CN211612104U - 一种锅炉烟气全干法超低排放净化装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉烟气全干法超低排放净化装备,包括固定箱、电机和除硫除硝装置,所述固定箱的外表面固定连接有固定块,所述进气管的上端与离心箱的下端滑动连接,所述齿块与齿轮相连接,所述电机的输出端通过螺栓与左侧的齿轮相连接,所述固定箱与收集槽之间通过螺栓固定连接,所述离心箱的上端固定连接有出气管,所述第二过滤板通过拉杆与盖板固定连接,所述盖板的上端固定连接有顶盖,所述进气管的下端通过固定套环固定连接有除硫除硝装置。该锅炉烟气全干法超低排放净化装备,方便对烟气中的粉尘进行集中收集,同时也方便对烟气中携带的废渣进行回收利用,以及也方便充分的除硫除硝,净化空气。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉烟气净化相关技术领域,具体为一种锅炉烟气全干法超低排放净化装备。
背景技术
目前,燃煤工业锅炉由于煤种多变、煤质差,燃烧恶化,且燃烧方式落后等原因,燃烧效率较低,污染物排放强度高,每年的燃煤工业炉烟气的排放中:二氧化硫、氮氧化合物、粉尘、废渣含量高,必须对烟气进行除尘、脱硫和脱硝,虽然除尘、脱硫脱硝装备多样,但如何实现经济、高效、性价比高一直是需要不断研究进步。
但是,一般的净化设备不方便对烟气中的粉尘进行集中收集,同时也不方便对烟气中携带的废渣进行回收利用,同时也不方便充分的除硫除硝的问题,为此我们提出了一种锅炉烟气全干法超低排放净化装备,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气全干法超低排放净化装备,以解决上述背景技术中提出的一般的净化设备不方便对烟气中的粉尘进行集中收集,同时也不方便对烟气中携带的废渣进行回收利用,同时也不方便充分的除硫除硝的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉烟气全干法超低排放净化装备,包括固定箱、电机和除硫除硝装置,所述固定箱的外表面固定连接有固定块,且固定箱的下端贯穿连接有进气管,所述进气管的上端与离心箱的下端滑动连接,且离心箱在固定箱的内部滑动连接,所述离心箱的外表面固定连接有齿块,且离心箱的内部固定连接有抛洒板,所述齿块与齿轮相连接,且齿轮通过支撑杆安装在固定箱的内壁上,所述电机的输出端通过螺栓与左侧的齿轮相连接,所述固定箱与收集槽之间通过螺栓固定连接,且收集槽通过螺栓固定连接在固定箱上,所述离心箱的上端固定连接有出气管,且出气管的内部设置有第二过滤板,所述第二过滤板通过拉杆与盖板固定连接,且盖板通过螺栓固定连接在出气管上,所述盖板的上端固定连接有顶盖,且盖板的内部开设有过滤网孔,所述进气管的下端通过固定套环固定连接有除硫除硝装置,且除硫除硝装置的上端固定连接有挡板,并且除硫除硝装置的右端连通有锅炉烟气管。
优选的,所述抛洒板的孔径尺寸大于第一过滤板的孔径尺寸,且第一过滤板固定安装在离心箱的上端内壁上。
优选的,所述齿块与齿轮的连接方式为啮合连接,且抛洒板通过齿块和齿轮在固定箱的内部构成旋转结构。
优选的,所述收集槽的下端面呈倾斜设置,且收集槽与固定箱的下端呈卡合连接。
优选的,所述第二过滤板在出气管的内部等间距设置,且第二过滤板通过拉杆和盖板在出气管上构成拆卸结构,并且盖板上固定安装的顶盖呈四棱锥结构。
优选的,所述除硫除硝装置的左下侧内壁和右上侧内壁均呈圆弧形结构,且挡板在除硫除硝装置的内部呈多孔状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锅炉烟气全干法超低排放净化装备,方便对烟气中的粉尘进行集中收集,同时也方便对烟气中携带的废渣进行回收利用,以及也方便充分的除硫除硝,净化空气;
1、设有离心箱、抛洒板、齿块和齿轮,转动齿轮,齿轮与齿块的连接方式为啮合连接,从而便于带动离心箱转动,方便对烟气中的粉尘等进行离心运动,方便收集到收集槽中;
2、设有抛洒板和第一过滤板,第一过滤板的孔径小于抛洒板的孔径尺寸,从而便于对较大的颗粒进行过滤,方便从抛洒板处离心抛出,方便在收集槽中收集,同时在第二过滤板的层层过滤下,便于减小烟尘;
3、设有挡板和除硫除硝装置,方便对锅炉烟气排放时进行加热脱硫脱硝,在挡板的过滤下,便于对烟气中的含硫和硝的煤块进行充分燃烧,方便充分除硫除硝。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型盖板和顶盖连接整体结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型除硫除硝装置和进气管连接正视剖面结构示意图。
图中:1、固定箱;2、固定块;3、进气管;4、离心箱;5、抛洒板;6、齿块;7、收集槽;8、支撑杆;9、齿轮;10、电机;11、第一过滤板;12、出气管;13、第二过滤板;14、拉杆;15、盖板;16、顶盖;17、过滤网孔;18、固定套环;19、挡板;20、除硫除硝装置;21、锅炉烟气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种锅炉烟气全干法超低排放净化装备,包括固定箱1、固定块2、进气管3、离心箱4、抛洒板5、齿块6、收集槽7、支撑杆8、齿轮9、电机10、第一过滤板11、出气管12、第二过滤板13、拉杆14、盖板15、顶盖16、过滤网孔17、固定套环18、挡板19、除硫除硝装置20和锅炉烟气管21,固定箱1的外表面固定连接有固定块2,且固定箱1的下端贯穿连接有进气管3,进气管3的上端与离心箱4的下端滑动连接,且离心箱4在固定箱1的内部滑动连接,离心箱4的外表面固定连接有齿块6,且离心箱4的内部固定连接有抛洒板5,齿块6与齿轮9相连接,且齿轮9通过支撑杆8安装在固定箱1的内壁上,电机10的输出端通过螺栓与左侧的齿轮9相连接,固定箱1与收集槽7之间通过螺栓固定连接,且收集槽7通过螺栓固定连接在固定箱1上,离心箱4的上端固定连接有出气管12,且出气管12的内部设置有第二过滤板13,第二过滤板13通过拉杆14与盖板15固定连接,且盖板15通过螺栓固定连接在出气管12上,盖板15的上端固定连接有顶盖16,且盖板15的内部开设有过滤网孔17,进气管3的下端通过固定套环18固定连接有除硫除硝装置20,且除硫除硝装置20的上端固定连接有挡板19,并且除硫除硝装置20的右端连通有锅炉烟气管21。
如图1中抛洒板5的孔径尺寸大于第一过滤板11的孔径尺寸,且第一过滤板11固定安装在离心箱4的上端内壁上,方便对烟气中较大的防尘颗粒进行遮挡,从而便于离心抛出,方便收集,如图1中齿块6与齿轮9的连接方式为啮合连接,且抛洒板5通过齿块6和齿轮9在固定箱1的内部构成旋转结构,便于带动离心箱4进行稳定的转动,从而便于对烟气中的颗粒进行离心抛出,方便使用。
如图1中收集槽7的下端面呈倾斜设置,且收集槽7与固定箱1的下端呈卡合连接,方便对粉尘颗粒进行收集,方便使用,如图1、图2和图3中第二过滤板13在出气管12的内部等间距设置,且第二过滤板13通过拉杆14和盖板15在出气管12上构成拆卸结构,并且盖板15上固定安装的顶盖16呈四棱锥结构,方便充分的过滤,也便于排出,便于防雨防水,方便排放干净的气体。
如图4中除硫除硝装置20的左下侧内壁和右上侧内壁均呈圆弧形结构,且挡板19在除硫除硝装置20的内部呈多孔状结构,方便对较大的烟尘颗粒进行挡住,从而便于充分的燃烧,方便充分的除硫除硝。
工作原理:在使用该锅炉烟气全干法超低排放净化装备时,首先结合图1和图4所示,将烟气通过锅炉烟气管21排放到除硫除硝装置20中,在挡板19的作用下,避免过大的烟尘通过进气管3进入到离心箱4的内部,从而便于充分的燃烧,便于充分的除硫除硝,方便使用,结合图1所示,将电机10的开关打开,电机10通过齿轮9带动离心箱4转动,从而便于将烟气中的烟尘离心抛出,最后受到重力的影响落入到收集槽7的内部,方便回收利用,烟气通过出气管12在第二过滤板13的过滤下,方便充分的过滤,从而便于排放干净的气体,结合图1和图2所示,顶盖16呈四棱锥结构,从而便于防水,避免雨水直接落入到出气管12的内部,对烟气的处理造成影响,以及以上所使用的电机10的型号为XD-60KTYZ,方便调节正反转,这就是锅炉烟气全干法超低排放净化装备使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锅炉烟气全干法超低排放净化装备,包括固定箱(1)、电机(10)和除硫除硝装置(20),其特征在于:所述固定箱(1)的外表面固定连接有固定块(2),且固定箱(1)的下端贯穿连接有进气管(3),所述进气管(3)的上端与离心箱(4)的下端滑动连接,且离心箱(4)在固定箱(1)的内部滑动连接,所述离心箱(4)的外表面固定连接有齿块(6),且离心箱(4)的内部固定连接有抛洒板(5),所述齿块(6)与齿轮(9)相连接,且齿轮(9)通过支撑杆(8)安装在固定箱(1)的内壁上,所述电机(10)的输出端通过螺栓与左侧的齿轮(9)相连接,所述固定箱(1)与收集槽(7)之间通过螺栓固定连接,且收集槽(7)通过螺栓固定连接在固定箱(1)上,所述离心箱(4)的上端固定连接有出气管(12),且出气管(12)的内部设置有第二过滤板(13),所述第二过滤板(13)通过拉杆(14)与盖板(15)固定连接,且盖板(15)通过螺栓固定连接在出气管(12)上,所述盖板(15)的上端固定连接有顶盖(16),且盖板(15)的内部开设有过滤网孔(17),所述进气管(3)的下端通过固定套环(18)固定连接有除硫除硝装置(20),且除硫除硝装置(20)的上端固定连接有挡板(19),并且除硫除硝装置(20)的右端连通有锅炉烟气管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气全干法超低排放净化装备,其特征在于:所述抛洒板(5)的孔径尺寸大于第一过滤板(11)的孔径尺寸,且第一过滤板(11)固定安装在离心箱(4)的上端内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气全干法超低排放净化装备,其特征在于:所述齿块(6)与齿轮(9)的连接方式为啮合连接,且抛洒板(5)通过齿块(6)和齿轮(9)在固定箱(1)的内部构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气全干法超低排放净化装备,其特征在于:所述收集槽(7)的下端面呈倾斜设置,且收集槽(7)与固定箱(1)的下端呈卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气全干法超低排放净化装备,其特征在于:所述第二过滤板(13)在出气管(12)的内部等间距设置,且第二过滤板(13)通过拉杆(14)和盖板(15)在出气管(12)上构成拆卸结构,并且盖板(15)上固定安装的顶盖(16)呈四棱锥结构。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气全干法超低排放净化装备,其特征在于:所述除硫除硝装置(20)的左下侧内壁和右上侧内壁均呈圆弧形结构,且挡板(19)在除硫除硝装置(20)的内部呈多孔状结构。
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