CN211619226U - 烟雾机升降运输机构卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于烟雾机生产设备技术领域，提供了一种烟雾机升降运输机构卸料装置，包括升降运输机构和卸料结构；升降运输机构包括设置在上层地面上、且与下层地面相通的运输通道，下层地面设有包括物料台的升降结构，升降结构上设有两根升降杆，上层地面上设有防跌门；卸料结构包括缓冲平面和斜面，缓冲平面上固接挂钩固定件，挂钩固定件连接挂钩，卸料结构上还设有插接板和插入销槽中的定位销，物料台上设有插接槽，上层地面上设有销孔。借此，本实用新型使用方便，能够提高上层地面和下层地面工作人员的安全性，提高工作效率，同时，本实用新型结构简单，生产成本低，适应于小型生产企业。

Description

烟雾机升降运输机构卸料装置

技术领域

本实用新型涉及烟雾机生产设备技术领域，尤其涉及一种烟雾机升降运输机构卸料装置。

背景技术

烟雾机生产加工企业，需要经常进行零部件的搬运和运输，如果厂房内的零部件存放位置分置于不同的楼层，则需要升降运输机构。

对于一些小型生产企业，升降运输机构一般都非常简单，在上层地面上开设一个升降运输通道，然后在对应运输通道的下层位置设置升降运输机构；使用时，将零部件放置于升降运输机构上，升降运输机构上升至上层地面，工作人员取下零部件后，升降运输机构再下降到下层地面；虽然这种结构生产成本较低，使用方便，但是，当升降运输机构下降到下层地面之后，上层地面的升降运输通道就没有遮挡物，形成一个直通下层地面的坑，如果有工作人员不小心或者不熟悉厂房环境的人员进入，就容易造成跌落事故，提高了企业生产的危险系数。

另外，升降运输机构到达上层地面后，由于升降运输机构的边缘与上层地面之间存在缝隙，一些体积较小的零部件容易从缝隙中掉落，给下层地面的工作人员带来危险，还需要工作人员定期清理下层地面，浪费时间。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种烟雾机升降运输机构卸料装置，其使用方便，能够提高上层地面和下层地面工作人员的安全性，提高工作效率，有效降低生产过程中的人员伤亡率，同时，本实用新型结构简单，生产成本低，适应于小型生产企业。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种烟雾机升降运输机构卸料装置，包括升降运输机构和卸料结构。

所述升降运输机构包括设置在上层地面、且与下层地面相通的运输通道，所述下层地面对应所述运输通道的位置设有升降结构，所述升降结构包括物料台，所述物料台上设有两根升降杆，所述物料台靠近所述升降杆的位置还设有固定块，所述固定块上设有钩套；所述上层地面上固定设置有门框，所述门框上设有滑动槽，所述滑动槽中滑动连接防跌门；所述防跌门包括网状门，所述网状门的底部固接第二固定板，所述网状门的两侧边都分别固接第一固定板，所述第一固定板连接若干个与所述滑动槽滑动连接的滑动轮，所述第一固定板的底部还固接与所述升降杆对应使用的升降板，所述升降板位于所述运输通道的一侧。

所述卸料结构包括缓冲平面和斜面，所述缓冲平面上固接挂钩固定件，所述挂钩固定件通过钢丝绳连接挂钩，所述挂钩活动连接所述钩套；所述卸料结构的前端设有插接板，所述物料台上设有与所述插接板对应使用的插接槽；所述卸料结构的两侧面设有插入销槽中的定位销，所述上层地面上设有与所述定位销对应使用的销孔；所述定位销包括主销和销柄，所述销槽上设有沿其高度方向设置的开口，所述销槽的顶端一侧面上还设有柄凹。

根据本实用新型的烟雾机升降运输机构卸料装置，所述卸料结构的底部设有至少两排滑轮，每排所述滑轮包括设置在同一水平面上的两个滑轮。

根据本实用新型的烟雾机升降运输机构卸料装置，所述固定块和钩套设有两组且位于所述物料台的两侧边；所述挂钩固定件、钢丝绳和挂钩也设有两组，且位于所述缓冲平面的两侧边。

根据本实用新型的烟雾机升降运输机构卸料装置，所述斜面的坡度为60％。

根据本实用新型的烟雾机升降运输机构卸料装置，所述插接板的两侧面分别设有挡板，所述插接槽包括主槽和使所述挡板插入的拐槽。

根据本实用新型的烟雾机升降运输机构卸料装置，所述卸料结构的两侧面还分别设有通过拉绳连接的拉手。

根据本实用新型的烟雾机升降运输机构卸料装置，所述升降板的底部设有与所述升降杆对应的升降附孔。

根据本实用新型的烟雾机升降运输机构卸料装置，所述门框上1.2～1.5m高的位置固定连接有挡板，所述挡板位于所述运输通道的一侧。

根据本实用新型的烟雾机升降运输机构卸料装置，所述上层地面上对应所述防跌门的底部设有门槽。

根据本实用新型的烟雾机升降运输机构卸料装置，所述防跌门上还设有剪刀撑，所述剪刀撑的端部均固接在所述第一固定板上。

本实用新型的目的在于提供一种烟雾机升降运输机构卸料装置，通过设置配合使用的升降运输机构和卸料结构，升降运输机构包括升降结构，升降结构在物料台上设置升降杆、钩套和插接槽，在上层地面上设置门框和销孔，门框通过滑动槽滑动连接防跌门，防跌门上设有升降板；当升降结构不工作时，防跌门能够挡住运输通道所形成的坑，防止工作人员从上层地面跌落到下层地面上，造成人员伤亡；当升降结构工作时，工作人员在升降结构中装载零部件，升降结构和升降杆上升，带动升降板以及防跌门上升，升降结构到达上层地面后，工作人员能够对零部件进行装卸，不影响正常工作。卸料结构包括缓冲平面和斜面，缓冲平面上固接连接钩套的挂钩，卸料结构的前端设有插入插接槽的插接板，卸料结构的两侧面设有插入销孔的定位销；需要卸料时，能够将物料台的边缘与上层地面的边缘紧密贴合，防止较小体积的零部件从物料台与上层地面之间的间隙中掉落，避免对下层地面的工作人员造成伤害，减少工作人员的清理工作，节约时间。综上，本实用新型的有益效果为：使用方便，能够提高上层地面和下层地面工作人员的安全性，提高工作效率，有效降低生产过程中的人员伤亡率，同时，本实用新型结构简单，生产成本低，适应于小型生产企业。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型物料台升起时的结构示意图；

图3是图1的A向结构示意图；

图4是图3的B向结构示意图；

图5是本实用新型防跌门结构示意图；

图6是图1的C向结构示意图；

图7是本实用新型物料台的侧视结构示意图；

图8是本实用新型卸料结构示意图；

图9是本实用新型插接板的侧视结构示意图；

图10是图8的D向结构示意图；

图11是本实用新型定位销结构示意图；

图12是本实用新型销槽结构示意图；

在图中：1-升降结构，11-升降杆，12-插接槽，121-主槽，122-拐槽；13-固定块，14-钩套，15-物料台；2-防跌门，21-网状门，22-第一固定板，221-第二固定板；23-滑动轮，24-升降附板，241-升降附孔；3-门框，31-滑动槽，32-挡板，4-上层地面，41-门槽，42-销孔；5-下层地面，6-运输通道，7-卸料结构， 71-缓冲平面，711-钢丝绳，712-挂钩；72-斜面，73-插接板，731-挡板；74-拉手， 75-销槽，751-开口，752-柄凹；76-定位销，761-主销，762-销柄；77-滑轮，78- 密封垫；8-挂钩固定件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型提供了一种烟雾机升降运输机构卸料装置，包括升降运输机构和卸料结构；

升降运输机构包括设置在上层地面4且与下层地面5相通的运输通道6，下层地面5对应运输通道6的位置设有升降结构1，本实用新型中的升降结构1可以为气压升降结构，也可以为液压升降结构，升降结构1包括物料台15，物料台15上设有两根升降杆11，参见图7，物料台15靠近升降杆11的位置还设有固定块13，固定块13上设有钩套14；参见图1和图3，上层地面4上固定设置有门框3，门框3位于运输通道6的边缘位置且与升降杆11同侧，参见4和图 5，门框3上设有滑动槽31，滑动槽31中滑动连接防跌门2；防跌门2包括网状门21，网状门21的底部固接第二固定板221，网状门21的两侧边都分别固接第一固定板22，第一固定板22连接若干个滑动轮23，滑动轮23滑动连接滑动槽31；第一固定板22的底部还固接与升降杆11对应使用的升降板24，升降板24位于运输通道6的一侧。

使用过程中，工作人员在升降结构1的物料台15上装载零部件，升降结构1开始上升，升降杆11也随之上升，当升降杆11接触到升降板24时，升降结构1保持持续上升，升降杆11会顶起升降板24并带动升降板24以及整个防跌门2上升，此时，滑动轮23在滑动槽31中滑动；当物料台15到达上层地面4 后，升降杆11将整个防跌门2顶起，工作人员可通过并卸下零部件；卸完之后，升降结构1重新下降到下层地面5，防跌门2也随之落到上层地面4上，挡住运输通道6，防止工作人员不小心或者不熟悉厂房环境的人员跌落到运输通道6所形成的坑中，造成人员伤亡事故。当然，运输通道6的其他侧边可以固定围设障碍物，以防止工作人员跌落，本领域技术人员可以根据实际需要进行设计，在此不再赘述，物料台15的周围也可以设置围栏，工作人员的安全性能。

当升降杆11接触升降板24并顶起升降板24时，为了提高升降杆11与升降板24连接的稳定性，参见图5，作为一种优选的方案，升降板24的底部设有升降附孔241，升降杆11接触升降板24时能够插入到升降附孔241中，防止升降杆11与升降板24产生相对滑动；为了进一步提高防滑效果，作为一种优选的方案，升降附孔241中设有防滑垫。为了保证当升降杆11上升时能够接触到升降板24，升降板24的宽度不小于20cm。

工作人员在厂房内工作时，经常会有突发情况发生，当防跌门2位于上层地面4上，挡住运输通道6所形成的坑时，如果有人或者物撞击到防跌门2上，会给防跌门2巨大的冲击力，而防跌门2与门框3的连接仅为滑动轮23与滑动槽31的滑动连接，巨大的冲击力可能会使防跌门2脱离出门框3，直接掉落到运输通道6所形成的坑中。因此，为了提高防跌门2与门框3连接的稳定性，作为一种优选的方案，门框3上1.2～1.5m高的位置固定连接有挡板32，挡板32 位于运输通道6的一侧，挡板32能够对冲击力起到一定的抵挡作用；为了进一步提高整个结构的安全性能，上层地面4对应防跌门2的底部设有门槽41，门槽41的深度为5～8cm，使用过程中，网状门21底部固接的第二固定板221能够插入到门槽41中，进一步抵挡突发情况给防跌门2带来的冲击力。

防跌门2的中心位置都为网状门21，网状门21的材质为不锈钢，选择网状门21能够降低生产成本；本实用新型中，为了提高网状门21的稳固性，防跌门2上还设有剪刀撑25，剪刀撑25的端部均固接在第一固定板22上，剪刀撑 25可以为钢质方管，也可以为角铁，本领域技术人员可以根据实际情况选择合适的材料，在此不再赘述；当夜晚视线不明的条件下，为了防止工作人员因看不清而误撞到防跌门2上，剪刀撑25上贴有夜光条，起到警示作用，提高整个机构的安全性能。

本实用新型中，升降杆11的高度为2～2.2m，防跌门2的高度为2～2.5m，当升降结构1到达上层地面4后，升降杆11将防跌门2顶起，防跌门2下面留出的高度恰好为升降杆11的高度，能够满足工作人员装卸零部件所需空间的大小；同时防跌门2的高度高于正常人体的高度，能够起到防护工作人员的作用。另外，当为了提高防跌门2与门框3滑动连接的稳定性，门框3的高度为3～4m，每个第一固定板22上滑动轮23的数量均为15～20个。

工作人员在厂房内使用上述升降运输装置，能够显著提高工作人员的安全性，但是，本实用新型的发明人在经过一段时间的使用之后发现，当物料台15 到达上层地面4，开始卸料时，由于物料台15的边缘并不能与上层地面4的边缘紧密贴合，导致物料台15与上层地面4之间存在间隙，当物料台15上运输的物料为螺钉、螺帽、管件接头等体积较小的零部件时，在从物料台15卸到上层地面4时，会经常有零部件从物料台15与上层地面4之间的间隙中掉下，如果有工作人员从下层地面5处经过，会造成危险，且长时间工作之后，下层地面5处也会积攒很多零部件，需要工作人员打扫，浪费时间。因此，本实用新型的发明人针对上述烟雾机升降运输机构，又设计了与之配合使用的卸料结构 7。

参见图8，卸料结构7的纵切面整体呈三角形，卸料结构7包括缓冲平面 71和斜面72，缓冲平面71用于连接物料台15的平面，使零部件在卸料时能够直接从物料台15的平面进入到卸料结构7的平面，衔接性更好，参见图10，缓冲平面71上固接挂钩固定件8，挂钩固定件8通过钢丝绳711连接挂钩712，挂钩712活动连接钩套14；卸料结构7的前端设有插接板73，物料台15上设有与插接板73对应使用的插接槽12；卸料结构7的两侧面设有插入销槽75中的定位销76，上层地面4上设有与定位销76对应使用的销孔42，参见图11和图12，定位销76包括主销761和销柄762，销槽75上设有沿其高度方向设置的开口751，销槽75的顶端一侧面上还设有柄凹752；当销柄762放入柄凹752 中时，定位销76位于销槽75中，当销柄762沿开口751下滑时，定位销76向下落入到上层地面4的销孔42中，以此实现卸料结构7在上层地面4的位置固定；卸料结构7的底部设有至少两排滑轮77，每排滑轮77包括在同一水平面上的两个滑轮，当然，两个滑轮分别位于卸料结构7的底部两侧。

参见图8和图10，卸料结构7的总高度e为25～35cm，卸料结构7的宽度 b小于物料台15的宽度10～15cm。物料台15的厚度为35～50cm，物料台15的的材质可以是木质，也可以是不锈钢，物料台15可以设置为中空结构，以节省成本，但是物料台15的上表面需要足够承载一定量的物料。插接板73的长度a 为15～25cm，插接板73的宽度与卸料结构7的宽度相同。

使用过程中，将物料台15升高至高于上层地面25～35cm的高度处，然后移动卸料结构7，将插接板73对应插入到插接槽12中，再将缓冲平面71上的挂钩712挂到物料台15上的钩套14中，从而将卸料结构7与物料台15暂时性固定在一起；为防止工作人员在拖拽物料台15上的物料时，物料底部和缓冲平面 71、斜面72之间的摩擦力会带动卸料结构7移动，工作人员可以通过定位销76 和销孔42将卸料结构7的位置固定。由于卸料结构7与物料台15紧密贴合，缝隙非常小，能够防止物料中较小体积的零部件落到下层地面5上，提高了厂房内工作人员的安全性，减少了工作人员对下层地面5的清理工作。

作为一种优选的方案，固定块13和钩套14设有两组且位于物料台15的两侧边；挂钩固定件8、钢丝绳711和挂钩712也设有两组，且位于缓冲平面71 的两侧边，提高卸料结构7与物料台15连接的稳定性，同时避免妨碍卸料。

本实用新型中，斜面72的坡度为60％，使物料在卸料时能够在斜面72上稳定下滑。

参见图9，作为一种优选的方案，插接板73的两侧面分别设有挡板731，插接槽12包括主槽121和使挡板731插入的拐槽122；插接板73插入到插接槽 12中时，挡板731进入拐槽122。卸料时如果有较小体积的零部件掉落，当将卸料结构7与物料台15分开时，零部件就会掉落到插接板73上，挡板731的设置能够防止零部件从插接板73的侧面滑落，进一步提高安全性能。

本实用新型中，卸料结构7的两侧面的合适位置还分别设有通过拉绳连接的拉手74，方便工作人员通过拉手74拉动卸料结构7，进行位置移动。卸料结构7的前端位于插接板73以上的部分还设有密封垫78，密封垫78的厚度是 1～3cm，密封垫78的材质是橡胶，进一步缩小卸料结构7与物料台15之间的孔隙。

综上所述，本实用新型通过设置配合使用的升降运输机构和卸料结构，升降运输机构包括升降结构，升降结构在物料台上设置升降杆、钩套和插接槽，在上层地面上设置门框和销孔，门框通过滑动槽滑动连接防跌门，防跌门上设有升降板；当升降结构不工作时，防跌门能够挡住运输通道所形成的坑，防止工作人员从上层地面跌落到下层地面上，造成人员伤亡；当升降结构工作时，工作人员在升降结构中装载零部件，升降结构和升降杆上升，带动升降板以及防跌门上升，升降结构到达上层地面后，工作人员能够对零部件进行装卸，不影响正常工作。卸料结构包括缓冲平面和斜面，缓冲平面上固接连接钩套的挂钩，卸料结构的前端设有插入插接槽的插接板，卸料结构的两侧面设有插入销孔的定位销；需要卸料时，能够将物料台的边缘与上层地面的边缘紧密贴合，防止较小体积的零部件从物料台与上层地面之间的间隙中掉落，避免对下层地面的工作人员造成伤害，减少工作人员的清理工作，节约时间。综上，本实用新型的有益效果为：使用方便，能够提高上层地面和下层地面工作人员的安全性，提高工作效率，有效降低生产过程中的人员伤亡率，同时，本实用新型结构简单，生产成本低，适应于小型生产企业。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种烟雾机升降运输机构卸料装置，其特征在于，包括升降运输机构和卸料结构；

所述升降运输机构包括设置在上层地面、且与下层地面相通的运输通道，所述下层地面对应所述运输通道的位置设有升降结构，所述升降结构包括物料台，所述物料台上设有两根升降杆，所述物料台靠近所述升降杆的位置还设有固定块，所述固定块上设有钩套；所述上层地面上固定设置有门框，所述门框上设有滑动槽，所述滑动槽中滑动连接防跌门；所述防跌门包括网状门，所述网状门的底部固接第二固定板，所述网状门的两侧边都分别固接第一固定板，所述第一固定板连接若干个与所述滑动槽滑动连接的滑动轮，所述第一固定板的底部还固接与所述升降杆对应使用的升降板，所述升降板位于所述运输通道的一侧；

所述卸料结构包括缓冲平面和斜面，所述缓冲平面上固接挂钩固定件，所述挂钩固定件通过钢丝绳连接挂钩，所述挂钩活动连接所述钩套；所述卸料结构的前端设有插接板，所述物料台上设有与所述插接板对应使用的插接槽；所述卸料结构的两侧面设有插入销槽中的定位销，所述上层地面上设有与所述定位销对应使用的销孔；所述定位销包括主销和销柄，所述销槽上设有沿其高度方向设置的开口，所述销槽的顶端一侧面上还设有柄凹。

2.根据权利要求1所述的烟雾机升降运输机构卸料装置，其特征在于，所述卸料结构的底部设有至少两排滑轮，每排所述滑轮包括设置在同一水平面上的两个滑轮。

3.根据权利要求1所述的烟雾机升降运输机构卸料装置，其特征在于，所述固定块和钩套设有两组且位于所述物料台的两侧边；所述挂钩固定件、钢丝绳和挂钩也设有两组，且位于所述缓冲平面的两侧边。

4.根据权利要求1所述的烟雾机升降运输机构卸料装置，其特征在于，所述斜面的坡度为60％。

5.根据权利要求1所述的烟雾机升降运输机构卸料装置，其特征在于，所述插接板的两侧面分别设有挡板，所述插接槽包括主槽和使所述挡板插入的拐槽。

6.根据权利要求1所述的烟雾机升降运输机构卸料装置，其特征在于，所述卸料结构的两侧面还分别设有通过拉绳连接的拉手。

7.根据权利要求1所述的烟雾机升降运输机构卸料装置，其特征在于，所述升降板的底部设有与所述升降杆对应的升降附孔。

8.根据权利要求1所述的烟雾机升降运输机构卸料装置，其特征在于，所述门框上1.2～1.5m高的位置固定连接有挡板，所述挡板位于所述运输通道的一侧。

9.根据权利要求1所述的烟雾机升降运输机构卸料装置，其特征在于，所述上层地面上对应所述防跌门的底部设有门槽。

10.根据权利要求1所述的烟雾机升降运输机构卸料装置，其特征在于，所述防跌门上还设有剪刀撑，所述剪刀撑的端部均固接在所述第一固定板上。

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