CN211620578U - 一种钛材箱式退火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钛材箱式退火炉，该实用新型包括箱式退火炉本体，还包括余热回收室，箱式退火炉本体与余热回收室通过排气管相连通，余热回收室的内部设置有换热水管，余热回收室的左侧设置有进水口，余热回收室的右侧设置有出水口，进水口、出水口和换热水管相连通。本实用新型能够对热量进行再利用，提高资源利用率，避免资源浪费，且能够有效的对烟气进行过滤，降低空气污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理技术领域，特别是涉及一种钛材箱式退火炉。
背景技术
退火炉是一种热处理炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火。退火炉包括：台车式退火炉、箱式退火炉、罩式退火炉、连续光亮退火炉和罩式光亮退火炉。在对钛材进行淬火、正火、退火等常规热处理时一般需要使用到箱式退火炉。
然而，现有的钛材箱式退火炉所排出的烟气中仍然具有大量的热量，这些烟气如果直接排放，不仅会造成资源浪费，而且会造成严重的环境污染。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种钛材箱式退火炉，使其能够对烟气中的热量进行再次利用，提高资源利用率，避免造成资源浪费，且能够有效的对烟气进行过滤，降低对空气污染。
为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：
一种钛材箱式退火炉，包括箱式退火炉，还包括余热回收室，所述箱式退火炉与所述余热回收室通过排气管相连通，所述余热回收室的内部设置有换热水管，所述余热回收室的左侧设置有进水口，所述余热回收室的右侧设置有出水口，所述进水口、所述出水口和所述换热水管相连通。
进一步的，所述余热回收室的右侧设置有烟气处理室，所述余热回收室和所述烟气处理室通过连通管相连通。
进一步的，所述烟气处理室的右侧设置有喷洒装置，所述喷洒装置包括水箱、水泵、喷水管和喷头，所述水泵的输入端与水箱相连通，所述水泵的输出端与所述喷水管相连通，所述喷水管延伸至所述烟气处理室的内部，所述喷头与所述喷水管固定连接。
进一步的，所述烟气处理室的内部设置有过滤网，所述过滤网设置在所述喷头的上端。
进一步的，所述过滤网的上端设置有活性炭层。
进一步的，所述活性炭层的上端设置有毛毡层。
进一步的，所述烟气处理室的下端设置有废水箱，所述废水箱通过排污口与所述烟气处理室相连通。
进一步的，所述烟气处理室的内部还设置有导流斜面，所述导流斜面包括第一导流斜面和第二导流斜面，所述第一导流斜面设置在所述排污口的左侧，所述第二导流斜面设置在所述排污口的右侧。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
设置有烟气处理室，能够对热量进行再利用，提高资源利用率，避免资源浪费；设置有烟气处理室，能够有效的对烟气进行过滤，降低空气污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
主要元件符号说明：
1-箱式退火炉本体 2-余热回收室 3-烟气处理室
4-排气管 5-连通管 6-排烟口
7-进水口 8-出水口 9-换热水管
10-过滤网 11-活性炭层 12-毛毡层
13-水泵 14-喷水管 15-喷头
16-第一导流斜面 17-第二导流斜面 18-排污口
19-废水箱 20-水箱 21-支撑脚
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型的实施例包括箱式退火炉本体1，还包括余热回收室2，能够对烟气热量进行再次利用，提高了资源利用率，避免造成资源浪费，箱式退火炉本体1与余热回收室2通过排气管4相连通，余热回收室2的内部设置有换热水管9，余热回收室2的左侧设置有进水口7，余热回收室2的右侧设置有出水口8，进水口7、出水口8和换热水管9相连通。
余热回收室2的右侧设置有烟气处理室3，能够有效的对烟气进行过滤，降低空气污染，余热回收室2和烟气处理室3通过连通管5相连通，烟气处理室3的右侧设置有喷洒装置，喷洒装置包括水箱20、水泵13、喷水管14和喷头15，水泵13的输入端与水箱20相连通，水泵13的输出端与喷水管14相连通，喷水管14延伸至烟气处理室3的内部，喷头15与喷水管14固定连接，烟气处理室3的内部设置有过滤网10，过滤网10设置在喷头15的上端，过滤网10的上端设置有活性炭层11，活性炭层11的上端设置有毛毡层12，经过多层过滤够有效的对烟气进行过滤，使排放出的气体更加清洁环保，烟气处理室3的下端设置有废水箱19，便于污水的集中回收，废水箱19通过排污口18与烟气处理室3相连通，烟气处理室3的内部还设置有导流斜面，有助于加快污水流入废水箱19内，防止污水累积，导流斜面包括第一导流斜面16和第二导流斜面17，第一导流斜面16设置在排污口18的左侧，第二导流斜面17设置在排污口18的右侧。
烟气处理室3的下端还设置有支撑脚21。
所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种钛材箱式退火炉，包括箱式退火炉本体，其特征在于，还包括余热回收室，所述箱式退火炉本体与所述余热回收室通过排气管相连通，所述余热回收室的内部设置有换热水管，所述余热回收室的左侧设置有进水口，所述余热回收室的右侧设置有出水口，所述进水口、所述出水口和所述换热水管相连通。
2.如权利要求1所述的一种钛材箱式退火炉，其特征在于，所述余热回收室的右侧设置有烟气处理室，所述余热回收室和所述烟气处理室通过连通管相连通。
3.如权利要求2所述的一种钛材箱式退火炉，其特征在于，所述烟气处理室的右侧设置有喷洒装置，所述喷洒装置包括水箱、水泵、喷水管和喷头，所述水泵的输入端与水箱相连通，所述水泵的输出端与所述喷水管相连通，所述喷水管延伸至所述烟气处理室的内部，所述喷头与所述喷水管固定连接。
4.如权利要求3所述的一种钛材箱式退火炉，其特征在于，所述烟气处理室的内部设置有过滤网，所述过滤网设置在所述喷头的上端。
5.如权利要求4所述的一种钛材箱式退火炉，其特征在于，所述过滤网的上端设置有活性炭层。
6.如权利要求5所述的一种钛材箱式退火炉，其特征在于，所述活性炭层的上端设置有毛毡层。
7.如权利要求6所述的一种钛材箱式退火炉，其特征在于，所述烟气处理室的下端设置有废水箱，所述废水箱通过排污口与所述烟气处理室相连通。
8.如权利要求7所述的一种钛材箱式退火炉，其特征在于，所述烟气处理室的内部还设置有导流斜面，所述导流斜面包括第一导流斜面和第二导流斜面，所述第一导流斜面设置在所述排污口的左侧，所述第二导流斜面设置在所述排污口的右侧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922289772.2U CN211620578U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种钛材箱式退火炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN211620578U true CN211620578U (zh) | 2020-10-02 |
Family
ID=72630371
Family Applications (1)
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- 2019-12-19 CN CN201922289772.2U patent/CN211620578U/zh active Active
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