CN211622101U - 一种房屋承重墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种房屋承重墙结构，包括预制式第一承重墙体、装配于第一承重墙体的预制式第二承重墙体，所述第一承重墙体、第二承重墙体均设有吸音保温腔、内置于吸音保温腔的吸音板材和内置于吸音保温腔且分别设置于吸音板材两侧的两块保温板，所述吸音板材包括分别粘接于两块保温板内侧的两块夹板、位于两块夹板之间的收音罩主体和将收音罩主体固定连接于夹板的固定螺杆，所述收音罩主体设置有多个且均布于两块夹板之间。本实用新型具有具有良好的隔音效果，应用场所更加广泛的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑墙结构技术领域，尤其是涉及一种房屋承重墙结构。
背景技术
随着现代工业技术的发展，城市建筑群不断增多，为满足居民的住房要求，装配式建筑以建造速度快、受气候条件制约小、节约劳动力等优点逐渐代替了现有技术中的普通建筑体系，装配式建筑是指将预制的内、外墙板、楼板、屋面板、楼梯段等配套构件组装成以承重墙板为主的全装配板式结构的房屋，由于装配式建筑大部分工作在工厂进行，所以为建筑工业化创造了有利条件。
目前，授权公告号为CN 204728573 U的中国专利公开了一种装配式房屋的承重墙板，其特征在于，包括保温板、对称设置在保温板内、外两侧的钢丝网片及腹丝，钢丝网片之间通过腹丝固定连接；腹丝穿过保温板且两端分别与保温板两侧的钢丝网片连接，通过在保温板两侧外覆高强度钢丝网片，且钢丝网片之间通过腹丝穿过保温板焊接，形成了三维空间组合板材，提高墙板结构的整体性和承载力，墙板强度较高，可承受较大载荷，满足在大震作用下弹塑性变形要求，有利于吸收和消耗地震能量，可满足 8 级裂度抗震设防要求。但是，该承重墙板隔音效果较差，对于一些建设在较嘈杂的路段（如公路边）的房屋并不适用，应用场所具有局限性，因此需要进一步的改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种房屋承重墙结构，其优点在于具有良好的隔音效果，应用场所更加广泛。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
主权一的内容：一种房屋承重墙结构，包括预制式第一承重墙体、装配于第一承重墙体的预制式第二承重墙体，所述第一承重墙体、第二承重墙体均设有吸音保温腔、内置于吸音保温腔的吸音板材和内置于吸音保温腔且分别设置于吸音板材两侧的两块保温板，所述吸音板材包括分别粘接于两块保温板内侧的两块夹板、位于两块夹板之间的收音罩主体和将收音罩主体固定连接于夹板的固定螺杆，所述收音罩主体设置有多个且均布于两块夹板之间。
通过采用上述技术方案，第一承重墙体、第二重承重墙体采用预制式，在工厂批量化预制生产，合格成品第一承重墙体、第二承重墙体直接运往施工现场进行搭接装配，承重墙结构采用装配式连接，有效缩短施工工期，提高施工效率；第一承重墙体、第二承重墙体均设有保温板，确保承重墙的保温性，设置有收音罩，对噪声的传递具有削弱效果，具有良好的隔音效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收音罩主体为分别固定连接于两块夹板内侧且呈圆台状的两个收音罩壳，两个收音罩壳之间固定连接有自熄膜，所述收音罩壳直径较大的端面与夹板内侧贴合固定连接，所述收音罩壳直径较小的端面与自熄膜表面粘接，所述收音罩壳直径较大的端面同轴开设有收音口，收音罩壳直径较小的端面同轴开设有供固定螺杆穿设的通孔，所述两个收音罩壳沿两块侧板的间距的中心线对称设置，所述固定螺杆穿过自熄膜固定连接于夹板。
通过采用上述技术方案，设置有收音罩壳且收音罩壳直径较大端面与夹板贴合，一方面，增加收音罩壳与夹板的接触面积，具有良好的固定效果，另一方面，提高收音罩壳的吸音降噪能力，确保良好的隔音效果，两个收音罩壳沿两块侧板的间距的中心线对称设置，进一步提高承重墙分别对来自于承重墙两侧的噪音进行削弱的能力；设置有自熄膜，使得承重墙具有良好的隔热效果和防火性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹板的外侧设置吸音盲孔。
通过采用上述技术方案，夹板设置有吸音盲孔，形成众多的封闭小室，有效阻止了空气的流动，使得声波的传递受到阻碍，进一步提高承重墙的隔音效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸音盲孔的截面形状为蜂窝状。
通过采用上述技术方案，吸音盲孔的截面形状为蜂窝状设置，提高夹板的吸音能力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸音保温腔设置有将保温板、吸音板材包覆的镀锌网架，所述镀锌网架与吸音保温腔内壁通过浇筑混凝土固定。
通过采用上述技术方案，设置有镀锌网架将保温板和保温板材固定，提高整体结构强度，浇筑缓凝土提高承重墙的承受载荷能力，可承受较大载荷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一承重墙体内置有预埋钢筋，所述预埋钢筋部分凸出设置于第一承重墙体靠近第二承重墙体的侧面，所述第二承重墙体靠近第一承重墙体的侧面设置有供预埋钢筋插设的安装孔。
通过采用上述技术方案，通过预埋于第一承重墙体的预埋钢筋与第二承重墙体的安装孔安装配合，实现承重墙的安装，充分简化现场施工程序，节省建筑现场施工时间，有效缩短施工工期。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一承重墙体与预埋钢筋伸出端的同侧面凸出设置有定位凸沿，所述定位凸沿开设有限位槽，第二承重墙体靠近第一承重墙体的侧面开设于与定位凸沿相配合的定位槽，所述定位槽内侧壁凸出设置有卡接于限位槽的限位凸块。
通过采用上述技术方案，在第一承重墙体侧面设置有定位凸沿和限位槽，第二承重墙体相对应设置有定位槽和限位凸块，便于第一承重墙体在施工现场装配时与第二承重墙体准确定位对接，有效防止第一承重墙体上的预埋钢筋在装配过程中与第二承重墙体上预留的安装孔发生位移，防止预埋钢筋在装配过程中由于发生位移而产生弯曲变形，有效提高承重墙在装配时的安全性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位凸沿开设第一螺栓孔，所述定位槽开设有第二螺栓孔，第一承重墙体与第二承重墙体装配后，通过螺栓穿设于第一螺栓孔和第二螺栓孔将第一承重墙体、第二承重墙体固定。
通过采用上述技术方案，通过螺栓穿设于第一螺栓孔和第二螺栓孔将第一承重墙体、第二承重墙体固定，进一步保证了承重墙的牢固性和稳定性。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
第一承重墙体、第二重承重墙体采用预制式，在工厂批量化预制生产，合格成品第一承重墙体、第二承重墙体直接运往施工现场进行搭接装配，承重墙结构采用装配式连接，有效缩短施工工期，提高施工效率；第一承重墙体、第二承重墙体均设有保温板，确保承重墙的保温性，设置有收音罩，对噪声的传递具有削弱效果，具有良好的隔音效果；
设置有收音罩壳且收音罩壳直径较大端面与夹板贴合，一方面，增加收音罩壳与夹板的接触面积，具有良好的固定效果，另一方面，提高收音罩壳的吸音降噪能力，确保良好的隔音效果，两个收音罩壳沿两块侧板的间距的中心线对称设置，进一步提高承重墙分别对来自于承重墙两侧的噪音进行削弱的能力；设置有自熄膜，使得承重墙具有良好的隔热效果和防火性；
在第一承重墙体侧面设置有定位凸沿和限位槽，第二承重墙体相对应设置有定位槽和限位凸块，便于第一承重墙体在施工现场装配时与第二承重墙体准确定位对接，有效防止第一承重墙体上的预埋钢筋在装配过程中与第二承重墙体上预留的安装孔发生位移，防止预埋钢筋在装配过程中由于发生位移而产生弯曲变形，有效提高承重墙在装配时的安全性。
附图说明
图1是实施例中的一种房屋承重墙结构的结构示意图；
图2是实施例中第一承重墙体与第二承重墙体的装配示意图；
图3是实施例中的第二承重墙体的结构示意图；
图4是实施例中的第一承重墙体的内部结构示意图；
图5是实施例中的镀锌网架的结构示意图；
图6是实施例中的收音罩主体的结构示意图。
图中，1、第一承重墙体；11、预埋钢筋；12、定位凸沿；13、限位槽；14、第一螺栓孔；2、第二承重墙体；21、安装孔；22、定位槽；23、限位凸块；24、第二螺栓孔；3、吸音保温腔；4、吸音板材；41、夹板；411、吸音盲孔；42、收音罩主体；421、收音口；422、通孔；43、固定螺杆；44、自熄膜；5、保温板；6、镀锌网架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型公开的一种房屋承重墙结构，包括预制式第一承重墙体1、装配于第一承重墙体1的预制式第二承重墙体2。
如图2、图3所示，第一承重墙体1内置有预埋钢筋11，预埋钢筋11部分凸出设置于第一承重墙体1靠近第二承重墙体2的侧面，第二承重墙体2靠近第一承重墙体1的侧面设置有供预埋钢筋11插设的安装孔21。第一承重墙体1与预埋钢筋11伸出端的同侧面凸出设置有定位凸沿12，定位凸沿12靠近第二承重墙体2的端面开设有限位槽13，限位槽13的截面形状为等腰梯形，限位槽13的下底与第一承重墙体1的高度方向平行，限位槽13的上底位于背离第二承重墙体2一侧，限位槽13设置有多个且沿竖向分布。第二承重墙体2靠近第一承重墙体1的侧面开设于与定位凸沿12相配合的定位槽22，定位槽22内侧壁凸出设置有卡接于限位槽13的多个限位凸块23。定位凸沿12开设第一螺栓孔14，定位槽22开设有第二螺栓孔24，第一承重墙体1与第二承重墙体2装配后，通过螺栓穿设于第一螺栓孔14和第二螺栓孔24将第一承重墙体1、第二承重墙体2固定，进一步保证了承重墙的牢固性和稳定性。
如图1、图4所示，第一承重墙体1、第二承重墙体2均设有吸音保温腔3、内置于吸音保温腔3的吸音板材4和内置于吸音保温腔3且分别设置于吸音板材4两侧的两块保温板5。保温板5为聚酯氨保温板5，聚酯氨保温板5具有良好的防潮防火性能，提高承重墙的使用寿命。吸音保温腔3设置有将保温板5、吸音板材4包覆的镀锌网架6（如图5），镀锌网架6与吸音保温腔3内壁通过浇筑混凝土固定，设置有镀锌网架6将保温板5和保温板5材固定，提高整体结构强度，浇筑缓凝土提高承重墙的承受载荷能力，可承受较大载荷。
如图4、图6所示，吸音板材4包括分别粘接于两块保温板5内侧的两块夹板41、位于两块夹板41之间的收音罩主体42和将收音罩主体42固定连接于夹板41的固定螺杆43。收音罩主体42设置有多个且均布于两块夹板41之间。收音罩主体42为分别固定连接于两块夹板41内侧且呈圆台状的两个收音罩壳，两个收音罩壳之间固定连接有自熄膜44，自熄膜44为人工只在的蜂巢仿生膜，其成分为挥发油、蜂蜡、树脂、蛋白质、钙、铁等物质组成。收音罩壳直径较大的端面与夹板41内侧贴合固定连接，收音罩壳直径较小的端面与自熄膜44表面粘接，收音罩壳直径较大的端面同轴开设有收音口421，收音罩壳直径较小的端面同轴开设有供固定螺杆43穿设的通孔422，固定螺杆43穿设于自熄膜44且固定螺杆43的两端分别固定连接于两块夹板41。两个收音罩壳沿两块侧板的间距的中心线对称设置。夹板41的外侧设置有截面形状呈蜂窝状的吸音盲孔411，形成众多的封闭小室，有效阻止了空气的流动，使得声波的传递受到阻碍，进一步提高承重墙的隔音效果。
本实施例的实施原理为：第一承重墙体1、第二重承重墙体采用预制式，在工厂批量化预制生产，合格成品第一承重墙体1、第二承重墙体2直接运往施工现场进行搭接装配，承重墙结构采用装配式连接，有效缩短施工工期，提高施工效率；第一承重墙体1、第二承重墙体2均设有保温板5，确保承重墙的保温性；设置有收音罩壳且收音罩壳直径较大端面与夹板41贴合，一方面，增加收音罩壳与夹板41的接触面积，具有良好的固定效果，另一方面，提高收音罩壳的吸音降噪能力，确保良好的隔音效果，两个收音罩壳沿两块侧板的间距的中心线对称设置，进一步提高承重墙分别对来自于承重墙两侧的噪音进行削弱的能力；设置有自熄膜44，使得承重墙具有良好的隔热效果和防火性。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种房屋承重墙结构，包括预制式第一承重墙体(1)、装配于第一承重墙体(1)的预制式第二承重墙体(2)，其特征在于：所述第一承重墙体(1)、第二承重墙体(2)均设有吸音保温腔(3)、内置于吸音保温腔(3)的吸音板材(4)和内置于吸音保温腔(3)且分别设置于吸音板材(4)两侧的两块保温板(5)，所述吸音板材(4)包括分别粘接于两块保温板(5)内侧的两块夹板(41)、位于两块夹板(41)之间的收音罩主体(42)和将收音罩主体(42)固定连接于夹板(41)的固定螺杆(43)，所述收音罩主体(42)设置有多个且均布于两块夹板(41)之间。
2.根据权利要求1所述的一种房屋承重墙结构，其特征在于：所述收音罩主体(42)为分别固定连接于两块夹板(41)内侧且呈圆台状的两个收音罩壳，两个收音罩壳之间固定连接有自熄膜(44)，所述收音罩壳直径较大的端面与夹板(41)内侧贴合固定连接，所述收音罩壳直径较小的端面与自熄膜(44)表面粘接，所述收音罩壳直径较大的端面同轴开设有收音口(421)，收音罩壳直径较小的端面同轴开设有供固定螺杆(43)穿设的通孔(422)，所述两个收音罩壳沿两块侧板的间距的中心线对称设置，所述固定螺杆(43)穿过自熄膜(44)固定连接于夹板(41)。
3.根据权利要求2所述的一种房屋承重墙结构，其特征在于：所述夹板(41)的外侧设置有吸音盲孔（411）。
4.根据权利要求3所述的一种房屋承重墙结构，其特征在于：所述吸音盲孔（411）的截面形状为蜂窝状。
5.根据权利要求1或4所述的一种房屋承重墙结构，其特征在于：所述吸音保温腔(3)设置有将保温板(5)、吸音板材(4)包覆的镀锌网架(6)，所述镀锌网架(6)与吸音保温腔(3)内壁通过浇筑混凝土固定。
6.根据权利要求5所述的一种房屋承重墙结构，其特征在于：所述第一承重墙体(1)内置有预埋钢筋(11)，所述预埋钢筋(11)部分凸出设置于第一承重墙体(1)靠近第二承重墙体(2)的侧面，所述第二承重墙体(2)靠近第一承重墙体(1)的侧面设置有供预埋钢筋(11)插设的安装孔(21)。
7.根据权利要求6所述的一种房屋承重墙结构，其特征在于：所述第一承重墙体(1)与预埋钢筋(11)伸出端的同侧面凸出设置有定位凸沿(12)，所述定位凸沿(12)开设有限位槽(13)，第二承重墙体(2)靠近第一承重墙体(1)的侧面开设于与定位凸沿(12)相配合的定位槽(22)，所述定位槽(22)内侧壁凸出设置有卡接于限位槽(13)的限位凸块(23)。
8.根据权利要求7所述的一种房屋承重墙结构，其特征在于：所述定位凸沿(12)开设第一螺栓孔(14)，所述定位槽(22)开设有第二螺栓孔(24)，第一承重墙体(1)与第二承重墙体(2)装配后，通过螺栓穿设于第一螺栓孔(14)和第二螺栓孔(24)将第一承重墙体(1)、第二承重墙体(2)固定。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112942671A (zh) * | 2021-01-30 | 2021-06-11 | 北京城建七建设工程有限公司 | 一种装配式构件及其连接结构 |
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| CN112942671B (zh) * | 2021-01-30 | 2022-03-15 | 北京城建七建设工程有限公司 | 一种装配式构件及其连接结构 |
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