CN211620778U - 一种高速手套机的选针系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涉及电脑编织机技术领域，尤其是高速手套机的选针系统，包括针床、安装在针床上且制有选针部的鸟片、由鸟片配合的挺针片、沿左右方向水平安装在针床下方并且由动力机构驱动的选针滚筒，所述挺针片与织针连接，所述选针滚筒上至少设置有凸出的普通滚筒销和高低针滚筒销，鸟片设置有预选针脚，针床的后侧设置有用于驱动预选针脚的选针舢板；选针舢板每一次通过预选针脚驱动鸟片在针床内向前滑移时，鸟片的选针部与选针滚筒外壁的凹槽接触，完成预选针；选针滚筒在驱动机构的带动下转动一定角度，将其中一个所需的滚筒销转动到顶压选针部的位置，通过选针部顶起鸟片从而抬起挺针片，实现织针的选针。

Description

一种高速手套机的选针系统

技术领域

本实用新型涉及电脑编织机技术领域，尤其是一种高速手套机的选针系统。

背景技术

国内手套机生产企业目前普遍使用电脑手套机，其选针系统均采用机械滚筒选针方式。中国发明专利201611217027.1公开了一种手套机选针编织系统，包括选针滚筒、滚筒销、选针鸟片、挺针片、织针和三角板，选针滚筒表面设有凹槽；选针鸟片位于凹槽与挺针片之间且与二者配合；挺针片与织针配合进行选针；三角板上设有走针轨道，挺针片上有针脚与走针轨道间隙配合，所述凹槽中还嵌置有若干编织销，所述编织销与滚筒销根据编织需求分布。其工作原理：按照手套编织的工艺要求，在滚筒的外圆装上长短不一的滚筒销，当滚筒转动时，滚筒销顶起顶起鸟片的支起部，鸟片抬起于挺针片来实现选针（抬起的高度取决于滚筒销的高度，一般设有高低针），织针的针脚与三角板的走针轨道配合从而参与编织，滚筒转动到无滚筒销的区域时，鸟片在弹簧力的作用下复位，挺针片不被选中且不参与编织。

中国实用新型专利201621440692.2提供的一种手套机选针机构鸟片，包括设有固定转动开孔的鸟头，鸟头的后侧向后分别延伸出两条条状的上分支13与下分支14；鸟头前下方的鸟嘴处凸出并向鸟头顶部弯曲延伸形成弯曲的分支，该弯曲分支延伸至鸟头后上分支13的上方并形成细条形的压针簧12；上分支末端为与挺针片间隙配合的压针踵13a；下分支的尾部向位于上分支尾部倾斜靠近，其末端为与挺针片间隙配合的抬针踵14a；在下分支14底边中部设有向下凸出的支起部15。

现有编织系统的缺陷是：选针滚筒体积较大，其外壁需要沿轴向和圆周方向均匀开槽，轴向的槽用于安装滚筒销，圆周方向的槽用于鸟片支起部的行走，结构非常复杂。虽然表面的滚筒销数量众多，但每个选针滚筒只能满足一种规格的手套编织，如果更换手套规格，需要将滚筒销全部敲下，再重新敲入新规格的滚筒销，使用起来非常麻烦。另外，受限于现有鸟片的结构，鸟片只有一个支起部与选针滚筒接触，鸟片的顶起以及鸟片的复位动作只能在滚筒销的配合下完成，如果直接通过减少滚筒销的数量来简化选针滚筒的结构，则鸟片无法完整地完成整套选针动作。因此，需要重新设计一个高速手套机的选针系统。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种高速手套机的选针系统，能够简化选针滚筒的结构，而且能够适应多种手套规格的编织，还具有结构简单，使用方便的技术特点。

本实用新型的技术目的是这样实现的：

一种高速手套机的选针系统，包括针床、安装在针床上且制有选针部的鸟片、由鸟片配合的挺针片、沿左右方向水平安装在针床下方并且由动力机构驱动的选针滚筒，所述挺针片与织针连接，所述选针滚筒上至少设置有凸出的普通滚筒销和高低针滚筒销，鸟片设置有预选针脚，针床的后侧设置有用于驱动预选针脚的选针舢板；选针舢板每一次通过预选针脚驱动鸟片在针床内向前滑移时，鸟片的选针部与选针滚筒外壁的凹槽接触，完成预选针；选针滚筒在驱动机构的带动下转动一定角度，将其中一个所需的滚筒销转动到顶压选针部的位置，通过选针部顶起鸟片从而抬起挺针片，实现织针的选针；每一次编织后，滚筒销随选针辊筒转动与鸟片的选针部脱离，鸟片在弹簧力的作用下与挺针片一起复位，选针舢板通过预选针脚驱动鸟片在针床内向后滑移，实现织针的清针，清针后，任一滚筒销在选针滚筒的转动过程中接触不到鸟片的选针部。

作为优选，所述鸟片包括本体，本体的前侧分别向前延伸出上臂与下臂，上臂的末端和下壁的末端之间与挺针片配合，下臂的底边设有向下凸出的选针部；本体后侧的鸟嘴部制有向本体顶部弯曲并且延伸到上臂后侧的复位弹片；鸟嘴部的底边制有向下凸出的预选针脚，本体上开设有开设有沿前后方向布置的腰圆孔，本体以腰圆孔内的固定轴为转轴进行转动，并且在选针舢板驱动预选针脚时，鸟片在腰圆孔的行程内前后滑移。

作为优选，所述上臂的顶边中部制有一个保持凸起部，保持凸起部的前侧边沿为向前逐渐倾斜的斜边。

作为优选，所述选针舢板包括选针座、选针顶板、选针导向板、直线驱动组件、第一选针三角、第二选针三角以及第一清针三角、第二清针三角；选针座配合在导向轴上，在驱动轴的带动下左右往复滑动；选针顶板水平固定在选针座的顶部，选针顶板的底面滑动安装有导向板，直线驱动组件安装在选针座上，带动导向板左右往复滑移；第一、第二清针三角并排安装在选针顶板的顶面前侧，第一、第二选针三角并排安装在选针顶板的顶面后侧，导向板上开设有前、后轨迹槽，前轨迹槽控制第一、第二清针三角的前后滑动，后轨迹槽控制第一、第二选针三角的前后滑动。

作为优选，所述直线驱动组件包括固定在选针座上的选针电机、安装在电机轴上的齿轮以及眼左右方向固定在导向板上的齿条，齿轮与齿条啮合，带动导向板左右往复滑移。

作为优选，所述第一选针三角、第二选针三角，以及第一清针三角、第二清针三角均制有斜面，第一选针三角的斜面从左侧边沿向前侧边沿延伸，第二选针三角的斜面从右侧边沿向前侧边沿延伸；第一清针三角的斜面从左侧边沿向后侧边沿延伸，第二清针三角的斜面从右侧边沿向后侧边沿延伸。

作为优选，所述第一、第二清针三角以及第一、第二选针三角的底面均固定有滑动脚，选针顶板上开设有与滑动脚一一对应的滑槽，滑动脚向下穿过滑槽后定位在对应的轨迹槽内。

作为优选，所述选针滚筒安装在由动力机构驱动的选针轴上，选针滚筒上开设有用于安装普通滚筒销以及高低针滚筒销的嵌槽，嵌槽的长度方向与选针滚筒的轴线平行，嵌槽的深度方向沿选针滚筒的直径方向；选针滚筒的外壁上开设有一组行走槽，行走槽沿选针滚筒的圆周方向成圈，在选针滚筒的轴线方向均匀排列。

作为优选，所述高低针滚筒销凸出嵌槽的部分的顶端制成方波形状，每个波峰和波谷分别对应一条行走槽，波峰用于高选针，波谷用于低选针。

作为优选，所述高低针滚筒销凸出嵌槽的部分的顶端制成矩形波形状，波峰宽度为波谷宽度的两倍，每一个波谷分别对应一条行走槽，每一个波峰对应两条行走槽，波峰用于高选针，波谷用于低选针。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设有选针舢板，可以推拉鸟片实现预选针和清针，选针滚筒表面设置的滚筒销数量少，结构简单，但是可以实现全选针和高低针选针，在选针舢板和鸟片配合下，可以完成整套选针动作，而且即使更换手套类型，也只需调整选针舢板的三角动作以及选针滚筒的转动即可，仍然可以完成整套选针动作，无需再手动排列滚筒销，降低劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图3是动力机构的主视结构示意图。

图4是动力机构的右视结构示意图。

图5是本实用新型中鸟片的结构示意图。

图6是选针舢板的主视结构示意图。

图7是选针舢板的左视结构示意图。

图8是选针舢板的俯视结构示意图（复位状态）。

图9是第一选针三角的工作状态图。

图10是第一清针三角的工作状态图。

图11是第二选针三角的工作状态图。

图12是第二清针三角的工作状态图。

图13是导向板的结构示意图。

图14是本实用新型的初始状态示意图。

图15是本实用新型的预选针状态示意图。

图16是本实用新型的普通编织状态示意图。

图17是本实用新型的高低针编织状态示意图。

图18是本实用新型的清针状态示意图。

图19是选针滚筒的主视结构示意图之一。

图20是选针滚筒的主视结构示意图之二。

图21是选针滚筒的立体结构示意图。

图22是第一压板或第二压板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供的一种高速手套机的选针系统，包括针床B、通过镶片G安装在针床上且制有选针部E12的鸟片E、由鸟片E配合的挺针片F、沿左右方向水平安装在针床B下方并且由动力机构驱动的选针滚筒D5，所述挺针片F与织针连接。

如图3、图4所示，所述驱动机构包括滚筒电机D1以及与其连接的减速器D2，减速器的输出端通过皮带组件D3与选针轴D4连接，带动选针轴D4转动。选针轴通过选针轴座D6沿左右方向水平安装在针床下侧，选针滚筒固定在选针轴上。

如图19-图21所示，所述选针滚筒D5上开设有三个嵌槽，分别用于安装普通滚筒销D5.3以及第一高低针滚筒销D5.1、第二高低针滚筒销D5.2，每个滚筒销均从嵌槽向外凸出一定高度，嵌槽的长度方向与选针滚筒的轴线平行，嵌槽的深度方向沿选针滚筒的直径方向；选针滚筒的外壁上开设有一组行走槽D8，行走槽D8沿选针滚筒D5的圆周方向成圈，行走槽D8在选针滚筒D5的轴线方向均匀排列。

其中，如图19所示，所述第一高低针滚筒销D5.1凸出嵌槽的部分的顶端制成矩形波形状，波峰D5.9.1宽度为波谷D5.9.2宽度的两倍，每一个波谷分别对应一条行走槽D8，每一个波峰对应两条，波峰用于高选针，波谷用于低选针。所述第二高低针滚筒销D5.2凸出嵌槽的部分的顶端制成方波形状，每个波峰和波谷分别对应一条行走槽，波峰用于高选针，波谷用于低选针。所述全选针滚筒销D5.3的高度与波谷的高度一致（即与低选针的高度一致）。为了便于走针，各波峰的顶面以及全选针的顶面D7均制成圆柱面。

如图5所示，所述鸟片包括采用刚性板材制作的本体E1（例如钢板），所述本体E1的前侧分别向前延伸出条形的上臂E6与下臂E11，上臂E6的末端和下壁的末端之间配合有挺针片F，所述上臂E6的末端制有向下凸出的压针部E9，压针部E9与挺针片F的顶边间隙配合，用于下压挺针片F。本体E1的鸟嘴部E2制有向本体E1顶部弯曲，并且延伸到上臂E6后侧的细条状的复位弹片E4，复位弹片E4的末端制有触头E5，触头E5抵靠在高速手套机的第一压板E17的鸟片安装槽E17.1的槽底，在受压时能够产生弹性变形，压力消失后，复位弹片E4产生回复的弹力使鸟片复位。所述下臂E11倾斜向上延伸并靠近上臂E6的末端，下壁的末端制有抬针部E10，抬针部E10与挺针片F的底边间隙配合，用于抬起挺针片F。

所述下臂E11的底边后侧设有向下凸出的选针部E12。选针部E12与选针滚筒D5配合，当选针部E12与选针滚筒D5的滚筒销接触时，鸟片逆时针转动，抬起挺针片F，当选针部E12与选针滚筒D5的外圆接触时，在复位弹片E4的作用下鸟片顺时针旋转复位。

所述鸟嘴部E2的底边制有向下凸出的预选针脚E3，预选针脚E3与高速手套机的选针舢板C配合，选针舢板C通过预选针脚E3实现鸟片的预选针和清针。

所述本体E1上开设有开设有沿前后方向布置的腰圆孔E13，并且通过固定轴H穿入腰圆孔E13，将鸟片定位在针床B上，本体E1以腰圆孔E13内的固定轴H为转轴进行转动，并且在选针舢板C对预选针脚E3施力时，在固定轴H的引导和限位作用下，鸟片在腰圆孔E13的行程内进行前后滑移。

为了在预选针以及编织时保持鸟片的状态，所述上臂E6的顶边中部制有一个保持凸起部E7，保持凸起部E7抵靠着第二压板E18的鸟片安装槽的槽底。由于保持部需要从第二压板E18的鸟片安装槽的槽底向前滑移，因此所述保持凸起部E7的前侧边沿为向前逐渐倾斜的斜边E8，另外，保持凸起部E7既需要保持卡在第二压板E18前沿的状态，也需要复位，因此所述保持凸起部E7的后侧边沿与上臂E6的顶边之间的夹角为100~115°。

如图6-图13所示，所述针床B的后侧设置有用于驱动预选针脚的选针舢板。选针舢板包括选针座、选针顶板C6、选针导向板C5、驱动电机C2、第一选针三角C7、第二选针三角C8以及第一清针三角C10、第二清针三角C9。

所述选针座包括两个沿前后方向并排布置的立式的侧板C1，以及水平连接在两个侧板C1之间，使得两个侧板C1同步运动的电机安装板C3，两个侧板C1均滑动配合在高速手套机的两条沿左右方向水平布置的导向轴C12上，其中一个侧板C1与驱动轴C13连接。所述驱动轴C13与高速手套机的伺服电机的皮带A连接，伺服电机正反转时，皮带往复移动，驱动轴C13带动选针座沿两条导向轴C12往复滑移。

所述选针顶板C6水平固定在选针座的两个侧板C1顶部，选针顶板C6的底面开设与导向轴C12平行的导向槽，导向板C5滑动配合在导向槽内，导向板C5的底部由侧板C1的顶边限位。选针座的电机安装板C3底面固定安装有驱动电机C2，驱动电机C2的电机轴朝上安装，电机轴上设置有齿轮C11，导向板C5的底面固定有与导向轴C12平行的齿条C4，驱动电机C2正反转时，齿条C4带动导向板C5在导向槽内左右往复滑移。

所述第一、第二清针三角并排安装在选针顶板C6的顶面前侧，第一、第二选针三角并排安装在选针顶板C6的顶面后侧，如图13所示，导向板C5上开设有前、后轨迹槽，轨迹槽的路径，根据高速手套机的实际编织需求来确定。前轨迹槽C15控制第一、第二清针三角的前后滑动，后轨迹槽C16控制，第一、第二选针三角的滑动。具体结构是：所述第一、第二清针三角以及第一、第二选针三角的底面均固定有滑动脚，选针顶板C6上开设有与滑动脚一一对应的滑槽（滑槽沿前后方向），滑动脚向下穿过滑槽后定位在对应的轨迹槽内。一般地，滑动脚的下端直径大于滑槽的宽度，使得滑动脚在导向的同时，可以限制各三角的位置，防止脱落。

所述第一选针三角C7、第二选针三角C8，以及第一清针三角C10、第二清针三角C9均制有斜面C14，利用斜面C14与鸟片E的预选针脚21配合，使得鸟片E进行位移。具体是：如图3到图8所示，第一选针三角C7的斜面C14从左侧边沿向前侧边沿延伸，第二选针三角C8的斜面C14从右侧边沿向前侧边沿延伸；第一清针三角C10的斜面C14从左侧边沿向后侧边沿延伸，第二清针三角C9的斜面C14从右侧边沿向后侧边沿延伸。

尚需说明的是，在手套机以及横编机领域，通过轨迹槽来控制三角运动，三角带动织针进行编织，此为现有技术，本实用新型中各三角的原理与此类似，不同之处在于本实用新型的三角并非作用于织针，而是作用于鸟片E，鸟片E再作用于挺针片F，实现预选针。

本实用新型的工作原理是：

（1）整个选针系统：如图14、图15所示选针舢板每一次通过预选针脚驱动鸟片在针床内向前滑移时，鸟片的选针部与选针滚筒外壁的凹槽接触，完成预选针。如图16、图17所示选针滚筒在驱动机构的带动下转动一定角度，将其中一个所需的滚筒销转动到顶压选针部的位置，通过选针部顶起鸟片从而抬起挺针片，挺针片再作用于织针，实现织针的选针（高低针和全选针取决于是由哪个滚筒销顶起鸟片）。如图18所示，每一次编织后，滚筒销随选针辊筒转动与鸟片的选针部脱离，鸟片在弹簧力的作用下与挺针片一起复位，选针舢板通过预选针脚驱动鸟片在针床内向后滑移，实现织针的清针，清针后，任一滚筒销在选针滚筒的转动过程中接触不到鸟片的选针部；

（2）选针舢板：如图14所示，鸟片E的预选针脚21与各选针三角以及清针三角接触。当驱动轴C13带动选针座往复滑移时，电机通过齿轮C11齿条C4驱动导向板C5滑动，导向板C5上的轨迹槽通过滑动脚推动各选针三角以及清针三角联动，在选针和清针过程中每次有一个三角与预选针脚21接触，将通过腰圆孔以及销轴铰接在针板19上的预选针脚21向前推（选针三角起作用）或者向后拉（清针三角起作用），从而实现挺针片F的抬起或者落下，达到预选针或清针的目的，之后由选针滚筒18正式选针。如图8所示，各个选针三角和清针三角均处于复位状态，不与鸟片E的预选针脚21作用。如图9所示，导向板C5控制第一选针三角C7前移，其余三角保持不动，选针座向左滑动，预选针脚21与第一选针三角C7的斜面C14接触，被斜面C14向前推，实现预选针，如图10所示，与图9中的状态相反，导向板C5控制第一选针三角C7复位，第一清针三角C10后移，其余三角保持不动，选针座向左滑动，预选针脚21与第一清针三角C10的斜面C14接触，被斜面C14向后推，实现左移清针。如图11所示，导向板C5控制第二选针三角C8前移，其余三角保持不动，选针座向右滑动，预选针脚21与第二选针三角C8的斜面C14接触，被斜面C14向前推，实现预选针，如图12所示，与图11中的状态相反，导向板C5控制第二选针三角C8复位，第二清针三角C9后移，其余三角保持不动，选针座向右滑动，预选针脚21与第二清针三角C9的斜面C14接触，被斜面C14向后推，实现清针；

（3）鸟片：如图14所示，初始状状态下，鸟片的复位弹片E4抵靠在第一压板E17底面，保持凸起部E7抵靠在第二压板E18的底面，选针部E12与选针滚筒D5的外圆的行走槽接触，预选针脚E3空闲，固定轴H是处于腰圆孔E13前端位置的（即上臂E6和下臂E11所在的一侧）。如图15所示，预选针时下，选针舢板C的选针三角24推动预选针脚E3时，由于固定轴H不动，鸟片会向前滑移，直到固定轴H处于腰圆孔E13后端位置（即鸟嘴部E2所在一侧），此时复位弹片E4依然抵靠在第一压板E17的鸟片安装槽的槽底，但保持凸起部E7卡在第二压板E18已经处于第二压板的鸟片安装槽的槽底前侧。如图16、图17所示，编织状态下，选针部E12与选针滚筒D5上的滚筒销接触，鸟片使其绕固定轴H逆时针旋转，保持凸起部E7卡在第二压板E18的鸟片安装槽的前沿。清针状态下，选针部E12与选针滚筒D5的行走槽接触。如图18所示，随着选针滚筒的转动，滚筒销不再顶起鸟片的选针部，在复位弹片E4的作用下，鸟片顺时针旋转复位，鸟片选针部进入选针滚筒的行走槽，保持凸起部E7高度降低，不再卡在第二压板的鸟片安装槽的槽底前沿，选针舢板C的清针三角回拉预选针脚E3时，鸟片会向后移动直到固定轴H是处于腰圆孔E13前端位置的（即上臂E6和下臂E11所在的一侧），保持凸起部E7回到第二压板E18的鸟片安装槽的槽底。

当更换手套编织的类型时，通过手套机的控制器调整导向板的动作，从而控制选针三角预选取的鸟片，再调整选针滚筒的转动速度和角度，使不同的滚筒销与调整后的鸟片接触，不同的滚筒销顶起不同的高度，从而适应改变后的手套类型，无需重新设置滚筒销。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高速手套机的选针系统，包括针床、安装在针床上且制有选针部的鸟片、由鸟片配合的挺针片、沿左右方向水平安装在针床下方并且由动力机构驱动的选针滚筒，所述挺针片与织针连接，其特征在于：所述选针滚筒上至少设置有凸出的普通滚筒销和高低针滚筒销，鸟片设置有预选针脚，针床的后侧设置有用于驱动预选针脚的选针舢板；选针舢板每一次通过预选针脚驱动鸟片在针床内向前滑移时，鸟片的选针部与选针滚筒外壁的凹槽接触，完成预选针；选针滚筒在驱动机构的带动下转动一定角度，将其中一个所需的滚筒销转动到顶压选针部的位置，通过选针部顶起鸟片从而抬起挺针片，实现织针的选针；每一次编织后，滚筒销随选针辊筒转动与鸟片的选针部脱离，鸟片在弹簧力的作用下与挺针片一起复位，选针舢板通过预选针脚驱动鸟片在针床内向后滑移，实现织针的清针，清针后，任一滚筒销在选针滚筒的转动过程中接触不到鸟片的选针部。

2.根据权利要求1所述的一种高速手套机的选针系统，其特征在于：所述鸟片包括本体，本体的前侧分别向前延伸出上臂与下臂，上臂的末端和下壁的末端之间与挺针片配合，下臂的底边设有向下凸出的选针部；本体后侧的鸟嘴部制有向本体顶部弯曲并且延伸到上臂后侧的复位弹片；鸟嘴部的底边制有向下凸出的预选针脚，本体上开设有开设有沿前后方向布置的腰圆孔，本体以腰圆孔内的固定轴为转轴进行转动，并且在选针舢板驱动预选针脚时，鸟片在腰圆孔的行程内前后滑移。

3.根据权利要求2所述的一种高速手套机的选针系统，其特征在于：所述上臂的顶边中部制有一个保持凸起部，保持凸起部的前侧边沿为向前逐渐倾斜的斜边。

4.根据权利要求1所述的一种高速手套机的选针系统，其特征在于：所述选针舢板包括选针座、选针顶板、选针导向板、直线驱动组件、第一选针三角、第二选针三角以及第一清针三角、第二清针三角；选针座配合在导向轴上，在驱动轴的带动下左右往复滑动；选针顶板水平固定在选针座的顶部，选针顶板的底面滑动安装有导向板，直线驱动组件安装在选针座上，带动导向板左右往复滑移；第一、第二清针三角并排安装在选针顶板的顶面前侧，第一、第二选针三角并排安装在选针顶板的顶面后侧，导向板上开设有前、后轨迹槽，前轨迹槽控制第一、第二清针三角的前后滑动，后轨迹槽控制第一、第二选针三角的前后滑动。

5.根据权利要求4所述的一种高速手套机的选针系统，其特征在于：所述直线驱动组件包括固定在选针座上的选针电机、安装在电机轴上的齿轮以及眼左右方向固定在导向板上的齿条，齿轮与齿条啮合，带动导向板左右往复滑移。

6.根据权利要求4所述的一种高速手套机的选针系统，其特征在于：所述第一选针三角、第二选针三角，以及第一清针三角、第二清针三角均制有斜面，第一选针三角的斜面从左侧边沿向前侧边沿延伸，第二选针三角的斜面从右侧边沿向前侧边沿延伸；第一清针三角的斜面从左侧边沿向后侧边沿延伸，第二清针三角的斜面从右侧边沿向后侧边沿延伸。

7.根据权利要求4或5或6所述的一种高速手套机的选针系统，其特征在于：所述第一、第二清针三角以及第一、第二选针三角的底面均固定有滑动脚，选针顶板上开设有与滑动脚一一对应的滑槽，滑动脚向下穿过滑槽后定位在对应的轨迹槽内。

8.根据权利要求1所述的一种高速手套机的选针系统，其特征在于：所述选针滚筒安装在由动力机构驱动的选针轴上，选针滚筒上开设有用于安装普通滚筒销以及高低针滚筒销的嵌槽，嵌槽的长度方向与选针滚筒的轴线平行，嵌槽的深度方向沿选针滚筒的直径方向；选针滚筒的外壁上开设有一组行走槽，行走槽沿选针滚筒的圆周方向成圈，在选针滚筒的轴线方向均匀排列。

9.根据权利要求8所述的一种高速手套机的选针系统，其特征在于：所述高低针滚筒销凸出嵌槽的部分的顶端制成方波形状，每个波峰和波谷分别对应一条行走槽，波峰用于高选针，波谷用于低选针。

10.根据权利要求8所述的一种高速手套机的选针系统，其特征在于：所述高低针滚筒销凸出嵌槽的部分的顶端制成矩形波形状，波峰宽度为波谷宽度的两倍，每一个波谷分别对应一条行走槽，每一个波峰对应两条，波峰用于高选针，波谷用于低选针。

Images