CN211612376U - 一种改进的电镀加工环保过滤搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进的电镀加工环保过滤搅拌装置，包括过滤箱与加热箱，所述过滤箱套设于所述加热箱内，所述过滤箱内腔底部沿所述过滤箱圆周设置有环形过滤板，所述过滤箱内腔设有旋转轴，实现了电镀液的循环过滤搅拌工作，过滤箱内底部的电镀液被不断地替换抽出，达到了重新混合的作用，螺旋式结构的回流搅拌管，延长了电镀液输送的路程，输送搅拌方式对镀液进行充分搅拌，避免将油污、灰尘或其它污染物带入镀液，增大了电加热组件散出的热量与回流搅拌管的接触面积，加热均匀快速，有利提高电镀质量，使两者配合进行边刷洗边过滤，有利保证过滤的效果，清理简单效率高，有利避免出现阻塞环形过滤板的现象。

Description

一种改进的电镀加工环保过滤搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种改进的电镀加工环保过滤搅拌装置，属于电镀技术领域。

背景技术

电镀是利用电解原理在镀件的表面镀上一薄层金属或合金，电镀不仅可以用于提高镀件表面的抗腐蚀性、耐磨性和装饰性，还可以使镀件表面具有一定的功能作用，电镀时，镀件装夹在电镀挂具上并放于电镀槽内进行电镀，由于电镀过程中电镀液的温度、电流密度、PH 和电镀液中的杂质等因素都会影响镀件的质量，因此需要控制电镀液中杂质等因素对镀件质量的影响，由于搅拌和过滤在消除浓差极化和提高电流密度方面有显著作用，因此,为了提高电镀质量，防止气泡在镀层表面滞留和电镀时的浓差极化，通常需要对电镀液进行持续的过滤和搅拌，常用的搅拌方式有空气搅拌和机械搅拌两种方式，其中空气搅拌可能会将油污、灰尘等污染物带入镀液，影响电镀质量，在过滤时，人工对罐体中的过滤网进行清理，但是电镀液具有毒性，对人体的伤害很大，不方便清理，同时关闭过滤会影响电镀的正常进行，耽误正常生产，机械搅拌为了避免镀液大幅晃动，通常搅拌幅度都较小，且电镀液往往存在着加热不均匀，从而降低了加热和电镀的工作效率，不能满足电镀需求，为此，我们提供了一种改进的电镀加工环保过滤搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种改进的电镀加工环保过滤搅拌装置，通过抽液泵、回流搅拌管、环形过滤板、电加热组件的结构设计，实现了电镀液的循环过滤搅拌工作，过滤箱内底部的电镀液被不断地替换抽出，达到了重新混合的作用，螺旋式结构的回流搅拌管，延长了电镀液输送的路程，输送搅拌方式对镀液进行充分搅拌，避免将油污、灰尘或其它污染物带入镀液，增大了电加热组件散出的热量与回流搅拌管的接触面积，加热均匀快速，有利提高电镀质量，利用步进电机驱动的清扫毛刷对环形过滤板进行清扫工作，使两者配合进行边刷洗边过滤，均匀刷洗的过程中提高过滤的效率，有利保证过滤的效果，清理简单效率高，有利避免出现阻塞环形过滤板的现象，结构设计巧妙，实用可靠，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种改进的电镀加工环保过滤搅拌装置，包括过滤箱与加热箱，所述过滤箱套设于所述加热箱内，所述过滤箱内腔底部沿所述过滤箱圆周设置有环形过滤板，所述过滤箱内腔设有旋转轴，所述环形过滤板之间的所述旋转轴上对称设有两个清扫毛刷，所述旋转轴顶端连接步进电机，且所述步进电机设于所述过滤箱顶部中心位置，所述步进电机一侧设有进液管，所述进液管一侧通过输液管连接抽液泵，所述抽液泵通过输液管连接回流搅拌管一端，所述回流搅拌管环绕设于所述过滤箱外壁，所述回流搅拌管另一端连接所述过滤箱一侧底部，四个所述加热箱内壁均嵌设有电加热组件，所述过滤箱底部中心位置连接排渣管，所述过滤箱与所述环形过滤板的围合空间之间所述过滤箱内腔底部连接出液管。

进一步而言，所述过滤箱与加热箱顶部与底部高度一致，所述过滤箱外壁与加热箱内壁之间设为空腔结构，所述过滤箱呈圆柱体结构，所述加热箱呈长宽长度一致的长方体结构。

进一步而言，所述清扫毛刷由不锈钢材质制作而成，所述清扫毛刷由两个横向连接杆、一个纵向连接条与刷毛组成，所述纵向连接条呈与所述环形过滤板的结构相匹配的弧形结构，所述两个横向连接杆分别螺栓连接纵向连接条的顶部与底部中部位置，面向所述环形过滤板一侧的所述纵向连接条上设有均匀分布的刷毛。

进一步而言，所述环形过滤板截面呈两个对称分布的倒L型结构。

进一步而言，所述电加热组件由纵横交叉分布的横向电加热丝与纵向电加热丝组成，且呈网格状结构。

进一步而言，所述环形过滤板与所述过滤箱的围合空间设为空心结构，所述环形过滤板的高度易设为到所述过滤箱的中部位置。

进一步而言，四个所述加热箱内壁上均开设有与所述电加热组件结构匹配的安装槽，所述加热箱外壁中部位置连接有四个支撑腿。

本实用新型有益效果：本实用新型通过抽液泵、回流搅拌管、环形过滤板、电加热组件的结构设计，实现了电镀液的循环过滤搅拌工作，过滤箱内底部的电镀液被不断地替换抽出，达到了重新混合的作用，螺旋式结构的回流搅拌管，延长了电镀液输送的路程，输送搅拌方式对镀液进行充分搅拌，避免将油污、灰尘或其它污染物带入镀液，增大了电加热组件散出的热量与回流搅拌管的接触面积，加热均匀快速，有利提高电镀质量，利用步进电机驱动的清扫毛刷对环形过滤板进行清扫工作，使两者配合进行边刷洗边过滤，均匀刷洗的过程中提高过滤的效率，有利保证过滤的效果，清理简单效率高，有利避免出现阻塞环形过滤板的现象，结构设计巧妙，实用可靠。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种改进的电镀加工环保过滤搅拌装置结构图。

图2是本实用新型一种改进的电镀加工环保过滤搅拌装置回流搅拌管分布结构图。

图3是本实用新型一种改进的电镀加工环保过滤搅拌装置A-A结构图。

图4是本实用新型一种改进的电镀加工环保过滤搅拌装置电加热组件结构图。

图中标号：1、过滤箱；2、加热箱；3、环形过滤板；4、旋转轴； 5、清扫毛刷；6、步进电机；7、进液管；8、抽液泵；9、回流搅拌管；10、电加热组件；11、排渣管；12、出液管；13、横向连接杆； 14、纵向连接条；15、刷毛；16、横向电加热丝；17、纵向电加热丝；18、安装槽；19、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1-4所示，包括过滤箱1与加热箱2，所述过滤箱1套设于所述加热箱2内，所述过滤箱1内腔底部沿所述过滤箱1圆周设置有环形过滤板3，所述过滤箱1内腔设有旋转轴4，所述环形过滤板3 之间的所述旋转轴4上对称设有两个清扫毛刷5，所述旋转轴4顶端连接步进电机6，且所述步进电机6设于所述过滤箱1顶部中心位置，所述步进电机6一侧设有进液管7，所述进液管7一侧通过输液管连接抽液泵8，所述抽液泵8通过输液管连接回流搅拌管9一端，所述回流搅拌管9环绕设于所述过滤箱1外壁，所述回流搅拌管9另一端连接所述过滤箱1一侧底部，四个所述加热箱2内壁均嵌设有电加热组件10，所述过滤箱1底部中心位置连接排渣管11，所述过滤箱1 与所述环形过滤板3的围合空间之间所述过滤箱1内腔底部连接出液管12。

所述过滤箱1与加热箱2顶部与底部高度一致，所述过滤箱1外壁与加热箱2内壁之间设为空腔结构，作为回流搅拌管9安装与过滤箱1外壁的空间，所述过滤箱1呈圆柱体结构，所述加热箱2呈长宽长度一致的长方体结构，所述清扫毛刷5由不锈钢材质制作而成，所述清扫毛刷5由两个横向连接杆13、一个纵向连接条14与刷毛15 组成，所述纵向连接条14呈与所述环形过滤板3的结构相匹配的弧形结构，结构设计合理，所述两个横向连接杆13分别螺栓连接纵向连接条14的顶部与底部中部位置，面向所述环形过滤板3一侧的所述纵向连接条14上设有均匀分布的刷毛15，对环形过滤板5进行清扫工作，使两者配合进行边刷洗边过滤，均匀刷洗的过程中提高过滤的效率，有利保证过滤的效果，所述环形过滤板3截面呈两个对称分布的的倒L型结构，环形过滤板3上均匀分布有过滤孔，环形过滤板 3顶部可以设为实心结构，所述电加热组件10由纵横交叉分布的横向电加热丝16与纵向电加热丝17组成，且呈网格状结构，增大了散热面积，有力提高均匀加热回流搅拌管9内的电镀液，所述环形过滤板3与所述过滤箱1的围合空间设为空心结构，所述环形过滤板3的高度易设为到所述过滤箱1的中部位置，能够增大过滤的面积，加快电镀液的过滤速度，四个所述加热箱2内壁上均开设有与所述电加热组件10结构匹配的安装槽18，用于安装电加热组件10，所述加热箱 2外壁中部位置连接有四个支撑腿19，用于支撑固定加热箱2。

实施例二

如图2所示，所述回流搅拌管9呈螺栓式上升的结构，使得延长了电镀液输送的路程，输送搅拌方式对镀液进行充分搅拌。

实施例二

所述步进电机6与旋转轴4之间可以设有减速器。

本实用新型改进于：在使用时，接入电源，电镀液经进液管7添加到过滤箱1内，开启抽液泵8、步进电机6与电加热组件10，电镀液经环形过滤板3过滤后进入环形过滤板3与所述过滤箱1的围合空间的空心结构内，经输液管输送到回流搅拌管9进行回流搅拌工作，然后再次进入进液管7内添加到过滤箱1，步进电机6驱动旋转轴4 带动清扫毛刷5对环形过滤板3进行清扫工作，环形过滤板3上的杂质从环形过滤板3上去除，可以利用排渣管11排出杂质，电加热组件10散出的热量对回流搅拌管9内的电镀液进行加热工作，过滤搅拌加热完毕的电镀液经出液管12排出，即可。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种改进的电镀加工环保过滤搅拌装置，包括过滤箱(1)与加热箱(2)，其特征在于：所述过滤箱(1)套设于所述加热箱(2)内，所述过滤箱(1)内腔底部沿所述过滤箱(1)圆周设置有环形过滤板(3)，所述过滤箱(1)内腔设有旋转轴(4)，所述环形过滤板(3)之间的所述旋转轴(4)上对称设有两个清扫毛刷(5)，所述旋转轴(4)顶端连接步进电机(6)，且所述步进电机(6)设于所述过滤箱(1)顶部中心位置，所述步进电机(6)一侧设有进液管(7)，所述进液管(7)一侧通过输液管连接抽液泵(8)，所述抽液泵(8)通过输液管连接回流搅拌管(9)一端，所述回流搅拌管(9)环绕设于所述过滤箱(1)外壁，所述回流搅拌管(9)另一端连接所述过滤箱(1)一侧底部，四个所述加热箱(2)内壁均嵌设有电加热组件(10)，所述过滤箱(1)底部中心位置连接排渣管(11)，所述过滤箱(1)与所述环形过滤板(3)的围合空间之间所述过滤箱(1)内腔底部连接出液管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种改进的电镀加工环保过滤搅拌装置，其特征在于：所述过滤箱(1)与加热箱(2)顶部与底部高度一致，所述过滤箱(1)外壁与加热箱(2)内壁之间设为空腔结构，所述过滤箱(1)呈圆柱体结构，所述加热箱(2)呈长宽长度一致的长方体结构。

3.根据权利要求1所述的一种改进的电镀加工环保过滤搅拌装置，其特征在于：所述清扫毛刷(5)由不锈钢材质制作而成，所述清扫毛刷(5)由两个横向连接杆(13)、一个纵向连接条(14)与刷毛(15)组成，所述纵向连接条(14)呈与所述环形过滤板(3)的结构相匹配的弧形结构，所述两个横向连接杆(13)分别螺栓连接纵向连接条(14)的顶部与底部中部位置，面向所述环形过滤板(3)一侧的所述纵向连接条(14)上设有均匀分布的刷毛(15)。

4.根据权利要求1所述的一种改进的电镀加工环保过滤搅拌装置，其特征在于：所述环形过滤板(3)截面呈两个对称分布的倒L型结构。

5.根据权利要求1所述的一种改进的电镀加工环保过滤搅拌装置，其特征在于：所述电加热组件(10)由纵横交叉分布的横向电加热丝(16)与纵向电加热丝(17)组成，且呈网格状结构。

6.根据权利要求4所述的一种改进的电镀加工环保过滤搅拌装置，其特征在于：所述环形过滤板(3)与所述过滤箱(1)的围合空间设为空心结构，所述环形过滤板(3)的高度易设为到所述过滤箱(1)的中部位置。

7.根据权利要求5所述的一种改进的电镀加工环保过滤搅拌装置，其特征在于：四个所述加热箱(2)内壁上均开设有与所述电加热组件(10)结构匹配的安装槽(18)，所述加热箱(2)外壁中部位置连接有四个支撑腿(19)。

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