CN211623423U - 采煤机尘源淋喷降尘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型采煤机尘源淋喷降尘结构公开了一种对采煤机截割头形成包围式的降尘,且能够将降尘产生的尘埃及时抽走进行清理的淋喷降尘装置。能够对采煤机截割头处尘源形成360度无死角式的降尘,降尘效果好。其特征在于中部连接架置于固定架和端部连接架之间,所述中部连接架、固定架和端部连接架均为方形框架结构,所述固定架边框和端部连接架边框之间置有挡网,所述挡网连接端部连接架、中部连接架和固定架,所述中部连接架和端部连接架为中空框架,所述中部连接架的四个角位置通过连接管连接端部连接架和固定架,所述连接管连通中部连接架和端部连接架,所述中部连接架上置有多个降尘喷头,所述端部连接架上置有多个降尘喷头。
Description
技术领域
本实用新型采煤机尘源淋喷降尘结构涉及一种对采煤机截割头处进行淋喷降尘的结构,属于煤矿设备领域。特别涉及一种对采煤机截割头形成包围式的降尘,且能够将降尘产生的尘埃及时抽走进行清理的淋喷降尘装置。
背景技术
采煤机是井下采煤的一种重型设备,其通过旋转的截割头配合移动进行对煤层的开采,而采煤机在开采过程中势必会造成大量粉尘污染,而同时由于井下较为封闭的环境,如果不进行及时的降尘处理极容易对人员设备造成影响,传统上对于采煤机处的降尘一般采用移动设备配合水管进行远程喷洒降尘,但是这种降尘方式由于远离截割头处的尘源,其降尘效果较差,而现有的安装在采煤机截割头处的尘源降尘装置在降尘时单纯通过喷水雾进行降尘,降尘后的尘埃长时间积蓄在截割头部位容易造成装置传动件间的堵塞与损坏,同时其降尘喷头喷洒方向固定,降尘效果较差。
公告号CN204511442U公开了一种采煤机外喷雾防降尘装置,包括采煤机、外喷雾装置和水射流负压降尘器,所述采煤机摇臂靠近机头一端两侧各设置一个外喷雾装置,所述外喷雾装置通过钢编管与位于采煤机尾部的水射流负压降尘器连通,该降尘装置其喷头喷雾降尘方向固定,无法有效形成对采煤机截割滚筒处的360度无死角降尘。
CN209704556U公开了一种采煤机喷雾降尘装置,该采煤机喷雾降尘装置包括:主机体、悬臂、滚筒、升降机构、推进机构、连接块、喷雾头、水泵、水箱、第一连接管;该装置一是其喷雾头方向固定,喷雾范围有限具有死角,同时喷雾后的尘埃直接掉落堆积在采煤机截割头处,长时间容易造成截割头处的故障。
发明内容
为了改善上述情况,本实用新型采煤机尘源淋喷降尘结构提供了一种对采煤机截割头形成包围式的降尘,且能够将降尘产生的尘埃及时抽走进行清理的淋喷降尘装置。能够对采煤机截割头处尘源形成360度无死角式的降尘,降尘效果好。
本实用新型采煤机尘源淋喷降尘结构是这样实现的:本实用新型采煤机尘源淋喷降尘结构由进水管、挡网、固定架、连接管、中部连接架、固定套环、吸尘管、端部连接架、降尘喷头、吸尘罩和固定座组成,中部连接架置于固定架和端部连接架之间,所述中部连接架、固定架和端部连接架均为方形框架结构,所述固定架边框和端部连接架边框之间置有挡网,所述挡网连接端部连接架、中部连接架和固定架,所述中部连接架和端部连接架为中空框架,所述中部连接架的四个角位置通过连接管连接端部连接架和固定架,所述连接管连通中部连接架和端部连接架,所述中部连接架上置有多个降尘喷头,所述端部连接架上置有多个降尘喷头,所述降尘喷头位于挡网内,进水管置于中部连接架顶部中间位置,所述进水管和中部连接架相连通,所述中部连接架下侧的两个连接管上均置有两个固定套环,所述吸尘管一端穿过固定套环置于挡网内,所述吸尘管的一端上置有吸尘罩,同个连接管上的两个吸尘管另一端在挡网外侧合并成一根,所述吸尘罩的直径朝向进口逐渐增加,所述吸尘罩朝向进口方向斜向上倾斜,所述吸尘管内置有过滤网,所述固定架的四个角位置分别置有固定座,所述固定座上开有直圆槽,所述直圆槽端部为圆弧面。
有益效果
一、能够对采煤机截割头处尘源形成360度无死角式的降尘,降尘效果好。
二、能够对降尘时产生的尘埃进行及时的收集清理,避免影响设备的正常工作。
附图说明
图1本实用新型采煤机尘源淋喷降尘结构的立体结构图。
图2本实用新型采煤机尘源淋喷降尘结构的结构示意图。
图3本实用新型采煤机尘源淋喷降尘结构降尘喷头处的结构示意图。
附图中
其中为:进水管1,挡网2,固定架3,连接管4,中部连接架5,固定套环6,吸尘管7,端部连接架8,降尘喷头9,吸尘罩10,固定座11。
具体实施方式:
本实用新型采煤机尘源淋喷降尘结构是这样实现的,由进水管1、挡网2、固定架3、连接管4、中部连接架5、固定套环6、吸尘管7、端部连接架8、降尘喷头9、吸尘罩10和固定座11组成,中部连接架5置于固定架3和端部连接架8之间,所述中部连接架5、固定架3和端部连接架8均为方形框架结构,所述固定架3边框和端部连接架8边框之间置有挡网2,所述挡网2连接端部连接架8、中部连接架5和固定架3,所述中部连接架5和端部连接架8为中空框架,所述中部连接架5的四个角位置通过连接管4连接端部连接架8和固定架3,所述连接管4连通中部连接架5和端部连接架8,所述中部连接架5上置有多个降尘喷头9,所述端部连接架8上置有多个降尘喷头9,所述降尘喷头9位于挡网2内,进水管1置于中部连接架5顶部中间位置,所述进水管1和中部连接架5相连通,所述中部连接架5下侧的两个连接管4上均置有两个固定套环6,所述吸尘管7一端穿过固定套环6置于挡网2内,所述吸尘管7的一端上置有吸尘罩10,同个连接管4上的两个吸尘管7另一端在挡网2外侧合并成一根,所述吸尘罩10的直径朝向进口逐渐增加,所述吸尘罩10朝向进口方向斜向上倾斜,所述吸尘管7内置有过滤网,所述固定架3的四个角位置分别置有固定座11,所述固定座11上开有直圆槽,所述直圆槽端部为圆弧面。
使用时,首先将装置通过其固定架3上的固定座11安装在截割头的四周,使挡网2对截割头形成包围,然后将进水管1与外部输水装置连接,将吸尘管7与外部吸尘装置连接,通过外部输水装置将高压水压入端部连接架8和中部连接架5内,然后通过端部连接架8和中部连接架5上的降尘喷头9喷出,进而形成水雾对截割头进行环绕式降尘,同时可通过启动吸尘装置以通过吸尘管7进行吸尘,将水雾降尘后的尘埃及时抽吸走,以此完成对采煤机尘源的有效降尘;
所述固定座11上的直圆槽用以方便配合螺栓进行固定安装;
所述挡网2能够一定程度防止截割头截割时石料飞溅;
所述吸尘管7内置有过滤网的设计,避免吸尘管7内堵塞难以清理,直接将过滤网取出进行清理即可;
达到对采煤机截割头形成包围式的降尘,且能够将降尘产生的尘埃及时抽走进行清理的目的。
上述实施例为本实用新型的较佳实施例,并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的发明范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本实用新型所做的同等改进,应为本实用新型的范围所涵盖。
还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“置于”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式,也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式,或者一体连接,也可以是电连接,或直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (5)
1.一种采煤机尘源淋喷降尘结构,其特征是:由进水管、挡网、固定架、连接管、中部连接架、固定套环、吸尘管、端部连接架、降尘喷头、吸尘罩和固定座组成,中部连接架置于固定架和端部连接架之间,所述中部连接架、固定架和端部连接架均为方形框架结构,所述固定架边框和端部连接架边框之间置有挡网,所述挡网连接端部连接架、中部连接架和固定架,所述中部连接架和端部连接架为中空框架,所述中部连接架的四个角位置通过连接管连接端部连接架和固定架,所述连接管连通中部连接架和端部连接架,所述中部连接架上置有多个降尘喷头,所述端部连接架上置有多个降尘喷头,所述降尘喷头位于挡网内,进水管置于中部连接架顶部中间位置,所述进水管和中部连接架相连通,所述中部连接架下侧的两个连接管上均置有两个固定套环,所述吸尘管一端穿过固定套环置于挡网内,所述吸尘管的一端上置有吸尘罩,同个连接管上的两个吸尘管另一端在挡网外侧合并成一根,所述固定架的四个角位置分别置有固定座。
2.根据权利要求1所述的一种采煤机尘源淋喷降尘结构,其特征在于所述吸尘罩的直径朝向进口逐渐增加。
3.根据权利要求2所述的一种采煤机尘源淋喷降尘结构,其特征在于所述吸尘罩朝向进口方向斜向上倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种采煤机尘源淋喷降尘结构,其特征在于所述吸尘管内置有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种采煤机尘源淋喷降尘结构,其特征在于所述固定座上开有直圆槽,所述直圆槽端部为圆弧面。
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