CN211622220U - 一种大板铝龙骨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大板铝龙骨,包括横向框架,所述横向框架的内侧两端均固定连接有纵向框架,所述纵向框架的内侧设置有主骨架,所述主骨架的两端均固定连接有主骨架滑动片,且主骨架与纵向框架通过主骨架滑动片固定连接,所述主骨架的前表面设置有吊码,所述吊码的一端固定连接有吊码滑块,且吊码与主骨架通过吊码滑块滑动连接,所述主骨架的上表面、下表面和横向框架的内侧均设置有卡码;与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型利用横向框架、纵向框架和可滑动的主骨架、卡码以及吊码有效的简化了吊顶天花板的安装方式,同时实现了天花板的拼接,还便于对损坏的天花板进行拆卸更换。
Description
技术领域
本实用新型属于天花板技术领域,具体涉及一种大板铝龙骨。
背景技术
天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方。在室内设计中,天花板可以写画、油漆美化室内环境及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调,改变室内照明及空气流通的效用。是对装饰室内屋顶材料的总称。过去传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料。随着科技的进步更多的现代建筑材料被应用进来。
现有的吊顶天花板由于其结构缘故,导致其无法进行拼接安装,同时,在其损坏之后,对其拆卸更换及其不便,最终影响吊顶天花板的正常使用的问题,为此我们提出一种大板铝龙骨。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大板铝龙骨,以解决上述背景技术中提出现有的吊顶天花板由于其结构缘故,导致其无法进行拼接安装,同时,在其损坏之后,对其拆卸更换及其不便,最终影响吊顶天花板的正常使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大板铝龙骨,包括横向框架,所述横向框架的内侧两端均固定连接有纵向框架,所述纵向框架的内侧设置有主骨架,所述主骨架的两端均固定连接有主骨架滑动片,且主骨架与纵向框架通过主骨架滑动片固定连接,所述主骨架的前表面设置有吊码,所述吊码的一端固定连接有吊码滑块,且吊码与主骨架通过吊码滑块滑动连接,所述主骨架的上表面、下表面和横向框架的内侧均设置有卡码,所述卡码的一端固定连接有卡码滑块,且卡码与主骨架和横向框架均通过卡码滑块滑动连接。
优选的,所述横向框架和纵向框架均设置有两个,且两个所述横向框架和纵向框架两两固定连接。
优选的,所述横向框架的内侧和主骨架的上表面、下表面均设置有矩形凹槽。
优选的,所述吊码的剖面形状为“L”形,且吊码的上表面设置有矩形孔洞。
优选的,所述主骨架滑动片的剖面形状为“U”字形,且吊码的两侧均设置有圆形孔洞。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型利用横向框架、纵向框架和可滑动的主骨架、卡码以及吊码有效的简化了吊顶天花板的安装方式,同时实现了天花板的拼接,还便于对损坏的天花板进行拆卸更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的吊码结构示意图;
图3为本实用新型的卡码侧面结构示意图;
图4为本实用新型的主骨架滑动片结构示意图。
图中:1、横向框架;2、纵向框架;3、主骨架滑动片;4、主骨架;5、卡码;6、吊码;7、吊码滑块;8、卡码滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种大板铝龙骨,包括横向框架1,横向框架1的内侧两端均固定连接有纵向框架2,纵向框架2的内侧设置有主骨架4,主骨架4的两端均固定连接有主骨架滑动片3,且主骨架4与纵向框架2通过主骨架滑动片3固定连接,主骨架4的前表面设置有吊码6,吊码6的一端固定连接有吊码滑块7,且吊码6与主骨架4通过吊码滑块7滑动连接,主骨架4的上表面、下表面和横向框架1的内侧均设置有卡码5,卡码5的一端固定连接有卡码滑块8,且卡码5与主骨架4和横向框架1均通过卡码滑块8滑动连接。
为了保证框架的整体形状,本实施例中,优选的,横向框架1和纵向框架2均设置有两个,且两个横向框架1和纵向框架2两两固定连接。
为了保证吊码6和卡码5的滑动,本实施例中,优选的,横向框架1的内侧和主骨架4的上表面、下表面均设置有矩形凹槽。
为了便于安装整个装置,本实施例中,优选的,吊码6的剖面形状为“L”形,且吊码6的上表面设置有矩形孔洞。
为了便于使用螺栓固定,本实施例中,优选的,主骨架滑动片3的剖面形状为“U”字形,且吊码6的两侧均设置有圆形孔洞。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先取下卡码5,然后再旋转松开用于固定主骨架滑动片3的螺栓,再滑动主骨架4,然后再将裁剪好的吊顶天花板放置于主骨架4的上表面或下表面,然后再滑动主骨架4,使得主骨架4与横向框架1夹住天花板,然后拧紧用于固定主骨架滑动片3的螺栓,进而固定主骨架4,然后再安装另一块天花板,再将卡码5固定在横向框架1和主骨架4上,并通过卡码滑块8滑动卡码5,调整卡码5的位置,最后再通过吊码滑块7滑动吊码6,调整吊码6的位置,并利用吊码6上的矩形孔洞固定安装该装置即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种大板铝龙骨,包括横向框架(1),其特征在于:所述横向框架(1)的内侧两端均固定连接有纵向框架(2),所述纵向框架(2)的内侧设置有主骨架(4),所述主骨架(4)的两端均固定连接有主骨架滑动片(3),且主骨架(4)与纵向框架(2)通过主骨架滑动片(3)固定连接,所述主骨架(4)的前表面设置有吊码(6),所述吊码(6)的一端固定连接有吊码滑块(7),且吊码(6)与主骨架(4)通过吊码滑块(7)滑动连接,所述主骨架(4)的上表面、下表面和横向框架(1)的内侧均设置有卡码(5),所述卡码(5)的一端固定连接有卡码滑块(8),且卡码(5)与主骨架(4)和横向框架(1)均通过卡码滑块(8)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种大板铝龙骨,其特征在于:所述横向框架(1)和纵向框架(2)均设置有两个,且两个所述横向框架(1)和纵向框架(2)两两固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大板铝龙骨,其特征在于:所述横向框架(1)的内侧和主骨架(4)的上表面、下表面均设置有矩形凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种大板铝龙骨,其特征在于:所述吊码(6)的剖面形状为“L”形,且吊码(6)的上表面设置有矩形孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种大板铝龙骨,其特征在于:所述主骨架滑动片(3)的剖面形状为“U”字形,且吊码(6)的两侧均设置有圆形孔洞。
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Family Applications (1)
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