CN211612600U - 一种可组合的超临界颗粒制备干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及超临界干燥设备技术领域，特别涉及一种可组合的超临界颗粒制备干燥装置，包括连接壳、喷嘴和连接内杆，将第一连接通道和第二连接通道分别连接在不同的加工工艺的抗溶剂管道上，当需要使用到第一连接通道上的抗溶剂时，使得抗溶剂压动连接内杆向下移动，避免从第一连接通道内出来的抗溶剂进入到第二内腔的内部，使得抗溶剂通过喷嘴下端的喷孔喷出，且当使用另一种工艺进行加工时，将第一连接通道密封，并使得另一种工艺的抗溶剂通过喷孔喷出，当使用快速膨胀法进行加工时，将喷嘴连接在外壳快速膨胀设备上，进而提高本实用新型的适用性，提高不同工艺之间的转换，提高颗粒制备的干燥效率。

Description

一种可组合的超临界颗粒制备干燥装置

技术领域

本实用新型涉及超临界干燥设备技术领域，特别涉及一种可组合的超临界颗粒制备干燥装置。

背景技术

超临界流体技术是近年来迅速发展起来的一种工业技术，在国内外受到广泛的重视，超临界流体技术主要有超临界水处理、超临界流体干燥、超临界流体精密清洗、超临界流体酶催化和超临界流体制备微细粒子技术等，常用的超临界流体包括乙烯、二氧化碳、一氧化碳、丙烯、丙烷、氨、正戊烷、乙醇和水，临界温度依次升高，而超临界CO2应用最为广泛，它的临界温度低，操作条件温和，适合加工热敏性物质，成本低、安全无毒、不易燃，便于储存和运输，因此，近年来，利用超临界流体制备微细粒子成为研究热点，已开始应用于医药、化工、食品等领域。

超临界流体制备微粒的物理方法常用的有超临界流体快速膨胀法RESS、气体抗溶剂法GAS或SAS，RESS法、SAS法和GAS法属于抗溶剂法，以上各种方法大多通过使用不同的喷头实现，但现在的针对不同的工艺操作时，无法对不同喷头进行组合以及及时的更换，不便于不同工艺之间的转换，进而影响对颗粒制备的干燥，影响生产进度和效率，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可组合的超临界颗粒制备干燥装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对各个工艺之间进行及时的组合转换，不便于对颗粒制备的干燥的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可组合的超临界颗粒制备干燥装置，包括连接壳、喷嘴和连接内杆，所述连接壳的下端固定安装有连接管，所述连接管的外表面均匀开设有第一螺纹，所述喷嘴的上表面中间位置开设有喷孔，所述喷孔的上端内壁上开设有第二螺纹，所述连接管外表面的所述第一螺纹与所述第二螺纹相螺纹连接，所述连接壳的内部上端与下端分别开设有第一内腔与第二内腔，所述第一内腔与所述第二内腔的中间位置开设有通孔，所述第二内腔的下端开设有缺口，所述缺口与所述连接管相连通，所述第一内腔的上端固定安装有第一连接通道，所述第二内腔的一侧固定安装有第二连接通道，所述连接内杆套接在所述通孔的内部，所述第一内腔的内部下表面四周均匀固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装在所述连接内杆上，所述连接内杆的中间位置开设有第一通透孔，所述连接内杆的下表面固定安装有密封垫，所述密封垫的中间位置开设有第二通透孔，所述第一通透孔与所述第二通透孔相连通。

优选的，所述连接内杆为工型结构，且所述弹簧的上端固定安装在所述连接内杆的内部上表面。

优选的，所述第一连接通道与所述第一内腔相贯通，所述第二连接通道与所述第二内腔相贯通。

优选的，所述密封垫采用软性材质制成。

优选的，第一通透孔与所述第二通透孔的直径小于所述第一连接通道的内直径。

优选的，所述喷嘴的内部开设的所述喷孔上端的直径大于所述喷孔下端的直径。

优选的，所述喷嘴的下端为圆锥形结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有喷嘴、第一连接通道和第二连接通道，使得本实用新型针对不同的工艺之间的抗溶剂进行转换，进而便于对不同工艺之间进行转换，便于对颗粒制备进行干燥；

2、本实用新型结构新型，设计合理，便于操作，方便使用，有效的提高颗粒制备过程中的干燥效率，提高生产进度。

附图说明

图1为本实用新型的正剖视图。

图2为本实用新型中连接壳正剖视图。

图3为本实用新型中喷嘴的正剖视图。

图4为本实用新型中连接内杆的正剖视图。

图中：1、连接壳；2、喷嘴；3、连接内杆；4、连接管；5、第一螺纹；6、喷孔；7、第二螺纹；8、第一内腔；9、第二内腔；10、通孔；11、缺口；12、第一连接通道；13、第二连接通道；14、弹簧； 15、第一通透孔；16、密封垫；17、第二通透孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种可组合的超临界颗粒制备干燥装置，包括连接壳1、喷嘴2和连接内杆3，连接壳1的下端固定安装有连接管4，连接管4的外表面均匀开设有第一螺纹5，喷嘴2的上表面中间位置开设有喷孔6，喷孔6的上端内壁上开设有第二螺纹7，连接管4外表面的第一螺纹5与第二螺纹7相螺纹连接，连接壳1的内部上端与下端分别开设有第一内腔8与第二内腔9，第一内腔8与第二内腔9的中间位置开设有通孔10，第二内腔9的下端开设有缺口11，缺口11与连接管4相连通，第一内腔8的上端固定安装有第一连接通道12，第一连接通道12与第一内腔8相贯通，第二连接通道13与第二内腔9相贯通，第二内腔9的一侧固定安装有第二连接通道13，连接内杆3套接在通孔10的内部，第一内腔8 的内部下表面四周均匀固定安装有弹簧14，弹簧14的另一端固定安装在连接内杆3上，连接内杆3的中间位置开设有第一通透孔15，连接内杆3的下表面固定安装有密封垫16，密封垫16的中间位置开设有第二通透孔17，第一通透孔15与第二通透孔17的直径小于第一连接通道12的内直径。

如图3和图4所示，喷嘴2的内部开设的喷孔6上端的直径大于喷孔6下端的直径，喷嘴2的下端为圆锥形结构，且连接内杆3为工型结构，且弹簧14的上端固定安装在连接内杆的内部上表面，密封垫16采用软性材质制成，第一通透孔15与第二通透孔17相连通。

本实用工作原理：当使用本实用新型时，将第一连接通道12和第二连接通道13分别连接在不同的加工工艺的抗溶剂管道上，当需要使用到第一连接通道12上的抗溶剂时，抗溶剂通过第一连接通道 12进入到第一内腔8的内部，且第一通透孔15与第二通透孔17的直径均小于第一连接通道12的直径，使得抗溶剂压动连接内杆3向下移动，进而使得弹簧14压缩，使得连接内杆3下端的密封垫16压入到连接管4的内部，避免从第一连接通道12内出来的抗溶剂进入到第二内腔9的内部，使得抗溶剂通过喷嘴2下端的喷孔6喷出，且当使用另一种工艺进行加工时，将通过外部装置使得第一连接通道 12密封，并使得另一种工艺的抗溶剂通过第二连接通道13进入到连接壳1的第二内腔9内，并通过连接管4使得抗溶剂通过喷孔6喷出，当使用快速膨胀法进行加工时，通过拧动喷嘴2，使得喷嘴2与连接管4相脱离，并将喷嘴2连接在外壳快速膨胀设备上，使得本实用新型便于在超临界流体快速膨胀法RESS、气体抗溶剂法GAS或SAS等工艺中进行组合使用，进而提高本实用新型的适用性，提高不同工艺之间的转换，方便使用，提高颗粒制备的干燥效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可组合的超临界颗粒制备干燥装置，包括连接壳(1)、喷嘴(2)和连接内杆(3)，其特征在于：所述连接壳(1)的下端固定安装有连接管(4)，所述连接管(4)的外表面均匀开设有第一螺纹(5)，所述喷嘴(2)的上表面中间位置开设有喷孔(6)，所述喷孔(6)的上端内壁上开设有第二螺纹(7)，所述连接管(4)外表面的所述第一螺纹(5)与所述第二螺纹(7)相螺纹连接，所述连接壳(1)的内部上端与下端分别开设有第一内腔(8)与第二内腔(9)，所述第一内腔(8)与所述第二内腔(9)的中间位置开设有通孔(10)，所述第二内腔(9)的下端开设有缺口(11)，所述缺口(11)与所述连接管(4)相连通，所述第一内腔(8)的上端固定安装有第一连接通道(12)，所述第二内腔(9)的一侧固定安装有第二连接通道(13)，所述连接内杆(3)套接在所述通孔(10)的内部，所述第一内腔(8)的内部下表面四周均匀固定安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端固定安装在所述连接内杆(3)上，所述连接内杆(3)的中间位置开设有第一通透孔(15)，所述连接内杆(3)的下表面固定安装有密封垫(16)，所述密封垫(16)的中间位置开设有第二通透孔(17)，所述第一通透孔(15)与所述第二通透孔(17)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种可组合的超临界颗粒制备干燥装置，其特征在于：所述连接内杆(3)为工型结构，且所述弹簧(14)的上端固定安装在所述连接内杆(3)的内部上表面。

3.根据权利要求1所述的一种可组合的超临界颗粒制备干燥装置，其特征在于：所述第一连接通道(12)与所述第一内腔(8)相贯通，所述第二连接通道(13)与所述第二内腔(9)相贯通。

4.根据权利要求1所述的一种可组合的超临界颗粒制备干燥装置，其特征在于：所述密封垫(16)采用软性材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种可组合的超临界颗粒制备干燥装置，其特征在于：第一通透孔(15)与所述第二通透孔(17)的直径小于所述第一连接通道(12)的内直径。

6.根据权利要求1所述的一种可组合的超临界颗粒制备干燥装置，其特征在于：所述喷嘴(2)的内部开设的所述喷孔(6)上端的直径大于所述喷孔(6)下端的直径。

7.根据权利要求1所述的一种可组合的超临界颗粒制备干燥装置，其特征在于：所述喷嘴(2)的下端为圆锥形结构。

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