CN211623953U - 一种可调节多向转动式回转支承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种可调节多向转动式回转支承,包括内圈和外圈,外圈转动连接在内圈的外壁并上下对称设置有一对,本实用新型的有益效果是,本装置通过两个外圈的设置,在使用时,如果进行单个回转部件的连接时,可将其与其中一个外圈连接,另一个外圈和内圈均通过螺栓与设备部件固接,进行两个回转部件连接时,两个外圈同时连接回转部件,内圈通过螺栓与设备部件连接,从而装置可以实现单轴的回转连接或双轴的回转连接,在装置工作的过程中,油杯可以持续对滚珠进行润滑脂的供给,保证了回转支承在整个运动过程中的润滑性。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转支承技术领域,具体涉及一种可调节多向转动式回转支承。
背景技术
回转支承产品在现代工业中应用很广泛,被称为“机器的关节”,是两物体之间需作相对旋转运动,同时又需要承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展,回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。
回转支承包括内圈、外圈以及设置在内外圈之间的多个滚珠,现有技术中,一般通过内圈与机械设备进行固定,通过外圈进行回转部件的连接,但是随着技术的发展,一个机械设备往往不只连接一个回转部件,导致在进行回转部件的连接时,要设置的回转支承数目较多,现有的回转支承不能同时连接两个回转部件。
且回转部件中的滚珠在长时间滚动的过程中,如果润滑脂干燥,则会造成滚珠的摩擦力较大,从而加速滚珠的磨损并使回转支承产生异响,通常采用滴管滴漏或拆卸回转部件浸泡润滑脂的操作进行润滑脂的供给,这两种方式均不能随同回转支承工作时同步进行润滑脂的供给。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种可调节多向转动式回转支承,本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种可调节多向转动式回转支承,包括内圈和外圈;
所述内圈为环形结构,内圈上圆周均匀设有第一安装孔,内圈的外壁还上下对称设有一对第一安装槽,所述第一安装槽的截面为半圆形;
所述外圈转动连接在内圈的外壁并上下对称设置有一对,外圈内固接有环形的安装座,所述安装座靠近内圈的一侧设有与第一安装槽相应的第二安装槽,第一安装槽和第二安装槽内滚动连接有若干滚珠,各外圈的外壁还固接有安装架,所述安装架上圆周均匀设有第二安装孔。
进一步地,所述第二安装槽内圆周均匀固接有隔断,相邻的隔断之间形成安装空间,所述滚珠在各安装空间内均滚动连接有一个。
进一步地,各所述外圈的内壁固接有第一卡块,各外圈下方的内圈外壁固接有与第一卡块成对设置的第二卡块,各外圈转动连接在成对的第一卡块和第二卡块之间。
进一步地,所述内圈的内壁设有与第一安装槽一一对应的油孔,所述油孔通过底孔与第一安装槽导通,油孔的开设位置与第一安装孔错开,各油孔内连接有油杯,所述油杯的底部设有贯穿的滴漏孔。
进一步地,所述油杯的外壁固接有橡胶密封垫,油杯通过橡胶密封圈过盈配合在油孔内。
本实用新型的有益效果是,本装置通过两个外圈的设置,在使用时,如果进行单个回转部件的连接时,可将其与其中一个外圈连接,另一个外圈和内圈均通过螺栓与设备部件固接,进行两个回转部件连接时,两个外圈同时连接回转部件,内圈通过螺栓与设备部件连接,从而装置可以实现单轴的回转连接或双轴的回转连接,在装置工作的过程中,油杯可以持续对滚珠进行润滑脂的供给,保证了回转支承在整个运动过程中的润滑性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:本实用新型所述一种可调节多向转动式回转支承的结构示意图;
图2:图1所示A处的局部放大图;
图3:本实用新型所述油杯的结构示意图;
图4:本实用新型所述安装座的结构示意图。
附图标记如下:
1-内圈,101-第一安装孔,102-第一安装槽,104-油孔,105-底孔,106-油杯,107-滴漏孔,108-橡胶密封垫,2-外圈,201-安装座,202-第二安装槽,203-滚珠,204-安装架,205-第二安装孔,206-隔断,207-安装空间,208-第一卡块,209-第二卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型具有以下两个具体实施例。
实施例1
一种可调节多向转动式回转支承,包括内圈1和外圈2;
内圈1为环形结构,内圈1上圆周均匀设有第一安装孔101,内圈1的外壁还上下对称设有一对第一安装槽102,第一安装槽102的截面为半圆形;
外圈2转动连接在内圈1的外壁并上下对称设置有一对,外圈2内固接有环形的安装座201,安装座201靠近内圈1的一侧设有与第一安装槽102相应的第二安装槽202,第一安装槽102和第二安装槽202内滚动连接有若干滚珠203,各外圈2的外壁还固接有安装架204,安装架204上圆周均匀设有第二安装孔205。
第二安装槽202内圆周均匀固接有隔断206,相邻的隔断206之间形成安装空间207,滚珠203在各安装空间207内均滚动连接有一个。
各外圈2的内壁固接有第一卡块208,各外圈2下方的内圈1外壁固接有与第一卡块208成对设置的第二卡块209,各外圈2转动连接在成对的第一卡块208和第二卡块209之间。
实施例2
与实施例1不同的地方在于,还包括以下内容:
内圈1的内壁设有与第一安装槽102一一对应的油孔104,油孔104通过底孔105与第一安装槽102导通,油孔104的开设位置与第一安装孔101错开,各油孔104内连接有油杯106,油杯106的底部设有贯穿的滴漏孔107。
油杯106的外壁固接有橡胶密封垫108,油杯106通过橡胶密封圈过盈配合在油孔104内
工作原理
连接单轴时:将回转部件安装架204上的第二安装孔205通过螺栓连接连接,然后通过螺栓将第一安装孔101与设备部件连接,同时通过螺栓将另一个第二安装孔205也与设备部件固接,如此,即可将内圈1和未连接回转部件的外圈2与设备部件固接,另一个外圈2连接回转部件。
连接双轴时:将两个外圈2均通过螺栓连接两个不同的回转部件,将内圈1与设备部件通过螺栓连接,如此,两个外圈2连接回转部件,两个回转部件可实现同向或异向的转动。
本装置在工作的过程中,油杯106中装有润滑脂,油杯106通过橡胶密封垫108过盈配合在油孔104中,从而油杯106可作为油孔104的拔塞使用,油杯106中的润滑脂顶滴漏孔107和底孔105作用于滚珠203,装置在使用的过程中,可始终保持滚珠203具有充足的润滑性能。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种可调节多向转动式回转支承,其特征在于:包括内圈和外圈;
所述内圈为环形结构,内圈上圆周均匀设有第一安装孔,内圈的外壁还上下对称设有一对第一安装槽,所述第一安装槽的截面为半圆形;
所述外圈转动连接在内圈的外壁并上下对称设置有一对,外圈内固接有环形的安装座,所述安装座靠近内圈的一侧设有与第一安装槽相应的第二安装槽,第一安装槽和第二安装槽内滚动连接有若干滚珠,各外圈的外壁还固接有安装架,所述安装架上圆周均匀设有第二安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种可调节多向转动式回转支承,其特征在于:所述第二安装槽内圆周均匀固接有隔断,相邻的隔断之间形成安装空间,所述滚珠在各安装空间内均滚动连接有一个。
3.根据权利要求1所述的一种可调节多向转动式回转支承,其特征在于:各所述外圈的内壁固接有第一卡块,各外圈下方的内圈外壁固接有与第一卡块成对设置的第二卡块,各外圈转动连接在成对的第一卡块和第二卡块之间。
4.根据权利要求1所述的一种可调节多向转动式回转支承,其特征在于:所述内圈的内壁设有与第一安装槽一一对应的油孔,所述油孔通过底孔与第一安装槽导通,油孔的开设位置与第一安装孔错开,各油孔内连接有油杯,所述油杯的底部设有贯穿的滴漏孔。
5.根据权利要求4所述的一种可调节多向转动式回转支承,其特征在于:所述油杯的外壁固接有橡胶密封垫,油杯通过橡胶密封圈过盈配合在油孔内。
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