CN211627277U - 一种油墨流动性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油墨流动性检测装置，其包括检测平台、设置在检测平台上方且可沿高度方向上下移动的挤压板，所述检测平台底面设有多个用于将其支撑起一定高度的调节机构，所述检测平台顶面设有水准珠；所述调节机构包括设置在检测平台下方的支撑板、固设在支撑板上的调节螺杆、转动连接在检测平台上的调节套筒，所述调节套筒套设在调节螺杆上与其螺纹连接。其在测量前可先将盛放油墨用的检测平台调整至水平状后，再使挤压板向下挤压油墨，减小油墨受重力影响，提高对油墨流动性的测量精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨质量检测设备的技术领域，尤其是涉及一种油墨流动性检测装置。
背景技术
油墨是一种用于印刷的重要材料。油墨在生产后需要进行各种性能测试，其中，流动性使油墨性能的重要参数之一。
目前，公告号为CN204302147U的专利文献公开了一种油墨流动性测试装置，包括支撑架、水平板、透明板以及导柱，水平板固定在支撑架的顶部，透明板通过导柱支撑并与水平板保持平行，水平板的中间开设有贯穿该水平板的装墨孔，水平板的下方固定设置有中心轴套，该中心轴套与装墨孔同轴设置，中心轴套内设置有可上下滑动的中心杆，中心轴套的两边设置有弹簧杆，弹簧杆的一端插入中心轴套与中心杆抵接，另一端与导柱抵接，弹簧杆上还套设有紧固结构。
上述中的现有技术方案在使用时，通过透明板的自由下落压在油墨上，使油墨向外铺展，通过测量油墨的铺展直径来得到油墨的流动性特征曲线。但是其在使用过程中，由于支撑架与水平板之间固定连接，若支撑架放置处的平面存在倾斜现象，则无法保证水平板是否处于水平状态，使油墨在重力的作用下出现一侧倾斜的现象，对测量数据造成影响。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种油墨流动性检测装置，其在测量前可先将盛放油墨用的检测平台调整至水平状后，再使挤压板向下挤压油墨，减小油墨受重力影响，提高对油墨流动性的测量精度。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种油墨流动性检测装置，包括检测平台、设置在检测平台上方且可沿高度方向上下移动的挤压板，所述检测平台底面设有多个用于将其支撑起一定高度的调节机构，所述检测平台顶面设有水准珠；
所述调节机构包括设置在检测平台下方的支撑板、固设在支撑板上的调节螺杆、转动连接在检测平台上的调节套筒，所述调节套筒套设在调节螺杆上与其螺纹连接。
通过采用上述技术方案，在对油墨流动性试验时，先通过水准珠的状态贯穿检测平台是否处于水平，若检测平台不处于水平状态，使用多个调节机构将检测平台调整至水平状态后再进行油墨流动性试验，减小油墨流动时受到的重力因素，提高对油墨流动性的测量精度。其中，使用调节机构时，只需转动调节套筒，支撑板在摩擦力的作用下不会跟随调节套筒同时转动，即调节螺杆保持不动，则调节套筒会沿其轴向移动，从而带动检测平台的一侧高度变化，通过对检测平台多处的高度变化，将检测平台调整至水平状态。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板的顶面固设有保护套筒，所述调节套筒和调节螺杆位于保护套筒内。
通过采用上述技术方案，可对调节螺杆起到保护作用，使调节螺杆不裸露在外界。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节套筒的顶端贯穿检测平台且于检测平台上方固设有调节旋钮。
通过采用上述技术方案，便于检测人员使用检测平台上方的调节旋钮进行水平调节，并且便于检测人员在调节的同时观察水准珠的状态。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节机构的数量设置为四个，四个所述调节机构分别设置在检测平台的四个端角处。
通过采用上述技术方案，四个调节机构使检测平台受力均匀，支撑更为稳定，并且通过调整检测平台的四个端角高度的变化实现检测平台的水平调节。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压板的底面两侧分别固设有滑动杆，所述滑动杆贯穿检测平台与其滑移连接。
通过采用上述技术方案，通过滑动杆与检测平台的配合使挤压板可沿高度方向上下移动，结构简单紧凑。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动杆与检测平台连接处设有直线轴承，所述滑动杆通过直线轴承与检测平台滑移连接。
通过采用上述技术方案，直线轴承可减少滑动杆与检测平台之间的摩擦力，使挤压板的移动更为顺畅，并且对滑动杆的移动起到导向作用，保证挤压板运动过程中的垂直度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动杆底端固设有限位板，所述限位板的面积大于滑动杆的横截面。
通过采用上述技术方案，限位板可防止滑动杆脱出直线轴承中，并对挤压板自由落体的初始高度起到定位作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挤压板顶面固设有把手。
通过采用上述技术方案，把手便于检测人员提起挤压板。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过在检测平台下方设置多个调节机构，并在水准珠的配合使用下，在对油墨进行挤压之前首先将检测平台调整至水平状态，使油墨在流动时不受到重力的因素，提高对油墨流动性的检测精度；
2.采用调节套筒和调节螺杆的配合实现对检测平台一侧高度的调节，通过调节检测平台多处的高度变化将检测平台调节至水平状态，使用简单方便；
3.通过滑动杆和直线轴承的配合，使挤压板可沿高度方向上下移动，并且与检测平台之间的摩擦力较小，检测平台的移动顺畅，结构简单紧凑，使用可靠。
附图说明
图1是油墨流动性检测装置的结构示意图；
图2是表示调节机构内部结构的局部剖视图；
图3表示滑动杆、直线轴承与限位板之间连接关系的局部剖视图。
图中，1、检测平台；2、挤压板；21、把手；3、调节机构；31、支撑板；32、调节螺杆；33、调节套筒；34、保护套筒；35、调节旋钮；4、水准珠；5、滑动杆；51、限位板；6、直线轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种油墨流动性检测装置，包括检测平台1，检测平台1呈水平放置的长方形板设置，检测平台1的顶面中心处设有用于测量油墨铺展度的网格线。检测平台1的上方设有挤压板2，挤压板2与检测平台1平行且可沿竖直方向上下移动，挤压板2顶面还固设有把手21，把手21便于检测人员向上提起挤压板2。挤压板2设置为透明板，便于观察油墨铺展尺寸的变化。
参照图1，检测平台1底面四个端角处分别设有调节机构3，即调节机构3的数量为四个，调节机构3将检测平台1支撑起一定高度，使挤压板2与检测平台1接触时，滑动杆5不会与放置试验装置的平台相抵触。检测平台1顶面还设有水准珠4，水准珠4位于网格线的一侧。检测人员在对油墨进行流动性检测时，首先通过调整四个调节机构3，并根据水准珠4的状态将检测平台1调整至水平状态，降低油墨受到因重力因素向一侧流动的现象，提高对油墨流动性测量精度。
参照图2，调节机构3包括支撑板31，支撑板31沿水平方向设置，支撑板31的顶面固设有调节螺杆32，调节螺杆32沿竖直方向设置，且调节螺杆32位于检测平台1的下方。调节螺杆32的外周面上套设有调节套筒33，调节套筒33与调节螺杆32螺纹连接，且调节套筒33的顶端贯穿检测平台1与其转动连接。
参照图2，支撑板31的顶面还固设有保护套筒34，保护套筒34的轴线与调节螺杆32的轴线重合，保护套筒34的内径与调节套筒33的外径相适配，调节套筒33位于检测平台1下方的一端位于保护套筒34内，且调节套筒33既可转动又能沿其轴向移动。保护套筒34使调节螺杆32不裸露在外界，对调节螺杆32起到保护作用。调节套筒33的顶端于检测平台1上方固设有调节旋钮35，调节旋钮35将调节套筒33的顶端开口封闭，便于检测人员使用检测平台1上方的调节旋钮35控制调节套筒33的转动。
参照图1，挤压板2沿检测平台1长度方向的两端底面分别固设有滑动杆5，即滑动杆5的数量为两个，滑动杆5沿竖直方向设置，滑动杆5的横截面呈圆形设置，滑动杆5贯穿检测平台1与其滑移连接，且两个滑动杆5分别位于检测平台1长度方向的两侧，使网格线位于两个滑动杆5之间。
参照图3，检测平台1上还固设有两个直线轴承6，两个直线轴承6与两个滑动杆5一一对应，且直线轴承6的轴线与滑动杆5的轴线重合，直线轴承6的顶端与检测平台1位于同一水平面上，滑动杆5穿过直线轴承6与其滑移连接。在直线轴承6的作用下，既减小了滑动杆5与检测平台1之间的摩擦力，又对滑动杆5的移动起到导向作用。滑动杆5的底端固设有限位板51，限位板51位于检测平台1下方，限位板51的面积大于滑动杆5的横截面，使滑动杆5无法脱出滑动轴承。
本实施例的实施原理为：对油墨进行流动性测试时，首先通过水准珠4观察检测平台1是否处于水平状态，若检测平台1未处于水平状态，则先通过四个调节机构3调整检测平台1的四个端角距支撑面的高度，使检测平台1处于水平状态；随后向上提起挤压板2至限位板51与直线轴承6抵触的位置，即挤压板2无法继续向上移动的位置后，再将一定量的油墨放在检测平台1的网格中心处；最后松开挤压板2，使挤压板2自由向下滑落，对检测平台1上的油墨进行挤压，使油墨在检测平台1上铺展开，通过挤压板2贯穿油墨的铺展直径随时间的变化，并进行记录，完成对油墨的流动性试验。
在试验过程中，在调节机构3的作用下保证了检测平台1的水平度，降低了油墨流动时受到的重力因素，提高了对油墨流动性的测量精度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种油墨流动性检测装置，包括检测平台(1)、设置在检测平台(1)上方且可沿高度方向上下移动的挤压板(2)，其特征在于：所述检测平台(1)底面设有多个用于将其支撑起一定高度的调节机构(3)，所述检测平台(1)顶面设有水准珠(4)；
所述调节机构(3)包括设置在检测平台(1)下方的支撑板(31)、固设在支撑板(31)上的调节螺杆(32)、转动连接在检测平台(1)上的调节套筒(33)，所述调节套筒(33)套设在调节螺杆(32)上与其螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种油墨流动性检测装置，其特征在于：所述支撑板(31)的顶面固设有保护套筒(34)，所述调节套筒(33)和调节螺杆(32)位于保护套筒(34)内。
3.根据权利要求2所述的一种油墨流动性检测装置，其特征在于：所述调节套筒(33)的顶端贯穿检测平台(1)且于检测平台(1)上方固设有调节旋钮(35)。
4.根据权利要求1-3其中任意一项所述的一种油墨流动性检测装置，其特征在于：所述调节机构(3)的数量设置为四个，四个所述调节机构(3)分别设置在检测平台(1)的四个端角处。
5.根据权利要求4所述的一种油墨流动性检测装置，其特征在于：所述挤压板(2)的底面两侧分别固设有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)贯穿检测平台(1)与其滑移连接。
6.根据权利要求5所述的一种油墨流动性检测装置，其特征在于：所述滑动杆(5)与检测平台(1)连接处设有直线轴承(6)，所述滑动杆(5)通过直线轴承(6)与检测平台(1)滑移连接。
7.根据权利要求5所述的一种油墨流动性检测装置，其特征在于：所述滑动杆(5)底端固设有限位板(51)，所述限位板(51)的面积大于滑动杆(5)的横截面。
8.根据权利要求4所述的一种油墨流动性检测装置，其特征在于：所述挤压板(2)顶面固设有把手(21)。
Priority Applications (1)
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| CN202020247560.8U CN211627277U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种油墨流动性检测装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020247560.8U CN211627277U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种油墨流动性检测装置 |
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| CN211627277U true CN211627277U (zh) | 2020-10-02 |
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| CN202020247560.8U Active CN211627277U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种油墨流动性检测装置 |
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| CN (1) | CN211627277U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111351724A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-06-30 | 河北瑞志交通技术咨询有限公司 | 一种用于反光膜抗冲击性能试验装置及方法 |
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2020
- 2020-03-03 CN CN202020247560.8U patent/CN211627277U/zh active Active
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