CN211614634U - 一种双激光头切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双激光头切割装置，包括：激光器、激光束强度调整设备和两个切割机床，所述激光器连接所述激光束强度调整设备，所述激光束强度调整设备与两个所述激光设备分别相连接，所述激光束强度调整设备用于分别调整两个所述激光设备的激光束强度。本实用新型提供的双激光头切割装置，通过激光束强度调整设备连接两个激光设备，在本装置的总功率不便的情况下，可分别调整两个激光设备的激光强度，避免造成能源浪费。

Description

一种双激光头切割装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备领域，尤其涉及一种双激光头切割装置。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光切割机在金属切割领域主要用于板材切割和管材切割两个板块，所以目前市场上的激光切割机主要分为板材切割机和管材切割机两种类型。

但现有的管材切割设备无法实现两个管材同时切割，而且当使用同一个设备同时切割两个厚度不同的管材时，无法实现功率调整，从而造成能源浪费。

实用新型内容

实用新型为解决现有的管材切割设备，两个激光头的功率无法调整造成能源浪费的问题，所采用的技术方案是：一种双激光头切割装置，包括：激光器、激光束强度调整设备和两个切割机床，所述切割机床包括：底座、第一夹具组件、第二夹具组件、移栽组件和激光设备，所述第一夹具组件设置于所述底座上，所述底座上设有第一滑轨，所述第二夹具组件设置于所述第一滑轨上，所述移栽组件设置于所述第一夹具组件上，所述激光设备设置于所述移栽组件上，且所述移栽组件用于带动激光设备水平、上下移动；

所述底座上相对于所述第一夹具组件的所述第二夹具组件的另一侧设置有托架组件，所述托架组件包括：沿所述第一滑轨延伸方向设置于底座凹槽内的两个托架，每个所述托架顶部设有第一辊轮，所述第一辊轮连接有驱动设备，所述托架底部连接有气缸，且靠近所述第二夹具组件的所述托架的所述第二夹具组件侧设有连接于托架上的开关，管材经过所述开关处，所述开关被触发；

所述激光器连接所述激光束强度调整设备，所述激光束强度调整设备与两个所述激光设备分别相连接，所述激光束强度调整设备用于分别调整两个所述激光设备的激光束强度。

进一步改进为，所述开关为光电开关。

进一步改进为，所述开关包括与托架连接的横臂，所述横臂上设有按压式开关，所述按压式开关旁设有一底部具有转轴的竖臂，所述竖臂顶端设有第二辊轮。

进一步改进为，所述第一辊轮的直径由两端向中间逐渐减小。

进一步改进为，所述激光束强度调整设备包括声光调制器。

实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的双激光头切割装置，通过激光束强度调整设备连接两个激光设备，在本装置的总功率不便的情况下，可分别调整两个激光设备的激光强度，避免造成能源浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的双激光头切割装置侧面结构示意图；

图2是本实用新型的双激光头切割装置结构示意图；

图3是本实用新型的另一实施例中双激光头切割装置结构示意图；

图4是本实用新型的另一实施例中双激光头切割装置结构示意图；

图5是图4中A部放大示意图；

图6是本实用新型的第一辊轮结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明实用新型的基本结构，因此其仅显示与实用新型有关的构成。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

如图1至图5所示，实用新型提供了一种双激光头切割装置，包括：激光器100、激光束强度调整设备200和两个切割机床300，所述切割机床300包括：底座1、第一夹具组件2、第二夹具组件3、移栽组件4和激光设备5，所述第一夹具组件2安装在所述底座1上，中间具有用于穿过管材的料孔21，同时，第一夹具组件2连接有第二驱动设备22，在第二驱动设备22的驱动下，第一夹具组件2能够转动，所述底座1上安装有两个相平行的第一滑轨11，所述第二夹具组件3滑动安装于所述第一滑轨11上，该第二夹具组件3用于夹住管材并沿第一滑轨移动，所述移栽组件4安装在所述第一夹具组件2上，所述激光设备5安装在所述移栽组件4上，且所述移栽组件4用于带动激光设备5水平、上下移动；

所述激光器100连接所述激光束强度调整设备200，所述激光器100产生的激光传输到激光束强度调整设备200内，所述激光束强度调整设备200与两个所述激光设备5分别相连接，所述激光束强度调整设备200在控制设备的控制下用于分别调整两个所述激光设备5的激光束强度。

如图2所示，其中，第一夹具组件2包括转盘23，转盘23中心为料孔21，转盘23上料孔的四周设有四个气缸24，用于夹住管材，且所述转盘23连接第二驱动设备22，在第二驱动设备22驱动下，转盘23能够转动。

其中，移栽组件4的水平移动设备设置于第一夹具组件2上，而移栽组件4的竖直移动设备设置于水平移动设备上，且所述激光设备5安装在竖直移动设备上。

第二夹具组件3与第一夹具组件2的区别在于，转盘无驱动设备。

所述底座1上相对于所述第一夹具组件2的所述第二夹具组件3的另一侧设置有托架组件6，所述底座1上沿第一滑轨方向上设有两个底座凹槽12，所述托架组件6包括：沿所述第一滑轨11延伸方向设置于所述底座凹槽12内的两个托架61，每个所述托架61顶部设有第一辊轮62，所述第一辊轮62连接有驱动设备，所述托架61底部连接有气缸63，且靠近所述第二夹具组件3的所述托架61的所述第二夹具组件3侧设有连接于托架61上的开关7，管材经过所述开关7处，所述开关7被触发。

本实用新型提供的双激光头切割装置，通过激光束强度调整设备连接两个激光设备，在本装置的总功率不便的情况下，可分别调整两个激光设备的激光强度，避免造成能源浪费。

本机床在工作时，管材为放置于机床上时，托架组件是回缩在底座凹槽内的，而且此时的开关高于底座上表面。当使用者将管材放置于机床上后，第一辊轮在电机等驱动设备带动下转动，带动管材向第二夹具组件方向移动，当管材端部移动到开关处时，触发开关，第一辊轮通知转动，而后托架组件在气缸驱动下上升，当托架组件将管材上升到与第二夹具组件的管材穿过的孔同高时，托架组件不再升高，第一辊轮转动，将管材送入第二夹具组件，无需人工托架管材送入夹具，不仅提高了管材上料效率，而且降低了人力成本，当管材另一端经过开关后，托架组件下降回到底座凹槽中。

如图1所示，进一步改进为，所述开关7为光电开关。当管材在第一滚轮的带动下，端部移动到光电开关处时，该光电开关被触发，进而托架组件将管材送入第二夹具组件。

如图3和图4所示，进一步改进为，所述开关7包括与靠近所述第二夹具组件3的所述托架61连接的横臂71，所述横臂71上设有按压式开关72，所述按压式开关72旁设有一底部具有转轴的竖臂73，所述竖臂73顶端设有第二辊轮74。本实施例中的机床工作时，管材放置于机床上后，第一辊轮带动管材向前移动，当管材端部经过第二辊轮时，随着管材的移动，第二辊轮被下压，竖臂顶端向第二夹具组件方向倾斜，此时，按压开关被竖臂下压触发，第一辊轮停转，托架组件上升，当管材上升到相应高度后停止托架组件停止上升，第一辊轮带动管材继续移动到第二夹具组件中，当管材另一端经过开关后，竖臂恢复竖直状态，按压开关被释放，托架组将下降回到底座凹槽中。

如图6所示，进一步改进为，所述第一辊轮62的直径由两端向中间逐渐减小。为了防止管材在第一辊轮上移动时从辊轮上滑落，本实施例中，第一辊轮62设置为由两端向中间直径逐渐变小的锥形。

进一步改进为，所述激光束强度调整设备200包括声光调制器。

以上述依据实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种双激光头切割装置，其特征在于，包括：激光器、激光束强度调整设备和两个切割机床，所述切割机床包括：底座、第一夹具组件、第二夹具组件、移栽组件和激光设备，所述第一夹具组件设置于所述底座上，所述底座上设有第一滑轨，所述第二夹具组件设置于所述第一滑轨上，所述移栽组件设置于所述第一夹具组件上，所述激光设备设置于所述移栽组件上，且所述移栽组件用于带动激光设备水平、上下移动；

所述底座上相对于所述第一夹具组件的所述第二夹具组件的另一侧设置有托架组件，所述托架组件包括：沿所述第一滑轨延伸方向设置于底座凹槽内的两个托架，每个所述托架顶部设有第一辊轮，所述第一辊轮连接有驱动设备，所述托架底部连接有气缸，且靠近所述第二夹具组件的所述托架的所述第二夹具组件侧设有连接于托架上的开关，管材经过所述开关处，所述开关被触发；

所述激光器连接所述激光束强度调整设备，所述激光束强度调整设备与两个所述激光设备分别相连接，所述激光束强度调整设备用于分别调整两个激光设备的激光束强度。

2.根据权利要求1所述的双激光头切割装置，其特征在于，所述开关为光电开关。

3.根据权利要求1所述的双激光头切割装置，其特征在于，所述开关包括与托架连接的横臂，所述横臂上设有按压式开关，所述按压式开关旁设有一底部具有转轴的竖臂，所述竖臂顶端设有第二辊轮。

4.根据权利要求1所述的双激光头切割装置，其特征在于，所述第一辊轮的直径由两端向中间逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的双激光头切割装置，其特征在于，所述激光束强度调整设备包括声光调制器。

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