CN211620081U - 同步硝化反硝化的兼氧池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种同步硝化反硝化的兼氧池，包括与初沉池相连的池体，上述池体的底部设置有倒立曝气盘，上述倒立曝气盘通过压缩空气管连接压缩机，上述池体的出水侧还设置有气提回流混合器，上述气提回流混合器通过压缩空气管连接压缩机，上述气提回流混合器的出水口处连接有回流出水管，上述回流出水管伸向上述池体的进水侧。本实用新型通过在兼氧池的池体底部设置倒立曝气盘，对兼氧池中的污水同步硝化反硝化，通过设置倒立曝气盘能够延长空气在水中停留的时间，从而提高曝气的效果，使得兼氧池中的硝化反硝化处理更完全，并在出水侧设置气提回流混合器，使硝化液回流到兼氧池的进水侧进一步处理，提高硝化反硝化的效果。

Description

同步硝化反硝化的兼氧池

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种同步硝化反硝化的兼氧池。

背景技术

兼氧池，即厌氧微生物与好氧微生物并存的水塘，充分发挥兼氧微生物消除污水中有机物的作用。水塘中上层为好氧动植物生长的环境，下层为厌氧生物生存，分别作用，其共同作用对污水净化。现有的兼氧池没有提升曝气，硝化反硝化的效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同步硝化反硝化的兼氧池，解决现有的兼氧池没有提升曝气，硝化反硝化的效果并不理想的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种同步硝化反硝化的兼氧池，包括与初沉池相连的池体，上述池体的底部设置有倒立曝气盘，上述倒立曝气盘通过压缩空气管连接压缩机，上述池体的出水侧还设置有气提回流混合器，上述气提回流混合器通过压缩空气管连接压缩机，上述气提回流混合器的出水口处连接有回流出水管，上述回流出水管伸向上述池体的进水侧。

作为优选，上述气提回流混合器包括提升进水管、空气导流管和混合出水管，上述提升进水管和混合出水管具有夹角并且连通，上述空气导流管的一端与进水管相连通，另一端通过压缩空气管与压缩机相连，上述混合出水管连接回流出水管。

作为优选，上述空气导流管的出口为朝向混合出水管侧的倾斜口，并且该倾斜口与水平面的夹角为45度。

作为优选，上述混合出水管的内部设置有多个扰流管。

作为优选，上述倒立曝气盘为微管曝气盘，并且该曝气盘上间隔设置有多个倒立的曝气头。

作为优选，上述池体的上方设置有与初沉池相连的进水管，上述进水管上间隔设置有多个进水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在兼氧池的池体底部设置倒立曝气盘，对兼氧池中的污水同步硝化反硝化，通过设置倒立曝气盘能够延长空气在水中停留的时间，从而提高曝气的效果，使得兼氧池中的硝化反硝化处理更完全，并在出水侧设置气提回流混合器，使硝化液回流到兼氧池的进水侧进一步处理，提高硝化反硝化的效果。在处理同样水质污水的情况下，在该兼氧池中的兼氧环境下，氧气传质阻力更小，氧气利用率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的气提回流混合器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型的结构示意图，参考图1：针对本实用新型的一个实施例，一种同步硝化反硝化的兼氧池，包括与初沉池相连的池体1，上述池体1的底部设置有倒立曝气盘2，上述倒立曝气盘2通过压缩空气管连接压缩机3，上述池体1的出水侧还设置有气提回流混合器4，上述气提回流混合器4通过压缩空气管连接压缩机3，上述气提回流混合器4的出水口处连接有回流出水管5，上述回流出水管5伸向上述池体1的进水侧。本实施例中通过在兼氧池的池体底部设置倒立曝气盘，对兼氧池中的污水同步硝化反硝化，通过设置倒立曝气盘能够延长空气在水中停留的时间，从而提高曝气的效果，使得兼氧池中的硝化反硝化处理更完全，并在出水侧设置气提回流混合器，使硝化液回流到兼氧池的进水侧进一步处理，提高硝化反硝化的效果。

进一步地，图2示出了气提回流混合器的结构示意图，如图2所示，上述气提回流混合器4包括提升进水管41、空气导流管42和混合出水管43，上述提升进水管41和混合出水管43具有夹角并且连通，上述空气导流管42的一端与提升进水管41相连通，另一端通过压缩空气管与压缩机3相连，上述混合出水管43连接回流出水管5。本实施例中的气提回流混合器中，压缩机中的空气不断输送进入空气导流管中，并与提升进水管中的液体混合并具有一定的流速，混合液在空气导流管的切面处获得较高的流速和负压区，使水流方向和空气方向一致，混合液再经过混合出水管的二次传递，能够提高空气中氧气的利用率，从而提高兼氧池中的处理效率和最终硝化反硝化的效果。

进一步地，上述空气导流管42的出口为朝向混合出水管43侧的倾斜口，并且该倾斜口与水平面的夹角为45度。

进一步地，上述混合出水管43的内部设置有多个扰流管44。通过设置扰流管能够降低混合液的流动速度，提高空气与液体的混合程度。

进一步地，上述倒立曝气盘2为微管曝气盘，并且该曝气盘上间隔设置有多个倒立的曝气头21。设置倒立曝气头能够延长空气在水中停留的时间，从而提高曝气的效果。

进一步地，上述池体1的上方设置有与初沉池相连的进水管6，上述进水管上间隔设置有多个进水口61。进水管上设置多个进水口能够将初沉池中的污水引入兼氧池中的不同位置进行硝化反硝化，从而提高反应速率和反应效果。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种同步硝化反硝化的兼氧池，其特征在于：包括与初沉池相连的池体（1），所述池体（1）的底部设置有倒立曝气盘（2），所述倒立曝气盘（2）通过压缩空气管连接压缩机（3），所述池体（1）的出水侧还设置有气提回流混合器（4），所述气提回流混合器（4）通过压缩空气管连接压缩机（3），所述气提回流混合器（4）的出水口处连接有回流出水管（5），所述回流出水管（5）伸向所述池体（1）的进水侧。

2.根据权利要求1所述的同步硝化反硝化的兼氧池，其特征在于：所述气提回流混合器（4）包括提升进水管（41）、空气导流管（42）和混合出水管（43），所述提升进水管（41）和混合出水管（43）具有夹角并且连通，所述空气导流管（42）的一端与提升进水管（41）相连通，另一端通过压缩空气管与压缩机（3）相连，所述混合出水管（43）连接回流出水管（5）。

3.根据权利要求2所述的同步硝化反硝化的兼氧池，其特征在于：所述空气导流管（42）的出口为朝向混合出水管（43）侧的倾斜口，并且该倾斜口与水平面的夹角为45度。

4.根据权利要求2所述的同步硝化反硝化的兼氧池，其特征在于：所述混合出水管（43）的内部设置有多个扰流管（44）。

5.根据权利要求1所述的同步硝化反硝化的兼氧池，其特征在于：所述倒立曝气盘（2）为微管曝气盘，并且该曝气盘上间隔设置有多个倒立的曝气头（21）。

6.根据权利要求1所述的同步硝化反硝化的兼氧池，其特征在于：所述池体（1）的上方设置有与初沉池相连的进水管（6），所述进水管上间隔设置有多个进水口（61）。

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