CN211620898U - 一种定型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定型机，涉及布料加工整理设备领域，其包括支架，所述支架上转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有转动盘，所述转动盘上转动连接有推杆，所述推杆的另一端转动连接有钟摆架，所述钟摆架包括两摆臂和两导布辊，所述摆臂转动连接在支架上，所述导布辊连接在所述摆臂的下端，两所述摆臂的侧面设置有矩形槽，所述矩形槽的中心线过所述摆臂的转动中心，所述矩形槽内滑移连接有滑移块，两所述导布辊转动连接在滑移块上，所述钟摆架上设置有用于驱动所述滑移块滑移的驱动组件。本实用新型能够根据布料的种类和折叠宽度的需求对出布机构的摆动幅度进行调整，进而使得同一定型机可以完成不同布料种类和折叠宽度的加工任务。

Description

一种定型机

技术领域

本实用新型涉及布料加工整理设备领域，尤其是涉及一种定型机。

背景技术

定型机是纺织产品定型用的机器，其主要包括进布机构、对中机构、控制机构、热定型机构、调整幅宽机构、冷却机构和出布机构。当前出布机构主要有摆布和卷布两种出布方式。

公告号为CN207998712U的中国专利中公开了一种用于定型机的出料装置，包括架体，架体设置有拉布组件、摆布组件以及接料平台，拉布组件包括与架体转动连接的拉辊以及用于驱动拉辊同步旋转的第一电机；摆布组件包括与架体转动连接的钟摆架、水平设置于钟摆架活动端的两根导杆以及固定于架体上的第二电机，第二电机输出轴固定设置有圆盘，圆盘与钟摆架之间设置有推杆。上述装置中利用固定设置在第二电机输出轴端的圆盘、转动连接在架体上的钟摆架和推杆配合，使得圆盘带动推杆旋转的时候，推杆拉动钟摆架在一定幅度内进行摆动，进而实现对布料的摆动出料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述结构中钟摆架摆动的幅度由推杆在圆盘上的安装位置和推杆在钟摆架上的铰接点两者间的最大水平距离决定，而上述结构中推杆在圆盘上的安装位置固定，且推杆在钟摆架上的铰接点固定，因此该装置以固定的摆动幅度进行出料，但是当需要根据布料的种类来进行改变折叠的宽度时，上述装置由于钟摆架固定的摆动幅度，无法完成工作任务。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种定型机，能够根据布料的种类以及折叠长度的需求改变摆动出布的幅度。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种定型机，包括支架，所述支架上转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有转动盘，所述转动盘上转动连接有推杆，所述推杆的另一端转动连接有钟摆架，所述钟摆架包括两摆臂和两导布辊，所述摆臂转动连接在支架上，所述导布辊连接在所述摆臂的下端，两所述摆臂的侧面设置有矩形槽，所述矩形槽的中心线过所述摆臂的转动中心，所述矩形槽内滑移连接有滑移块，两所述导布辊转动连接在滑移块上，所述钟摆架上设置有用于驱动所述滑移块发生滑移的驱动组件，所述摆臂摆动方向的两侧均连接有用于引导布料下落的限位件，所述限位件设置为限位布，所述摆臂上转动连接有两收卷轴，所述限位布设置在所述收卷轴和所述导布辊间，所述收卷轴上安装有卷簧，所述限位布的一端固定连接在卷簧且卷绕在收卷轴上、另一端固定连接在导布辊上。

通过采用上述技术方案，利用转动盘、推杆和钟摆架的配合，使得转动盘转动后，带动推杆的运动，进而使钟摆架在一定幅度内进行摆动，实现对布料的折叠出料。同时利用驱动组件驱动滑移块在矩形槽内发生滑移，使得导布辊的位置发生变化，而钟摆架、推杆和钟摆架间的位置未发生变化，使得钟摆架摆动的幅度不变，但是由于导布辊的位置发生变化，使得布料的出料口的位置发生了变化，进而改变布料折叠的宽度。限位布起到防止布料从摆臂方向的两侧掉落的作用，防止在摆布的过程中，布料受到风阻的作用从摆臂方向的两侧掉落，保证了布料从两导布辊间滑落，提高摆布的质量。同时卷簧的设置，使得滑移块在矩形槽内发生滑移后，收卷辊由于卷簧的作用实现对限位布的自动张紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括丝杠和手柄，所述丝杠转动连接在所述矩形槽内，所述滑移块上设置有与所述丝杠配合的丝杠螺纹，所述丝杠的一端伸出所述矩形槽，且所述丝杠伸出所述矩形槽的端部连接有所述手柄。

通过采用上述技术方案，转动手柄带动丝杠的旋转，滑移块上丝杠螺纹与丝杆配合的设置，使得滑移块在丝杠上的相对位置发生变化，进而转动连接在滑移块上的导布辊也发生位置变化，使得导布辊与收卷轴间的距离发生变化，而布料出料的速度和钟摆架的摆动的幅度是不变的，改变导布辊与收卷轴间距离使得布料出料时的初始位置发生变化，最终使得布料的折叠长度发生变化。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述矩形槽上设置有用于限制手柄转动的锁定件，所述锁定件包括限位槽和与所述限位槽配合的限位块，所述限位槽开设在矩形槽的端部，所述手柄与所述丝杠间可拆卸连接，所述限位块上贯穿设置有与所述手柄配合的方形孔，所述限位块外壁周侧设置有防滑圈。

通过采用上述技术方案，当改变好导布辊在钟摆架上的位置后，需要对手柄进行限位，防止丝杆发生转动引起导布辊位置的改变，首先将手柄从丝杠上进行拆卸，再将限位块通过方形孔安装到手柄上，然后将手柄再次连接到丝杠上，限位块进一步进入限位槽内，防滑圈的设置增大了限位块与限位槽间的阻力，进而防止手柄发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述支架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有第一皮带轮，所述转动轴上设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机输出轴带动第一皮带轮的转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮的转动，第二皮带轮与转动轴固定连接的方式使得第二皮带轮带动转动轴转动，最终实现转动盘的转动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机的输出轴上设置有第一齿轮，所述支架上分别转动连接有第一导辊和第二导辊，所述第一导辊的一端设置有与所述第一齿轮呈啮合状态的第二齿轮，所述第二导辊的一端设置有与所述第二齿轮呈啮合状态的第三齿轮。

通过采用上述技术方案，利用驱动电机输出轴带动第一齿轮的转动，第一齿轮与第二齿轮啮合的状态使得第二齿轮也发生转动，第二齿轮与第一导辊固定连接的方式使得第一导辊发生转动，第二齿轮和第三齿轮啮合的方式使得第三齿轮跟随第二齿轮发生转动，第三齿轮和第二导辊固定连接的方式使得第二导辊发生转动，进而实现对布料的输送。

本实用新型进一步设置为：所述第一导辊和第二导辊的表面均设置有橡胶磨砂层。

通过采用上述技术方案，通过橡胶磨砂层增大布料与第一导辊和第二导辊间的摩擦力，实现对布料持续的运输。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

能够根据实际生产中布料的种类和折叠宽度的需求对出布机构的摆动幅度进行调整，进而使得同一定型机可以完成不同布料种类和折叠宽度的加工任务。

附图说明

图1是本实施例中整体结构示意图一；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实施例中整体结构示意图二；

图4是本实施例中整体结构剖视图；

图5是本实施例中锁定件与驱动组件处爆炸结构示意图。

图中，1、支架；2、转动轴；3、转动盘；4、推杆；5、钟摆架；6、摆臂；7、导布辊；8、矩形槽；9、滑移块；10、限位布；11、收卷轴；12、卷簧；13、丝杠；14、手柄；15、限位槽；16、限位块；17、方形孔；18、防滑圈；19、驱动电机；20、第一齿轮；21、第二齿轮；22、第三齿轮；23、第一皮带轮；24、第二皮带轮；25、第一导辊；26、第二导辊；27、横杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种定型机，包括支架1，支架1的上端安装有一驱动电机19，驱动电机19的输出轴由内向外分别固定连接有第一齿轮20和第一皮带轮23，支架1上分别转动连接有第一导辊25和第二导辊26，第一导辊25靠近驱动电机19的一端固定连接有与第一齿轮20呈啮合状态的第二齿轮21，第二导辊26靠近驱动电机19的一端固定连接有与第二齿轮21呈啮合状态的第三齿轮22。第一导辊25和第二导辊26的表面均设置有橡胶磨砂层。支架1上转动连接有一转动轴2，转动轴2靠近驱动电机19的一端固定连接有第二皮带轮24，第一皮带轮23与第二皮带轮24通过皮带进行连接。

参照图3和图4，转动轴2伸出支架1的两端均固定连接有转动盘3，转动盘3上转动连接有推杆4，推杆4的另一端转动连接有钟摆架5。钟摆架5包括两摆臂6和两导布辊7，两摆臂6分别转动连接在支架1上，两摆臂6的侧面设置有矩形槽8，矩形槽8的中心线与摆臂6的转动中心处于同一条直线上，矩形槽8内滑移连接有滑移块9。两导布辊7分别转动连接在滑移块9上。

参照图3和图4，矩形槽8的上端固定连接有27，横杆27的两端连接在摆臂6上，两摆臂6上转动连接有两收卷轴11，两收卷轴11分别转动连接在横杆27的两端，推杆4转动连接在横杆27的中点处（此处不局限于转动连接在中点这一位置）。摆臂6摆动方向的两侧均连接有用于引导布料下落的限位件，限位件进一步设置为柔性的限位布10。收卷轴11上均固定连接有卷簧12，限位布10的一端固定连接在卷簧12上、并卷绕在收卷轴11上，限位布10另一端固定连接在导布辊7上。

参照图5，矩形槽8的下端设置有用于驱动滑移块9发生滑移的驱动组件，驱动组件包括丝杠13和手柄14，丝杠13转动连接在矩形槽8内，滑移块9上设置有与丝杠13配合的丝杠螺纹，丝杠13一端伸出矩形槽8，且丝杠13伸出矩形槽8的端部开设有一方形槽，方形槽内卡接有手柄14。

参照图5，矩形槽8上设置有用于锁定手柄14位置的限制手柄14转动的锁定件，锁定件包括限位槽15和与限位槽15配合的限位块16。限位槽15开设在矩形槽8靠近手柄14的一端端部，限位块16上开设有与手柄14配合的方形孔17，限位块16呈圆形且外壁周侧开设有环形槽（图中未标出），环形槽（图中未标出）内套设有防滑圈18。

本实施例的实施原理为：

驱动电机19带动输出轴上的第一齿轮20转动，第一齿轮20与第二齿轮21啮合的状态使得第二齿轮21也发生转动，第二齿轮21与第一导辊25固定连接的方式使得第一导辊25发生转动，第二齿轮21和第三齿轮22啮合的方式使得第三齿轮22跟随第二齿轮21发生转动，第三齿轮22和第二导辊26固定连接的方式使得第二导辊26发生转动，进而实现对布料的输送。

驱动电机19带动输出轴上的第一皮带轮23转动，第一皮带轮23与第二皮带轮24间通过皮带连接，进而第二皮带轮24发生转动，第二皮带轮24与转动轴2固定连接的方式使得第二皮带轮24带动转动轴2转动，转动轴2进一步带动转动盘3的转动，转动盘3上的推杆4跟随转动盘3发生转动，而推杆4的另一端与钟摆架5转动连接。当推杆4跟随转动盘3发生转动时，由于推杆4的长度是固定的且钟摆架5的一端铰接在支架1上，推杆4会拉动钟摆架5发生一定幅度的摆动，实现对布料的摆动出料。

当需要改变布料折叠后的长度时，转动手柄14来调节滑移块9在丝杠13上的位置，进而使得导布辊7在钟摆架5上的位置发生变化，进而导布辊7与收卷辊间距离发生变化，卷簧12的设置使得对限位布10实现自动张紧。而钟摆架5、推杆4和钟摆架5间的位置关系未发生变化，钟摆架5摆动的幅度不会发生变化，通过改变导布辊7的位置，使得布料的出料口发生变化，进而改变了布料在折叠时的宽度。

当改变好导布辊7在钟摆架5上的位置后，需要对手柄14进行限位，防止丝杆发生转动引起导布辊7位置的改变，首先将手柄14从丝杠13上进行拆卸，再将限位块16通过方形孔17安装到手柄14上，然后将手柄14再次连接到丝杠13上，限位块16进一步进入限位槽15内，防滑圈18增大了限位块16与限位槽15间的阻力，进而防止手柄14发生转动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定型机，包括支架（1），所述支架（1）上转动连接有转动轴（2），所述转动轴（2）的一端固定连接有转动盘（3），所述转动盘（3）上转动连接有推杆（4），所述推杆（4）的另一端转动连接有钟摆架（5），其特征在于：所述钟摆架（5）包括两摆臂（6）和两导布辊（7），所述摆臂（6）转动连接在支架（1）上，所述导布辊（7）连接在所述摆臂（6）的下端，两所述摆臂（6）的侧面设置有矩形槽（8），所述矩形槽（8）的中心线过所述摆臂（6）的转动中心，所述矩形槽（8）内滑移连接有滑移块（9），两所述导布辊（7）转动连接在滑移块（9）上，所述钟摆架（5）上设置有用于驱动所述滑移块（9）发生滑移的驱动组件，所述摆臂（6）摆动方向的两侧均连接有用于引导布料下落的限位件，所述限位件设置为限位布（10），所述摆臂（6）上转动连接有两收卷轴（11），所述限位布（10）设置在所述收卷轴（11）和所述导布辊（7）间，所述收卷轴（11）上安装有卷簧（12），所述限位布（10）的一端固定连接在卷簧（12）且卷绕在收卷轴（11）上、另一端固定连接在导布辊（7）上。

2.根据权利要求1所述的一种定型机，其特征在于：所述驱动组件包括丝杠（13）和手柄（14），所述丝杠（13）转动连接在所述矩形槽（8）内，所述滑移块（9）上设置有与所述丝杠（13）配合的丝杠螺纹，所述丝杠（13）的一端伸出所述矩形槽（8），且所述丝杠（13）伸出所述矩形槽（8）的端部连接有所述手柄（14）。

3.根据权利要求2所述的一种定型机，其特征在于：所述矩形槽（8）上设置有用于限制手柄（14）转动的锁定件，所述锁定件包括限位槽（15）和与所述限位槽（15）配合的限位块（16），所述限位槽（15）开设在矩形槽（8）的端部，所述手柄（14）与所述丝杠（13）间可拆卸连接，所述限位块（16）上贯穿设置有与所述手柄（14）配合的方形孔（17），所述限位块（16）外壁周侧设置有防滑圈（18）。

4.根据权利要求1所述的一种定型机，其特征在于：所述支架（1）上固定连接有驱动电机（19），所述驱动电机（19）的输出轴上设置有第一皮带轮（23），所述转动轴（2）上设置有第二皮带轮（24），所述第一皮带轮（23）与第二皮带轮（24）通过皮带连接。

5.根据权利要求4所述的一种定型机，其特征在于：所述驱动电机（19）的输出轴上设置有第一齿轮（20），所述支架（1）上分别转动连接有第一导辊（25）和第二导辊（26），所述第一导辊（25）的一端设置有与所述第一齿轮（20）呈啮合状态的第二齿轮（21），所述第二导辊（26）的一端设置有与所述第二齿轮（21）呈啮合状态的第三齿轮（22）。

6.根据权利要求5所述的一种定型机，其特征在于：所述第一导辊（25）和第二导辊（26）的表面均设置有橡胶磨砂层。

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