CN211624358U - 一种90°回转蜗轮 - Google Patents

Abstract

一种90°回转蜗轮，其目的在于解决蜗轮蜗杆机构转动90°时的定位问题；包括箱体，箱体上方设置有箱盖，箱体内设有相互啮合的蜗轮和蜗杆，蜗杆端部伸出箱体外且设置有手轮，蜗轮上设有与蜗杆啮合的轮齿，轮齿与蜗杆啮合带动蜗轮转动90°，轮齿两侧设有限位块，蜗杆上固定有分别位于蜗轮蜗杆啮合处两侧的第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮一侧啮合有第三齿轮，箱体内水平设置有第一齿条和第二齿条，第一齿条和第三齿条的左端均设置有拨块，蜗杆转动使得拨块推动限位块使得蜗轮转动；本实用新型结构巧妙，操作时不需要考虑转动角度的问题，当转动需要的力明显减小时即实现了阀门启闭的切换，保证了每次操作的准确性，减少操作人员的负担。

Description

一种90°回转蜗轮

技术领域

本装置涉及阀门技术领域，特别是涉及一种90°回转蜗轮。

背景技术

常见的截止阀与蝶阀这类阀均是转动90°来进行启闭，现在所使用最多的是直接用手将其掰动，使其转动90°实现启闭，为了实现力矩的增大，一般采用蜗轮蜗杆传动机构，降低手动施加的力矩需求，涡轮蜗杆在转动90°时，会在蜗轮上的传动齿两侧增加无齿块，使得蜗轮无法与蜗杆啮合，从而实现蜗杆的限位，使其不能转动，这样的限位会对蜗杆造成损坏。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种90°回转蜗轮，其目的在于解决蜗轮蜗杆机构转动90°时的定位问题。

其解决技术问题的技术方案是：一种90°回转蜗轮，包括箱体，箱体上方设置有箱盖，箱体内设有相互啮合的蜗轮和蜗杆，蜗杆端部伸出箱体外且设置有手轮，蜗轮上设有与蜗杆啮合的轮齿，轮齿与蜗杆啮合带动蜗轮转动90°，轮齿两侧设有限位块，限位块底端低于蜗轮下表面，蜗杆上固定有分别位于蜗轮蜗杆啮合处两侧的第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮一侧啮合有第三齿轮，箱体内水平设置有与第一齿轮啮合的第一齿条以及与第三齿轮啮合的第二齿条，第一齿条和第三齿条的左端均设置有拨块，蜗杆转动使得拨块推动限位块使得蜗轮转动。

本实用新型结构巧妙，操作时不需要考虑转动角度的问题，当转动需要的力明显减小时即实现了阀门启闭的切换，保证了每次操作的准确性，减少操作人员的负担。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视示意图。

图2是本实用新型的俯视剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图2可知，一种90°回转蜗轮，包括箱体1，箱体1上方设置有箱盖2，箱体1内设有相互啮合的蜗轮3和蜗杆4，蜗杆4端部伸出箱体1外且设置有手轮5，蜗轮3上设有与蜗杆4啮合的轮齿，轮齿与蜗杆4啮合带动蜗轮3转动90°，轮齿两侧设有限位块6，限位块6底端低于蜗轮3下表面，蜗杆4上固定有分别位于蜗轮3蜗杆4啮合处两侧的第一齿轮7和第二齿轮8，第二齿轮8一侧啮合有第三齿轮9，箱体1内水平设置有与第一齿轮7啮合的第一齿条10以及与第三齿轮9啮合的第二齿条11，第一齿条10和第三齿条的左端均设置有拨块12，蜗杆4转动使得拨块12推动限位块6使得蜗轮3转动。

本装置用作各种阀门的驱动机构，转动手轮5使得蜗杆4转动，与之啮合的蜗轮3转动带动阀门的阀杆转动从而控制阀门的启闭，在本装置的运行过程中，蜗轮3转动到极限位置时与蜗杆4脱离啮合，这样在继续转动手轮5，也不会带动蜗轮3转动，避免对啮合齿造成破坏，当反向转动时，蜗杆4上的第一齿轮7带动第一齿条10横向移动，第一齿条10左端的拨块12推动限位块6使得蜗轮3与蜗杆4啮合，从而实现阀门启闭的切换，反之同理，第二齿轮8转动带动第三齿轮9转动从而控制第二齿条11的移动，实现蜗轮3与蜗杆4的啮合。

本装置在转动手轮5使蜗轮3转动90°，即阀门的启闭切换完成后，手轮5仍然可以转动，此时蜗轮3与蜗杆4脱离啮合，不会对轮齿造成破坏，保护了蜗杆4与蜗轮3，且由于蜗轮3与蜗杆4脱离啮合，转动手轮5时所需力明显减小，操作人员能够得知阀门已经实现启闭的切换。

为了方便蜗杆4的转动，所述的蜗杆4经轴承13固定在箱体1内，轴承13采用推力球轴承。

为了实现箱体1内的密封，所述的蜗杆4外侧设置有固定在箱体1上的前压盖14，前压盖14与蜗杆4之间设有密封圈15。

为了实现蜗轮3与蜗杆4的啮合，所述的第一齿轮7、第二齿轮8和第三齿轮9参数相同，第一齿轮7、第二齿轮8和第三齿轮9的齿顶圆直径小于蜗杆4直径，蜗杆4螺纹为右旋螺纹，蜗轮3转动到极限位置时，处于同侧的拨块12在限位块6的左侧，第一齿条10与箱体1之间设有第一拉簧16，第二齿条11与箱体1之间设有第二拉簧17。

第一齿轮7、第二齿轮8和第三齿轮9参数相同，第一齿轮7、第二齿轮8和第三齿轮9的齿顶圆直径小于蜗杆4直径，使得蜗杆4转动时第一齿条10和第二齿条11的位移相同，且蜗杆4转动一圈第一齿条10和第二齿条11移动较小的位移，蜗杆4右旋，顺时针转动手轮5使得蜗轮3正转，第一齿条10左移，第一齿条10左端的拨块12位于蜗轮3上与第一齿条10相同侧限位块6的左方，第一齿条10右侧设有与箱体1连接的第一拉簧16，持续顺时针转动手轮5，第一齿条10与第一齿轮7脱离啮合，第二齿条11与第三齿轮9脱离啮合，蜗杆4与蜗轮3脱离啮合，整个蜗杆4不受外力，实现了阀门启闭的切换，反向转动手轮5，第一拉簧16始终拉动第一齿条10，使其能够与蜗杆4实现啮合，第一齿条10左移时拨块12推动限位块6，使得蜗轮3转动后与蜗杆4啮合，蜗杆4带动蜗轮3转动，蜗轮3另一侧的限位块6推动第二齿条11左端的拨块12，使得第二齿条11左移与第三齿轮9啮合，当第二齿条11移动到最左侧时，蜗轮3与蜗杆4脱离啮合，第一齿条10与第一齿轮7脱离啮合，第二齿条11与第三齿轮9脱离啮合，蜗杆4不受外力作用，实现了阀门启闭的切换。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：通过蜗轮3与蜗杆4的脱离啮合来实现蜗轮3位置的定位，避免在定位时对处于啮合状态的蜗杆4与蜗轮3造成破坏；在转动到所需的位置时，蜗杆4上不受外力的作用，操作人员能够及时得知阀门状态的切换完成情况，及时停止操作，操作人员不需要关心何时停止转动手轮5，即时阀门的启闭状态已经切换完成后转动手轮5，也不会对蜗杆4和蜗轮3造成损坏。

Claims (9)

1.一种90°回转蜗轮，包括箱体（1），箱体（1）上方设置有箱盖（2），箱体（1）内设有相互啮合的蜗轮（3）和蜗杆（4），蜗杆（4）端部伸出箱体（1）外且设置有手轮（5），蜗轮（3）上设有与蜗杆（4）啮合的轮齿，轮齿与蜗杆（4）啮合带动蜗轮（3）转动90°，其特征在于，轮齿两侧设有限位块（6），限位块（6）底端低于蜗轮（3）下表面，蜗杆（4）上固定有分别位于蜗轮（3）蜗杆（4）啮合处两侧的第一齿轮（7）和第二齿轮（8），第二齿轮（8）一侧啮合有第三齿轮（9），箱体（1）内水平设置有与第一齿轮（7）啮合的第一齿条（10）以及与第三齿轮（9）啮合的第二齿条（11），第一齿条（10）和第三齿条的左端均设置有拨块（12），蜗杆（4）转动使得拨块（12）推动限位块（6）使得蜗轮（3）转动。

2.根据权利要求1所述的一种90°回转蜗轮，其特征在于，所述的蜗杆（4）经轴承（13）固定在箱体（1）内，轴承（13）采用推力球轴承。

3.根据权利要求1所述的一种90°回转蜗轮，其特征在于，所述的蜗杆（4）外侧设置有固定在箱体（1）上的前压盖（14），前压盖（14）与蜗杆（4）之间设有密封圈（15）。

4.根据权利要求1所述的一种90°回转蜗轮，其特征在于，所述的蜗轮（3）转动到极限位置时与蜗杆（4）脱离啮合。

5.根据权利要求1所述的一种90°回转蜗轮，其特征在于，所述的第一齿轮（7）、第二齿轮（8）和第三齿轮（9）参数相同。

6.根据权利要求1所述的一种90°回转蜗轮，其特征在于，所述的第一齿轮（7）、第二齿轮（8）和第三齿轮（9）的齿顶圆直径小于蜗杆（4）直径。

7.根据权利要求1所述的一种90°回转蜗轮，其特征在于，所述的蜗杆（4）螺纹为右旋螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种90°回转蜗轮，其特征在于，所述的蜗轮（3）转动到极限位置时，处于同侧的拨块（12）在限位块（6）的左侧。

9.根据权利要求1所述的一种90°回转蜗轮，其特征在于，所述的第一齿条（10）与箱体（1）之间设有第一拉簧（16），第二齿条（11）与箱体（1）之间设有第二拉簧（17）。

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