CN211609315U - 一种烹饪器具用盖体组件及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具用盖体组件，包括内衬、测温元件以及设置于所述内衬下方的可拆内盖，所述测温元件具有安装部及与安装部相连的测温杆，安装部安装于内衬，内盖具有测温孔，测温孔处嵌设有密封件，密封件具有通道，测温杆穿过通道，通道内设置有能够与测温杆密封抵靠的密封裙边，且所述测温杆与所述通道的部分内壁之间存在第一间隙。本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括煲体以及如上所述的盖体组件。本实用新型中所述密封件的设置位置及设置方式，可以防止蒸汽自测温孔进入内盖与内衬之间，避免了内衬在蒸汽压力作用下发生变形，所述第一间隙的存在可加大蒸汽与测温杆的接触面积，避免了测温滞后，保证了烹饪效果。

Description

一种烹饪器具用盖体组件及烹饪器具

技术领域

本实用新型属于厨房用具技术领域，尤其涉及一种烹饪器具用盖体组件及烹饪器具。

背景技术

烹饪器具的盖体包括上盖、内衬及内盖，为了在烹饪阶段得到精准的控温效果，通常会在盖体安装一个温度传感器。现有的温度传感器大多安装于盖体的内衬，所述内盖具有供所述温度传感器的感温探头穿过的测温孔，以使感温探头能够面向烹饪器具的烹饪腔，从而实现温度检测。为了避免烹饪过程中烹饪腔内产生的蒸汽向所述盖体的内部弥漫，所述内衬设置有与所述温度传感器匹配的密封件，这样的设计存在下述缺陷：

所述内盖的测温孔与所述温度传感器之间存在间隙，导致烹饪过程中，蒸汽透过该间隙进入所述内盖与所述内衬之间，若所述烹饪器具为压力煲，则进入内盖与内衬之间的高压蒸汽会造成内衬的变形，不仅影响烹饪过程中盖体的密封性能，而且会降低盖体的使用寿命。

而且，蒸汽向内盖与内衬之间弥漫，导致蒸汽与内衬接触，为提升烹饪食物的安全性能，所述内衬必须使用食品级材料制作，对材料的要求高，从而提高了制造成本。

再者，若烹饪过程中米汤等食材的沸腾阶段，若米汤等上涌的幅度较大，则有可能透过所述测温孔与所述温度传感器之间的间隙进入所述内盖与所述内衬之间，从而加大了用户的清洁难度，降低了用户体验。

此外，现有技术中所述温度传感器的感温探头与蒸汽的接触面积有限，从而导致测温滞后，相应的控制程序调配滞后，影响烹饪效果。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

本实用新型提供了一种烹饪器具用盖体组件及烹饪器具，以解决上述技术问题中的至少一个。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种烹饪器具用盖体组件，包括内衬、测温元件以及设置于所述内衬下方的可拆内盖，所述测温元件具有安装部及与所述安装部相连且向下延伸的测温杆，所述安装部安装于所述内衬，所述内盖具有测温孔，所述测温孔处嵌设有密封件，所述密封件具有通道，所述测温杆穿过所述通道，所述通道内设置有能够与所述测温杆密封抵靠的密封裙边，且所述测温杆与所述通道的部分内壁之间存在第一间隙，所述第一间隙位于所述密封裙边的下方。

本实用新型中的所述烹饪器具用盖体组件还具有下述附加技术特征：

所述密封裙边包括固定部和裙边部，所述固定部与所述通道的内壁相连，所述裙边部从所述固定部的周缘向下延伸且向所述通道的轴线方向靠拢。

所述通道具有供所述测温杆插入的插入端，所述插入端具有导向斜面，且所述测温杆与至少部分所述导向斜面之间存在第二间隙。

所述密封件与所述内盖卡接配合。

所述密封件的外部设置有环形槽，所述内盖位于所述测温孔周边的部分卡入所述环形槽内，所述环形槽的底壁设置有密封凸筋，所述密封凸筋与所述内盖的下表面过盈配合。

所述环形槽的顶壁由内向外向远离所述环形槽的底壁的方向延伸，以使所述环形槽的开口部形成扩口结构。

所述密封件具有插入部，所述插入部的外周呈上小下大的锥形。

所述测温杆的下部位于所述通道内。

所述内盖可拆卸地安装于所述内衬。

本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括具有烹饪腔的煲体，以及用于打开或封闭所述烹饪腔的煲盖，所述煲盖为如上所述的盖体组件。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，所述内盖的测温孔处与所述测温元件的测温杆之间设置有密封件，所述密封件具有能够与测温杆密封抵接的密封裙边，可以防止蒸汽自所述测温孔进入所述内盖与内衬之间，而使内衬在蒸汽压力作用下发生变形，既可以保证烹饪过程中盖体与煲体之间的密封性能，又可以保证盖体的使用寿命。而且，本实用新型的测温杆与密封件的通道内壁之间具有第一间隙，第一间隙的存在可加大蒸汽与测温杆的接触面积，使测温杆感应温度的部分充分浸入蒸汽的包围圈，避免了测温滞后，提升了测温精度，保证了烹饪效果。

此外，所述密封件设置于所述测温孔处，从而避免了在烹饪时的沸腾阶段，米汤等食材通过所述测温孔上涌至所述内盖与内衬之间，保证了内衬的清洁度，降低了用户的清洁难度，提升了用户体验。

2.本实用新型中，所述密封件的设置位置以及设置方式避免了蒸汽向所述内衬的弥漫，也就是说避免了蒸汽与内衬的接触，从而可以降低对内衬的制作材料的要求，降低制造成本。

3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封件的裙边部从所述固定部的周缘向下延伸且向所述通道的轴线方向靠拢，可使密封裙边即便在烹饪腔内蒸汽的作用力下向上移动，其依然能与测温杆形成密封，且烹饪腔内压力越大，裙边部与测温杆贴合的越紧密，保证了密封性能。

4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封件的外部设置有用于与内盖卡接配合的环形槽，所述密封件与所述内盖卡接配合的方式，方便了所述密封件的安装和更换。作为优选，所述环形槽的底壁设置有密封凸筋，所述密封凸筋与所述内盖的下表面过盈配合，从而避免了蒸汽自内盖与密封件的接触处向所述内盖与所述内衬之间弥散，保证了密封性能。

5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封件具有插入部，所述插入部的外周呈上小下大的锥形，插入部的锥形结构，能够为密封件的装入提供导向，方便了密封件的安装，提高了装配效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中一种实施方式下的所述烹饪器具打开状态下的立体图。

图2为本实用新型中一种实施方式下的所述烹饪器具打开状态下的局部剖视图。

图3为图2的A部放大图。

图4为本实用新型中所述密封件一种实施方式下的立体图。

图5为本实用新型中所述密封件一种事实方式下的剖视图。

其中，

1煲盖、11内盖、12内衬、13测温元件、131安装部、132测温杆、14密封件、141通道、142第一间隙、143密封裙边、1431固定部、1432裙边部、144导向斜面、145环形槽、1451底壁、1452顶壁、1453密封凸筋、146插入部、147第二间隙；2煲体、21烹饪腔。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

一种烹饪器具用盖体组件，包括内衬12、测温元件13以及设置于所述内衬12下方的可拆内盖11。在一个具体的示例中，所述内盖11可拆卸地安装于所述内衬12，方便了所述内盖11的拆卸，从而方便了用户对所述内盖11的清洗，提升了用户体验。

如图2和图3所示，所述测温元件13具有安装部131及与所述安装部131相连且向下延伸的测温杆132，所述安装部131安装于所述内衬12，所述内盖11具有测温孔，所述测温孔处嵌设有密封件14，所述密封件14具有通道141，所述测温杆132穿过所述通道141，从而可以使所述测温杆132检测到所述烹饪器具的烹饪腔21内的温度，所述通道141内设置有能够与所述测温杆132密封抵靠的密封裙边143。相较于现有技术中将密封件设置于内衬的实施方式而言，本实用新型将密封件14设置于所述测温孔处，从而可以避免所述烹饪器具的烹饪腔21内产生的蒸汽透过所述测温孔进入所述内盖11与所述内衬12之间的空间，一方面可使所述内衬12避免在蒸汽的压力作用下发生变形，另一方面可以避免蒸汽与所述内衬12发生接触，从而降低对内衬12的制作材料的要求(即所述内衬12可以不必采用食品级材料制作)，降低制作成本，再者可以避免食材在沸腾阶段因上涌浮动过大而通过所述测温孔进入所述内盖11与所述内衬12之间，降低了用户的清洁难度，提升了用户体验。

更进一步地，如图3和图5所示，所述测温杆132与所述通道141的部分内壁之间存在第一间隙142。为方便描述，以所述密封件14面向所述烹饪器具的烹饪腔21的一侧为下，以所述密封件14背离所述烹饪器具的烹饪腔21的一侧(即所述密封件14面向所述内衬12的一侧)为上，则所述第一间隙142位于所述密封裙边143的下方。所述第一间隙142的存在，可以使所述测温杆132的测温部分与蒸汽充分接触，加大所述测温杆132与蒸汽的接触面积，避免了测温滞后，保证了温度响应的及时性，提升了烹饪效果。

下面以更为具体的实施方式对本实用新型中所述盖体组件的结构和原理进行详细说明。

如图3至图5所示，本实用新型中的所述密封裙边143包括固定部1431和裙边部1432，所述固定部1431与所述通道141的内壁相连，所述裙边部1432与所述固定部1431的周缘固连。本实用新型中所述密封裙边143在自然状态下(即未受到烹饪器具烹饪腔21内的蒸汽的作用力的状态下)，所述密封裙边143的延伸方向与所述通道141轴线之间的夹角α满足：10°≦α≦90°。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图3和图5所示，所述裙边部1432从所述固定部1431的周缘向下延伸且向所述通道141的轴线方向靠拢，以使所述密封裙边143即便在烹饪腔21内蒸汽的作用力下向上移动，其依然能与测温杆132形成密封，且烹饪腔21内压力越大，裙边部1432与测温杆132贴合的越紧密，以保证密封性能。作为本实施方式下的优选实施例，所述密封裙边143的延伸方向与所述通道141轴线之间的夹角α满足：20°≦α≦60°，更进一步地，所述密封裙边143的延伸方向与所述通道141轴线之间的夹角α满足：30°≦α≦50°。

本实用新型中的所述通道141具有供所述测温杆132插入的插入端146。作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插入端146具有导向斜面144，具体而言，所述导向斜面144自所述插入端146的上部逐渐向下倾斜延伸，为所述测温杆132的插入提供了导向，方便了所述测温杆132穿入所述密封件14。作为优选，如图5所示，其示出了所述密封裙边143的上表面构成所述导向斜面144的图例。然而，本实用新型中所述导向斜面144的构成并不局限于图5示出的形式，其可以独立于所述密封裙边143而存在。

更进一步地，如图3所示，所述测温杆132与至少部分所述导向斜面144之间存在第二间隙147。所述第二间隙147的存在为所述密封裙边143在蒸汽压力作用下的向上的移动和形变提供了空间，以使所述密封裙边143向上运动时，所述密封裙边143与所述测温杆132之间的密封会更加紧密。

本实用新型对于所述测温杆132的下部与所述密封件14的相对位置关系不做具体限定，所述测温杆132的下部既可位于所述通道141外侧，也可与所述密封件14的底面平齐。当然，作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2和图3所示，所述测温杆132的下部位于所述通道141内，以使所述密封件14能够对所述测温杆132形成一定的防护，减少沸腾的食物(如米汤)与测温杆132接触的概率，降低了清洁测温杆132的难度，以及因用户的清洗不当而造成测温杆132的损坏，此外，因所述测温杆132的下部位于所述通道141内侧，在拆装所述内盖11的过程中，可以对测温杆132形成防护，避免对测温杆132造成损伤，延长了所述测温元件13的使用寿命。

本实用新型中的所述密封件14可拆卸地安装于所述内盖11，相较于胶粘等固定连接的方式而言，若发生密封件14损坏或年久失效时等情形，本实用新中所述密封件14的可拆卸式的固定方式，可以方便用户更换所述密封件14，既保证了所述盖体组件的密封性能，又延长了所述烹饪器具整机的使用寿命，提升了用户体验。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2和图3所示，所述密封件14与所述内盖11卡接配合，从而方便了所述密封件14与所述内盖11的装配。

作为本实施方式下的一个优选实施例，所述密封件14的外部设置有环形槽145，所述内盖11位于所述测温孔周边的部分卡入所述环形槽145内。更进一地，如图3和图5所示，所述环形槽145的底壁设置有密封凸筋1453，自所述环形槽145的底壁向上凸出的密封凸筋1453可以与所述内盖11的下表面过盈配合，以防止蒸汽自所述密封件14与所述内盖11之间弥散至所述内盖11与所述内衬12之间。

作为本实施方式下的一个优选实施例，如图5所示，所述环形槽145的顶壁1452由内向外向远离所述环形槽145的底壁1451的方向延伸，以使所述环形槽145的开口部形成扩口结构，从而方便了所述密封件14卡入所述测温孔，提高了装配效率。

本实用新型中，所述密封件14具有插入部146。作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插入部146的外周呈上小下大的锥形，从而方便了所述密封件14的装配，提高了装配效率。

本实用新型还公开了一种烹饪器具，包括具有烹饪腔21的煲体2，以及用于打开或封闭所述烹饪腔21的煲盖1，所述煲盖1为如上所述的盖体组件。如图1所示，其给出了所述煲盖1与所述煲体2铰接，以构成连体式烹饪器具的实施例，但是本实用新型中所述烹饪器具并不局限于该构型，其还可以是分体式构型，即所述煲盖1既可盖合至所述煲体2，也可从所述煲体2取下。

所述烹饪器具采用上述的盖体组件，可以在使用过程中，避免所述烹饪腔21内的蒸汽通过所述测温孔以及所述密封件14的通道141进入所述内盖11与所述内衬12之间，防止了所述内衬12的受力变形，同时所述测温杆132的测温部分充分曝露于蒸汽中，可以提升测温精度，提高响应速度。

本实用新型中的所述烹饪器具可以是电饭煲、电压力锅、电炖锅等。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具用盖体组件，包括内衬、测温元件以及设置于所述内衬下方的可拆内盖，所述测温元件具有安装部及与所述安装部相连且向下延伸的测温杆，所述安装部安装于所述内衬，所述内盖具有测温孔，所述测温孔处嵌设有密封件，所述密封件具有通道，所述测温杆穿过所述通道，其特征在于，

所述通道内设置有能够与所述测温杆密封抵靠的密封裙边，且所述测温杆与所述通道的部分内壁之间存在第一间隙，所述第一间隙位于所述密封裙边的下方。

2.根据权利要求1所述的一种烹饪器具用盖体组件，其特征在于，

所述密封裙边包括固定部和裙边部，所述固定部与所述通道的内壁相连，所述裙边部从所述固定部的周缘向下延伸且向所述通道的轴线方向靠拢。

3.根据权利要求2所述的一种烹饪器具用盖体组件，其特征在于，

所述通道具有供所述测温杆插入的插入端，所述插入端具有导向斜面，且所述测温杆与至少部分所述导向斜面之间存在第二间隙。

4.根据权利要求1所述的一种烹饪器具用盖体组件，其特征在于，

所述密封件与所述内盖卡接配合。

5.根据权利要求4所述的一种烹饪器具用盖体组件，其特征在于，

所述密封件的外部设置有环形槽，所述内盖位于所述测温孔周边的部分卡入所述环形槽内，所述环形槽的底壁设置有密封凸筋，所述密封凸筋与所述内盖的下表面过盈配合。

6.根据权利要求5所述的一种烹饪器具用盖体组件，其特征在于，

所述环形槽的顶壁由内向外向远离所述环形槽的底壁的方向延伸，以使所述环形槽的开口部形成扩口结构。

7.根据权利要求4所述的一种烹饪器具用盖体组件，其特征在于，

所述密封件具有插入部，所述插入部的外周呈上小下大的锥形。

8.根据权利要求1所述的一种烹饪器具用盖体组件，其特征在于，

所述测温杆的下部位于所述通道内。

9.根据权利要求1所述的一种烹饪器具用盖体组件，其特征在于，

所述内盖可拆卸地安装于所述内衬。

10.一种烹饪器具，包括具有烹饪腔的煲体，以及用于打开或封闭所述烹饪腔的煲盖，其特征在于，所述煲盖为如权利要求1至9任一项权利要求所述的盖体组件。

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