CN211624578U - 液压式天然气管道修补设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液压式天然气管道修补设备，包括底座，所述第一套筒内滑动连接有第一调节杆，所述第二套筒的内腔滑动连接有第二调节杆，所述顶板的内腔焊接有第二滑杆，所述管道本体的外壁左侧设有第一修补座，所述管道本体的外壁右侧设有第二修补座，所述管道本体的外壁顶部设有第三修补座，所述第一套筒的右侧壁焊接有第一液压缸，所述第二套筒的左侧壁焊接有第二液压缸，所述顶板的底部焊接有第三液压缸。本实用新型通过套筒和调节杆的设计，使修补座在封堵天然气管道的时候能够根据管道的位置和管道的大小进行调整，本装置的设计可以防止修补座在长时间使用后缺少固定的机构而脱落，导致管道再次泄露的问题。

Description

液压式天然气管道修补设备

技术领域

本实用新型涉及天然气管道修补技术领域，具体为液压式天然气管道修补设备。

背景技术

天然气管道经过多年运行后，由于腐蚀、运行管理不善等原因，不可避免的会产生各种损伤和泄露，带来严重的经济损失，但全线更换新管道，不仅工程量庞大，而且耗资大、工程期长。如何经济高效、快捷地恢复管道安全运行受到了国内外的极大关注，因此管道修复技术的研究具有十分重要的意义。管道修复是指对破损，泄漏的输送管道采取各种技术使其恢复正常的使用功能，其修复包括外修复与内修复两中技术。现有的天然气管道修补装置由于修补后长时间使用后修补装置缺乏固定的机构，容易造成封堵设备的脱落，使天然气再次泄露，产生危险。为此，提出液压式天然气管道修补设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液压式天然气管道修补设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压式天然气管道修补设备，包括底座，所述底座的外壁顶部左侧焊接有第一套筒，所述第一套筒内滑动连接有第一调节杆，所述底座的外壁顶部右侧设有第二套筒，所述第二套筒的内腔滑动连接有第二调节杆，所述底座的内腔焊接有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部与第二套筒的外壁底部相焊接，所述第一调节杆的顶部焊接有顶板，所述顶板的内腔焊接有第二滑杆，所述第二滑杆的外壁表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部与第二调节杆的顶部相焊接，所述顶板的下方设有管道本体，所述管道本体的外壁左侧设有第一修补座，所述管道本体的外壁右侧设有第二修补座，所述管道本体的外壁顶部设有第三修补座，所述第一套筒的右侧壁焊接有第一液压缸，所述第二套筒的左侧壁焊接有第二液压缸，所述顶板的底部焊接有第三液压缸。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一套筒的右侧壁底部焊接有第三套筒，所述第三套筒内滑动连接有第三调节杆，所述第三调节杆的右侧与第二套筒的左侧壁相焊接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三调节杆的外壁前侧开设有第一通孔，所述第一通孔内插接有第一插销。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一调节杆的外壁前侧开设有第二通孔，所述第二通孔内插接有第二插销，所述第二调节杆的外壁前侧开设有第三通孔，所述第三通孔内插接有第三插销。

作为本技术方案的进一步优选的：所述顶板的左侧焊接有调节把手，所述调节把手的底部延伸至第一套筒的左侧壁的底部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一液压缸的活塞杆的顶部与第一修补座的左侧壁相焊接，所述第二液压缸的活塞杆的顶部与第二修补座的右侧壁相焊接，所述第三液压缸的活塞杆顶部与第三修补座的顶部相焊接，所述第一修补座的右侧壁设有第一橡胶垫，所述第二修补座的左侧壁设有第二橡胶垫，所述第三修补座的底部设有第三橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过套筒和调节杆的设计，使修补座在封堵天然气管道的时候能够根据管道的位置和管道的大小进行调整，本装置的设计可以防止修补座在长时间使用后缺少固定的机构而脱落，导致管道再次泄露的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的第一液压缸和第一修补座相组合的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一滑杆；3、第一滑块；4、第三套筒；5、第三调节杆；6、第一插销；7、第一通孔；8、第一套筒；9、第一调节杆；10、第二插销；11、第二通孔；12、第二套筒；13、第二调节杆；14、第三插销；15、第三通孔；16、顶板；17、第二滑杆；18、第二滑块；19、管道本体；20、第一修补座；21、第二修补座；22、第三修补座；23、第一液压缸；24、第二液压缸；25、第三液压缸；26、第一橡胶垫；27、第二橡胶垫；28、第三橡胶垫；29、调节把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：液压式天然气管道修补设备，包括底座1，底座1的外壁顶部左侧焊接有第一套筒8，第一套筒8内滑动连接有第一调节杆9，底座1的外壁顶部右侧设有第二套筒12，第二套筒12的内腔滑动连接有第二调节杆13，底座1的内腔焊接有第一滑杆2，第一滑杆2的外壁表面滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的顶部与第二套筒12的外壁底部相焊接，第一调节杆9的顶部焊接有顶板16，顶板16的内腔焊接有第二滑杆17，第二滑杆17的外壁表面滑动连接有第二滑块18，第二滑块18的底部与第二调节杆13的顶部相焊接，顶板16的下方设有管道本体19，管道本体19的外壁左侧设有第一修补座20，管道本体19的外壁右侧设有第二修补座21，管道本体19的外壁顶部设有第三修补座22，第一套筒8的右侧壁焊接有第一液压缸23，第二套筒12的左侧壁焊接有第二液压缸24，顶板16的底部焊接有第三液压缸25。

本实施例中，具体：第一套筒8的右侧壁底部焊接有第三套筒4，第三套筒4内滑动连接有第三调节杆5，第三调节杆5的右侧与第二套筒12的左侧壁相焊接，第三套筒4和第三调节杆5可以使调节好位置后的第二套筒12进行位置固定。

本实施例中，具体：第三调节杆5的外壁前侧开设有第一通孔7，第一通孔7内插接有第一插销6，拔出第一插销6，在第二套筒12固定好位置后，将第一插销6重新插入第一通孔7中，对第二修补座21进行固定。

本实施例中，具体：第一调节杆9的外壁前侧开设有第二通孔11，第二通孔11内插接有第二插销10，第二调节杆13的外壁前侧开设有第三通孔15，第三通孔15内插接有第三插销14，第一调节杆9和第二调节杆13在第一套筒8和第二套筒12内的上下滑动，拔出第二插销10和第三插销14，重新插在第二通孔11和第三通孔15内进行固定。

本实施例中，具体：顶板16的左侧焊接有调节把手29，调节把手29的底部延伸至第一套筒8的左侧壁的底部，通过调节把手29可以调节第三修补座22的封堵位置。

本实施例中，具体：第一液压缸23的活塞杆的顶部与第一修补座20的左侧壁相焊接，第二液压缸24的活塞杆的顶部与第二修补座21的右侧壁相焊接，第三液压缸25的活塞杆顶部与第三修补座22的顶部相焊接，第一修补座20的右侧壁设有第一橡胶垫26，第二修补座21的左侧壁设有第二橡胶垫27，第三修补座22的底部设有第三橡胶垫28，第一橡胶垫26、第二橡胶垫27和第三橡胶垫28用于增强封堵的密封性，避免再次泄露的发生。

工作原理或者结构原理，使用时，本实用新型装置设置在管道本体19的外部，第一修补座20、第一橡胶垫26、第二修补座21、第二橡胶垫27、第三修补座22和第三橡胶垫28用于对管道本体19的泄露处进行封堵，第一液压缸23、第二液压缸24和第三液压缸25用于支撑第一修补座20、第二修补座21和第三修补座22,第二套筒12的左右滑动可以根据管道本体19的大小进行调整，第三套筒4、第三调节杆5、第一插销6和第一通孔7用于固定第二套筒12的左右位置，第一调节杆9和第二调节杆13在第一套筒8和第二套筒12内的上下滑动，通过调节把手29可以调节第三修补座22的封堵位置，位置调整好之后拔出第二插销10和第三插销14，重新插在第二通孔11和第三通孔15内进行固定，实现了对管道本体19的多位置的泄露处封堵工作，同时还对第一修补座20、第二修补座21和第三修补座22进行了固定，防止长时间的使用后第一修补座20、第二修补座21和第三修补座22因固定不牢而脱落的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.液压式天然气管道修补设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外壁顶部左侧焊接有第一套筒(8)，所述第一套筒(8)内滑动连接有第一调节杆(9)，所述底座(1)的外壁顶部右侧设有第二套筒(12)，所述第二套筒(12)的内腔滑动连接有第二调节杆(13)，所述底座(1)的内腔焊接有第一滑杆(2)，所述第一滑杆(2)的外壁表面滑动连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的顶部与第二套筒(12)的外壁底部相焊接，所述第一调节杆(9)的顶部焊接有顶板(16)，所述顶板(16)的内腔焊接有第二滑杆(17)，所述第二滑杆(17)的外壁表面滑动连接有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)的底部与第二调节杆(13)的顶部相焊接，所述顶板(16)的下方设有管道本体(19)，所述管道本体(19)的外壁左侧设有第一修补座(20)，所述管道本体(19)的外壁右侧设有第二修补座(21)，所述管道本体(19)的外壁顶部设有第三修补座(22)，所述第一套筒(8)的右侧壁焊接有第一液压缸(23)，所述第二套筒(12)的左侧壁焊接有第二液压缸(24)，所述顶板(16)的底部焊接有第三液压缸(25)。

2.根据权利要求1所述的液压式天然气管道修补设备，其特征在于：所述第一套筒(8)的右侧壁底部焊接有第三套筒(4)，所述第三套筒(4)内滑动连接有第三调节杆(5)，所述第三调节杆(5)的右侧与第二套筒(12)的左侧壁相焊接。

3.根据权利要求2所述的液压式天然气管道修补设备，其特征在于：所述第三调节杆(5)的外壁前侧开设有第一通孔(7)，所述第一通孔(7)内插接有第一插销(6)。

4.根据权利要求1所述的液压式天然气管道修补设备，其特征在于：所述第一调节杆(9)的外壁前侧开设有第二通孔(11)，所述第二通孔(11)内插接有第二插销(10)，所述第二调节杆(13)的外壁前侧开设有第三通孔(15)，所述第三通孔(15)内插接有第三插销(14)。

5.根据权利要求1所述的液压式天然气管道修补设备，其特征在于：所述顶板(16)的左侧焊接有调节把手(29)，所述调节把手(29)的底部延伸至第一套筒(8)的左侧壁的底部。

6.根据权利要求1所述的液压式天然气管道修补设备，其特征在于：所述第一液压缸(23)的活塞杆的顶部与第一修补座(20)的左侧壁相焊接，所述第二液压缸(24)的活塞杆的顶部与第二修补座(21)的右侧壁相焊接，所述第三液压缸(25)的活塞杆顶部与第三修补座(22)的顶部相焊接，所述第一修补座(20)的右侧壁设有第一橡胶垫(26)，所述第二修补座(21)的左侧壁设有第二橡胶垫(27)，所述第三修补座(22)的底部设有第三橡胶垫(28)。

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