CN211620708U

CN211620708U - 纱线断线检测器

Info

Publication number: CN211620708U
Application number: CN201922482548.5U
Authority: CN
Inventors: 赵坤庆; 高艳欣; 智艳丽; 张学
Original assignee: Hebei Tianzhu Textile Technology Co ltd
Current assignee: Hebei Jigao Chemical Fiber Co.,Ltd.
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-10-02
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型提供了一种纱线断线检测器，属于自动化设备技术领域，纱线断线检测器包括：基座、检测组件、触发座和平衡件。触发座上固定有预警器，第一电极与预警器电连接。平衡件铰接在触发座的内侧，平衡件的一端固定有配重，另一端延伸并抵接在滑脱槽的底部；平衡件靠近触发座的一侧固定有与预警器电连接的第二电极。平衡件借助配重抵接在滑脱槽底部；检测组件用于借助平衡件和纱线定位在基座上；当纱线断线时，检测组件相对于基座向下摆动，平衡件的另一端从滑脱槽滑脱，并借助配重带动第二电极与第一电极接触，从而触发预警器。本实用新型提供的纱线断线检测器，检测组件作用在纱线的作用力较小，降低了对纱线本身张力的影响。

Description

纱线断线检测器

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，更具体地说，是涉及一种纱线断线检测器。

背景技术

纺纱过程中，多股纱线同时放出并分别通过罗拉组的牵引，然后经过加捻从而卷绕于每个锭子上的纱筒上。由于纱线比较细，在纺纱或者织布过程中不可避免造成纱线的断线，现有的机械式的断线检测器均通过将检测杆直接抵压在纱线上，纱线需要承受检测杆的重力作用，增加了内在的张力，使纱线本身结构不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纱线断线检测器，旨在解决纱线需要承受检测杆的重力作用，增加了内在的张力，使纱线本身结构不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供纱线断线检测器，包括：

基座；

检测组件，一端用于抵压在纱线上，另一端铰接在所述基座上，所述检测组件上开设有滑脱槽；

触发座，固定在所述基座上；所述触发座的内侧安装有第一电极；所述触发座上固定有预警器，所述第一电极与所述预警器电连接；和

平衡件，铰接在所述触发座的内侧，所述平衡件的一端固定有配重，另一端延伸并抵接在所述滑脱槽的底部；所述平衡件靠近所述触发座的一侧固定有与所述预警器电连接的第二电极；

所述平衡件借助所述配重抵接在所述滑脱槽的底部；所述检测组件用于借助所述平衡件和所述纱线定位在所述基座上；当所述纱线断线时，所述检测组件相对于所述基座向下摆动，所述平衡件的另一端从所述滑脱槽滑脱，所述平衡件借助所述配重带动所述第二电极与所述第一电极接触，从而触发所述预警器。

作为本申请另一实施例，所述检测组件包括：

抵压件，用于抵压在所述纱线的上方；

连接件，一端与所述抵压件固定连接；另一端铰接在所述基座上；和

弯曲件，固定在所述连接件上，所述弯曲件的内侧开设有所述滑脱槽。

作为本申请另一实施例，所述滑脱槽为弧形槽，所述弧形槽的圆心位于所述连接件与所述基座的铰接轴的轴线处。

作为本申请另一实施例，所述平衡件包括：

配重部，一端可拆卸连接有所述配重；

摆动部，一端与所述配重部的另一端连接，所述摆动部铰接在所述触发座的内侧；所述摆动部朝向所述触发座的一侧面上固定有所述第二电极；和

平衡部，与所述摆动部的另一端固定连接，所述平衡部延伸并抵接在所述滑脱槽的底部。

作为本申请另一实施例，所述平衡件还包括：

滚轮，转动连接在所述平衡部远离所述摆动的一端；所述滚轮滚动抵接在所述滑脱槽内。

作为本申请另一实施例，所述触发座的内侧固定有凸起部；所述平衡件朝向所述触发座的一侧设置有凹陷部，所述凹陷部与所述凸起部插接配合；所述凹陷部的内侧用于避让所述纱线，所述凹陷部借助所述配重摆动并将所述纱线压紧在所述凸起部上。

作为本申请另一实施例，所述触发座的内侧开设有抵接槽，所述平衡件朝向所述触发座的一侧设置有压紧部，所述压紧部用于与所述抵接槽形成用于纱线穿过的通道，所述压紧部用于借助所述配重带动所述纱线摆动并压紧在所述抵接槽内。

作为本申请另一实施例，所述抵接槽内固定有防滑垫圈，所述防滑垫圈用于增加所述纱线与所述抵接槽的摩擦力。

作为本申请另一实施例，所述触发座上开设有避让槽，所述避让槽底部固定有所述第一电极；所述第一电极用于借助所述避让槽在所述压紧部压紧在所述抵接槽时与所述第二电极接触。

作为本申请另一实施例，所述平衡件上套设有管套，所述管套与所述触发座铰接，所述第二电极和所述压紧部位于所述管套的同一侧。

本实用新型提供的纱线断线检测器有益效果在于，与现有技术相比，本实用新型纱线断线检测器中检测组件一端抵压在纱线上，另一端铰接在基座上。在检测组件上开设有滑脱槽。在基座上还固定有触发座，触发座的内侧的安装有第一电极。在触发座的内设置有平衡件，平衡件一端固定有配重，另一端延伸并抵接在滑脱槽的底部。在平衡件上固定有第二电极，预警器分别与第一电极和第二电极电连接。在配重作用下平衡件的另一端具有向上摆动的趋势，平衡件抵接在滑脱槽的底部，并与纱线配合定位检测组件。在纱线断线时，纱线的张力消失，检测组件的平衡状态被打破，在重力作用下检测组件向下摆动。平衡件从滑脱槽中滑脱，并向上运动，使得第二电极与第一电极接触，从而触发预警器。本申请中通过设置配重，使检测组件本身的重力较多作用在基座和平衡件上，而检测组件作用在纱线的作用力较小，降低了对纱线本身张力的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的纱线断线检测器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的触发座与基座的连接示意图；

图3为本实用新型实施例2提供的纱线未断线时纱线断线检测器的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2提供的纱线断线后纱线断线检测器的结构示意；

图5为本实用新型实施例3提供的凸起部与凹陷部的连接示意图。

图中：1、基座；2、检测组件；201、抵压件；202、连接件；203、滑脱槽；204、弯曲件；3、平衡件；301、配重部；302、摆动部；303、平衡部；4、滚轮；5、第二电极；6、第一电极；7、触发座；8、纱线；9、配重；10、管套；11、避让槽；12、抵接槽；13、压紧部；14、凸起部；15、凹陷部。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，现对本实用新型提供的纱线断线检测器进行说明。纱线断线检测器，包括：基座1、检测组件2、触发座7和平衡件3。检测组件2一端用于抵压在纱线8上，另一端铰接在基座1上，检测组件2上开设有滑脱槽203。触发座7固定在基座1上；触发座7的内侧安装有第一电极6；触发座7上固定有预警器，第一电极6与预警器电连接。平衡件3铰接在触发座7的内侧，平衡件3的一端固定有配重9，另一端延伸并抵接在滑脱槽203的底部；平衡件3靠近触发座7的一侧固定有与预警器电连接的第二电极5。平衡件3借助配重9抵接在滑脱槽203的底部；检测组件2用于借助平衡件3和纱线8定位在基座1上；当纱线8断线时，检测组件2相对于基座1向下摆动，平衡件3的另一端从滑脱槽203滑脱，并借助配重9带动第二电极5与第一电极6接触，从而触发预警器。

本实用新型提供的纱线断线检测器有益效果在于，与现有技术相比，本实用新型纱线断线检测器中检测组件2一端抵压在纱线8上，另一端铰接在基座1上。在检测组件2上开设有滑脱槽203。在基座1上还固定有触发座7，触发座7的内侧的安装有第一电极6。在触发座7的内设置有平衡件3，平衡件3一端固定有配重9，另一端延伸并抵接在滑脱槽203的底部。在平衡件3上固定有第二电极5，预警器分别与第一电极6和第二电极5电连接。在配重9作用下平衡件3的另一端具有向上摆动的趋势，平衡件3抵接在滑脱槽203的底部，并与纱线8配合定位检测组件2。在纱线8断线时，纱线8的张力消失，检测组件2的平衡状态被打破，在重力作用下检测组件2向下摆动。平衡件3从滑脱槽203中滑脱，并向上运动，使得第二电极5与第一电极6接触，从而触发预警器。本申请中通过设置配重9，使检测组件2本身的重力较多作用在基座1和平衡件3上，而检测组件2作用在纱线8的作用力较小，降低了对纱线8本身张力的影响。

作为本实用新型提供的纱线断线检测器的一种具体实施方式，请参阅图1，检测组件2包括：抵压件201、连接件202和弯曲件204。抵压件201用于抵压在纱线8的上方。连接件202一端与抵压件201固定连接；另一端铰接在基座1上。弯曲件204固定在连接件202上，弯曲件204的内侧开设有滑脱槽203。抵压件201一端悬空，另一端抵压在纱线8上。纱线8在传输过程中表面具有一定的张力，在抵压件201抵接在纱线8后，纱线8借助自身的张力支撑抵压件201。当纱线8断线后，内部的张力消失，抵压件201原有的平衡被打破，抵压件201在自身重力作用下向下摆动。抵压件201的端部连接有连接件202，连接件202倾斜向下设置，连接件202的底部铰接在基座1上。弯曲件204固定在连接件202上，弯曲件的的内侧开设有滑脱槽203。平衡件3从弯曲件204的一端滑出。

作为本实用新型提供的纱线断线检测器的一种具体实施方式，请参阅图1，滑脱槽203为弧形槽，弧形槽的圆心位于连接件202与基座1的铰接轴的轴线处。由于滑脱槽203为弧形槽，并且在弧形槽转动时能够保证在平衡件3未从滑脱槽203滑出时位置的稳定，从而降低了预警器误报的几率。

作为本实用新型提供的纱线断线检测器的一种具体实施方式，请参阅图1，平衡件3包括：配重9部301、摆动部302和平衡部303。配重9部301一端可拆卸连接有配重9。摆动部302一端与配重9部301的另一端连接，摆动部302铰接在触发座7的内侧；摆动部302朝向触发座7的一侧面上固定有第二电极5。平衡部303与摆动部302的另一端固定连接，平衡部303延伸并抵接在滑脱槽203的底部。

配重9可通过螺栓固定在配重9部301上。工作人员需要实现根据所需要检测纱线8的内部张力，合理的确定配重9的重量，保证检测组件2能够顺利在纱线8断线时向下摆动，同时也需尽量减少作用在纱线8上的压力。摆动部302铰接在触发座7上，摆动部302一端固定连接配重9部301，另一端固定连接平衡部303。平衡部303的端部延伸至滑脱槽203并与滑脱槽203抵接。在配重9的作用下，平衡部303具有向上摆动的趋势，连接件202借助平衡部303的摆动减轻所受的重力。并且在摆动部302向上摆动时带动第一电极6与第二电极5接触，从而触发预警器。

作为本实用新型提供的纱线断线检测器的一种具体实施方式，请参阅图1，平衡件3还包括：滚轮4。滚轮4转动连接在平衡部303远离摆动的一端；滚轮4滚动抵接在滑脱槽203内；滑脱槽203借助检测组件2与基座1的铰接点为圆心在一定范围内摆动。为了减少平衡部303在滑脱槽203滚动时的摩擦力，在平衡部303的侧面固定滚轴，滚轴与平衡部303垂直设置。在滚轴上转动连接有滚轮4，从而减少平衡部303与连接件202的摩擦力，保证运动的可靠性。

作为本实用新型提供的纱线断线检测器的一种具体实施方式，请参阅图5，触发座7的内侧固定有凸起部14；平衡件3朝向触发座7的一侧设置有凹陷部15，凹陷部15与凸起部14插接配合；凹陷部15的内侧用于避让纱线8，凹陷部15借助配重9摆动并将纱线8压紧在凸起部14上。凸起部14可插接在凹陷部15开设的凹槽内。在运送纱线8时，纱线8沿凹陷部15上凹槽滑动，在纱线8断线时，凹陷部15带动纱线8向凸起部14运动，并配合凸起部14将纱线8固定在凹陷部15上。

作为本实用新型提供的纱线断线检测器的一种具体实施方式，请参阅图4，触发座7的内侧开设有抵接槽12，平衡件3朝向触发座7的一侧设置有压紧部13，压紧部13用于与抵接槽12形成用于纱线8穿过的通道，压紧部13用于借助配重9带动纱线8摆动并压紧在抵接槽12内。当纱线8发生断线时，纱线8的内在张力消失，纱线8在其他机构的作用下，两个断线处相互远离。现有的装置可以在断线后预警，但当在接头时，需要首先寻找两个断线，然后接头，造成效率较低。即使安装有断线固定的相关装置，由于设备的体积较大，不便于安装与维修。本装置中在第一电极6和第二电极5接触时预警器预警，同时在预警器预警时，平衡件3上的挤压部将纱线8压紧在抵接槽12内。在纱线8未发生断线时，纱线8穿过压紧部13与抵接槽12之间形成的通道内，但发生断线时，纱线8在压紧部13和抵接槽12摩擦力的作用下，被夹持定位，从而便于工作人员将快速找到接头，提高了工作效率。

作为本实用新型提供的纱线断线检测器的一种具体实施方式，抵接槽12内固定有防滑垫圈，防滑垫圈用于增加纱线8与抵接槽12的摩擦力。为了提高抵接槽12与纱线8的摩擦力，在抵接槽12内固定有防滑垫圈，通过防滑从而能够将纱线8更稳定固定住。

作为本实用新型提供的纱线断线检测器的一种具体实施方式，压紧部13的截面自上向下递增，抵接槽12与压紧部13配合设置。为了能够稳定将纱线8夹持并定位在抵接槽12内，压紧部13的截面自上向下递增。抵接槽12与压紧部13配合设置。压紧部13借助平衡件3的转动下运动至抵接槽12内，从而将纱线8的夹持住，提高了工作人员的工作效率。

作为本实用新型提供的纱线断线检测器的一种具体实施方式，请参阅图3，触发座7上开设有避让槽11，避让槽11底部固定有第一电极6；第一电极6用于借助避让槽11在压紧部13压紧在抵接槽12时与第二电极5接触。避让槽11开设在触发座7朝向检测组件2的端部，由于平衡件3绕与触发座7铰接点摆动，通过设置避让槽11能保证在触发预警时纱线8被夹持固定。

作为本实用新型提供的纱线断线检测器的一种具体实施方式，请参阅图1，平衡件3上套设有管套10，管套10与触发座7铰接，第二电极5和压紧部13位于管套10的同一侧。通过设置管套10，保证了平衡件3转动的稳定，同时将第二电极5和压紧部13设置在同一侧，便于将纱线8从触发座7上取出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.纱线断线检测器，其特征在于，包括：

基座；

所述平衡件借助所述配重抵接在所述滑脱槽底部；所述检测组件用于借助所述平衡件和所述纱线定位在所述基座上；当所述纱线断线时，所述检测组件相对于所述基座向下摆动，所述平衡件的另一端从所述滑脱槽滑脱，所述平衡件借助所述配重带动所述第二电极与所述第一电极接触，从而触发所述预警器。

2.如权利要求1所述的纱线断线检测器，其特征在于，所述检测组件包括：

抵压件，用于抵压在所述纱线的上方；

3.如权利要求2所述的纱线断线检测器，其特征在于，所述滑脱槽为弧形槽，所述弧形槽的圆心位于所述连接件与所述基座的铰接轴的轴线处。

4.如权利要求1所述的纱线断线检测器，其特征在于，所述平衡件包括：

配重部，一端可拆卸连接有所述配重；

5.如权利要求4所述的纱线断线检测器，其特征在于，所述平衡件还包括：

6.如权利要求1所述的纱线断线检测器，其特征在于，所述触发座的内侧固定有凸起部；所述平衡件朝向所述触发座的一侧设置有凹陷部，所述凹陷部与所述凸起部插接配合；所述凹陷部的内侧用于避让所述纱线，所述凹陷部借助所述配重摆动并将所述纱线压紧在所述凸起部上。

7.如权利要求1所述的纱线断线检测器，其特征在于，所述触发座的内侧开设有抵接槽，所述平衡件朝向所述触发座的一侧设置有压紧部，所述压紧部用于与所述抵接槽形成用于纱线穿过的通道，所述压紧部用于借助所述配重带动所述纱线摆动并压紧在所述抵接槽内。

8.如权利要求7所述的纱线断线检测器，其特征在于，所述抵接槽内固定有防滑垫圈，所述防滑垫圈用于增加所述纱线与所述抵接槽的摩擦力。

9.如权利要求7所述的纱线断线检测器，其特征在于，所述触发座上开设有避让槽，所述避让槽底部固定有所述第一电极；所述第一电极用于借助所述避让槽在所述压紧部压紧在所述抵接槽时与所述第二电极接触。

10.如权利要求7所述的纱线断线检测器，其特征在于，所述平衡件上套设有管套，所述管套与所述触发座铰接，所述第二电极和所述压紧部位于所述管套的同一侧。