CN211625433U - 一种加热管挂件及具有加热管挂件的取暖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热管挂件，包括底板，所述底板上靠近两端部位置设有螺孔，在底板上沿垂直底板长度方向设有延伸部，所述延伸部与底板齐平，所述底板上设有第一卡板和第二卡板，第一卡板与第二卡板相对设置，第一卡板与第二卡板均包括一竖直部和连接在竖直部两侧边的侧部，侧部之间平行设置，所述侧部垂直竖直部，所述竖直部与所述底板固定连接，本实用新型还公开了一种取暖器，包括壳体、加热管和加热管挂件；该加热管挂件能够将加热管与壳体隔离，避免壳体带电及热量的传导；该取暖器，在使用的时候更加安全，能够有效的减少能耗。

Description

一种加热管挂件及具有加热管挂件的取暖器

技术领域

本实用新型涉及一种室内取暖设备技术领域，具体涉及一种加热管挂件，另外还涉及一种取暖器。

背景技术

我国传统的电加热方式很多，其中有空调电加热器、电热膜、发热电缆、热锅炉、加热棒、加热涂料、电阻丝、电加热地角线板等。

现有技术中的取暖器，大多数采用的是电热的方式，即：通过对加热管进行通电，使得加热管中的发热丝通电后进行发热；在实际的安装过程中，加热管直接通过螺丝固定在机壳上，部分加些橡胶垫片；采用这样的安装方式具有下述不足之处：

1.加热管与机壳(壳体)直接接触，加热管出现漏电情况，导致机壳带电，存在极大的安全隐患；

2.加热管直接与机壳接触，热量传导至机壳，取暖器挂墙后，向墙体散热，影响热转换率，能耗增加；

3.加热管热胀冷缩，有伸缩现象，在使用中会导致机壳一体伸缩，产生金属碰撞的“咔咔”声音，加热管收拉伸，也容易变形，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中，加热管与机壳(壳体)直接接触，加热管出现漏电出现安全隐患，以及热量传递至壳体后，向墙体散热，影响热转换效率，增加能耗的缺点，提供一种加热管挂件，该加热管挂件能够将加热管与壳体隔离，避免壳体带电及热量的传导；同时还提供一种取暖器，在使用的时候更加安全，能够有效的减少能耗。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种加热管挂件，包括底板，所述底板上靠近两端部位置设有螺孔，在底板上沿垂直底板长度方向设有延伸部，所述延伸部与底板齐平，所述底板上设有第一卡板和第二卡板，第一卡板与第二卡板相对设置，第一卡板与第二卡板均包括一竖直部和连接在竖直部两侧边的侧部，侧部之间平行设置，所述侧部垂直竖直部，所述竖直部与所述底板固定连接，所述竖直部与侧部连接后构成折弯结构，第一卡板与第二卡板相对设置后形成一卡接槽，所述底板、第一卡板和第二卡板均由ABS材料制成，第一卡板上两侧部之间形成第一横向导轨，第二卡板上两侧部之间形成第二横向导轨，第一横向导轨及第二横向导轨用于固定加热管。

进一步优化，侧部及竖直部上设置有加强筋。

进一步优化，第一卡板与第二卡板之间的间隙可调节。

其中，第一卡板固定设置在底板上，所述第二卡板滑动设置在底板上，第二卡板能够向第一卡板移动，第二卡板移动后通过螺钉与底板固定连接。

作为一种选择，第一卡板与第二卡板均滑动设置在底板上，第一卡板与第二卡板能够相互靠近或者远离，第一卡板与第二卡板移动后通过螺栓与底板连接。

本实用新型还涉及一种取暖器，包括壳体、加热管和加热管挂件，所述加热管有多个，所述加热管挂件数量是加热管的两倍，所述加热管挂件每两个成一组，且每一组中的两个加热管挂件呈相对设置后螺接在壳体内部，其中一加热管两端分别卡接在其中一组中的两个加热管挂件上的卡接槽内。

进一步优化，所述每一组中的两个加热管挂件中，在其中一个加热管挂件的卡接槽内设有一隔热阻燃弹性件。

其中，所述隔热阻燃弹性件为阻燃海绵。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的加热管挂件用于夹持加热管，其能够将加热管与壳体进行隔开，加热管挂件具有良好的绝缘性能，能够避免因加热管短路而导致壳体带电，在使用的时候更加安全，可靠；同时，加热管通过加热管挂件与壳体连接，能够有效的避免加热管上的温度直接通过热传递的方式传导至壳体上，能够有效的避免大量热量通过壳体传递至墙体造成热量的损失；更重要的是，由于形成的第一横向导轨及第二横向导轨不仅用于安装加热管，同时，在安装的时候还能够起到导向的作用，在加热管发生热胀冷缩时，第一横向导轨及第二横向导轨具有伸缩空间，不会对加热管的热变形产生影响，避免影响加热管的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的主视图。

图3为本实用新型图1的俯视图。

图4为本实用新型实施例3整体结构示意图。

图5为本实用新型所述加热管挂件与壳体的连接关系示意图。

附图标记：1底板，2螺孔，3延伸部，4第一卡板，5第二卡板，6竖直部，7侧部，8卡接槽，9第一横向导轨，10第二横向导轨，11加强筋，12滑道，13通槽，14侧板，15壳体，16螺栓，17加热管，18隔热阻燃弹性件。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

参看图1-3，一种加热管挂件，包括底板1，所述底板1上靠近两端部位置设有螺孔2，在底板1上沿垂直底板1长度方向设有延伸部3，所述延伸部3与底板1齐平，所述底板1上设有第一卡板4和第二卡板5，第一卡板4与第二卡板5相对设置，第一卡板4与第二卡板5均包括一竖直部6和连接在竖直部6两侧边的侧部7，侧部7之间平行设置，所述侧部7垂直竖直部6，所述竖直部6与所述底板1固定连接，所述竖直部6与侧部7连接后构成折弯结构，具体参看附图3，侧部7垂直竖直部6，第一卡板4与第二卡板5相对设置后形成一卡接槽8，所述底板1、第一卡板4和第二卡板5均由ABS材料制成，第一卡板4上两侧部7之间形成第一横向导轨9，第二卡板5上两侧部7之间形成第二横向导轨10，第一横向导轨9及第二横向导轨10用于固定加热管17。

进一步优化，所述侧部7及竖直部6上设置有加强筋11。

这样，在实际的使用中，底板1通过设置的螺孔2与加热器的壳体15进行螺接，而在底板1上设置的延伸部3，能够进一步提高底板1安装后的稳定性；而形成的卡接槽8则用于卡接加热管17的端部，将加热管17进行固定；在实际的使用中，通过将加热管17卡接在卡接槽8中，由于底板1、第一卡板4和第二卡板5均由ABS材料制成，能够将加热管17与加热器进行隔开，能够避免加热管17漏电后传导至壳体15，进而保证其在使用的时候更加安全，其安全性更高；并且，能够避免热量直接通过热管挂件传递至加热器的壳体15上，造成热量的损失；由于加热管17卡接在卡接槽8内，具体为：加热管17卡接在第一、二横向导轨内，卡接的时候能够起到导向的作用，同时，加热管17卡接后，第一、二横向导轨在沿加热管17长度方向上具有间距，加热管17在使用时，其长度方向的形变量远远大于宽度方向上的形变量，这样即可保证加热管17的两端具有伸缩余量，加热管17在延其长度方向发生形变时，不会导致加热器的壳体15出现伸缩，加热管17伸缩自由，不受限制，进而延长加热管17的使用寿命。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进一步优化，在本实施例中，所述第一卡板4与第二卡板5之间的间隙可调节，机：卡接槽8的宽度能够调节。

这样，能够使得加热管挂件的使用范围更广，能够满足不同大小的加热管17的安装。

在实际的使用中，其具体设置如下：所述第一卡板4固定设置在底板1上，所述第二卡板5滑动设置在底板1上，第二卡板5能够向第一卡板4移动，第二卡板5移动后通过螺钉与底板1固定连接；在底板1上设置一滑道12，并在第二卡板5上设置一能够与该滑道12进行配合的凸起，所述滑道12上中部设置一通槽13，在底板1上连接一侧板14，侧板14底部与第二卡板5底部齐平，侧板14宽度与滑道12宽度相同，在侧板14上设置一通孔，在实际的使用中，将第二卡板5调整至合适位置后，通过螺栓16将第二卡板5底板1进行连接；需要说明的是，在实际的使用中，所述螺栓16可采用ABS材料制成；在底板1上用于与取暖器壳体15接触的一面可设置一凹槽，螺栓16的端部刚好隐藏在凹槽内。

实施例3

参看图4，本实施例与实施例2基本相同，其不同之处在于，所述第一卡板4与第二卡板5均滑动设置在底板1上，第一卡板4与第二卡板5能够相互靠近或者远离，第一卡板4与第二卡板5移动后通过螺栓16与底板1连接。

这样设置，不仅能够提供进一步扩大加热管挂件的使用范围，同时，使得加热管17的安装位置可调节。

实施例4

参看图5，本实施例公开了一种取暖器，包括壳体15、加热管17和加热管挂件，其中，所述加热管挂件为实施例1、2或3中所描述的加热管挂件；所述加热管17有多个，所述加热管挂件数量是加热管17的两倍，所述加热管挂件每两个成一组，且每一组中的两个加热管挂件呈相对设置后螺接在壳体15内部，其中一加热管17两端分别卡接在其中一组中的两个加热管挂件上的卡接槽8内。

具体来说，在实际的使用中时，两个加热管挂件为一组，安装在壳体15上后，用于卡接加热管17。

进一步优化，所述每一组中的两个加热管挂件中，在其中一个加热管挂件的卡接槽8内设有一隔热阻燃弹性件18。

其中，所述隔热阻燃弹性件18为阻燃海绵。

需要说明的是，每一个加热管挂件的卡接槽8内都可设置一隔热阻燃弹性件18。

通过设置的隔热阻燃弹性件18能够对加热管17起到固定的目的，避免在移动时，加热管17移位；而通过设置的隔热阻燃弹性件18将会是对加热管17施加一个较小的预紧力，对加热管17进行固定，在加热管17受热伸缩时，隔热阻燃弹性件18将受到压缩。

需要说明的是：加热管17除了采用本实用新型中所述的卡接的方式固定，还可采用现有技术中的方式进行安装，如：将加热管挂件通过螺丝固定在壳体15内部侧端，热管挂件固定好后，将加热管17专用夹片穿入在挂件上，并将加热管17专用夹片与加热管17用压力钳固定一体；加热管17夹片与加热管挂件有伸缩缝，有足够的空间保证加热管17热胀冷缩。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加热管挂件，其特征在于：包括底板，所述底板上靠近两端部位置设有螺孔，在底板上沿垂直底板长度方向设有延伸部，所述延伸部与底板齐平，所述底板上设有第一卡板和第二卡板，第一卡板与第二卡板相对设置，第一卡板与第二卡板均包括一竖直部和连接在竖直部两侧边的侧部，侧部之间平行设置，所述侧部垂直竖直部，所述竖直部与所述底板固定连接，所述竖直部与侧部连接后构成折弯结构，第一卡板与第二卡板相对设置后形成一卡接槽，所述底板、第一卡板和第二卡板均由ABS材料制成，第一卡板上两侧部之间形成第一横向导轨，第二卡板上两侧部之间形成第二横向导轨，第一横向导轨及第二横向导轨用于固定加热管。

2.根据权利要求1所述的一种加热管挂件，其特征在于：所述侧部及竖直部上设置有加强筋。

3.根据权利要求1所述的一种加热管挂件，其特征在于：所述第一卡板与第二卡板之间的间隙可调节。

4.根据权利要求3所述的一种加热管挂件，其特征在于：所述第一卡板固定设置在底板上，所述第二卡板滑动设置在底板上，第二卡板能够向第一卡板移动，第二卡板移动后通过螺钉与底板固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种加热管挂件，其特征在于：所述第一卡板与第二卡板均滑动设置在底板上，第一卡板与第二卡板能够相互靠近或者远离，第一卡板与第二卡板移动后通过螺栓与底板连接。

6.一种取暖器，包括壳体和加热管，其特征在于:还包括权利要求1-5中任意一项所述加热管挂件，所述加热管有多个，所述加热管挂件数量是加热管的两倍，所述加热管挂件每两个成一组，且每一组中的两个加热管挂件呈相对设置后螺接在壳体内部，其中一加热管两端分别卡接在其中一组中的两个加热管挂件上的卡接槽内。

7.根据权利要求6所述的一种取暖器，其特征在于:所述每一组中的两个加热管挂件中，在其中一个加热管挂件的卡接槽内设有一隔热阻燃弹性件。

8.根据权利要求7所述的一种取暖器，其特征在于:所述隔热阻燃弹性件为阻燃海绵。

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