CN211612088U - 一种水泥厂用粉尘除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥厂用粉尘除尘器,包括设置于地面上的旋风分离器和静电除尘器,旋风分离器的进风口通过第一管路连通有集尘罩,旋风分离器的出灰口连接有重锤式翻板阀,旋风分离器的出风口与静电除尘器进风口通过第二管路连通,第二管路上设有空气动力源,静电除尘器上设有清灰振打装置,静电除尘器的出风口覆盖有空气滤膜,静电除尘器的出灰口连接有出灰阀。本实用新型通过串联旋风分离器和静电除尘器,利用旋风分离器分离收集大多数的粉尘并可回收利用,利用静电除尘器吸附从旋风分离器逃逸出来的少量粉尘,提高了粉尘的去除效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域,特别是涉及一种水泥厂用粉尘除尘器。
背景技术
在水泥生产过程中,如原料破碎、磨粉、选粉的时候会产生大量的粉尘,袋装水泥装车环节装车机上的水泥袋落到水泥车时,由于有一定高度的落差,当水泥袋受到叠包冲击力时,袋内的水泥随着冲击力的作用由袋子往空中渗出,产生高浓度的粉尘污染,这些粉尘跟随气流运动,直接影响工人的身体健康。
传统的除尘设备多是采用水过滤吸收粉尘或采用单一的旋风分离器来收集粉尘,存在着浪费水资源或粉尘收集不够彻底的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水泥厂用粉尘除尘器,以解决上述现有技术存在的问题,使水泥生产环节中的粉尘可以被充分去除。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供了一种水泥厂用粉尘除尘器,包括设置于地面上的旋风分离器和静电除尘器,所述旋风分离器的进风口通过第一管路连通有集尘罩,所述旋风分离器的出灰口连接有重锤式翻板阀,所述旋风分离器的出风口与所述静电除尘器进风口通过第二管路连通,所述第二管路上设有空气动力源,所述静电除尘器上设有清灰振打装置,所述静电除尘器的出风口覆盖有空气滤膜,所述静电除尘器的出灰口连接有出灰阀。
优选地,所述重锤式翻板阀和所述出灰阀下侧分别设有一接灰小车。
优选地,所述空气动力源为负压风机或空气放大器。
优选地,所述静电除尘器包括除尘筒,所述静电除尘器进风口开设在所述除尘筒的下侧,所述静电除尘器的出风口开设在所述除尘筒的上侧,所述除尘筒的顶部通过绝缘块连接有电晕针,所述电晕针位于在所述除尘筒的内部,所述电晕针和所述除尘筒分别连接一直流电源的负极和正极,所述静电除尘器的出灰口设置在所述除尘筒的底部。
优选地,所述电晕针上均布有若干个刺状放电极。
优选地,所述清灰振打装置包括固定套筒、铁芯振打棒和电磁线圈,所述固定套筒固定设置在所述除尘筒上,所述铁芯振打棒嵌套在所述固定套筒内部且能够相对于所述固定套筒上下移动,所述电磁线圈嵌套在所述固定套筒上部,所述电磁线圈与所述固定套筒之间设有树脂固定套。
优选地,所述铁芯振打棒的底端通过橡胶套连接有振打头。
优选地,所述出灰阀为三偏心电动蝶阀。
优选地,所述重锤式翻板阀为二级重锤式翻板阀。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型通过串联旋风分离器和静电除尘器,利用旋风分离器分离收集大多数的粉尘并可回收利用,利用静电除尘器吸附从旋风分离器逃逸出来的少量粉尘,防止粉尘扩散到大气中,二者相得益彰,提高了粉尘的去除效果,减少了水泥厂造成的环境污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的水泥厂用粉尘除尘器的结构示意图;
其中:1-旋风分离器,2-静电除尘器,3-第一管路,4-集尘罩,5-重锤式翻板阀,6-第二管路,7-空气动力源,8-清灰振打装置,9-空气滤膜,10-出灰阀,11-接灰小车,12-除尘筒,13-绝缘块,14-电晕针,15-固定套筒,16-铁芯振打棒,17-电磁线圈,18-树脂固定套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种水泥厂用粉尘除尘器,以解决上述现有技术存在的问题,使水泥生产环节中的粉尘可以被充分去除。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示:本实施例提供了一种水泥厂用粉尘除尘器,包括设置于地面上的旋风分离器1和静电除尘器2。
旋风分离器1的进风口通过第一管路3连通有集尘罩4,集尘罩4位于粉尘的产生处。旋风分离器1的出灰口连接有重锤式翻板阀5,重锤式翻板阀5为二级重锤式翻板阀,可在不破坏旋风分离器1内部真空度的情况下完成出灰,保证粉尘连续分离。
旋风分离器1的出风口与静电除尘器2进风口通过第二管路6连通,第二管路6上设有空气动力源7,空气动力源7可选为负压风机或空气放大器,以为旋风分离器1和静电除尘器2提供空气动力。静电除尘器2的出风口覆盖有空气滤膜9,空气滤膜9的滤径优选不大于10微米,静电除尘器2的出灰口连接有出灰阀10,出灰阀10优选为三偏心电动蝶阀。重锤式翻板阀5和出灰阀10下侧分别设有一接灰小车11。
静电除尘器2包括除尘筒12,除尘筒12的下侧开有进风口,上侧开有出风口,除尘筒12的顶部通过绝缘块13连接有电晕针14,电晕针14设置在除尘筒12内部中心处,电晕针14上可均布有若干个刺状放电极,以提高放电效率,提高除尘率。电晕针14连接一直流电源的负极,除尘筒12连接直流电源的正极,静电除尘器2的出灰口设置在除尘筒12的底部。
静电除尘器2上设有清灰振打装置8,清灰振打装置8包括固定套筒15、铁芯振打棒16和电磁线圈17,固定套筒15固定设置在除尘筒12上,铁芯振打棒16嵌套在固定套筒15内部且能够相对于固定套筒15上下移动,铁芯振打棒16的底端通过橡胶套连接有振打头。电磁线圈17嵌套在固定套筒15上部,电磁线圈17与固定套筒15之间设有树脂固定套18。
本实施例的工作原理为:开启直流电源,空气动力源7启动,在旋风分离器1中形成负压,水泥粉尘通过集尘罩4被吸入旋风分离器1中,在离心力的作用下粉尘和空气分离,粉尘然后在重力作用下落到重锤式翻板阀5上,在积累到足够开启重锤式翻板阀5后粉尘落入接灰小车11中;而空气中夹杂的少量粉尘则在空气动力源7的作用下进入静电除尘器2,电晕针14带负电,电子吸附在粉尘表面向带正电的除尘筒12移动,然后吸附在除尘筒12上,洁净的空气经过静电除尘器2的出风口释放到大气中;在静电除尘器2工作一段时间除尘效果降低后,可关闭直流电源,开启清灰振打装置8,使电磁线圈17间歇得电,吸引铁芯振打棒16上移然后在重力作用下下落敲打除尘筒12,通过敲击使除尘筒12上的粉尘下落,开启出灰阀10可将粉尘释放到接灰小车11上,出风口上的空气滤膜9可保证粉尘在进行清灰振打时不逃逸。接灰小车11上收集的粉尘可再次利用作为原料生产水泥,实现废物利用。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种水泥厂用粉尘除尘器,其特征在于:包括设置于地面上的旋风分离器和静电除尘器,所述旋风分离器的进风口通过第一管路连通有集尘罩,所述旋风分离器的出灰口连接有重锤式翻板阀,所述旋风分离器的出风口与所述静电除尘器进风口通过第二管路连通,所述第二管路上设有空气动力源,所述静电除尘器上设有清灰振打装置,所述静电除尘器的出风口覆盖有空气滤膜,所述静电除尘器的出灰口连接有出灰阀。
2.根据权利要求1所述的水泥厂用粉尘除尘器,其特征在于:所述重锤式翻板阀和所述出灰阀下侧分别设有一接灰小车。
3.根据权利要求1所述的水泥厂用粉尘除尘器,其特征在于:所述空气动力源为负压风机或空气放大器。
4.根据权利要求1所述的水泥厂用粉尘除尘器,其特征在于:所述静电除尘器包括除尘筒,所述静电除尘器进风口开设在所述除尘筒的下侧,所述静电除尘器的出风口开设在所述除尘筒的上侧,所述除尘筒的顶部通过绝缘块连接有电晕针,所述电晕针位于在所述除尘筒的内部,所述电晕针和所述除尘筒分别连接一直流电源的负极和正极,所述静电除尘器的出灰口设置在所述除尘筒的底部。
5.根据权利要求4所述的水泥厂用粉尘除尘器,其特征在于:所述电晕针上均布有若干个刺状放电极。
6.根据权利要求4所述的水泥厂用粉尘除尘器,其特征在于:所述清灰振打装置包括固定套筒、铁芯振打棒和电磁线圈,所述固定套筒固定设置在所述除尘筒上,所述铁芯振打棒嵌套在所述固定套筒内部且能够相对于所述固定套筒上下移动,所述电磁线圈嵌套在所述固定套筒上部,所述电磁线圈与所述固定套筒之间设有树脂固定套。
7.根据权利要求6所述的水泥厂用粉尘除尘器,其特征在于:所述铁芯振打棒的底端通过橡胶套连接有振打头。
8.根据权利要求1所述的水泥厂用粉尘除尘器,其特征在于:所述出灰阀为三偏心电动蝶阀。
9.根据权利要求1所述的水泥厂用粉尘除尘器,其特征在于:所述重锤式翻板阀为二级重锤式翻板阀。
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