CN211622463U - 一种建筑施工用墙面抹灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用墙面抹灰装置，包括支撑板，支撑板的上表面两侧均装设有多节节柱且节柱端部相互连接，两侧的节柱之间装设有连接板，连接板的两端均装设有滑套，滑套套入两侧的节柱。可旋转旋板，带动第四螺杆在螺纹孔内向墙面方向旋转，第四螺杆抵压刮板，弹片被弯折打开，而刮板的折角处端部与墙面距离越来越近，因此可不断减少抹灰厚度，可用直尺一端靠在墙面，一端靠在刮板的折角处端部，直至测量厚度符合抹灰厚度需要，停止旋转旋板，通过两侧的弹片的弯曲回弹性，可使刮板贴紧在第四螺杆的端部，因此在抹灰过程，不会造成刮板向墙面靠近，临时调节抹灰厚度更加方便。

Description

一种建筑施工用墙面抹灰装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用墙面抹灰装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。

现有的装饰施工过程中，常会用砂浆涂抹在砖头墙面，以此增加墙面整体平整度，为后续墙面装饰做好基础，现有的墙面抹灰装置，相对以往工人手持刮片刮平墙面，能够克服因手臂不平稳而造成砂浆厚度层次不齐，其下侧设置有底板，底板的两侧固定设置有支撑柱，支撑柱上分别套设有滑套，滑套之间设置的刮板，可将整体装置放置在墙面旁的地面上，并且将刮板端部与墙面基本保持平行，可在刮板的折角处放入砂浆，上下移动刮板，可使刮板上的砂浆涂抹在墙面上，而在刮板折角处端部作用下，可将砂浆面刮平，但是，这种抹灰装置，如需临时改变其抹灰厚度时，还需要整体挪动装置，因此不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用墙面抹灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用墙面抹灰装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面两侧均装设有多节节柱且节柱端部相互连接，两侧的节柱之间装设有连接板，所述连接板的两端均装设有滑套，所述滑套套入两侧的节柱，所述连接板的底部两侧均装设有把手，所述连接板的一侧装设有刮板，所述刮板与连接板之间装设有弹片且弹片的两端分别连接刮板和连接板，所述连接板上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第四螺杆，所述第四螺杆的一端装设有旋板。

优选的，所述支撑板的上表面中心位置设有放置槽，放置槽为圆形凹槽结构，放置槽内装设有水准盘，支撑板的下表面四侧均设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的底部装设有底板。

优选的，所述节柱的下表面中心位置装设有第二螺杆，节柱的上表面中心位置设有第二螺纹槽，第二螺杆螺纹连接第二螺纹槽，最下侧的节柱底部连接支撑板。

优选的，所述节柱的上侧均装设有抵压板，抵压板的下表面均装设有第三螺杆，第三螺杆螺纹连接最上侧的节柱上的第二螺纹槽，抵压板为圆板结构，抵压板的外缘环形均布有旋杆，抵压板的上表面均装设有软质片，软质片为圆片结构，软质片上环形均布有防滑凸起，防滑凸起为半球结构。

优选的，所述节柱为圆柱结构，滑套为圆套结构。

优选的，所述把手为U型杆结构。

优选的，所述弹片为V型板结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一，可将整体抹灰装置放置在墙面旁，并且调节装置的方向，使得刮板的折角处端部与墙面平行，当建筑地面不够平整时，会影响抹灰装置放置稳定性，可观看水准盘水泡漂流方向，然后旋转该方向相应的底板，可使第一螺杆在第一螺纹槽内向上或向下旋转，从而可调节该方向的支撑板被支撑高度，直至水准盘水泡位于中心刻度线内，即可表示整体抹灰装置放置在地面上足够平稳，因此可使整体抹灰装置能够稳定放置在不够平整的地面上。

第二，可根据实际墙面高度选用不同数量的节柱，并将第二螺杆一一旋入第二螺纹槽内，可将节柱相互稳定连接一起，可根据实际需要选用不同长度的节柱，因此节柱连接高度可根据实际墙面高度进行连接。

第三，抵压板接近天花板，正旋旋杆，使得第三螺杆在第二螺纹槽内向上旋转，直至软质片抵压天花板，通过均匀设置的防滑凸起与天花板的抵压接触，可增加软质片与天花板配合阻力，由于该抹灰装置上侧抵压支撑天花板，并且与天花板具有一定的配合阻力，限制整体抹灰装置在地面上晃动，抹灰过程更加稳定。

第四，需要调节抹灰厚度时，可旋转旋板，带动第四螺杆在螺纹孔内向墙面方向旋转，第四螺杆抵压刮板，弹片被弯折打开，而刮板的折角处端部与墙面距离越来越近，因此可不断减少抹灰厚度，可用直尺一端靠在墙面，一端靠在刮板的折角处端部，直至测量厚度符合抹灰厚度需要，停止旋转旋板，通过两侧的弹片的弯曲回弹性，可使刮板贴紧在第四螺杆的端部，因此在抹灰过程，不会造成刮板向墙面靠近，临时调节抹灰厚度更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的b处放大结构示意图；

图4为本实用新型的c处放大结构示意图；

图5为本实用新型的左视局部剖切示意图；

图6为本实用新型的d处放大结构示意图；

图7为本实用新型的俯视示意图；

图8为本实用新型的俯视局部剖切示意图；

图9为本实用新型的仰视示意图。

图中：1支撑板、2放置槽、3水准盘、4第一螺纹槽、5第一螺杆、6底板、7节柱、8第二螺杆、9第二螺纹槽、10第三螺杆、11抵压板、12旋杆、13软质片、14防滑凸起、15滑套、16连接板、17把手、18刮板、19弹片、20螺纹孔、21第四螺杆、22旋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图5、图7、图8和图9，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用墙面抹灰装置，包括支撑板1，支撑板1为方形板结构，支撑板1的上表面中心位置设有放置槽2，放置槽2为圆形凹槽结构，放置槽2内装设有水准盘3，当水准盘3内的水泡位于中心刻度线内，即可表示整体抹灰装置放置平稳，水准盘3的型号为1199，水准盘3的下端均匀涂布树脂胶，并通过树脂胶粘接放置槽2的内部下端，支撑板1的下表面四侧均设有第一螺纹槽4，第一螺纹槽4内螺纹连接有第一螺杆5，第一螺杆5的底部装设有底板6，第一螺杆5的下端焊接连接底板6的上端中心位置，底板6为圆板结构，旋转底板6，可使第一螺杆5在第一螺纹槽4内向上或向下旋转。

参阅图1、图3和图5，支撑板1的上表面两侧均装设有多节节柱7且节柱7端部相互连接，节柱7设置在支撑板1的上表面左右侧，可根据实际需要设计不同长度的节柱7，可根据实际墙面高度选用不同数量的节柱7，节柱7的下表面中心位置装设有第二螺杆8，节柱7下表面中心位置焊接连接第二螺杆8的上端，节柱7的上表面中心位置设有第二螺纹槽9，第二螺杆8螺纹连接第二螺纹槽9，可将各个节柱7稳定连接在一起，最下侧的节柱7底部连接支撑板1，最下侧的节柱7的上端第二螺纹槽9与上侧的节柱7下端的第二螺杆8螺纹配合，最下侧的节柱7的下端焊接连接在支撑板1的上表面。

参阅图4、图5和图7，节柱7的上侧均装设有抵压板11，抵压板11为圆结构，抵压板11的下表面均装设有第三螺杆10，抵压板11的下端中心位置焊接连接第三螺杆10的上端，第三螺杆10螺纹连接最上侧的节柱7上的第二螺纹槽9，抵压板11为圆板结构，抵压板11的外缘环形均布有旋杆12，抵压板11与旋杆12为熔铸一体件，抵压板11的上表面均装设有软质片13，抵压板11的上端均匀涂布树脂胶，并通过树脂胶粘接软质片13的下端，软质片13为圆片结构，软质片13上环形均布有防滑凸起14，防滑凸起14为半球结构，防滑凸起14均匀设置在软质片13的上表面，软质片13与防滑凸起14为注模一体件，材质为氯丁橡胶，正旋旋杆12，使得第三螺杆10在第二螺纹槽9内向上旋转，直至软质片13抵压天花板，通过均匀设置的防滑凸起14与天花板的抵压接触，可增加软质片13与天花板配合阻力，由于该抹灰装置上侧抵压支撑天花板，并且与天花板具有一定的配合阻力，限制整体抹灰装置在地面上晃动，保障抹灰过程的稳定。

参阅图1、图5、图6、图7和图8，两侧的节柱7之间装设有连接板16，连接板16为竖向设置的方形板结构，连接板16的两端均装设有滑套15，滑套15对称设置在连接板16的左右侧中部，滑套15的侧部焊接连接连接板16，滑套15套入两侧的节柱7，滑套15的内壁滑动接触节柱7的外壁，通过左右侧的滑套15与节柱7的滑动配合，限制连接板16上下移动时左右晃动，节柱7为圆柱结构，滑套15为圆套结构，连接板16的底部两侧均装设有把手17，把手17对称设置在连接板16的下端左右侧，把手17的上端焊接连接连接板16的下端，把手17为U型杆结构，连接板16的一侧装设有刮板18，刮板18为折角板结构，刮板18与连接板16之间装设有弹片19且弹片19的两端分别连接刮板18和连接板16，弹片19的数量为两个，分别位于刮板18和连接板16之间位置的上侧左右部，弹片19的前后端分别焊接连接刮板18和连接板16，弹片19为V型板结构，弹片19的材质为钨钒合金，具有良好的弯折回弹性，初始弯折回弹力为13牛顿，此时为自然状态，连接板16上设有螺纹孔20，螺纹孔20设置在连接板16的中心位置，螺纹孔20内螺纹连接有第四螺杆21，第四螺杆21的前端焊接连接旋板22的后端中心位置，第四螺杆21的一端装设有旋板22。

本实用新型在具体实施时：可将整体抹灰装置放置在墙面旁，并且调节装置的方向，使得刮板18的折角处端部与墙面平行，当建筑地面不够平整时，会影响抹灰装置放置稳定性，可观看水准盘3水泡漂流方向，然后旋转该方向相应的底板6，可使第一螺杆5在第一螺纹槽4内向上或向下旋转，从而可调节该方向的支撑板1被支撑高度，直至水准盘3水泡位于中心刻度线内，即可表示整体抹灰装置放置在地面上足够平稳，因此可使整体抹灰装置能够稳定放置在不够平整的地面上，可根据实际墙面高度选用不同数量的节柱7，并将第二螺杆8一一旋入第二螺纹槽9内，可将节柱7相互稳定连接一起，可根据实际需要选用不同长度的节柱7，因此节柱7连接高度可根据实际墙面高度进行连接，直至抵压板11接近天花板，正旋旋杆12，使得第三螺杆10在第二螺纹槽9内向上旋转，直至软质片13抵压天花板，通过均匀设置的防滑凸起14与天花板的抵压接触，可增加软质片13与天花板配合阻力，由于该抹灰装置上侧抵压支撑天花板，并且与天花板具有一定的配合阻力，限制整体抹灰装置在地面上晃动，保障抹灰过程的稳定，实际抹灰过程中，可将抹灰装置安置的前侧地面放置人字梯，以便于对高处墙面抹灰，抹灰时，可在刮板18下部折角处的上端放入砂浆，握住两侧的把手17并向上移动，可将砂浆涂抹在墙面上，通过左右侧的滑套15与节柱7的滑动配合，限制连接板16上下移动时左右晃动，而在刮板18折角处端部作用下，可将砂浆面刮平，需要调节抹灰厚度时，可旋转旋板22，带动第四螺杆21在螺纹孔20内向墙面方向旋转，第四螺杆21抵压刮板18，弹片19被弯折打开，而刮板18的折角处端部与墙面距离越来越近，因此可不断减少抹灰厚度，可用直尺一端靠在墙面，一端靠在刮板18的折角处端部，直至测量厚度符合抹灰厚度需要，停止旋转旋板22，通过两侧的弹片19的弯曲回弹性，可使刮板18贴紧在第四螺杆21的端部，因此在抹灰过程，不会造成刮板18向墙面靠近，临时调节抹灰厚度更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑施工用墙面抹灰装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的上表面两侧均装设有多节节柱（7）且节柱（7）端部相互连接，两侧的节柱（7）之间装设有连接板（16），所述连接板（16）的两端均装设有滑套（15），所述滑套（15）套入两侧的节柱（7），所述连接板（16）的底部两侧均装设有把手（17），所述连接板（16）的一侧装设有刮板（18），所述刮板（18）与连接板（16）之间装设有弹片（19）且弹片（19）的两端分别连接刮板（18）和连接板（16），所述连接板（16）上设有螺纹孔（20），所述螺纹孔（20）内螺纹连接有第四螺杆（21），所述第四螺杆（21）的一端装设有旋板（22）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用墙面抹灰装置，其特征在于：所述支撑板（1）的上表面中心位置设有放置槽（2），放置槽（2）为圆形凹槽结构，放置槽（2）内装设有水准盘（3），支撑板（1）的下表面四侧均设有第一螺纹槽（4），第一螺纹槽（4）内螺纹连接有第一螺杆（5），第一螺杆（5）的底部装设有底板（6）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用墙面抹灰装置，其特征在于：所述节柱（7）的下表面中心位置装设有第二螺杆（8），节柱（7）的上表面中心位置设有第二螺纹槽（9），第二螺杆（8）螺纹连接第二螺纹槽（9），最下侧的节柱（7）底部连接支撑板（1）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用墙面抹灰装置，其特征在于：所述节柱（7）的上侧均装设有抵压板（11），抵压板（11）的下表面均装设有第三螺杆（10），第三螺杆（10）螺纹连接最上侧的节柱（7）上的第二螺纹槽（9），抵压板（11）为圆板结构，抵压板（11）的外缘环形均布有旋杆（12），抵压板（11）的上表面均装设有软质片（13），软质片（13）为圆片结构，软质片（13）上环形均布有防滑凸起（14），防滑凸起（14）为半球结构。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用墙面抹灰装置，其特征在于：所述节柱（7）为圆柱结构，滑套（15）为圆套结构。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用墙面抹灰装置，其特征在于：所述把手（17）为U型杆结构。

7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用墙面抹灰装置，其特征在于：所述弹片（19）为V型板结构。

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