CN211620406U - 一种畜牧业废弃物炭化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种畜牧业废弃物炭化处理设备，一种畜牧业废弃物炭化处理设备，包括加热炭化炉和底座，所述加热炭化炉的底端与底座的顶部一侧固定连接，还包括：支架，所述支架可拆卸装配在底座的顶部另一侧；吸附单元，所述吸附单元可拆卸装配在支架的顶部一侧；除尘单元，所述除尘单元可拆卸装配在支架的顶部另一侧；进气管，所述进气管的两端分别与加热炭化炉和吸附单元可拆卸装配；连接管，所述连接管为U形，且连接管的两端分别与吸附单元和除尘单元可拆卸装配。本实用能实现烟气的净化处理，避免直接排放造成空气污染，防止危害工作人员的呼吸道健康，维护了生态平衡，更加利于畜牧业废弃物的碳化处理。

Description

一种畜牧业废弃物炭化处理设备

技术领域

本实用新型涉及畜牧业技术领域，具体为一种畜牧业废弃物炭化处理设备。

背景技术

畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。对畜禽养殖业而言，排泄物处理一直是难题，长期以来未能得到有效的解决。过去也试用过很多的方法(沼气法、池槽法、分离法、烘干法等等也包括牛、猪的排泄物)均未达到预期的效果。对于处理排泄物最有效的手段就是对其进行炭化处理；

碳化虽然能有效处理畜牧业废弃物，但是畜牧业废弃物相对复杂，包含有粪便、食物残渣等物质，在碳化过程中，高温下产生的烟气中存在有氨气、悬浮物等多种杂质，直接排放将造成空气污染，影响工作人员的呼吸道健康，危害生态平衡，因此现设计一种带有烟气处理功能的畜牧业炭化炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种畜牧业废弃物炭化处理设备，以至少解决现有技术碳化烟气直接排放造成空气污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧业废弃物炭化处理设备，包括加热炭化炉和底座，所述加热炭化炉的底端与底座的顶部一侧固定连接，还包括

支架，所述支架可拆卸装配在底座的顶部另一侧；

吸附单元，所述吸附单元可拆卸装配在支架的顶部一侧；

除尘单元，所述除尘单元可拆卸装配在支架的顶部另一侧；

进气管，所述进气管的两端分别与加热炭化炉和吸附单元可拆卸装配；

连接管，所述连接管为U形，且连接管的两端分别与吸附单元和除尘单元可拆卸装配。

优选的，所述吸附单元包括第一外壳、箱门、网架、挡板和网板，所述第一外壳与支架的顶部右侧可拆卸装配，所述第一外壳的顶部与进气管的一端可拆卸装配，所述第一外壳的一侧与连接管的右端可拆卸装配，所述箱门铰接在第一外壳的前侧，并通过箱门对第一外壳封闭，所述第一外壳的内腔靠前侧通过销轴转动连接有网架，所述挡板为两个，两个所述挡板分别固定连接在第一外壳的左右内壁，且通过挡板可使网架水平放置，所述网板固定连接在网架底部。

优选的，所述除尘单元包括第二外壳、进水阀门、出气管、出水阀门、水泵、水管、喷淋管、罩体和过滤网，所述第二外壳的底部与支架的顶部左侧可拆卸装配，所述第二外壳的右侧与连接管的左端可拆卸装配，所述进水阀门固定连接在第二外壳的顶部，所述出气管和出水阀门分别设置在第二外壳的左侧上下两端，所述水泵螺钉连接在第二外壳的前侧，所述水泵的进水口与第二外壳前侧固定连接，且水泵的出水口固定连接有水管的一端，所述喷淋管设置在第二外壳的内腔顶部，所述水管的另一端与喷淋管的外壁固定连接，所述罩体设置在第二外壳的右内壁，并在其表面开设有多个气孔，所述罩体与连接管相连通，所述过滤网可拆卸装配在第二外壳的内腔下部。

优选的，所述挡板位于网架与第一外壳连接交叉点的后侧。

优选的，所述第二外壳的内腔底部从右至左向下倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用加热炭化炉对畜牧业废弃物进行碳化，碳化时产生的烟气通过吸附单元对烟气中的有机物气体进行吸附，再通过除尘单元去除烟气中灰尘及氨气等物质，使烟气得到净化后排放，从而实现烟气的净化处理，避免直接排放造成空气污染，防止危害工作人员的呼吸道健康，维护了生态平衡，更加利于畜牧业废弃物的碳化处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的吸附单元展开结构示意图；

图3为图2的右侧剖视图；

图4为图1的除尘单元正面剖视图；

图5为图4的罩体结构示意图。

图中：1、加热碳化炉，2、底座，3、支架，4、吸附单元，41、第一外壳，42、箱门，43、网架，44、挡板，45、网板，5、除尘单元，51、第二外壳，52、进水阀门，53、出气管，54、出水阀门，55、水泵，56、水管，57、喷淋管，58、罩体，59、过滤网，6、进气管，7、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种畜牧业废弃物炭化处理设备，包括加热炭化炉1和底座2，加热炭化炉1用于畜牧业废弃物碳化处理，加热炭化炉1的底端与底座2的顶部一侧固定连接，还包括支架3、吸附单元4、除尘单元5、进气管6和连接管7，支架3可拆卸装配在底座2的顶部另一侧，除尘单元5和吸附单元4分别可拆卸装配在支架3的顶部左右两侧，进气管6的两端分别与加热炭化炉1和吸附单元4可拆卸装配，利用进气管6的传导可使加热炭化炉1内废弃物碳化时产生的烟气输送到吸附单元4内，连接管7为U形，且连接管7的两端分别与吸附单元4和除尘单元5可拆卸装配，利用连接管7的高度差防止第二外壳51内的过滤水进入第一外壳41内，并且可实现烟气的传导。

作为优选方案，更进一步的，吸附单元4包括第一外壳41、箱门42、网架43、挡板44和网板45，第一外壳41与支架3的顶部右侧可拆卸装配，第一外壳41的顶部与进气管6的一端可拆卸装配，第一外壳41的一侧与连接管7的右端可拆卸装配，箱门42铰接在第一外壳41的前侧，并通过箱门42对第一外壳41封闭，第一外壳41的内腔靠前侧通过销轴转动连接有网架43，利用网架43的阻挡可将活性炭投放在网板45上，活性炭可采用加热炭化炉1碳化后的产物，节约使用成本，使用活性炭对烟气中的有机物气体进行吸附，挡板44为两个，两个挡板44分别固定连接在第一外壳41的左右内壁，且通过挡板44可使网架43水平放置，挡板44用于网架43的支撑，可实现网板45的稳定放置，网板45固定连接在网架43底部，利用网板45的网孔可使烟气穿过，从而使吸附后的烟气进入除尘单元5继续净化处理。

作为优选方案，更进一步的，除尘单元5包括第二外壳51、进水阀门52、出气管53、出水阀门54、水泵55、水管56、喷淋管57、罩体58和过滤网59，第二外壳51的底部与支架3的顶部左侧可拆卸装配，第二外壳51可存放除尘用的清水，清水的液面要低于连接管7，防止清水阻塞连接管7造成烟气无法导入，第二外壳51的右侧与连接管7的左端可拆卸装配，进水阀门52固定连接在第二外壳51的顶部，通过进水阀门52可向第二外壳51内注入清水，出气管53和出水阀门54分别设置在第二外壳51的左侧上下两端，出气管53可使灰尘后的烟气排出，出水阀门54用于净化烟气后的废水排放，水泵55螺钉连接在第二外壳51的前侧，水泵55的进水口与第二外壳51前侧固定连接，且水泵55的出水口固定连接有水管56的一端，利用水泵55的吸力将第二外壳51内的清水由下至上输送，使清水进入喷淋管57，喷淋管57设置在第二外壳51的内腔顶部，水管56的另一端与喷淋管57的外壁固定连接，利用喷淋管57喷出水雾，使水雾与烟气能充分接触，从而对烟气中的灰尘及氨气吸收，罩体58设置在第二外壳51的右内壁，并在其表面开设有多个气孔，通过多个气孔可使烟气均匀有序的排放出来，利于水雾与烟气接触，罩体58与连接管7相连通，过滤网59可拆卸装配在第二外壳51的内腔下部，过滤网59烟气净化的清水进行过滤，去除其中的杂质，防止净化烟气的清水重新进入喷淋管57内造成喷淋管57阻塞。

作为优选方案，更进一步的，挡板44位于网架43与第一外壳41连接交叉点的后侧，防止挡板44阻碍网架43的翻转，通过网架43的翻转对网板45上的活性炭进行倾倒。

作为优选方案，更进一步的，第二外壳51的内腔底部从右至左向下倾斜，可使用于净化的废水从右至左流淌，从而实现第二外壳51内的废水全部排出。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，打开箱门42，将活性炭放于网板45上，待碳化的废弃物投放到加热炭化炉1内，通过加热对废弃物进行碳化，碳化时产生的烟气通过进气管6进入第一外壳41内，活性炭对烟气中的硫化氢、甲醛等有机物气体吸收，过滤后的烟气穿过网板45的网孔进入连接管7内，通过连接管7输送进罩体58，利用罩体58上的小气孔使烟气以小股气流排出，水泵55在自身吸力作用下将第二外壳51内的过滤水通过水管56输送给喷淋管57，在水泵55的压力下喷淋管57使过滤水以水雾的形式喷出，对烟气中的灰尘及氨气实现吸收，过滤网59对水滴中的杂质过滤，避免被水泵55吸出阻塞喷淋管57，即可实现对碳化废弃物时产生的烟气进行净化，当需要更换网板45上的活性炭时，打开箱门42，翻转网架43，便可将网板45上的废弃活性炭倾倒出来，将畜牧业碳化后的废弃物放于网板45上，实现碳化后废弃物的在利用，完成活性炭的更换，在实际碳化过程中，可对烟气进行净化处理，防止烟气直接排出污染空气，保护工作人员的工作环境，有助于生态平衡，更利于推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“固定连接”、“可拆卸装配”、“螺钉连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种畜牧业废弃物炭化处理设备，包括加热炭化炉(1)和底座(2)，所述加热炭化炉(1)的底端与底座(2)的顶部一侧固定连接，其特征在于，还包括

支架(3)，所述支架(3)可拆卸装配在底座(2)的顶部另一侧；

吸附单元(4)，所述吸附单元(4)可拆卸装配在支架(3)的顶部一侧；

除尘单元(5)，所述除尘单元(5)可拆卸装配在支架(3)的顶部另一侧；

进气管(6)，所述进气管(6)的两端分别与加热炭化炉(1)和吸附单元(4)可拆卸装配；

连接管(7)，所述连接管(7)为U形，且连接管(7)的两端分别与吸附单元(4)和除尘单元(5)可拆卸装配。

2.根据权利要求1所述的一种畜牧业废弃物炭化处理设备，其特征在于，所述吸附单元(4)包括第一外壳(41)、箱门(42)、网架(43)、挡板(44)和网板(45)；

所述第一外壳(41)与支架(3)的顶部右侧可拆卸装配，所述第一外壳(41)的顶部与进气管(6)的一端可拆卸装配，所述第一外壳(41)的一侧与连接管(7)的右端可拆卸装配，所述箱门(42)铰接在第一外壳(41)的前侧，并通过箱门(42)对第一外壳(41)封闭，所述第一外壳(41)的内腔靠前侧通过销轴转动连接有网架(43)，所述挡板(44)为两个，两个所述挡板(44)分别固定连接在第一外壳(41)的左右内壁，且通过挡板(44)可使网架(43)水平放置，所述网板(45)固定连接在网架(43)底部。

3.根据权利要求1所述的一种畜牧业废弃物炭化处理设备，其特征在于，所述除尘单元(5)包括第二外壳(51)、进水阀门(52)、出气管(53)、出水阀门(54)、水泵(55)、水管(56)、喷淋管(57)、罩体(58)和过滤网(59)；

所述第二外壳(51)的底部与支架(3)的顶部左侧可拆卸装配，所述第二外壳(51)的右侧与连接管(7)的左端可拆卸装配，所述进水阀门(52)固定连接在第二外壳(51)的顶部，所述出气管(53)和出水阀门(54)分别设置在第二外壳(51)的左侧上下两端，所述水泵(55)螺钉连接在第二外壳(51)的前侧，所述水泵(55)的进水口与第二外壳(51)前侧固定连接，且水泵(55)的出水口固定连接有水管(56)的一端，所述喷淋管(57)设置在第二外壳(51)的内腔顶部，所述水管(56)的另一端与喷淋管(57)的外壁固定连接，所述罩体(58)设置在第二外壳(51)的右内壁，并在其表面开设有多个气孔，所述罩体(58)与连接管(7)相连通，所述过滤网(59)可拆卸装配在第二外壳(51)的内腔下部。

4.根据权利要求2所述的一种畜牧业废弃物炭化处理设备，其特征在于，所述挡板(44)位于网架(43)与第一外壳(41)连接交叉点的后侧。

5.根据权利要求3所述的一种畜牧业废弃物炭化处理设备，其特征在于，所述第二外壳(51)的内腔底部从右至左向下倾斜。

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