CN211614134U - 一种制造预绞丝电力金具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预绞丝制造技术领域，且公开了一种制造预绞丝电力金具，包括工作台，工作台的上端左侧固定连接有支撑座，支撑座的侧壁开设有圆孔并通过第一滚动轴承转动连接有转筒，转筒的右端固定连接有固定盘，固定盘的侧壁中部开设有第一穿线孔，第一穿线孔的内部设有两个对称设置的第一压紧板，其中一个第一压紧板下端与第一穿线孔的下侧壁固定连接，固定盘的上端固定连接有气缸，气缸的移动端延伸至第一穿线孔的内部并与另一个第一压紧板的上端固定连接，气缸的输出端与固定盘活动连接。本实用新型便于对待预绞的钢丝两端进行压紧固定并对钢丝进行张紧，从而便于对钢丝进行预绞处理，提高预绞效果，便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及预绞丝制造技术领域，尤其涉及一种制造预绞丝电力金具。
背景技术
预绞丝用于架空电力导线以及电力架空光缆终端、悬挂、接头等的连接金具。
目前，预绞丝在生产时，一般通过多个钢丝进行预绞制成，但是现有技术中，预绞丝在预绞处理时，只是对钢丝的两端均夹紧预绞，而钢丝的张紧程度不高，容易影响钢丝的预绞效果，不便于人们使用，因此，提出一种制造预绞丝电力金具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中预绞丝在预绞处理时，只是对钢丝的两端均夹紧预绞，而钢丝的张紧程度不高，容易影响钢丝的预绞效果，不便于人们使用的问题，而提出的一种制造预绞丝电力金具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种制造预绞丝电力金具，包括工作台，所述工作台的上端左侧固定连接有支撑座，所述支撑座的侧壁开设有圆孔并通过第一滚动轴承转动连接有转筒，所述转筒的右端固定连接有固定盘，所述固定盘的侧壁中部开设有第一穿线孔，所述第一穿线孔的内部设有两个对称设置的第一压紧板，其中一个所述第一压紧板下端与第一穿线孔的下侧壁固定连接，所述固定盘的上端固定连接有气缸，所述气缸的移动端延伸至第一穿线孔的内部并与另一个第一压紧板的上端固定连接，所述气缸的输出端与固定盘活动连接，所述支撑座的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的左端通过连接轴转动连接有第一齿轮，所述转筒的外侧壁左端固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述工作台的上方右侧设有固定座，所述固定座的下端固定连接有T形滑块，所述工作台的上端右侧固定连接有T形滑轨，所述T形滑轨的内部设有横向设置的张紧螺纹杆，所述张紧螺纹杆与T形滑块螺纹套接，所述张紧螺纹杆的左右两端均通过第二滚动轴承分别与T形滑轨的左右两侧转动连接，且张紧螺纹杆的右端延伸至T形滑轨的外部设置，所述固定座的侧壁开设有与第一穿线孔位置对应的第二穿线孔，所述第一穿线孔的内部设有压紧机构。
优选的，所述压紧机构包括压紧螺纹杆、螺纹套筒和两个第二压紧板，两个所述第二压紧板均位于第二穿线孔的内部设置，其中一个所述第二压紧板的下端与第二穿线孔的下侧壁固定连接，另一个所述第二压紧板的上端与螺纹套筒固定连接，所述第二穿线孔的上侧壁开设有与螺纹套筒相匹配的凹槽，所述螺纹套筒的左右两个外侧壁上端均固定连接有限位滑块，所述凹槽的侧壁开设有两个与限位滑块相匹配的限位滑槽，所述压紧螺纹杆位于螺纹套筒的内部并与螺纹套筒螺纹连接，且压紧螺纹杆的上端贯穿凹槽的槽底并通过第三滚动轴承与凹槽的槽底转动连接。
优选的，所述压紧螺纹杆的上端固定连接有旋转杆。
优选的，所述张紧螺纹杆位于T形滑轨外部的一端固定连接有L形把手。
优选的，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种制造预绞丝电力金具，具备以下有益效果：
1、该制造预绞丝电力金具，通过设有的支撑座、套筒、固定盘、两个第一夹紧板、气缸、固定座、压紧机构、T形滑块、T形滑轨和张紧螺纹杆的相互配合，便于对待预绞的钢丝左右两端均进行压紧固定并对钢丝进行张紧。
2、该制造预绞丝电力金具，通过设有的驱动电机、第一齿轮和第二齿轮的相互配合，便于带动转筒和固定盘进行转动，从而便于对钢丝进行预绞处理。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于对待预绞的钢丝两端进行压紧固定并对钢丝进行张紧，从而便于对钢丝进行预绞处理，提高预绞效果，便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制造预绞丝电力金具的结构示意图；
图2为图1中第一齿轮和第二齿轮的连接结构示意图。
图中：1工作台、2支撑座、3转筒、4固定盘、5第一压紧板、6气缸、7驱动电机、8第一齿轮、9第二齿轮、10固定座、11T形滑块、12T形滑轨、13张紧螺纹杆、14压紧螺纹杆、15螺纹套筒、16第二压紧板、17限位滑块、18旋转杆、19L形把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种制造预绞丝电力金具，包括工作台1，工作台1的上端左侧固定连接有支撑座2，支撑座2的侧壁开设有圆孔并通过第一滚动轴承转动连接有转筒3，转筒3的右端固定连接有固定盘4，固定盘4的侧壁中部开设有第一穿线孔，第一穿线孔的内部设有两个对称设置的第一压紧板5，其中一个第一压紧板5下端与第一穿线孔的下侧壁固定连接，固定盘4的上端固定连接有气缸6，气缸6的移动端延伸至第一穿线孔的内部并与另一个第一压紧板5的上端固定连接，气缸6的输出端与固定盘4活动连接，支撑座2的上端固定连接有驱动电机7，驱动电机7的左端通过连接轴转动连接有第一齿轮8，转筒3的外侧壁左端固定套接有第二齿轮9，第一齿轮8与第二齿轮9啮合，工作台1的上方右侧设有固定座10，固定座10的下端固定连接有T形滑块11，工作台1的上端右侧固定连接有T形滑轨12，T形滑轨12的内部设有横向设置的张紧螺纹杆13，张紧螺纹杆13与T形滑块11螺纹套接，张紧螺纹杆13的左右两端均通过第二滚动轴承分别与T形滑轨12的左右两侧转动连接，且张紧螺纹杆13的右端延伸至T形滑轨12的外部设置，固定座10的侧壁开设有与第一穿线孔位置对应的第二穿线孔，第一穿线孔的内部设有压紧机构。
压紧机构包括压紧螺纹杆14、螺纹套筒15和两个第二压紧板16，两个第二压紧板16均位于第二穿线孔的内部设置，其中一个第二压紧板16的下端与第二穿线孔的下侧壁固定连接，另一个第二压紧板16的上端与螺纹套筒15固定连接，第二穿线孔的上侧壁开设有与螺纹套筒15相匹配的凹槽，螺纹套筒15的左右两个外侧壁上端均固定连接有限位滑块17，凹槽的侧壁开设有两个与限位滑块17相匹配的限位滑槽，压紧螺纹杆14位于螺纹套筒15的内部并与螺纹套筒15螺纹连接，且压紧螺纹杆14的上端贯穿凹槽的槽底并通过第三滚动轴承与凹槽的槽底转动连接，转动压紧螺纹杆14带动螺纹套筒15向下移动，螺纹套筒15带动其中一个第二压紧板16向下移动，从而两个第二压紧板16便于将钢丝的一端进行压紧固定。
压紧螺纹杆14的上端固定连接有旋转杆18，便于人们转动旋转杆18带动压紧螺纹杆14旋转。
张紧螺纹杆13位于T形滑轨12外部的一端固定连接有L形把手19，便于人们转动L形把手19带动张紧螺纹杆13旋转。
第一齿轮8的直径小于第二齿轮9的直径，能够将降低第二齿轮9带动转筒3和固定盘4的旋转速度，避免旋转速度过快对钢丝造成损坏。
本实用新型中，使用时，将待预绞的钢丝两端分别插入第一穿线孔和第二穿线孔中，通过设有的气缸6和两个第一压紧板5便于将钢丝的其中一端压紧固定，通过转动压紧螺纹杆14带动螺纹套筒15向下移动，螺纹套筒15带动其中一个第二压紧板16向下移动，从而两个第二压紧板16便于将钢丝的另一端进行压紧固定，转动张紧螺纹杆13带动T形滑块11向右移动，T形滑块11带动固定座10向右移动，从而便于对钢丝进行张紧，启动驱动电机7带动第一齿轮8旋转，第一齿轮8带动第二齿轮9旋转，第二齿轮9带动转筒3和固定盘4进行旋转，便于对钢丝进行预绞处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种制造预绞丝电力金具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上端左侧固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)的侧壁开设有圆孔并通过第一滚动轴承转动连接有转筒(3)，所述转筒(3)的右端固定连接有固定盘(4)，所述固定盘(4)的侧壁中部开设有第一穿线孔，所述第一穿线孔的内部设有两个对称设置的第一压紧板(5)，其中一个所述第一压紧板(5)下端与第一穿线孔的下侧壁固定连接，所述固定盘(4)的上端固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的移动端延伸至第一穿线孔的内部并与另一个第一压紧板(5)的上端固定连接，所述气缸(6)的输出端与固定盘(4)活动连接，所述支撑座(2)的上端固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的左端通过连接轴转动连接有第一齿轮(8)，所述转筒(3)的外侧壁左端固定套接有第二齿轮(9)，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)啮合，所述工作台(1)的上方右侧设有固定座(10)，所述固定座(10)的下端固定连接有T形滑块(11)，所述工作台(1)的上端右侧固定连接有T形滑轨(12)，所述T形滑轨(12)的内部设有横向设置的张紧螺纹杆(13)，所述张紧螺纹杆(13)与T形滑块(11)螺纹套接，所述张紧螺纹杆(13)的左右两端均通过第二滚动轴承分别与T形滑轨(12)的左右两侧转动连接，且张紧螺纹杆(13)的右端延伸至T形滑轨(12)的外部设置，所述固定座(10)的侧壁开设有与第一穿线孔位置对应的第二穿线孔，所述第一穿线孔的内部设有压紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种制造预绞丝电力金具，其特征在于，所述压紧机构包括压紧螺纹杆(14)、螺纹套筒(15)和两个第二压紧板(16)，两个所述第二压紧板(16)均位于第二穿线孔的内部设置，其中一个所述第二压紧板(16)的下端与第二穿线孔的下侧壁固定连接，另一个所述第二压紧板(16)的上端与螺纹套筒(15)固定连接，所述第二穿线孔的上侧壁开设有与螺纹套筒(15)相匹配的凹槽，所述螺纹套筒(15)的左右两个外侧壁上端均固定连接有限位滑块(17)，所述凹槽的侧壁开设有两个与限位滑块(17)相匹配的限位滑槽，所述压紧螺纹杆(14)位于螺纹套筒(15)的内部并与螺纹套筒(15)螺纹连接，且压紧螺纹杆(14)的上端贯穿凹槽的槽底并通过第三滚动轴承与凹槽的槽底转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种制造预绞丝电力金具，其特征在于，所述压紧螺纹杆(14)的上端固定连接有旋转杆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种制造预绞丝电力金具，其特征在于，所述张紧螺纹杆(13)位于T形滑轨(12)外部的一端固定连接有L形把手(19)。
5.根据权利要求1所述的一种制造预绞丝电力金具，其特征在于，所述第一齿轮(8)的直径小于第二齿轮(9)的直径。
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