CN211610908U - 侧喷式超声波雾化消毒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种侧喷式超声波雾化消毒装置，包括：消毒舱，所述消毒舱内可供容置待消毒物；雾化舱，与所述消毒舱连通，所述雾化舱内可供消毒液容置；超声波雾化机构，设于所述雾化舱内；防水风扇，设于所述雾化舱内。本实用新型通过雾化舱内容置消毒液，通过设于雾化舱内的超声波雾化机构对雾化舱内的消毒液雾化形成雾化颗粒，通过设于雾化舱内的所述防水风扇转动对所述雾化颗粒产生扰动以将所述雾化颗粒输送到所述消毒舱内并对消毒舱内的所述待消毒物进行雾化消毒。与在待消毒物的底部进行喷洒消毒相比，本实用新型能够使导管喷出的雾化颗粒能够正好作用于待消毒物表面，提高雾化颗粒的利用率及消毒效果。

Description

侧喷式超声波雾化消毒装置

技术领域

本实用新型涉及消毒装置技术领域，具体来说涉及一种侧喷式超声波雾化消毒装置。

背景技术

口腔是一个多细菌的生态体系，口腔印模由于直接接触患者的唾液甚至血液，石膏模型是由口腔印模翻制而成，常常有患者口腔内的多种细菌，尤其是乙型肝炎病毒、结核杆菌等对人体危害极大，当前流行的人类免疫缺陷病毒(HIV)使这一问题更为突出。而模型的操作直接与工作人员接触，极易引起交叉感染。目前的消毒技术总的可以分为物理消毒/灭菌和化学消毒/灭菌，其中电解水由于成本低、设备简单、安全性高、效果显著且残效低、环境污染少，近年来备受瞩目。

由于石膏模型和代型须保持精确的形状和强度才能保证制作出义齿的精度。所以，这些影响其物理形态的消毒方法受到限制。现在口腔科常用微波、戊二醛浸泡等方式进行消毒，但都会对模型有一定程度的损伤以及对金属的腐蚀，还受材料的限制。

酸性电解水是在离子隔膜电解槽内，将含氯化钠的软化自来水电解，在阳极生成HOCl，得到低PH值、高氧化还原电位和低浓度有效氯的酸化水。它的作用机制是：由于酸性电解水的PH在2.5±0.2以下，ORP高于1120±70mv，破坏了细菌、真菌和病毒等微生物的正常生存环境，改变了微生物细胞膜电位，导致细胞膜通透性增加与细胞代谢酶受破坏而产生杀菌作用。酸性电解水对病毒的杀灭作用，除低PH和高ORP外，游离剩余氯和次氯化钠增强了酸化水对病毒的杀灭作用。研究结果显示酸性电解水抗菌谱广，杀菌力强，30s能杀灭HP、大肠杆菌、绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌等细菌；30s能杀灭HBV、HCV、HIV和腺病毒；25s能杀死丝状表皮菌、白色念珠菌；15min能杀灭一些对化学消毒剂有较强抵抗力的细菌如芽孢杆菌等。酸性电解水使用后又还原为自来水，水中游离氯对人体和环境影响小，是一种安全、高效、方便的环保型消毒剂。但是，口腔的义齿金属和石膏模型不能用水来冲洗，所以，酸性电解水仍无法直接用于口腔义齿金属和石膏模型消毒。

在第200510061699.3号专利申请案中提出了一种采用超声雾化酸性电解水的方法希望能够有效解决上述问题，但是仍然存在消毒装置结构复杂、雾化消毒流程繁琐、成本较高、不利于推广使用的技术问题。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型提供一种侧喷式超声波雾化消毒装置，解决现有的超声波雾化消毒装置结构复杂、雾化消毒流程繁琐、消毒成本较高、不利于推广使用的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种侧喷式超声波雾化消毒装置，包括：

消毒舱，所述消毒舱内可供容置待消毒物；

雾化舱，与所述消毒舱连通，所述雾化舱内可供消毒液容置；

超声波雾化机构，设于所述雾化舱内；

防水风扇，设于所述雾化舱内。

本实用新型实施例中，所述消毒舱的相对两侧分别开设有连通口，两连通口处分别密封连接有导管，两导管的另一端与所述雾化舱连通。

本实用新型实施例中，所述消毒舱上与所述雾化舱连通的连通口对应所述待消毒物设置。

本实用新型实施例中，所述消毒舱内设有定位杆，所述定位杆外侧套设有一中空轴，在所述中空轴上设有用于勾挂所述待消毒物的挂钩。

本实用新型实施例中，所述消毒舱的顶部设有一开口，定位杆的顶部设有与所述开口相适配的一顶盖，所述顶盖用以封闭所述开口。

本实用新型实施例中，所述雾化消毒装置还包括可驱动所述定位杆外侧的中空轴转动的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构驱动连接所述中空轴。

本实用新型实施例中，所述旋转驱动机构包括电机、第一传动轮、第二传动轮及传动带，所述电机上连接有电机轴，所述第一传动轮套设于所述电机轴上，所述第二传动轮套设于一套设在所述中空轴外部的套管上，所述传动带张紧套设于所述第一传动轮及所述第二传动轮的外部并提供所述第一传动轮与所述第二传动轮间的传动，所述第二传动轮带动所述套管及所述中空轴转动。

本实用新型实施例中，所述中空轴为一花键轴，在所述套管的内表面成形有与所述中空轴的花键轴相配合的凹槽，所述套管与所述中空轴卡接固定。

本实用新型实施例中，还包括与所述定位杆驱动连接并可驱动所述定位杆上下移动的升降驱动机构。

本实用新型实施例中，所述升降驱动机构包括：

驱动电机，所述驱动电机上设有驱动轴；

上下设置的主动轮与从动轮，所述主动轮与所述驱动轴轴接以随所述驱动轴转动，所述从动轮内轴接有从动轴；

套设于所述主动轮与所述从动轮外部并与所述主动轮、所述从动轮传动连接的传动链条；

可转动连接于所述定位杆底部的连接轴，所述连接轴的一端与所述传动链条连接，所述驱动轴转动带动所述主动轮、所述从动轮及所述传动链条转动，进而带动所述传动链条上的所述连接轴上下移动。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过在雾化舱内设置超声波雾化机构，超声波雾化机构上方设置防水风扇，雾化舱的侧部连接导管，导管与消毒舱连通，能够将雾化舱内超声波雾化机构雾化形成的雾化颗粒经风扇扰动、导管输送至消毒舱的侧部，在消毒舱的侧部对待消毒物进行侧喷消毒，与现有技术中在待消毒物的底部进行喷洒消毒相比，能够使导管喷出的雾化颗粒能够正好作用于待消毒物的表面，提高雾化颗粒的利用率及消毒效果。

(2)本实用新型旋转驱动机构的设置能够使得定位杆转动，使得定位杆上的待消毒物接受无死角消毒，提高消毒效果。

(3)本实用新型升降驱动机构驱动定位杆的上下移动，能够方便地将待消毒物置于消毒舱内或从消毒舱内取出经过消毒处理的被消毒物。

附图说明

图1是本实用新型侧喷式超声波雾化消毒装置的顶盖合上状态的示意图。

图2是本实用新型侧喷式超声波雾化消毒装置的主视示意图。

图3是本实用新型图2中B-B的剖视示意图。

图4是本实用新型侧喷式超声波雾化消毒装置的俯视示意图。

图5是本实用新型侧喷式超声波雾化消毒装置的仰视示意图。

图6是本实用新型图4中A-A剖线的剖视示意图。

图7是本实用新型侧喷式超声波雾化消毒装置的侧视示意图。

图8是本实用新型侧喷式超声波雾化消毒装置的顶盖打开状态的示意图。

图9是本实用新型侧喷式超声波雾化消毒装置的顶盖打开状态的剖视示意图。

图10是本实用新型侧喷式超声波雾化消毒装置的顶盖打开状态的另一视角的剖视示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

消毒舱1；顶盖11；支撑段111；安装部112；舱体12；顶壁121；抵靠壁1211；支撑壁1212；侧壁122；第一侧壁1221；第二侧壁1222；底壁123；排液管13；开关阀14；定位杆2；挂钩21；支撑底板22；支撑立柱23；轴承24；套管25；中空轴26；导向管27；直线导套28；环形固定部281；挡止部29；待消毒物3；耳板31；超声波雾化机构4；超声波晶片41；密封圈42；晶片压盖43；液位浮子开关44；雾化舱5；导管51；防水风扇52；驱动机构53；旋转驱动机构6；电机61；电机轴611；第一传动齿轮62；第二传动齿轮63；传动带64；升降驱动机构7；安装座70；驱动电机71；主动轮72；从动轮73；传动链条74；驱动轴75；从动轴76；连接轴77；电气按键78；轴承座79；加液泵81；输液管82。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1至图5所示，本实用新型提供一种侧喷式超声波雾化消毒装置，包括：消毒舱1、雾化舱5、超声波雾化机构4及防水风扇52，所述消毒舱1内可供容置待消毒物3；所述雾化舱5内可供容置消毒液，所述雾化舱5与所述消毒舱1连通；所述超声波雾化机构4设于所述雾化舱5内；所述防水风扇52设于所述雾化舱5内。

本实用新型通过雾化舱5内容置消毒液，通过设于雾化舱5内的超声波雾化机构4对雾化舱5内的消毒液雾化形成雾化颗粒，通过设于雾化舱5内的所述防水风扇52转动对所述雾化颗粒产生扰动以将所述雾化颗粒输送到所述消毒舱1内并对消毒舱1内的所述待消毒物3进行雾化消毒。

本实用新型实施例中，如图6所示，所述消毒舱1的相对两侧分别开设有连通口，两个连通口处密封连接有导管51，两个导管51的另一端与所述雾化舱5连通。优选地，所述消毒舱1上与所述雾化舱5连通的连通口对应所述待消毒物3设置以提高雾化消毒的效率；本实用新型实施例中，如图3所示，还包括防水风扇驱动机构53，所述防水风扇52的驱动机构53固定于所述雾化舱5的顶部，所述防水风扇52设于雾化舱5的顶部并与所述驱动机构53驱动连接，雾化舱5内的雾化颗粒经由防水风扇52的扰动而从消毒舱1的两侧吹入，对悬挂在消毒舱1内的待消毒物3喷射雾化颗粒进行消毒。

本实用新型实施例中，如图2所示，所述消毒液经加液泵81及输液管82进入所述雾化舱5，所述加液泵81的输出端与所述输液管82的一端连通，所述输液管82的另一端与所述雾化舱5连通以将消毒液泵送至所述雾化舱5内。

本实用新型实施例中，如图3所示，所述消毒舱1内设有定位杆2，所述定位杆2的外侧套设有一中空轴26，所述中空轴26上设有用于勾挂待消毒物3的挂钩21，所述中空轴26与所述定位杆2可转动连接以带动所述挂钩21及待消毒物3相对所述定位杆2旋转。

所述消毒装置还包括可驱动所述定位杆2外侧的中空轴26转动的旋转驱动机构6，所述旋转驱动机构6驱动连接所述中空轴26，所述旋转驱动机构6驱动所述中空轴26转动并带动所述待消毒物3转动。本实用新型实施例中，所述中空轴26沿着所述定位杆2通长设置。

较优地，所述中空轴26部分从所述消毒舱1的底部穿出，所述旋转驱动机构6驱动连接所述中空轴26穿出所述消毒舱1底部的部分。通过将所述旋转驱动机构6设于所述消毒舱1的外部，有利于简化消毒舱1内部结构的复杂程度，提高装置的加工便捷性。

本实用新型实施例中，如图3、图6、图7所示，所述旋转驱动机构6包括电机61、第一传动轮62、第二传动轮63及传动带64，所述电机61上连接有电机轴611，所述第一传动轮62套设于所述电机轴611上并可随所述电机轴611的转动而转动，所述第二传动轮63套设于一设置在所述中空轴26外部的套管25上，所述传动带64张紧套设于所述第一传动轮62及所述第二传动轮63的外部并提供所述第一传动轮62、所述第二传动轮63间的传动。启动所述电机61，所述电机轴611带动所述第一传动轮62转动，所述第一传动轮62转动带动其上的所述传动带64转动，所述传动带64转动带动所述第二传动轮63、与所述第二传动轮63连接的套管25及与所述套管25连接的中空轴26转动，进而所述待消毒物3随所述中空轴26转动，以减少喷淋死角，提高消毒效果。本实用新型实施例中，所述电机61为步进电机。本实用新型实施例中，所述中空轴26为一花键轴，在所述套管25的内表面成形有与所述花键轴相配合的凹槽，所述套管25与所述中空轴26卡接固定。

较佳地，如图3所示，本实用新型的侧喷式超声波雾化消毒装置还包括一位于消毒舱1下方的支撑底板22，该支撑底板22用于固定旋转驱动机构6的电机61，电机61置于支撑底板22之上，且电机61的电机轴611穿过支撑底板22而伸出到支撑底板22的下方，第一传动轮62、第二传动轮63以及传动带64均置于支撑底板22的下方。支撑底板22对应定位杆2的部分开设有供中空轴26穿过的贯通孔。

进一步地，在本实用新型实施例中，侧喷式超声波雾化消毒装置还包括支撑立柱23，所述支撑立柱23的顶端固定于所述消毒舱1的底部，所述支撑立柱23的底端与所述支撑底板22固定，通过支撑立柱23支撑连接消毒舱1和支撑底板22，在使用时，将支撑底板22固定于一承载面上，即可为消毒舱1提供稳定的支撑效果，当然还可以在支撑底板22下方设置支撑结构以支撑所述消毒舱1。本实用新型实施例中，所述支撑立柱23的数量为四个，所述支撑底板22为矩形板。

较优地，所述支撑底板22上可转动连接有套设于所述套管25外部的轴承24，所述轴承24可随所述套管25的转动而转动，所述轴承24的设置能够减小所述中空轴26转动时的阻力。

本实用新型实施例中，如图3所示，所述消毒舱1内还设有用于供所述中空轴26穿置的导向管27，所述导向管27自所述消毒舱1的底部向所述消毒舱1的内部竖直延伸，所述导向管27的设置能够防止所述定位杆2的上部在所述消毒舱1内晃动。较优地，所述导向管27的内径大于所述中空轴26的直径，所述中空轴26与所述导向管27之间套置有直线导套28，所述直线导套28的底部成形有凸出于所述直线导套28侧壁的环形固定部281，所述环形固定部281与所述消毒舱1的底部固定以将所述直线导套28固定于所述消毒舱1内；所述直线导套28的设置能够防止所述中空轴26的上部在所述导向管27内晃动，影响中空轴26的稳定性，所述直线导套28的内径大于且接近于所述中空轴26的外径。较优地，所述导向管27的顶部套设有密封圈，所述密封圈用以防止所述消毒舱1内的液体进入所述导向管27与所述中空轴26之间的空隙内。

本实用新型实施例中，如图8至图10所示，所述消毒舱1的顶部设有一开口，定位杆2的顶部设有与所述开口相适配的一顶盖11，所述顶盖11用以封闭所述开口。本实用新型实施例中，还包括与所述定位杆2驱动连接的升降驱动机构7，通过所述升降驱动机构7驱动所述定位杆2及所述中空轴向上移动以伸出所述消毒舱1。

作为本实用新型的另一实施例，如图2、图3所示，所述升降驱动机构7包括：驱动电机71、上下设置的主动轮72与从动轮73、套设于所述主动轮72与所述从动轮73外部并与所述主动轮72、所述从动轮73传动连接的传动链条74、与所述主动轮72轴接的驱动轴75、与所述从动轮73轴接的从动轴76；所述驱动轴75设于所述驱动电机71上，所述驱动轴75转动带动所述主动轮72、所述从动轮73及所述传动链条74转动，所述传动链条74上设有连接轴77，所述连接轴77的一端与所述定位杆2的底部可转动连接，所述传动链条74转动带动所述连接轴77上下移动，进而所述定位杆2及所述中空轴26可实现上下升降，具体地，所述升降驱动机构7驱动所述定位杆2及所述中空轴26在所述套管25内滑移。本实用新型实施例中，所述从动轴76的一端与所述从动轮73连接，所述从动轴76的另一端与轴承座79转动连接，如图6所示，所述升降驱动机构7还包括安装座70，所述安装座70的上部固定有所述驱动电机71，所述安装座70的底部固定有所述轴承座79。较佳地，安装座70与支撑底板22固定连接。

较优地，所述定位杆2的内部中空，所述定位杆2内穿置有电线，所述电线的顶端电连接有电气按键78以控制所述升降驱动机构7，所述电线的底端电连接所述升降驱动机构7，按压所述电气按键78，所述升降驱动机构7驱动所述定位杆2及所述中空轴26向上移动；再次按压所述电气按键78，升降驱动机构7驱动所述定位杆2及所述中空轴26下降；本实用新型实施例中，所述定位杆2的顶部与所述消毒舱1的顶盖11固定，所述顶盖11随所述定位杆2的升降而升降，所述顶盖11上设有所述电气按键78的安装部，通过按压所述顶盖11上的电气按键78能够方便地控制所述定位杆2及所述中空轴26的升降，提高操作的便捷性。

本实用新型实施例中，如图6所示，所述套管25的内部中空以供穿置所述中空轴26，所述套管25的底部内缘固定有环形限位部，使得所述套管25的底部口径小于所述套管25的顶部口径，而所述中空轴26的上部外径大于所述中空轴26的下部外径，使得所述中空轴26向下移动到一定距离时被所述环形限位部卡住，无法继续向下移动从而控制了所述中空轴26及所述定位杆2的下降幅度，避免所述中空轴26上的待消毒物3无法在所述消毒舱1内接受所述雾化消毒液，影响消毒效果。较优地，所述定位杆2的底部固定有挡止部29，所述挡止部29的外缘大于所述套管25的内径，所述挡止部29设于所述连接轴77的上表面与所述定位杆2的底缘之间，所述挡止部29的设置用于控制所述定位杆2的上升幅度，防止所述定位杆2无限制向上移动，所述挡止部29可以为垫片。

本实用新型实施例中，如图2所示，所述消毒舱1还包括舱体12，如图3、图8所示，所述舱体12包括顶壁121、侧壁122及底壁123，所述顶壁121的中部开孔形成顶部开口以供放置或取出所述待消毒物3，所述顶盖11用以封闭所述顶部开口，所述底壁123上开设有排液管13以供排出所述消毒舱1内的消毒液；所述排液管13上设有开关阀14。

结合图9所示，定义所述舱体12顶部围设形成所述顶部开口的为所述顶壁121的内缘，所述内缘向下延伸形成抵靠壁1211，所述抵靠壁1211的底端向所述消毒舱1的中心延伸形成支撑壁1212，所述支撑壁1212的中部开设有与所述顶部开口对应的通孔，优选地，所述抵靠壁1211与所述支撑壁1212呈L形；所述顶盖11的形状与所述顶部开口相适应，所述顶盖11的外缘向下延伸形成支撑段111，所述支撑段111的底端支撑于所述支撑壁1212上，所述支撑段111的外侧壁抵靠所述抵靠壁1211，所述支撑段111的设置能够使得所述顶盖11的上表面与所述顶壁121的上表面平齐，所述支撑段111的长度等于所述支撑壁1212至所述顶壁121的上表面之间的距离。本实用新型实施例中，所述顶部开口呈圆形，所述顶盖11为圆形板，所述抵靠壁1211呈环形布置于所述内缘上，所述支撑壁1212均呈环形布置于所述抵靠壁1211的底缘。

本实用新型实施例中，如图9、图10所示，所述侧壁122包括相对的两个第一侧壁1221及连接于所述两个第一侧壁1221之间的两个第二侧壁1222；所述第一侧壁1221为弧形壁以便于所述雾化消毒液还原为液态后沿着所述弧形壁向下流动，所述第二侧壁1222为平直板结构。

较优地，所述舱体12的横截面呈两端小中部大的结构，即所述两个第一侧壁1221两端之间的距离小于所述两个第一侧壁1221中部之间的距离，这是因为随着雾化消毒液的喷出距离越远，雾化消毒液颗粒之间的距离远大，所占的体积越大，因此需要更大的空间来容纳，所述两端小中部大的结构能够防止舱体12内部空间小、雾化消毒液喷射在舱体12的内壁上，减少雾化消毒液在舱体12内的损失，使得雾化消毒液能够集中于待消毒物5的表面，提高消毒效果。舱体12在截面较小的两端开设有连通口，连通口处密封连接有导管51，该导管51与雾化舱5连通，进而雾化舱5内的雾化颗粒经由防水风扇52的扰动而从消毒舱1的两侧吹入，对悬挂在消毒舱1内的待消毒物3喷射雾化颗粒进行消毒，配合旋转驱动机构6驱动待消毒物3进行旋转，实现了待消毒物3无死角的喷射消毒。

较优地，本实用新型实施例中，所述雾化舱5还可以设置为与所述消毒舱1的底部连通，如图3所示，所述消毒舱1内设有挡板15，所述挡板15的底部设有立柱16，所述挡板15通过所述立柱16设于所述消毒舱1内，所述挡板15的设置能够防止雾化颗粒向所述消毒舱1的上方流动，启动防水风扇52，雾化颗粒被所述防水风扇52扰动，进而通过导管51从所述消毒舱1的侧部喷入消毒舱1内；所述挡板15的尺寸小于所述消毒舱1的内部尺寸，使得雾化后的消毒液通过所述挡板15与所述消毒舱1内壁之间的空隙流入所述消毒舱1及所述雾化舱5内，实现消毒液的循环使用。

本实用新型实施例中，所述雾化舱5的底部开设有一安装槽口，所述超声波雾化机构4包括超声波晶片41、晶片压盖43及密封圈42，所述超声波晶片41用于对所述消毒液进行雾化，所述超声波晶片41设于所述安装槽口处，所述密封圈42卡套于所述超声波晶片41的外周并密封所述安装槽口，所述晶片压盖43从底部罩扣于所述超声波晶片41及所述密封圈42并与所述消毒舱1固定连接。较优地，还包括设于所述雾化舱5内的液位开关44，以监测所述消毒液的液面位置。以上具体说明了本实用新型侧喷式超声波雾化消毒装置的结构，以下说明其工作流程其消毒方法。

工作流程：点击电气按键78，驱动电机71驱动主动轮72、从动轮73及传动链条74传动，所述传动链条74带动所述连接轴77向上移动，进而所述定位杆2向上伸出消毒舱1以露出挂钩21，将待消毒物3勾挂在所述挂钩21上，点击电气按键78，驱动电机71的驱动轴75、主动轮72、从动轮73及传动链条74反向转动，连接轴77随传动链条74向下移动，带动所述定位杆2向下移动返回至消毒舱1内；启动加液泵向雾化舱5内加入消毒液至液位开关44触发；启动超声波雾化机构4，超声波晶片41对消毒液进行超声波雾化形成雾化颗粒，同时启动防水风扇52，雾化舱5内的雾化颗粒经防水风扇52扰动从消毒舱1的两侧吹入，对定位杆2上的待消毒物3消毒；同时启动电机61，电机轴611驱动第一传动轮62、第二传动轮63及传动带64转动，所述第二传动轮63带动所述套管25、中空轴26转动，实现了待消毒物3无死角的喷射消毒；喷洒n秒后，结束流程，打开开关阀14，放掉消毒舱1内的液体。

消毒方法：点击电气按键78，升降驱动机构7驱动所述定位杆2向上移动，所述定位杆2上的挂钩21外露；

升降驱动机构6驱动所述定位杆3向上移动，所述定位杆3上的挂钩31外露；

将待消毒物3勾挂在所述挂钩21上；

再次点击电气按键78，升降驱动机构7驱动定位杆2向下移动，定位杆2的顶部返回至消毒舱1内；

启动加液泵81向雾化舱5内输入消毒液至液位开关44触发，停止注入消毒液；

关闭加液泵81，启动超声波雾化机构4，所述超声波雾化机构对所述雾化舱内的消毒液进行超声波雾化以形成雾化颗粒，启动防水风扇52，所述防水风扇将所形成的雾化颗粒吹入所述消毒舱内以对待消毒物进行消毒；启动旋转驱动机构6，驱动待消毒物3旋转，进而对待消毒物3形成无死角喷洒；

喷洒n秒后，结束流程，停止所述超声波雾化机构和所述防水风扇；

打开开关阀14，放掉消毒舱1内的液体；

蜂鸣器提示流程结束；

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种侧喷式超声波雾化消毒装置，其特征在于，包括：

消毒舱，所述消毒舱内可供容置待消毒物；

雾化舱，与所述消毒舱连通，所述雾化舱内可供消毒液容置；

超声波雾化机构，设于所述雾化舱内；

防水风扇，设于所述雾化舱内。

2.根据权利要求1所述的侧喷式超声波雾化消毒装置，其特征在于，所述消毒舱的相对两侧分别开设有连通口，两连通口处分别密封连接有导管，两导管的另一端与所述雾化舱连通。

3.根据权利要求2所述的侧喷式超声波雾化消毒装置，其特征在于，所述消毒舱上与所述雾化舱连通的连通口对应所述待消毒物设置。

4.根据权利要求1所述的侧喷式超声波雾化消毒装置，其特征在于，所述消毒舱内设有定位杆，所述定位杆外侧套设有一中空轴，在所述中空轴上设有用于勾挂所述待消毒物的挂钩。

5.根据权利要求4所述的侧喷式超声波雾化消毒装置，其特征在于，所述消毒舱的顶部设有一开口，定位杆的顶部设有与所述开口相适配的一顶盖，所述顶盖用以封闭所述开口。

6.根据权利要求4所述的侧喷式超声波雾化消毒装置，其特征在于，所述雾化消毒装置还包括可驱动所述定位杆外侧的中空轴转动的旋转驱动机构，所述旋转驱动机构驱动连接所述中空轴。

7.根据权利要求6所述的侧喷式超声波雾化消毒装置，其特征在于，所述旋转驱动机构包括电机、第一传动轮、第二传动轮及传动带，所述电机上连接有电机轴，所述第一传动轮套设于所述电机轴上，所述第二传动轮套设于一套设在所述中空轴外部的套管上，所述传动带张紧套设于所述第一传动轮及所述第二传动轮的外部并提供所述第一传动轮与所述第二传动轮间的传动，所述第二传动轮带动所述套管及所述中空轴转动。

8.根据权利要求7所述的侧喷式超声波雾化消毒装置，其特征在于，所述中空轴为一花键轴，在所述套管的内表面成形有与所述中空轴的花键轴相配合的凹槽，所述套管与所述中空轴卡接固定。

9.根据权利要求7所述的侧喷式超声波雾化消毒装置，其特征在于，还包括与所述定位杆驱动连接并可驱动所述定位杆上下移动的升降驱动机构。

10.根据权利要求9所述的侧喷式超声波雾化消毒装置，其特征在于，所述升降驱动机构包括：

驱动电机，所述驱动电机上设有驱动轴；

上下设置的主动轮与从动轮，所述主动轮与所述驱动轴轴接以随所述驱动轴转动，所述从动轮内轴接有从动轴；

套设于所述主动轮与所述从动轮外部并与所述主动轮、所述从动轮传动连接的传动链条；

可转动连接于所述定位杆底部的连接轴，所述连接轴的一端与所述传动链条连接，所述驱动轴转动带动所述主动轮、所述从动轮及所述传动链条转动，进而带动所述传动链条上的所述连接轴上下移动。

Images