CN211622931U - 一种护栏互锁装置及安装有互锁装置的护栏 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种护栏互锁装置及安装有互锁装置的护栏。包括左基座和右基座；在左基座的上方安装有下锁壳，在下锁壳的上方安装有上锁壳；在下锁壳内安装有弹性组件，弹性组件包括内侧带有套筒的端座，端座与下锁壳固定连接，在套筒内插装有中心杆，在中心杆的外端设有挡块，在挡块的外侧设有插接轴，在中心杆上还套设有压簧；在上锁壳内安装有下端带有锁舌的锁芯；在右基座上安装有带有拨杆的锁止杆，在锁止杆前部的侧壁上设有锁止槽，在锁止杆的前部还设有从前端贯通至锁止槽的轴孔；还包括钥匙组件，钥匙组件包括钥匙和套盖，钥匙的手柄部分位于套盖内，在套盖上设有带有连接孔的拨片。本实用新型结构简单、操作便捷、可靠性高。

Description

一种护栏互锁装置及安装有互锁装置的护栏

技术领域

本实用新型属于锁具技术领域，尤其涉及一种护栏互锁装置及安装有互锁装置的护栏。

背景技术

在各种类型的升降平台上如塔筒升降平台上通常安装有护栏，护栏为平台上的人员圈定一个安全活动的区域，避免人员越过平台的边界而从平台掉落。在护栏上通常设有互锁装置，人员在进入护栏的区域内之后通过锁定上述互锁装置，能够将护栏的护栏门锁止在关闭状态，保证安全性。同时要求互锁装置与升降平台的动作模式联动，当升降平台处于运动状态时，互锁装置需要保持闭锁状态，互锁装置的钥匙此时可以拔下来；当互锁装置处于解锁的状态，护栏门处于打开状态，互锁装置的钥匙此时无法拔下来，由于钥匙与升降平台的其它部件连接，因此升降平台无法启动升降。上述互锁状态保证了升降平台在护栏门处于打开状态也就是互锁装置处于解锁状态下无法运转，因而一定程度上排除了因为遗忘等因素导致互锁装置未闭锁时产生的危险，保证了人员的安全性。

现有的互锁装置结构复杂、操作繁琐、可靠性低，需要对护栏互锁装置的结构进行优化设计。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、可靠性高的护栏互锁装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种护栏互锁装置包括左基座和右基座；在左基座的上方安装有下锁壳，在下锁壳的上方安装有上锁壳；在下锁壳内安装有弹性组件，弹性组件包括内侧带有套筒的端座，端座与下锁壳固定连接，在套筒内插装有中心杆，在中心杆的外端设有挡块，在挡块的外侧设有插接轴，在中心杆上还套设有压簧；在上锁壳内安装有下端带有锁舌的锁芯；在右基座上安装有带有拨杆的锁止杆，在锁止杆前部的侧壁上设有供锁舌嵌入的锁止槽，在锁止杆的前部还设有从前端贯通至锁止槽的轴孔，锁合时插接轴位于该轴孔内；还包括钥匙组件，钥匙组件包括钥匙和套盖，钥匙的手柄部分位于套盖内，在套盖上设有带有连接孔的拨片。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的护栏互锁装置，与现有的互锁装置相比，本实用新型中通过设置左基座和右基座，令整个互锁装置便于向护栏上进行安装固定。通过在下锁壳内设置弹性组件，为锁止杆的移动提供了一定的弹性缓冲作用，也保证了锁止杆在开锁和闭锁的移动过程中保持稳定性。通过在锁止杆上设置拨杆、将锁芯设置在上方，令对锁止杆的拨动移动以及对钥匙组件的操作更加直接，操作便捷省力。通过在锁止杆的前部设置锁止槽，令偏心设置的锁舌转动一定角度后嵌入锁止槽内产生闭锁作用，配合弹性组件令闭锁后的锁止杆不易脱出，因此提升了互锁的可靠性。整个互锁装置自成单元，十分便于向各类护栏上进行安装使用。

优选地：在上锁壳的中部设有容纳锁芯的安装孔，在上锁壳的底部设有凹槽，锁芯采用位于该凹槽内的压板压持固定在上锁壳的安装孔内。

优选地：在套盖的中部设有容纳钥匙的手柄部分的容纳槽，在套盖的底部设有凹槽，钥匙的手柄部分采用位于该凹槽内的底板压持固定在套盖的容纳槽内。

优选地：左基座和右基座两者均采用金属板弯折制成，纵截面为U形；在左基座和右基座上各设有多组安装孔，在右基座的顶壁上还设有条形孔，拨杆位于条形孔内。

优选地：在右基座的内部还安装有U形的导向板，导向板的两侧边缘与右基座的内壁焊接固定；在导向板的前部板体和后部板体上开设有导向孔，锁止杆穿设在这两个导向孔内。

优选地：在上锁壳、下锁壳和左基座的顶壁上设有多组对应的安装孔，在各组安装孔内均设有长螺栓，各长螺栓将上锁壳、下锁壳和左基座三者固定连接。

本实用新型的另一个目的是提供一种安装有互锁装置的护栏。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种安装有互锁装置的护栏，在护栏上安装有互锁装置。

优选地：护栏包括多个带有缺口的水平框体，在各水平框体之间设有多个竖直杆体，构成了护栏主体，在护栏主体的缺口位置设有护栏门，护栏门的一侧框体与护栏主体之间采用折页铰接连接、在另一侧框体上设有挡板；互锁装置的左基座与护栏主体固定连接，互锁装置的右基座与护栏门固定连接。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图，去掉右基座；

图3是本实用新型的内部结构示意图，上部视角；

图4是本实用新型的内部结构示意图，下部视角；

图5是本实用新型的内部结构示意图，上部视角；

图6是本实用新型的剖视结构示意图；

图7是护栏与互锁装置组合的结构示意图。

图中：1、安装螺栓；2、左基座；3、下锁壳；3-1、竖直通道；3-2、水平通道； 3-3、凸台；4、上锁壳；5、套盖；5-1、拨片；6、拨杆；7、条形孔；8、右基座； 9、导向板；10、锁止杆；11、端座；12、套筒；13、中心杆；14、紧固螺钉；15、压簧；16、挡块；17、插接轴；18、锁舌；19、锁止槽；20、底板；21、锁芯；22、压板；23、钥匙；24、固定螺钉；25、水平框体；26、竖直杆体；27、护栏门；28、挡板；29、折页。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。

请参见图1和图2，本实用新型的护栏互锁装置包括左基座2和右基座8，两个基座用于本互锁装置向护栏上进行安装。如图中所示，本实施例中，左基座2和右基座8两者均采用金属板弯折制成，纵截面为倒置的U形形状；在左基座2和右基座8上各设有多组安装孔(图中所示在每个基座上设有两组安装孔)，本互锁装置向护栏上进行安装时，在上述各组安装孔内穿设安装螺栓1，各安装螺栓1分别将左基座2与右基座8两者固定在护栏上。

在左基座2的上方安装有下锁壳3，在下锁壳的上方安装有上锁壳4，如图中所示，下锁壳3安装固定在左基座2的顶壁上，上锁壳4安装固定在下锁壳3的顶部。为了保证左基座2、下锁壳3和上锁壳4三者的整体性，本实施例中，在上锁壳4、下锁壳3和左基座2的顶壁上设有多组对应的安装孔，在各组安装孔内均设有长螺栓，各长螺栓将上锁壳4、下锁壳3和左基座2三者固定连接。

如图3中所示，上述各组安装孔位于上锁壳4的四角位置，相应地在下锁壳3的壳体上以及左基座2的顶壁上的相应位置开设其它安装孔，在四组安装孔内各设置一个长螺栓，各长螺栓的螺帽部分位于上部、螺母部分位于下部，这样当本互锁装置安装到护栏上之后，护栏的栏杆将左基座2的内部空间占用，这样就不方便对各长螺栓进行拆卸，提升了本互锁装置的防拆能力。

请参见图4和图5，在下锁壳3内安装有弹性组件，弹性组件包括内侧带有套筒12的端座11，端座11与下锁壳3固定连接，在套筒12内插装有中心杆13，在中心杆13的外端设有挡块16，在挡块16的外侧设有插接轴17，在中心杆13上还套设有压簧15。

如图1和图4中所示，端座11与下锁壳3采用两个紧固螺钉14进行固定连接。端座11与套筒12两者为一体结构，采用同一金属块采用铣削、钻孔工艺一体加工制得。中心杆13、挡块16与插接轴17三者可以为一体结构，采用同一金属棒料经铣削加工制得。

在上锁壳4内安装有下端带有锁舌18的锁芯21，如图4中所示，锁舌18为一根金属棒，其上端偏心地安装在锁芯21的底部，即锁舌18的中心线与锁芯21的中心线平行但不共线。本实施例中，在上锁壳4的中部设有容纳锁芯21的安装孔，在上锁壳4的底部设有凹槽，锁芯21采用位于该凹槽内的压板22压持固定在上锁壳4的安装孔内，压板 22采用两个螺钉与上锁壳4固定连接。

下锁壳3与上锁壳4两者各自采用金属块经铣削、钻孔加工制得。请参见图6，具体地，在下锁壳3的金属块上从左侧端面与右侧端面向内部钻孔形成水平通道3-2，在中部形成环形的凸台3-3，在下锁壳3的金属块上从顶部向下钻孔形成竖直通道3-1，竖直通道 3-1与右侧的水平通道3-2相贯通。则右侧的水平通道3-2的端口构成锁孔，左侧的水平通道3-2的外端加工成阶梯孔，这样将端座11与套筒12的组合体置入后采用紧固螺钉14 进行固定，插接轴17位于凸台3-3的内孔内。在上锁壳4的金属块上从顶部向下钻孔形成锁芯21的安装孔，在底部加工出容纳压板22的凹槽。

在右基座8上安装有带有拨杆6的锁止杆10，通过拨杆6能够操作锁止杆10横向平移移动，当向外平移移动时，锁止杆10的外端穿过开设在下锁壳3端面上的锁孔并进入内部，当向内平移移动时，锁止杆10的外端从锁孔移出。

在锁止杆10前部的侧壁上设有供锁舌18嵌入的锁止槽19，当锁芯21带动锁舌18转动一定角度(通常为90°)时，原本位于锁止槽19外侧对锁止杆10没有阻挡作用的锁舌18嵌入锁止槽19内，对锁止杆10产生了锁止的作用，当锁芯带动锁舌19反向转动一定角度(通常为90°)时，位于锁止槽19内的锁舌18移动到外侧，解除对锁止杆10的锁定作用。

在锁止杆10的前部还设有从前端贯通至锁止槽19的轴孔，锁合时插接轴17位于该轴孔内。本实施例中，轴孔与锁止杆10偏心设置，即轴孔的中心线(也就是插接轴17的中心线)与锁止杆10的中心线平行但不共线。这样，当插接轴17插入锁止杆10的轴孔内之后，能够在一定程度上防止锁止杆10发生转动，避免松动。

如图1中所示，在右基座8的顶壁上还设有条形孔7，拨杆6位于条形孔7内，当通过拨杆6操作锁止杆10横移移动时，拨杆6沿着所在的条形孔7移动，移动的起始位置和终点位置被条形孔7所限定。进一步地，拨杆6的内端设有外螺纹，在锁止杆10的中部设置螺纹孔，拨杆6穿过条形孔7后内端旋紧在螺纹孔内，在拨杆6的外端设置塑胶材质的球体以便于抓握。

本实施例中，为了进一步提升锁止杆10横移时的稳定性，在右基座8的内部还安装有U形的导向板9，导向板9的两侧边缘与右基座8的内壁焊接固定；在导向板9的前部板体和后部板体上开设有导向孔，锁止杆10穿设在这两个导向孔内，这样锁止杆10在导向孔限定的方向上横移移动。

还包括钥匙组件，钥匙组件包括钥匙23和套盖5，钥匙23的手柄部分位于套盖5内，在套盖5上设有带有连接孔的拨片5-1，拨片5-1可以采用柔性绳索与升降平台的其它部件连接。本实施例中，在套盖5的中部设有容纳钥匙23的手柄部分的容纳槽，在套盖5 的底部设有凹槽，钥匙23的手柄部分采用位于该凹槽内的底板20压持固定在套盖5的容纳槽内，钥匙23的本体部分从开设在底板20中部的钥匙孔穿出。具体地，底板20采用两个固定螺钉24与套盖5固定连接。

本互锁装置的组装方式：

将锁芯21置入上锁壳4的安装孔内，之后从底部安装压板22，将锁芯21与上锁壳4组合；将压簧15套设在中心杆13上，之后将上述组合体从下锁壳3左侧的水平通道3-2 穿入，再将端座11与套筒12的组合体从左侧的水平通道3-2的外端置入，令中心杆13 的外端插入套筒12内；将上锁壳4与锁芯21的组合体叠放在下锁壳3的上方，令锁舌18落入下锁壳3的竖直通道3-1内；之后将上述组合体叠放在左基座2的顶壁上，在四组安装孔内穿入四个长螺栓，拧紧各长螺栓后实现了上锁壳4、下锁壳3与左基座2三者的固定；将导向板9置入右基座8的内部，调整好位置后焊接固定；将锁止杆10穿入导向板9上的两个导孔之后，将拨杆6从条形孔7穿入且下端旋入锁止杆10上的螺纹孔，在上端安装球体；将钥匙23与套盖5、底板20组合形成钥匙组件，即完成了本互锁装置两个部分的分别组装。

在护栏上安装上述互锁装置后形成了带有互锁装置的护栏。

如图7中所示，护栏包括多个带有缺口的水平框体25，在各水平框体25之间设有多个竖直杆体26，构成了C形的护栏主体(从上部看)。各水平框体25与各竖直杆体26 均采用金属管加工制得，在接触的位置焊接固定。在护栏主体的缺口位置设有护栏门27，护栏门27采用金属管加工制得，为“日”字形的框体，护栏门27的一侧框体与护栏主体之间采用折页29铰接连接、在另一侧框体上设有挡板28，挡板28用于对护栏门27的关闭位置进行限定。

互锁装置的左基座2与护栏主体固定连接，互锁装置的右基座8与护栏门27固定连接。具体地，互锁装置向护栏上采用以下方式进行安装：

请参见图1和图7，护栏主体的一个转角(水平框体25与竖直杆体26交接的转角位置)落入左基座2的内部空间，在金属管型材上的相应位置开设安装孔，这些安装孔的位置与左基座2上安装孔的位置对正，两个安装螺栓1穿设在相应的安装孔内；护栏门27 的一个转角落入右基座8的内部空间，在金属管型材上的相应位置开设安装孔，这些安装孔的位置与右基座2上安装孔的位置对正，两个安装螺栓1穿设在相应的安装孔内。

开锁与闭锁的操作方式：

将护栏门27关闭直至挡板28与护栏主体的金属管型材(也就是边缘位置的竖直杆体 26)接触，通过拨杆6操作锁止杆10横移移动(左移)，令锁止杆10的外端经由锁孔插入下锁壳3的内腔直至锁止杆10的外端抵靠在下锁壳3的凸台3-3的端面上，此时插装轴17插入锁止杆10端部的轴孔内；之后将钥匙组件转动90°，锁舌18嵌入锁止槽19内之后完成闭锁，此时可以将钥匙组件取下；需要开锁时，将钥匙组件插入锁芯21内并反向转动90°，锁舌18由锁止槽19脱出，解除对锁止杆10的锁定状态，通过拨杆6操作锁止杆10横移移动(右移)，实现开锁。

Claims (8)

1.一种护栏互锁装置，其特征是：包括左基座(2)和右基座(8)；

在左基座(2)的上方安装有下锁壳(3)，在下锁壳(3)的上方安装有上锁壳(4)；在下锁壳(3)内安装有弹性组件，弹性组件包括内侧带有套筒(12)的端座(11)，端座(11)与下锁壳(3)固定连接，在套筒(12)内插装有中心杆(13)，在中心杆(13)的外端设有挡块(16)，在挡块(16)的外侧设有插接轴(17)，在中心杆(13)上还套设有压簧(15)；在上锁壳(4)内安装有下端带有锁舌(18)的锁芯(21)；在右基座(8)上安装有带有拨杆(6)的锁止杆(10)，在锁止杆(10)前部的侧壁上设有供锁舌(18)嵌入的锁止槽(19)，在锁止杆(10)的前部还设有从前端贯通至锁止槽(19)的轴孔，锁合时插接轴(17)位于该轴孔内；

还包括钥匙组件，钥匙组件包括钥匙(23)和套盖(5)，钥匙(23)的手柄部分位于套盖(5)内，在套盖(5)上设有带有连接孔的拨片(5-1)。

2.如权利要求1所述的护栏互锁装置，其特征是：在上锁壳(4)的中部设有容纳锁芯(21)的安装孔，在上锁壳(4)的底部设有凹槽，锁芯(21)采用位于该凹槽内的压板(22)压持固定在上锁壳(4)的安装孔内。

3.如权利要求2所述的护栏互锁装置，其特征是：在套盖(5)的中部设有容纳钥匙(23)的手柄部分的容纳槽，在套盖(5)的底部设有凹槽，钥匙(23)的手柄部分采用位于该凹槽内的底板(20)压持固定在套盖(5)的容纳槽内。

4.如权利要求3所述的护栏互锁装置，其特征是：左基座(2)和右基座(8)两者均采用金属板弯折制成，纵截面为U形；在左基座(2)和右基座(8)上各设有多组安装孔，在右基座(8)的顶壁上还设有条形孔(7)，拨杆(6)位于条形孔(7)内。

5.如权利要求4所述的护栏互锁装置，其特征是：在右基座(8)的内部还安装有U形的导向板(9)，导向板(9)的两侧边缘与右基座(8)的内壁焊接固定；在导向板(9)的前部板体和后部板体上开设有导向孔，锁止杆(10)穿设在这两个导向孔内。

6.如权利要求5所述的护栏互锁装置，其特征是：在上锁壳(4)、下锁壳(3)和左基座(2)的顶壁上设有多组对应的安装孔，在各组安装孔内均设有长螺栓，各长螺栓将上锁壳(4)、下锁壳(3)和左基座(2)三者固定连接。

7.一种安装有互锁装置的护栏，其特征是：在护栏上安装有如权利要求1至6任一项所述的互锁装置。

8.如权利要求7所述的安装有互锁装置的护栏，其特征是：护栏包括多个带有缺口的水平框体(25)，在各水平框体(25)之间设有多个竖直杆体(26)，构成了护栏主体，在护栏主体的缺口位置设有护栏门(27)，护栏门(27)的一侧框体与护栏主体之间采用折页(29)铰接连接、在另一侧框体上设有挡板(28)；互锁装置的左基座(2)与护栏主体固定连接，互锁装置的右基座(8)与护栏门(27)固定连接。

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