果：

1、通过温度调节室模拟白天高温对建筑墙体进行加温，通过结露测试室内设置冷却组件以及加湿组件模拟夜晚冷却后的环境，从而通过测温件测试受测保温材料层的温升大小以及结露承接槽内收集的露水判断受测保温材料的保温性能以及抗结露性能的优劣，测试方便，结构简单。

2、温度调节室的温度调节可以依靠不同温度的液态调节介质或通过电加热丝实现，温度调节方便。

3、通过设置测试隔板，可进行受测保温材料的对照和对比试验。

4、通过活动设置的观测壁，便于在测试过程中以及测试完成后对结露测试室内的结露情况。

5、通过设置结露刮板，便于收集结露水。

6、通过在试验仓底部开设容纳槽，将结露承接槽放置于容纳槽内，能对结露水进行收集，并便于将结露承接槽从容纳槽中取出。

附图说明

图1是本实施例1中试验仓的整体结构示意图；

图2是本实施例1中试验仓的侧视图；

图3是图2中A部的放大图；

图4是本实施例2中试验仓的整体结构示意图。

其中，各附图标记所指代的技术特征如下：

1、试验仓；101、温度调节室；102、结露测试室；1021、次测试室；1022、观测壁；103、受测板件；1031、结构主体；1032、受测保温材料层；2、测温件；3、结露承接槽；301、承接部；302、搭接部；4、制冷组件；5、加湿组件；6、液态调节介质；7、测试隔板；8、结露刮板；801、滑行轨道；9、容纳槽；10、电加热丝；11、制冷器；12、循环风机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型要求保护的范围并不局限于下述具体实施例。

实施例1

参考图1以及图2，本实施例公开了一种内墙保温材料保温性能以及抗结露性能测试装置，包括包括试验仓1，试验仓1包括温度调节室101以及结露测试室102，温度调节室101与结露测试室102之间通过受测板件103分隔，受测板件103包括结构主体1031以及受测保温材料层1032，结构主体1031依照建筑墙体的形成方式形成，受测保温材料层1032铺设在结构主体1031的表面上，且受测保温材料层1032位于结构主体1031的朝所述结露测试室102的表面上。

参考图1，受测保温材料层1032上固定连接有测温件2，测温件2可以是电子温度传感器，对受测保温材料层1032表面的温度进行实时实际和测量，测温元件可设置多个，均布与受测保温材料层1032的表面，从而可对受测保温材料层1032表面进行多点温度测量，从而可结合多组测量的竖直取平均值，得到受测保温材料层1032的平均温度，提高温度测量的精确度。

参考图2，受测板件103的下端连接有结露承接槽3，结露承接槽3位于结露测试室102内，用于收集从受测板件103的受测保温材料层1032表面滑落的结露水，根据结露水收集量的多少可初步判断保温材料的抗结露性能的强弱。

参考图1，结露测试室102内还设置有制冷组件4以及加湿组件5，本实施中，制冷组件4为制冷风机，用于为结露测试室102降温，从而模拟室内降温后的环境；加湿组件5为加湿器，通过加湿器调整结露测试室102内的湿度，从而可模拟不同湿度的室内环境，便于测试在不同测试环境下保温材料的抗结露性能。

参考图，本实施例中，温度调节室101内填充有液态调节介质6，液态调节介质6为水或油，根据实验温度的要求，可向温度调节室101内填充不同温度的水以及油，液体调节介质与受测板件103的均匀接触，从而可均匀地调整受测板件103的温度。

参考图1，受测板件103上还设置有若干测试隔板7，若干个测试隔板7将结露测试室102分隔成至少两个次测试室1021，本实施例中，测试隔板7设置1个，该测试隔板7将结露测试室102分隔成2个次测试室1021。

在每个次测试室1021均设置一制冷组件4与一加湿组件5，若干测试隔板7将受测板分隔形成若干铺设测试区(图中未标注)，本实施例中，测试隔板7将受测板件103分隔成2个铺设测试区，2个铺设测试区分别位于两个不同的次测试室1021内。

不同的铺设测试区内铺设相同或相异的受测保温材料层1032，若想对照同一中保温材料的保温性能以及抗结露性能测试结果，可在铺设测试区内铺设同一中保温材料；而在不同的铺设测试区内铺设相异的保温材料，则可以直观对比不同保温材料的保温性能以及抗结露性能测试结果。

测试隔板7为保温材料板，可以选用泡沫板。

参考图1以及图2，结露测试室102内与受测板件103相对的侧面设置为透明的观测壁1022，观测壁1022为玻璃板或亚克力板制成，观测壁1022为活动设置，观测壁1022可以设置为一侧铰接，另一侧活动的方式，或者在试验仓1的底部开设滑槽，将观测壁1022沿该滑槽移动。

测试隔板7一端与受测板件103固定，另一端与观测壁1022抵接，测试隔板7与观测壁1022抵接的一端做密封处理，从而保持两侧的次测试室1021为分隔状态。

参考图1，测试隔板7与受测板件103可拆卸连接，受测板体朝结露测试室102的板面上开设有安装槽，测试隔板7插接于安装槽(图中未标注)内，通过此种方式，可实现对测试隔板7的重复利用，减少资源浪费。

参考图2以及图3，受测板件103上还设置有结露刮板8，结露刮板8一侧与受测保温材料层1032表面抵接，试验仓1以及测试隔板7的内壁上均沿竖向开设有滑行轨道801，结露刮板8沿该滑行轨道801实现竖直升，从而当结露刮板8从上至下滑移的过程中，可将受测保温材料层1032表面的结露水刮下，从而下方的结露承接槽3可进行结露水收集，收集方便。

参考图3，试验仓1的底部开设有容纳槽9，容纳槽9位于受测板件103朝结露测试室102的一侧，且容纳槽9沿受测板面的底沿延伸，结露承接槽3设置在容纳槽9内，结露承接槽3包括承接部301以及搭接部302，结露承接槽3的底部与容纳槽9的底部相贴合，承接部301与受测板件103的受测保温材料层1032表面抵接，搭接部302在所述试验仓1底部的顶面，从而记录水可沿受测保温材料层1032表面经承接部301收集至结露承接槽3中，通过搭接部302可便于将结露承接槽3从容纳槽9中取出，从而对结露水进行计量。

本实用新型实施的使用过程以及原理：

为试验保温材料的保温性能，首先，安装好受测板件103，通过制冷组件4对结露测试室102中的温度调整至常温(25℃)，保持24小时，记录受测保温材料层1032的初始温度；

接着，向温度调节室101内加入预设的温度的热水或热油，例如35℃，并保温一段时间，例如12小时，通过测温件2实时获取受测保温材料层1032的温度值，完成测试后，记录受测保温材料层1032的温升，根据温升的大小可初步判断保温材料的保温性能的优劣。

为试验保温材料的保温性能，首先，通过加湿组件5调整结露测试室102内的湿度至试验值，例如80％，在同时通过加入冷水或冷油，并通过制冷组件4同时调整温度调节室101内的温度以及结露测试室102内的温度，保持一段时间调整，例如12小时，收集结露水，根据结露水的多少初步判断保温材料的抗结露性能的优劣。

基于此测量装置，可对保温材料的保温性以及抗结露性进行测试。

此外还可以在不同的次测试室1021内铺设不同的保温材料，从而直观对比不同保温材料的保温性能以及抗结露性能；通过将测试隔板7设置为可拆卸，实现重复利用，通过设置透明的观测壁1022，并将该观测壁1022设置为活动，从而便于查看结露测试室102内的结露情况。

实施例2

参考图4，本实施例公开了另一种内墙保温材料保温性能以及抗结露性能测试装置，基于实施例1，本实施例与实施例1区别的地方在于：

本实施例中，温度调节室101内设置若干个电加热丝10以及制冷器11，制冷器11可采用常规的制冷蒸发器，通过电加热丝10加热或者通过制冷器11制冷，达到调整温度调节室101中温度的目的。

参考图4，温度调节室101内壁上还设置有循环风机12，循环风机12的进风口以及出风口均设置于温度调节室101内，从而循环风机12工作时，可将温度调节室101内的气流进行循环，从而使得温度调节室101内的温度均匀上升或均匀下降，从而均匀地调整受测板件103的温度。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种内墙保温材料保温性能以及抗结露性能测试装置，其特征在于，包括试验仓，所述试验仓包括温度调节室以及结露测试室，所述温度调节室与所述结露测试室之间通过受测板件分隔，所述受测板件包括结构主体以及受测保温材料层，所述受测保温材料层铺设在所述结构主体朝所述结露测试室的表面上，所述受测保温材料层上固定连接有测温件，所述受测板件的下端连接有结露承接槽，所述结露承接槽位于所述结露测试室内，所述结露测试室内还设置有制冷组件以及加湿组件，所述制冷组件用于为结露测试室降温，所述加湿组件用于调整结露测试室内的湿度。

2.根据权利要求1所述的内墙保温材料保温性能以及抗结露性能测试装置，其特征在于，所述温度调节室内填充有液态调节介质。

3.根据权利要求2所述的内墙保温材料保温性能以及抗结露性能测试装置，其特征在于，所述液态调节介质为水或油。

4.根据权利要求1所述的内墙保温材料保温性能以及抗结露性能测试装置，其特征在于，所述温度调节室内设置有若干个电加热丝以及若干制冷器。

5.根据权利要求4所述的内墙保温材料保温性能以及抗结露性能测试装置，其特征在于，所述温度调节室内壁设置有循环风机。

6.根据权利要求1-5任一项所述的内墙保温材料保温性能以及抗结露性能测试装置，其特征在于，所述受测板件上还设置有若干测试隔板，所述测试隔板将所述结露测试室分隔成至少两个次测试室，在每个所述次测试室均设置一所述的制冷组件与所述的加湿组件，若干所述测试隔板将所述受测板件分隔形成若干铺设测试区，不同的所述铺设测试区内铺设相同或相异的受测保温材料层。

7.根据权利要求6所述的内墙保温材料保温性能以及抗结露性能测试装置，其特征在于，所述结露测试室与所述受测板件相对的侧面设置为透明的观测壁，所述观测壁为活动设置，所述测试隔板一端与所述受测板件固定，另一端与所述观测壁抵接。

8.根据权利要求7所述的内墙保温材料保温性能以及抗结露性能测试装置，其特征在于，所述测试隔板与所述受测板件可拆卸连接。

9.根据权利要求1、2、3、4、5、7或8所述的内墙保温材料保温性能以及抗结露性能测试装置，其特征在于，所述受测板件上还设置有结露刮板，所述结露刮板一侧与所述受测保温材料层表面抵接，所述结露刮板沿所述试验仓的内壁竖直升降。

10.根据权利要求9所述的内墙保温材料保温性能以及抗结露性能测试装置，其特征在于，所述试验仓的底部位于所述受测板件的一侧设置有容纳槽，所述结露承接槽设置在所述容纳槽内，所述结露承接槽包括承接部以及搭接部，所述承接部与所述受测板件的受测保温材料层表面抵接，所述搭接部在所述试验仓底部的顶面。

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