CN211617056U - 传动件和具有其的成像盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传动件和具有其的成像盒，传动件包括：连接头和卡持头，所述连接头包括：动力接收端，所述动力接收端形成有内凹的对接槽，所述对接槽适于对接驱动件的驱动头，所述动力接收端还设置有径向贯穿其的容纳槽；所述卡持头可转动地设置于所述容纳槽内，所述卡持头包括两个相对设置的卡持端，所述卡持端在轴向上向外超出所述对接槽，以适于与所述驱动件的限位柱周向卡持。传动件上设置有可以转动的卡持头，通过卡持头的摆动可以使成像盒能顺利从成像设备上安装或取出，并且卡持头结构简单，易于制造。

Description

传动件和具有其的成像盒

技术领域

本实用新型涉及成像盒技术领域，尤其是涉及一种传动件和具有其的成像盒。

背景技术

成像盒是电子成像设备(打印机、复印件、传真机等)中重要的构件之一，成像盒设于显影剂盒中，一个成像盒主要包含了感光滚筒以及设于该感光滚筒一端的传动组件，该传动组件是与一设于电子成像设备的壳体中的驱动件(例如打印机内电机的驱动转轴)连接，将驱动件的旋转动能由该传动组件传送至该成像盒，从而带动成像盒转动。

现有成像盒的传动组件包含能与驱动件卡接的传动件，传动件能在使用者将成像盒放置于成像设备中时卡接于驱动件，并在使用者将成像盒从成像设备中取出时与驱动件分离。然而，现有用于成像盒的驱动组件具有一传动件可偏摆或轴向移动的传动组件构造复杂，制造及组装上较为困难。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种传动件和具有其的成像盒，通过在传动件上设置可以转动的卡持头，卡持头的摆动使得成像盒能顺利从成像设备上安装或取出，并且卡持头结构简单，易于制造。

根据本实用新型第一方面实施例的成像盒的传动件，包括：连接头和卡持头，所述连接头包括：动力接收端，所述动力接收端形成有内凹的对接槽，所述对接槽适于对接驱动件的驱动头，所述动力接收端还设置有径向贯穿其的容纳槽；所述卡持头可转动地设置于所述容纳槽内，所述卡持头包括两个相对设置的卡持端，所述卡持端在轴向上向外超出所述对接槽，以适于与所述驱动件的限位柱周向卡持。

根据本实用新型的成像盒的传动件，传动件上设置有可以转动的卡持头，通过卡持头的摆动使得成像盒能顺利从成像设备上安装或取出，并且卡持头结构简单，易于制造。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡持头具有第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁设置于所述卡持头朝向所述对接槽内，所述第二侧壁为两个，两个所述第二侧壁分别连接在所述第一侧壁的两侧，每个所述第二侧壁与所述第一侧壁的连接处构成所述卡持端的一部分。

根据本实用新型的一些实施例，所述动力接收端包括：锥形环和凸台，所述锥形环内形成有锥形的所述对接槽，所述凸台设置于所述锥形环的轴向外端，所述容纳槽贯穿所述锥形环和所述凸台，所述卡持头轴向向外超出所述凸台的一部分构成所述卡持端。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡持头具有第三侧壁，所述第三侧壁连接在所述第二侧壁的远离所述第一侧壁的一侧，所述第三侧壁和所述凸台的周向外环面位于同一环形面内。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一侧壁为弧形壁、U形壁和曲线形壁中的一种。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间设置有过渡圆弧。

根据本实用新型的一些实施例，所述卡持头在两个所述卡持端之间设置有枢转轴，所述卡持头构造为片状且在所述枢转轴的轴向尺寸小于所述容纳槽在所述枢转轴的轴向尺寸。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述卡持端结构相同。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接头还包括轴体和限位体，所述轴体的轴向外端连接有所述动力接收端，所述限位体设置于所述轴体且与所述动力接收端轴向间隔设置。

根据本实用新型第二方面实施例的成像盒，其特征在于，包括：主体和成像盒的传动件，所述主体包括接收件，所述接收件设置有限位空间；所述传动件设置于所述限位空间且所述动力接收端伸出所述限位空间。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的传动件的结构示意图；

图2是连接头的结构示意图；

图3是卡持头的结构示意图；

图4是驱动件的结构示意图。

附图标记：

传动件100；

连接头10；动力接收端11；对接槽111；容纳槽112；凸台12；轴体13；限位体14；

卡持头20；卡持端21；第一侧壁22；第二侧壁23；第三侧壁24；过渡圆弧25；枢转轴26；

接收件200；限位空间210；

驱动件300；驱动头310；限位柱320。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的传动件100，该传动件100可以应用于成像盒中，成像盒可以为粉盒。

如图1和图2所示，传动件100包括：连接头10和卡持头20。连接头10包括：动力接收端11，动力接收端11形成有内凹的对接槽111，对接槽111适于对接驱动件300的驱动头310，通过驱动件300可以带动连接头10周向转动。动力接收端11还设置有径向贯穿其的容纳槽112。

卡持头20可转动地设置于容纳槽112内，卡持头20包括两个相对设置的卡持端21，卡持端21在轴向上向外超出对接槽111，通过卡持端21可以与驱动件300的限位柱320周向卡持，且卡持头20可转动的固定在传动件100上，当驱动件300周向旋转时，可以带动传动件100一同周向旋转。

下面详细描述一下根据本实用新型的传动件100与驱动件300的安装配合过程。

在将成像盒安装于成像设备上时，驱动件300需要与传动件100相互对接。当驱动件300与传动件100相互对接时，如果成像设备内的驱动件300先与卡持头20的其中一个卡持端21接触，其中一个卡持端21会被驱动件300推着朝向连接头10的方向移动。也就是说，卡持头20以枢转轴26为中心沿着动力传输端向限位体14延伸的方向转动，同时另一个卡持端21朝着远离连接头10的方向伸出，并且另一个卡持头20的部分会延伸至连接头10的对接槽111中。当卡持头20转动的角度足够让驱动件300的驱动头310进入到连接头10的对接槽111时，驱动头310进入到对接槽111中，此时驱动头310会推动延伸至对接槽111中的部分卡持头20，使得延伸至对接槽111中的部分卡持头20会被驱动件300推着朝向连接头10的方向移动，直至驱动件300安装到位。

当驱动件300安装到位时，卡持头20可停止转动，驱动件300上的限位柱320分别位于两个卡持端21之间的间隙中。当驱动件300转动时，卡持头20的侧壁与限位柱320外表面的一部分相抵，从而实现驱动件300带动传动件100一同转动，进而带动接收件200转动。

如果当驱动件300的驱动头310直接从卡持头20之间进入时，驱动件300上的限位柱320会推动卡持头20的其中一个卡持端21，此时卡持头20会相对枢转轴26进行转动，直至限位柱320进入两个卡持端21之间的间隙内，驱动头310推动另一个卡持端21进行复位，从而可以实现驱动件300与传动件100的卡持到位，进而可以实现驱动件300带动传动件100一同转动。

由此，在传动件100上设置有可以转动的卡持头20，通过卡持头20的摆动使成像盒能顺利从成像设备上安装或取出，并且卡持头20结构简单，易于制造。

如图3所示，卡持头20具有第一侧壁22和第二侧壁23，第一侧壁22设置于卡持头20朝向对接槽111内，第一侧壁22可以与驱动件300的驱动头310进行卡持。第二侧壁23为两个，两个第二侧壁23分别连接在第一侧壁22的两侧，每个第二侧壁23与第一侧壁22的连接处构成卡持端21的一部分。当驱动件300与卡持头20相互配合时，驱动件300的限位柱320可以与卡持端21的一部分相互抵接，从而在驱动件300周向旋转时，通过限位柱320与卡持端21的抵接带动传动件100的周向旋转。

如图1和图2所示，动力接收端11包括：锥形环和凸台12，锥形环内形成有锥形的对接槽111，对接槽111可以与驱动件300的驱动头310适配，驱动头310可以与对接槽111对接，从而可以实现驱动件300的驱动作用。凸台12设置于锥形环的轴向外端，容纳槽112贯穿锥形环和凸台12，卡持头20安装于容纳槽112内，也就是说卡持头20贯穿锥形环和凸台12固定在连接头10上，并且卡持头20轴向向外超出凸台12的一部分构成卡持端21。通过设置凸台12可以在驱动件300与传动件100对接时，限位柱320外表面的一部分会与凸台12接触，从而当驱动件300在旋转时，限位柱320在凸台12上运动可靠，避免限位柱320在旋转过程中与卡持端21脱离。

由此，当驱动件300与传动件100对接时，限位柱320外表面的一部分会与凸台12接触，限位柱320外表面的一部分与卡持头20的卡持端21相互抵接，从而通过限位柱320与卡持端21和凸台12的配合，带动传动件100的周向旋转。

其中，如图2和图3所示，卡持头20具有第三侧壁24，第三侧壁24连接在第二侧壁23的远离第一侧壁22的一侧，第三侧壁24和凸台12的周向外环面位于同一环形面内。通过在卡持头20上设置第三侧壁24，并且使卡持头20安装在连接头10上时，卡持头20的第三侧壁24和凸台12的周向外环面位于同一环形面内，从而可以使传动件100的外形一致性高，避免连接头10在旋转时卡持头20刮伤成像盒上的其他元件。

可选地，第一侧壁22可以为弧形壁、U形壁和曲线形壁中的一种，通过将第一侧壁22设置为弧形壁、U形壁和曲线形壁中的一种，可以使得驱动头310在卡持头20上滑动时方便，并且可以与驱动头310部分卡持，从而驱动件300可以带动动力传输端11一起周向旋转。

如图3所示，第一侧壁22和第二侧壁23之间设置有过渡圆弧25，通过过渡圆弧25可以在驱动件300的驱动头310与卡持头20的卡持端21接触时，便于驱动头310通过第一侧壁22滑向对接槽111。而且通过过渡圆弧25可以避免驱动头310与卡持端21接触时受损。

如图3所示，卡持头20在两个卡持端21之间设置有枢转轴26，通过枢转轴26可以将卡持头20可旋转的固定在动力接收端11的容纳槽112上。并且卡持头20构造为片状且在枢转轴26的轴向尺寸小于容纳槽112在枢转轴26的轴向尺寸。通过在枢转轴26的轴向尺寸上，将卡持头20的尺寸设置成小于容纳槽112的尺寸，可以在卡持头20固定在容纳槽112上时，卡持头20不会与容纳槽112的两侧面同时接触，从而卡持头20可以轻易地相对容纳槽112旋转。

具体地，两个卡持端21结构相同，通过将两个卡持端21结构设置成相同，可以方便驱动头310与动力接收端11的对接，而且可以减小卡持头20的加工难度，从而可以降低卡持头20的生产成本。

此外，参照图2所示，连接头10还包括轴体13和限位体14，轴体13的轴向外端连接有动力接收端11。当驱动件300带动动力接收端11旋转时，动力接收端11可以与轴体13和限位体14一同周向旋转。限位体14设置于轴体13且与动力接收端11轴向间隔设置，通过设置限位体14可以在轴体13旋转时，使得限位体14与成像盒上的部分元件相互限位配合，从而可以使传动件100带动成像盒上的部分元件一同旋转。

如图1所示，成像盒包括：主体和成像盒的传动件100，主体包括接收件200，接收件200设置有朝向限位体14敞开的限位空间210。传动件100设置于限位空间210且动力接收端11伸出限位空间210，限位体14设置在限位空间210内，而且限位体14在周向转动预定角度后带动接收件200同步转动。

可以理解的是，接收件200和传动件100在周向上有一定的转动余量，即在驱动件300带动传动件100转动后，传动件100可以在限位空间210内转动一定角度后带动接收件200同步周向转动，从而进行动力传递，此种成像盒由于仅在周向转动，传动更加稳定，能够更好地适合高速传动，而且如此设置的成像盒结构简单，装配可靠。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种成像盒的传动件，其特征在于，包括：

连接头，所述连接头包括：动力接收端，所述动力接收端形成有内凹的对接槽，所述对接槽适于对接驱动件的驱动头，所述动力接收端还设置有径向贯穿其的容纳槽；

卡持头，所述卡持头可转动地设置于所述容纳槽内，所述卡持头包括两个相对设置的卡持端，所述卡持端在轴向上向外超出所述对接槽，以适于与所述驱动件的限位柱周向卡持。

2.根据权利要求1所述的成像盒的传动件，其特征在于，所述卡持头具有第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁设置于所述卡持头朝向所述对接槽内，所述第二侧壁为两个，两个所述第二侧壁分别连接在所述第一侧壁的两侧，每个所述第二侧壁与所述第一侧壁的连接处构成所述卡持端的一部分。

3.根据权利要求2所述的成像盒的传动件，其特征在于，所述动力接收端包括：锥形环和凸台，所述锥形环内形成有锥形的所述对接槽，所述凸台设置于所述锥形环的轴向外端，所述容纳槽贯穿所述锥形环和所述凸台，所述卡持头轴向向外超出所述凸台的一部分构成所述卡持端。

4.根据权利要求3所述的成像盒的传动件，其特征在于，所述卡持头具有第三侧壁，所述第三侧壁连接在所述第二侧壁的远离所述第一侧壁的一侧，所述第三侧壁和所述凸台的周向外环面位于同一环形面内。

5.根据权利要求2所述的成像盒的传动件，其特征在于，所述第一侧壁为弧形壁、U形壁和曲线形壁中的一种。

6.根据权利要求2所述的成像盒的传动件，其特征在于，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间设置有过渡圆弧。

7.根据权利要求1所述的成像盒的传动件，其特征在于，所述卡持头在两个所述卡持端之间设置有枢转轴，所述卡持头构造为片状且在所述枢转轴的轴向尺寸小于所述容纳槽在所述枢转轴的轴向尺寸。

8.根据权利要求1所述的成像盒的传动件，其特征在于，两个所述卡持端结构相同。

9.根据权利要求1所述的成像盒的传动件，其特征在于，所述连接头还包括轴体和限位体，所述轴体的轴向外端连接有所述动力接收端，所述限位体设置于所述轴体且与所述动力接收端轴向间隔设置。

10.一种成像盒，其特征在于，包括：

主体，所述主体包括接收件，所述接收件设置有限位空间；

权利要求1-9所述的成像盒的传动件，所述传动件设置于所述限位空间且所述动力接收端伸出所述限位空间。

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