CN211620804U - 全自动四面缝纫机用送料模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于面料加工技术领域，具体公开了全自动四面缝纫机用送料模组，包括送料基座和所述输送电机，所述送料基座上设置有导布机构、以及独立设于送料基座外一侧的输送机构，其中，送料基座一侧设有面料输入口，另一侧设有面料输入口；导布机构设有两组，分别位于送料基座的面料输入口和面料输入口，利用下导布辊筒与上导布辊筒向同一方向转动并通过相互产生摩擦力而推动面料往输送机构方向移动；输送机构包括输送台和输送带，输送电机固定连接在输送台的底部，通过皮带驱动输送带转动并输送面料。本实用新型提供的全自动四面缝纫机用送料模组，自动化程度高、面料输送位置精准、降低劳动强度、改善了作业效率。

Description

全自动四面缝纫机用送料模组

技术领域

本实用新型属于面料加工技术领域，具体公开了一种全自动四面缝纫机用送料模组。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。现有缝纫机在缝纫过程中，仍需要人工手动完成面料的输送，由于手动不易掌握输送的速率，易导致缝纫间距过大或过小，影响缝纫效果和质量。为此，有待对现有的缝纫机面料输送机构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供全自动四面缝纫机用送料模组，以解决现有技术中存在缝纫机在缝纫过程中，仍需要人工手动完成面料的输送，由于手动不易掌握输送的速率，易导致缝纫间距过大或过小，影响缝纫效果和质量的问题。

本实用新型是这样实现的，全自动四面缝纫机用送料模组，包括送料基座、输送电机和独立设于送料基座外侧的输送机构：

所述送料基座上设置有导布机构，所述送料基座一侧设有面料输入口，另一侧设有面料输出口；

所述导布机构包括主导布辊筒、副导布辊筒、以及用来固定所述主导布辊筒和所述副导布辊筒的固定架；所述固定架包括两根相向设置在所述送料基座上的立柱；所述主导布辊筒设置在所述副导布滚筒的正上方；所述主导布辊筒与所述副导布辊筒之间设有供面料穿过的缝隙；所述主导布辊筒一端设有第一主动轮；所述副导布辊筒一端设有与所述第一主动轮啮合连接的第一从动轮；所述两根立柱的顶部分别固定连接有一辊筒驱动装置，所述辊筒驱动装置的传动杆分别穿过所述立柱后紧固到所述主导布辊筒上，用以驱动所述主导布辊筒转动；

所述输送机构包括输送台和输送带，所述输送台的底部固定安装有支撑腿，所述输送台的顶部从左到右依次转动连接有竖向副传动轴和竖向主传动轴，所述输送带套设在所述竖向主传动轴和所述竖向副传动轴上；所述竖向主传动轴一侧设有第二从动轮；

所述输送电机固定连接在所述输送台的底部，其输出端设置有第二主动轮，所述第二主动轮与所述第二从动轮通过一皮带传动连接，用以带动所述竖向主传动轴转动从而驱动所述输送带转动。

优选地，所述导布机构设有两组，所述两组导布机构分别安装在所述送料基座的面料输入口和面料输入口上。

优选地，所述两组导布机构中靠近所述输送机构的一组的立柱上装有一压料机构；所述压料机构包括压料杆和压料驱动装置；所述压料驱动装置紧固在所述立柱上，所述压料驱动装置的伸缩杆穿过所述固定架后紧固到所述压料杆上；所述压料杆与所述导布机构平行。

优选地，所述两组导布机构中远离所述输送机构的一组的导布辊筒上罩设有防尘外壳。

优选地，所述输送机构设置有两组，所述两组输送机构并列连接，所述输送电机的输出端设置有两个第二主动轮；所述两组输送机构中的从第二从动轮分别与所述两个第二主动轮中与其对应的一个通过皮带传动连接。

优选地，所述送料基座与所述输送机构之间通过一垫料板连接，所述垫料板一端与所述送料基座的面料输入口连接，其另一端与所述输送台的顶部连接。所述垫料板两侧设置有向上延伸的凸缘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请采用导布机构和输送机构相结合。一方面，在上述送料机构中，输送机构位于导布机构的输送面料方向上，工人先将需要加工的面料的一端从送料基座的输入端开始，依次穿过两组导布机构后，再穿过压料机构，然后放置到输送机构的输送带上。进行推送时，两组导布机构同步运动，其下导布辊筒与上导布辊筒向同一方向转动并通过相互产生摩擦力而推动面料往输送机构方向移动，配合输送机构及时输送面料至缝纫机外，有效防止加工完成的面料堆积在送料基座上，影响缝纫机的缝纫速度和质量。

另一方面，当导布机构输送面料时，下导布辊筒与上导布辊筒之间的面料在推送过程中容易产生较大的偏移，在进行均速推送面料时，面料将不能被正确的推送，导致缝纫机的缝纫线迹长度不均匀。为削弱这种现象，两组导布机构分别设置在送料基座的输入端和输出端，将两组导布机构从送料基座中凸出的高度调整成一致，再结合用于固定面料的压料机构、以及利用两边设有挡板的垫料板限制推送中面料往左或右方向偏移。整个推送面料过程自动化程度高，易掌握输送的速率，无需人手操作，降低劳动强度，既能防止面料在推送过程中发生偏移，又能提高缝纫效果和质量。

附图说明

图1：本实用新型的全自动四面缝纫机用送料模组的整体结构示意图。

图2：本实用新型的全自动四面缝纫机用送料模组中导布机构结构示意图。

图3：本实用新型的全自动四面缝纫机用送料模组中输送机构结构示意图。

图4：本实用新型的全自动四面缝纫机用送料模组中压料机构安装在立柱上的结构示意图。

图5：本实用新型的全自动四面缝纫机用送料模组中主导布辊筒的第一主动轮与副导布辊筒的第一从动轮啮合连接结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接于”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。

请参阅图1至图5，为本实用新型提供的一实施例，而本实施例中的全自动四面缝纫机用送料模组，其用于将需要锁边的面料服装进行输送缝合加工，本实施例中的全自动四面缝纫机用送料模组包括送料基座1和输送电机5，送料基座1上设置有导布机构2、以及独立设于送料基座1外侧的输送机构3，下面对全自动面料锁边的各组成部件作进一步说明：

送料基座1上设置有导布机构2，其中，送料基座1一侧设有面料输入口 11，另一侧设有面料输出口12；

导布机构2包括主导布辊筒23、副导布辊筒24、以及用来固定主导布辊筒23和副导布辊筒24的固定架21；如图2所示，固定架21包括两根相向设置在送料基座1上的立柱；主导布辊筒23设置在副导布滚筒的正上方；主导布辊筒23与副导布辊筒24之间设有供面料穿过的缝隙；主导布辊筒23一端设有第一主动轮201；副导布辊筒24一端设有与主动轮啮合连接的第一从动轮202；两根立柱25的顶部分别固定连接有一辊筒驱动装置；两根立柱25上的辊筒驱动装置的传动杆分别穿过立柱25后紧固到主导布辊筒23上，用以驱动主导布辊筒23转动；利用主动轮带动从动轮转动，实现下导布辊筒与上导布辊筒向同一方向转动并通过相互产生摩擦力而推动面料往输送机构3方向移动；

输送机构3包括输送台31和输送带32，输送台31的底部固定安装有支撑腿33，输送台31的顶部从左到右依次转动连接有竖向副传动轴302和竖向主传动轴301，输送带32套设在竖向主传动轴301和竖向副传动轴302上；竖向主传动轴301一侧设有第二从动轮；

输送电机5固定连接在输送台31的底部，其输出端设置有第二主动轮；第二主动轮与第二从动轮通过一皮带51传动连接，用以带动竖向主传动轴301 转动，从而驱动输送带32转动并输送面料。

进一步地，如图1所示，导布机构2设有两组，两组导布机构2分别安装在送料基座1的面料输入口11和面料输出口12上。

请参阅图4，并结合图1，作为本实用新型的另一实施例，两组导布机构 2中靠近输送机构3的一组的立柱25上装有一压料机构4；压料机构包括压料杆42和压料驱动装置41；压料驱动装置41紧固在立柱25上，压料驱动装置 41的伸缩杆穿过固定架21后紧固到压料杆42上；压料杆42与导布机构2平行；

进一步地，两组导布机构2上设有防尘外壳，防尘外壳罩设在上导布辊筒和下导布滚筒上；据此，利用防尘外壳对导布机构2起到防尘的作用，延长导布机构2的使用寿命。

进一步地，如图3所示，输送机构3设置有两组，两组输送机构3并列连接，输送电机5的输出端设置有两个第二主动轮；两组输送机构3中的第二从动轮分别与两个第二主动轮中与其对应的一个通过皮带51传动连接。

请参阅图1，作为本实用新型的另一实施例，其具有上述实施例的内容，此处不作详述，而本实施例与上述实施例的区别在于：送料基座与输送机构3 之间通过一垫料板6连接，垫料板6一端与送料基座1的面料输出口12连接，其另一端与输送台31的顶部连接，垫料板6两侧设置有向上延伸的凸缘61。由此可知，利用两边设有凸缘61的垫料板6限制推送中面料往左或右方向偏移，提高送料机构的精准度。

本实用新型公开的全自动四面缝纫机用送料模组工作原理如下：

工人先将需要加工的面料的一端从送料基座1的输入端开始，依次穿过两组导布机构2后，再穿过压料机构4，然后放置到输送机构3的输送带32上。送料基座1上安装有缝纫机，缝纫机是位于两个导布机构2之间，所以当设备运作时，安装在输入端和输出端的导布机构2中下导布辊筒与上导布辊筒向同一方向转动并通过相互产生摩擦力而推动面料往输送机构3方向移动，同时，缝纫机是同步对面料进行缝制，缝制后的面料经安装在靠近输出端的压料机构 4压平后通过垫料板6进入输送机构3的输送带32上，输送电机5通过皮带 51驱动输送台31的竖向主传动轴301转动。利用竖向主传动轴301带动输送带32，使之在竖向主传动轴301和竖向副传动轴302之间移动并传输面料，防止面料堆积在送料基座1上。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.全自动四面缝纫机用送料模组，其特征在于：包括送料基座、输送电机和独立设于送料基座外侧的输送机构：

所述送料基座上设置有导布机构，所述送料基座一侧设有面料输入口，另一侧设有面料输出口；

所述导布机构包括主导布辊筒、副导布辊筒、以及用来固定所述主导布辊筒和所述副导布辊筒的固定架；所述固定架包括两根相向设置在所述送料基座上的立柱；所述主导布辊筒设置在所述副导布滚筒的正上方；所述主导布辊筒与所述副导布辊筒之间设有供面料穿过的缝隙；所述主导布辊筒一端设有第一主动轮；所述副导布辊筒一端设有与所述第一主动轮啮合连接的第一从动轮；所述两根立柱的顶部分别固定连接有一辊筒驱动装置，所述辊筒驱动装置的传动杆分别穿过所述立柱后紧固到所述主导布辊筒上，用以驱动所述主导布辊筒转动；

所述输送机构包括输送台和输送带，所述输送台的底部固定安装有支撑腿，所述输送台的顶部从左到右依次转动连接有竖向副传动轴和竖向主传动轴，所述输送带套设在所述竖向主传动轴和所述竖向副传动轴上；所述竖向主传动轴一侧设有第二从动轮；

所述输送电机固定连接在所述输送台的底部，其输出端设置有第二主动轮，所述第二主动轮与所述第二从动轮通过一皮带传动连接，用以带动所述竖向主传动轴转动从而驱动所述输送带转动。

2.根据权利要求1所述的全自动四面缝纫机用送料模组，其特征在于：所述导布机构设有两组，所述两组导布机构分别安装在所述送料基座的面料输入口和面料输入口上。

3.根据权利要求2所述的全自动四面缝纫机用送料模组，其特征在于：所述两组导布机构中靠近所述输送机构的一组的立柱上装有一压料机构；所述压料机构包括压料杆和压料驱动装置；所述压料驱动装置紧固在所述立柱上，所述压料驱动装置的伸缩杆穿过所述固定架后紧固到所述压料杆上；所述压料杆与所述导布机构平行。

4.根据权利要求3所述的全自动四面缝纫机用送料模组，其特征在于：所述两组导布机构中远离所述输送机构的一组的导布辊筒上罩设有防尘外壳。

5.根据权利要求1所述的全自动四面缝纫机用送料模组，其特征在于：所述输送机构设置有两组，所述两组输送机构并列连接，所述输送电机的输出端设置有两个第二主动轮；所述两组输送机构中的第二从动轮分别与所述两个第二主动轮中与其对应的一个通过皮带传动连接。

6.根据权利要求1所述的全自动四面缝纫机用送料模组，其特征在于：所述送料基座与所述输送机构之间通过一垫料板连接，所述垫料板一端与所述送料基座的面料输入口连接，其另一端与所述输送台的顶部连接；所述垫料板两侧设置有向上延伸的凸缘。

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