CN211609104U - 一种具有料渣甩干功能的食品处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及一种具有料渣甩干功能的食品处理机，包括桶体、分离杯、电机、刀具、驱动内轴和驱动外轴；所述分离杯设置在所述桶体内，分离杯包括杯底和杯壁，所述杯壁和/或杯底上设置有滤孔；所述驱动外轴为空心结构，所述驱动外轴套设在所述驱动内轴之外，所述驱动外轴滑动密封穿过桶体底部并伸入桶体内；所述刀具设置在所述分离杯内，所述驱动内轴连接所述刀具，所述电机通过驱动内轴驱动所述刀具转动；所述驱动外轴连接所述分离杯，所述电机通过超越离合器驱动连接所述驱动外轴，所述电机通过驱动外轴驱动所述分离杯转动。该食品处理机结构简单可靠，清洗方便，无需收集料渣，甩干彻底。

Description

一种具有料渣甩干功能的食品处理机

技术领域

本实用新型属于食品处理机技术领域，具体涉及一种具有料渣甩干功能的食品处理机。

背景技术

现有技术中，容积式食品处理机一般包括电机、驱动轴、刀具、桶体、机座和电控装置，刀具转动将桶体内的食料或食料与水的混合物打碎为食料液。一般食料被粉碎为食料液后，大致可以分成“可溶于水的物质”与“不可溶于水的物质”两大部分。“不可溶于水的物质”通俗的说就是“料渣”。这些料渣中大多是一些口感粗糙且不能或难以被人体吸收的东西。料渣中含有大量的液体(如果蔬汁、中药汁等)，依靠自身的重力过滤，即便是长时间过滤，也仍然含有大量液体，通常是料渣自身“干重”的1～5倍左右，这些料渣中包含的液体，例如果汁、豆浆或中药汁，随料渣丢弃，都被浪费了。

现有技术中，具有料渣甩干功能的食品处理机为数很少，且均具有较大缺陷。有的料渣收集困难，需要先在桶体内把食品粉碎后形成含有料渣的食料液，再通过料渣收集装置收集料渣后甩干，料渣收集不完全。有的通过在粉碎室内粉碎食料，采用单电机单轴单离合器的组成结构，通过离合器切换刀具粉碎过程和甩于过程，粉碎完毕后再甩干，其工作方式单一，粉碎过程中，由于离合器处于分离状态，刀具转动粉碎食料时，带动粉碎室转动，降低了刀具与食料之间的相对速度，导致粉碎效果差，并且离合器与粉碎室底部连接，需要密封、润滑，工作可靠性差，还存在润滑剂泄露风险，由于结构复杂，还导致清洗麻烦，用户体验差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了具有料渣甩干功能的食品处理机。

根据本实用新型的第一个方面，本实用新型实施例提出一种具有料渣甩干功能的食品处理机。

<1>一种具有料渣甩干功能的食品处理机，包括桶体、分离杯、电机、刀具、驱动内轴和驱动外轴；所述分离杯设置在所述桶体内，分离杯包括杯底和杯壁，所述杯壁和/或杯底上设置有滤孔；所述驱动外轴为空心结构，所述驱动外轴套设在所述驱动内轴之外，所述驱动外轴滑动密封穿过桶体底部并伸入桶体内；所述刀具设置在所述分离杯内，所述驱动内轴连接所述刀具，所述电机通过驱动内轴驱动所述刀具转动；所述驱动外轴连接所述分离杯，所述电机通过超越离合器驱动连接所述驱动外轴，所述电机通过驱动外轴驱动所述分离杯转动。

根据本实用新型的第二个方面，本实用新型实施例还提出另一种具有料渣甩干功能的食品处理机。

<2>一种具有料渣甩干功能的食品处理机，包括桶体、分离杯、电机、刀具、驱动内轴和驱动外轴；所述分离杯设置在所述桶体内，分离杯包括杯底和杯壁，所述杯壁和/或杯底上设置有滤孔；所述驱动外轴为空心结构，所述驱动外轴套设在所述驱动内轴之外，所述驱动外轴滑动密封穿过桶体底部并伸入桶体内；所述刀具设置在所述分离杯内，所述驱动外轴连接所述刀具，所述电机通过驱动外轴驱动所述刀具转动；所述驱动内轴连接所述分离杯，所述电机通过超越离合器驱动连接所述驱动内轴，所述电机通过驱动内轴驱动所述分离杯转动。

<3>如<1>或<2>所述的食品处理机，所述驱动内轴包括上驱动内轴和下驱动内轴，所述上驱动内轴和下驱动内轴通过内轴联轴器连接；和/或，

所述驱动外轴包括上驱动外轴和下驱动外轴，所述上驱动外轴和下驱动外轴通过外轴联轴器连接。

<4>如<1>所述的食品处理机，所述超越离合器为单向离合器，所述单向离合器为基于驱动内轴转动方向变化而自动离合的超越离合器；或者，

所述超越离合器为速度离合器，所述速度离合器为基于驱动内轴速度大小变化而自动离合的超越离合器。

<5>如<1>所述的食品处理机，所述食品处理机还包括逆止机构，所述逆止机构与所述驱动外轴或所述分离杯逆止配合，使所述驱动外轴或所述分离杯只能单向转动；优选的，所述逆止机构为与所述驱动外轴或分离杯逆止配合的棘爪，或者，所述逆止机构为与驱动外轴逆止配合且固定连接于桶体或机座的逆止单向离合器。

<6>如<2>所述的食品处理机，所述超越离合器为单向离合器，所述单向离合器为基于驱动外轴转动方向变化而自动离合的超越离合器；或者，

所述超越离合器为速度离合器，所述速度离合器为基于驱动外轴速度大小变化而自动离合的超越离合器。

<7>如<2>所述的食品处理机，所述食品处理机还包括逆止机构，所述逆止机构与所述驱动内轴或所述分离杯逆止配合，使所述驱动内轴或所述分离杯只能单向转动；优选的，所述逆止机构为与所述驱动内轴或分离杯逆止配合的棘爪，或者，所述逆止机构为与驱动内轴逆止配合且固定连接于桶体或机座的逆止单向离合器；和/或，

所述驱动内轴经连接件连接所述分离杯；更优选的，所述连接件构成辅助刀具；更优选的，所述连接件与所述刀具对应设置，连接件与所述刀具构成剪切刀具关系。

<8>如<1>或<2>所述的食品处理机，所述分离杯上部具有开口，所述开口的面积小于分离杯中部的横截面积；和/或，

所述桶体侧壁的下方设置有出液管；和/或，

所述分离杯内壁还设置有辅助刀具；更优选的，所述辅助刀具与所述刀具对应设置，二者构成剪切刀具关系。

<9>如<1>所述的食品处理机，所述食品处理机具有机座，机座位于桶体下方；所述电机设置在所述机座内，所述电机直接驱动连接所述驱动内轴，所述驱动内轴经超越离合器与所述驱动外轴在所述机座内连接；优选的，所述超越离合器为单向离合器或速度离合器；或者，

所述食品处理机具有机座，机座位于桶体下方，机座与桶体之间形成有联轴器腔；所述驱动内轴包括上驱动内轴和下驱动内轴，上驱动内轴和下驱动内轴经内轴联轴器在联轴器腔内连接，所述驱动外轴包括上驱动外轴和下驱动外轴，上驱动外轴和下驱动外轴经外轴联轴器在联轴器腔内连接；所述电机设置在所述机座内，所述电机直接驱动连接所述下驱动内轴，所述下驱动内轴经超越离合器与下驱动外轴在所述机座内连接；优选的，所述超越离合器为单向离合器或速度离合器；或者，

所述食品处理机具有机座，机座位于桶体下方，机座与桶体之间形成有联轴器腔；所述驱动内轴包括上驱动内轴和下驱动内轴，上驱动内轴和下驱动内轴经内轴联轴器在联轴器腔内连接；所述电机设置在所述机座内，所述电机直接驱动连接所述下驱动内轴，所述驱动外轴的上端穿过桶体底部与所述分离杯连接，所述驱动外轴的下端穿过桶体底部伸入联轴器腔内，所述下驱动内轴经超越离合器和传动装置连接所述驱动外轴；优选的，所述超越离合器为单向离合器或速度离合器；或者，

所述食品处理机具有机座，机座位于桶体下方，机座与桶体之间形成有联轴器腔；所述驱动内轴包括上驱动内轴和下驱动内轴，上驱动内轴和下驱动内轴经内轴联轴器在联轴器腔内连接；所述电机设置在所述机座内，所述电机直接驱动连接所述下驱动内轴，所述驱动外轴的上端穿过桶体底部与所述分离杯连接，所述驱动外轴的下端穿过桶体底部伸入联轴器腔内，所述上驱动内轴经超越离合器在所述联轴器腔内连接所述驱动外轴；优选的，所述超越离合器为单向离合器或速度离合器；或者，

所述食品处理机具有机座，机座位于桶体下方，机座与桶体之间形成有联轴器腔；所述驱动内轴包括上驱动内轴和下驱动内轴，上驱动内轴和下驱动内轴经内轴联轴器在联轴器腔内连接，所述内轴联轴器包括上内轴联轴器和下内轴联轴器，上内轴联轴器连接上驱动内轴，下内轴联轴器连接下驱动内轴，下驱动内轴还连接超越离合器；所述驱动外轴的上端穿过桶体底部与所述分离杯连接，所述驱动外轴下端穿过桶体底部伸入联轴器腔内，所述驱动外轴经外轴联轴器在联轴器腔内连接，所述外轴联轴器包括上外轴联轴器和下外轴联轴器，上外轴联轴器连接驱动外轴，下外轴联轴器设置在超越离合器外圈上；所述电机设置在所述机座内，所述电机直接驱动连接所述下驱动内轴，所述下驱动内轴经所述超越离合器和外轴联轴器在联轴器腔内驱动连接所述驱动外轴；优选的，所述超越离合器为单向离合器或速度离合器；或者，

所述食品处理机具有机座，机座位于桶体下方，机座与桶体之间形成有联轴器腔；所述驱动内轴包括上驱动内轴和下驱动内轴，上驱动内轴和下驱动内轴经内轴联轴器在联轴器腔内连接；所述电机设置在所述机座内，所述电机直接驱动连接所述下驱动内轴，所述驱动外轴的上端穿过桶体底部与所述分离杯连接，所述驱动外轴下端穿过桶体底部伸入联轴器腔内；所述上驱动内轴经甩干超越离合器在所述联轴器腔内与所述驱动外轴连接，逆止单向离合器的安装孔与所述驱动外轴连接或者逆止单向离合器套接在所述甩干超越离合器的外圈，所述逆止单向离合器与所述联轴器腔固定连接；所述甩干超越离合器具有接合状态和分离状态，所述逆止单向离合器具有接合状态和分离状态；所述甩干超越离合器处于分离状态时，所述逆止单向离合器处于接合状态，且阻止所述分离杯转动，所述电机驱动所述驱动内轴转动，带动刀具转动；所述甩干超越离合器处于接合状态时，所述逆止单向离合器处于分离状态，所述电机驱动所述驱动外轴转动，带动分离杯转动；优选的，所述甩干超越离合器为甩干单向离合器或甩干速度离合器。

<10>如<2>所述的食品处理机，所述食品处理机具有机座，机座位于桶体下方，机座与桶体之间形成有联轴器腔；所述驱动内轴包括上驱动内轴和下驱动内轴，上驱动内轴和下驱动内轴经内轴联轴器在联轴器腔内连接，所述驱动外轴包括上驱动外轴和下驱动外轴，上驱动外轴和下驱动外轴经外轴联轴器在联轴器腔内连接；所述下驱动内轴经甩干超越离合器与所述下驱动外轴连接，所述上驱动内轴连接所述分离杯；所述电机设置在所述机座内，所述电机经传动装置在所述机座内驱动连接所述下驱动外轴，所述下驱动内轴经甩干超越离合器与下驱动外轴在所述机座内连接，所述下驱动内轴还连接逆止单向离合器，所述逆止单向离合器与所述机座固定连接；所述甩干超越离合器具有接合状态和分离状态，所述逆止单向离合器具有接合状态和分离状态；所述甩干超越离合器处于分离状态时，所述逆止单向离合器处于接合状态，且阻止所述分离杯转动，所述电机驱动所述驱动外轴转动，带动刀具转动；所述甩干超越离合器处于接合状态时，所述逆止单向离合器处于分离状态，所述电机驱动所述驱动内轴转动，带动分离杯转动；优选的，所述甩干超越离合器为甩干单向离合器或甩干速度离合器。

本实用新型实施例的有益效果：本实用新型实施例提出的具有料渣甩干功能的食品处理机，采用双驱动轴结合离合器的结构，驱动外轴滑动密封穿过桶体底部并伸入桶体内，结构简单可靠，清洗方便，无需收集料渣，甩干彻底，不存在润滑油泄露风险，并在优选实施方式中，还避免了分离杯转动，提高了粉碎效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提出的食品处理机结构示意图。

图2是本实用新型实施例2提出的食品处理机结构示意图。

图3是本实用新型实施例3提出的食品处理机结构示意图。

图4是本实用新型实施例4提出的食品处理机结构示意图。

图5是本实用新型实施例5提出的食品处理机结构示意图。

图6是本实用新型实施例6提出的食品处理机结构示意图。

图7是本实用新型实施例7提出的食品处理机结构示意图。

图8是本实用新型实施例8提出的食品处理机结构示意图。

图9是本实用新型实施例9提出的食品处理机结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。但本领域技术人员知晓，本实用新型并不局限于附图和以下实施例。

参照图1-图9，本实用新型实施例提出了一种具有料渣甩干功能的食品处理机，包括桶体、分离杯、电机、刀具、驱动内轴和驱动外轴；所述分离杯设置在所述桶体内，分离杯具有用于放置待处理食料的空腔，所述分离杯包括杯底和杯壁，所述杯壁和/或杯底上设置有滤孔；所述驱动外轴为空心结构，所述驱动外轴套设在所述驱动内轴之外，构成内外双轴结构，所述驱动外轴滑动密封穿过桶体底部并伸入桶体内。

在一个实施方式中，所述刀具设置在所述分离杯内，所述驱动内轴连接所述刀具，所述电机通过驱动内轴驱动所述刀具转动，从而粉碎食料(如水果、蔬菜、中药或其他食料)，所述驱动外轴连接所述分离杯，所述电机通过驱动外轴驱动所述分离杯转动，分离杯转动时，液体(如果蔬汁、中药汁等)在离心作用下被分离至分离杯外的桶体内。

在另一个实施方式中，所述刀具设置在所述分离杯内，所述驱动外轴连接所述刀具，所述电机通过驱动外轴驱动所述刀具转动，从而粉碎食料(如水果、蔬菜、中药或其他食料)，所述驱动内轴连接所述分离杯，所述电机通过驱动内轴驱动所述分离杯转动，分离杯转动时，液体(如果蔬汁、中药汁等)在离心作用下被分离至分离杯外的桶体内。优选的，所述驱动内轴经连接件连接所述分离杯；更优选的，所述连接件构成辅助刀具；更优选的，所述连接件与所述刀具对应设置，二者构成剪切刀具关系，例如，当刀具和连接件的刃口旋转平面之间的距离大于0、小于2mm时。连接件构成辅助刀具能够提高食料的粉碎效果，特别是二者构成剪切刀具关系时，能够进一步大幅提高粉碎效率。

在某些实施方式中，所述电机驱动连接所述驱动内轴，并通过超越离合器驱动连接所述驱动外轴。

在某些实施方式中，所述电机驱动连接所述驱动外轴，并通过超越离合器驱动连接所述驱动内轴。

在某些实施方式中，所述驱动内轴包括上驱动内轴和下驱动内轴，所述上驱动内轴和下驱动内轴通过内轴联轴器连接。

在某些实施方式中，所述驱动外轴包括上驱动外轴和下驱动外轴，所述上驱动外轴和下驱动外轴通过外轴联轴器连接。

所述超越离合器具有接合状态和分离状态，超越离合器处于接合状态时，所述电机能够通过超越离合器驱动所述分离杯转动，超越离合器处于分离状态时，所述电机不能驱动所述分离杯转动。该实施方式能够在粉碎食料过程中使所述超越离合器处于分离状态，分离杯不转动，食料粉碎完毕后，控制所述超越离合器处于接合状态，转动分离杯，还从而节约电能，还可以使刀具和分离杯同向转动或反向转动，丰富了工作方式，以简洁的结构，低成本、高可靠性、高效率实现了粉碎和甩干，提高了粉碎和甩干效果。

优选的，所述超越离合器为单向离合器或速度离合器。

所述单向离合器为基于驱动内轴转动方向变化而自动离合的超越离合器，例如，所述单向离合器为单向轴承或单向棘轮，当驱动内轴向正转方向转动时，所述单向离合器处于接合状态，电机能够驱动分离杯转动，当驱动内轴反转方向转动时，所述单向离合器处于分离状态，电机不能驱动分离杯转动。或者，当所述电机经超越离合器驱动连接驱动外轴时，所述单向离合器为基于驱动外轴转动方向变化而自动离合的超越离合器。

所述速度离合器为基于驱动内轴速度大小变化而自动离合的超越离合器，所述电机能够驱动驱动内轴以第一速度和第二速度转动，第一速度与第二速度大小不同，驱动内轴以第一速度转动时，所述速度离合器处于接合状态，电机能够驱动分离杯转动，驱动内轴以第二速度转动时，所述速度离合器处于分离状态，电机不能驱动分离杯转动。或者，当所述电机经超越离合器驱动连接驱动外轴时，所述单向离合器为基于驱动外轴速度大小变化而自动离合的超越离合器。

优选的，当所述驱动外轴连接所述分离杯时，所述食品处理机还包括逆止机构，所述逆止机构与所述驱动外轴或所述分离杯逆止配合，使所述驱动外轴或所述分离杯只能单向转动。所述逆止机构，例如为，与所述驱动外轴逆止配合的棘爪，或者，与驱动外轴逆止配合且固定连接于桶体或机座的逆止单向离合器。

优选的，当所述驱动内轴连接所述分离杯时，所述食品处理机还包括逆止机构，所述逆止机构与所述驱动内轴或所述分离杯逆止配合，使所述驱动内轴或所述分离杯只能单向转动。所述逆止机构，例如为，与所述驱动内轴逆止配合的棘爪，或者，与驱动内轴逆止配合且固定连接于桶体或机座的逆止单向离合器。

优选的，所述桶体上方设置有桶盖。设置桶盖能够避免粉碎食料过程中食料飞溅，食料粉碎完毕后，可打开桶盖，倒出液体。

优选的，所述分离杯上部具有开口，所述开口的面积小于分离杯中部的横截面积。例如，分离杯为圆筒形状，中部内径为100mm，上部开口直径为80mm。

优选的，所述桶体侧壁的下方设置有出液管，所述出液管的出液口处或出液管的管路中设置有阀门。更优选的，所述阀门是电控阀。食料粉碎完毕后，可打开阀门，使液体流出。

优选的，所述出液管的出液口处对应设置有容器，所述容器用于盛放出液口流出的食料液，所述出液管与所述容器密封连接，以使桶体与容器形成密封空间。更优选的，所述出液管与所述容器可拆卸密封连接。

优选的，所述分离杯内壁还设置有辅助刀具。更优选的，所述辅助刀具与所述刀具对应设置，二者构成剪切刀具关系，例如，当两者的刃口旋转平面之间的距离大于0，小于2mm时即可构成剪切刀具关系。设置辅助刀具能够提高食料的粉碎效果，特别是二者构成剪切刀具关系时，当分离杯与刀具转动方向相反时，能够大幅提高粉碎效率。

下面，示例性的，通过具体实施例进一步对本发明作出详细说明。由于传动装置多种多样，不可能穷举，下述实施例中驱动连接方式所列举的各种传动装置的组成和结构仅为使本领域技术人员更充分地理解本发明，而不作为对本发明的限制。

实施例1

参照图1，一种具有料渣甩干功能的食品处理机，包括桶体10、分离杯20、电机30、刀具40、驱动内轴50和驱动外轴60；所述分离杯20设置在所述桶体10内，分离杯20具有用于放置待处理食料的空腔，所述分离杯20包括杯底21和杯壁22，所述杯壁22和/或杯底21上设置有滤孔；所述驱动外轴60为空心结构，所述驱动外轴60套设在所述驱动内轴50之外，构成内外双轴结构，所述驱动外轴60滑动密封穿过桶体底部并伸入桶体10内；所述刀具40设置在所述分离杯20内，所述驱动内轴50连接所述刀具40，所述电机30通过驱动内轴50驱动所述刀具40转动，从而粉碎食料；所述驱动外轴60连接所述分离杯20，例如，所述杯底21设有连接孔，连接孔内径大于驱动外轴60外径，分离杯20通过连接孔套设在驱动外轴60上并与驱动外轴60连接；所述电机30通过驱动外轴60驱动所述分离杯20转动，分离杯20转动时，液体在离心作用下被分离至分离杯20外的桶体10内。

具体的，所述食品处理机具有机座70，机座70位于桶体10下方，所述机座70与所述桶体10为一体结构；所述电机30设置在所述机座10内，所述电机30直接驱动连接所述驱动内轴50，所述驱动内轴50经单向离合器80与所述驱动外轴60在所述机座70内连接，由此，所述电机30经单向离合器80驱动连接所述驱动外轴60。

所述单向离合器80，例如，整体为环形，靠近轴心位置有安装孔(或者，靠近轴心位置有内圈，内圈中心是安装孔)，外缘包括外圈，单向离合器的安装孔套设在驱动内轴上并与驱动内轴连接，单向离合器的外圈与驱动外轴连接(例如外圈设置在空心结构的驱动外轴内，并与驱动外轴连接)。

所述食品处理机还包括出液管90和容器100，所述出液管90一端连通所述桶体10，所述出液管90的管路内设置有阀门91，所述阀门91为手动阀门，所述出液管90另一端连通所述容器100。

本实施例的食品处理机的桶体底部还设置有电热装置(图中未示出)。

工作时(假定单向离合器在电机正转时处于分离状态，反转时处于接合状态。正转和反转只是相对而言，可以定义任意转动方向为正转，相反方向即为反转)，在分离杯内放入水和中药材。启动食品处理机，将水加热到沸腾，然后电机带刀具正转，驱动外轴和分离杯不能被带动转动，刀具粉碎中药材，形成含有药渣的中药液，药渣位于分离杯内。粉碎完成后，开启阀门，获取药液。然后启动电机反转，驱动内轴通过单向离合器带动驱动外轴转动，从而带动分离杯转动，分离杯内的药渣在离心力作用下被甩干，药渣中的大部分药液通过滤孔甩出，有效地提高了药液的产率，减少药液浪费。

实施例2

参照图2，一种具有料渣甩干功能的食品处理机，包括桶体10、分离杯20、电机30、刀具40、驱动内轴50和驱动外轴60；所述分离杯20设置在所述桶体10内，分离杯20具有用于放置待处理食料的空腔，所述分离杯20包括杯底21和杯壁22，所述杯壁22和/或杯底21上设置有滤孔；所述驱动外轴60为空心结构，所述驱动外轴60套设在所述驱动内轴50之外，构成内外双轴结构，所述驱动外轴60滑动密封穿过桶体底部并伸入桶体10内；所述刀具40设置在所述分离杯20内，所述驱动内轴50连接所述刀具40，所述电机30通过驱动内轴50驱动所述刀具40转动，从而粉碎食料；所述驱动外轴60连接所述分离杯20，例如，所述杯底21设有连接孔，连接孔内径大于驱动外轴60外径，分离杯20通过连接孔套设在驱动外轴60上并与驱动外轴60连接；所述电机30通过驱动外轴60驱动所述分离杯20转动，分离杯20转动时，液体在离心作用下被分离至分离杯20外的桶体10内。

具体的，所述食品处理机具有机座70，机座70位于桶体10下方，机座70与桶体10为分体结构，机座70与桶体10之间形成有联轴器腔11；所述驱动内轴50包括上驱动内轴51和下驱动内轴52，上驱动内轴51和下驱动内轴52经内轴联轴器53在联轴器腔11内连接，所述驱动外轴60包括上驱动外轴61和下驱动外轴62，上驱动外轴61和下驱动外轴62经外轴联轴器63在联轴器腔11内连接；所述电机30设置在所述机座70内，所述电机30直接驱动连接所述下驱动内轴52，所述下驱动内轴52经单向离合器80与下驱动外轴62在所述机座70内连接，由此，所述电机30经单向离合器80驱动连接所述下驱动外轴62。

所述单向离合器80，例如，整体为环形，靠近轴心位置有安装孔(或者，靠近轴心位置有内圈，内圈中心是安装孔)，外缘包括外圈，单向离合器的安装孔套设在下驱动内轴上并与下驱动内轴连接，单向离合器的外圈与下驱动外轴连接(例如外圈设置在空心结构的驱动外轴内，并与驱动外轴连接)。

所述食品处理机还包括出液管90和容器100，所述出液管90一端连通所述桶体10，所述出液管90的管路内设置有阀门91，所述阀门91为电控阀，所述出液管90另一端连通所述容器100。

本实施例的食品处理机的桶体底部还设置有电热装置(图中未示出)。

该实施例的食品处理机的桶体和机座为分体结构，清洗更加方便。工作时(假定单向离合器在电机正转时处于分离状态，反转时处于接合状态)，在分离杯内放入水和大豆。启动食品处理机，加热将黄豆煮熟，然后电机带动刀具正转，粉碎黄豆，形成含有豆渣的豆浆。粉碎完成后，开启电控阀，获取豆浆。然后启动电机反转，驱动内轴通过单向离合器带动驱动外轴转动，从而带动分离杯转动，分离杯内的豆渣在离心力作用下被甩干，豆渣中的大部分豆浆通过滤孔甩出，有效地提高了豆浆的产率，减少浪费。

实施例3

参照图3，一种具有料渣甩干功能的食品处理机，包括桶体10、分离杯20、电机30、刀具40、驱动内轴50和驱动外轴60；所述分离杯20设置在所述桶体10内，分离杯20具有用于放置待处理食料的空腔，所述分离杯20包括杯底21和杯壁22，所述杯壁22和/或杯底21上设置有滤孔；所述驱动外轴60为空心结构，所述驱动外轴60套设在所述驱动内轴50之外，构成内外双轴结构，所述驱动外轴60滑动密封穿过桶体底部并伸入桶体10内；所述刀具40设置在所述分离杯20内，所述驱动内轴50连接所述刀具40，所述电机30通过驱动内轴50驱动所述刀具40转动，从而粉碎食料；所述驱动外轴60连接所述分离杯20，例如，所述杯底21设有连接孔，连接孔内径大于驱动外轴60外径，分离杯20通过连接孔套设在驱动外轴60上并与驱动外轴60连接；所述电机30通过驱动外轴60驱动所述分离杯20转动，分离杯20转动时，液体在离心作用下被分离至分离杯20外的桶体10内。

具体的，所述食品处理机具有机座70，机座70位于桶体10下方，机座70与所述桶体10为分体结构，机座70与桶体10之间形成有联轴器腔11；所述驱动内轴50包括上驱动内轴51和下驱动内轴52，上驱动内轴51和下驱动内轴52经内轴联轴器53在联轴器腔11内连接；所述电机30设置在所述机座70内，所述电机30直接驱动连接所述下驱动内轴52，所述驱动外轴60的上端穿过桶体底部与所述分离杯20连接，所述驱动外轴60的下端穿过桶体底部伸入联轴器腔11内，所述下驱动内轴52经速度离合器80和传动装置连接所述驱动外轴60，由此，所述电机30驱动连接所述驱动外轴60。

所述速度离合器，例如，整体为环形，靠近轴心位置有安装孔(或者，靠近轴心位置有内圈，内圈中心是安装孔)，外缘包括外圈，速度离合器的安装孔套设在下驱动内轴上并与下驱动内轴连接。

所述传动装置81，例如为齿轮组，示例性的，该齿轮组包括驱动外轴下端的外侧壁设置的第一齿轮82、速度离合器的外圈设置的第二齿轮83、传动杆84、传动杆上端的第三齿轮85和传动杆下端的第四齿轮86，所述第一齿轮82与第三齿轮85啮合，第二齿轮83与第四齿轮86啮合。由此，当速度离合器处于接合状态时，下驱动内轴转动将通过传动装置带动驱动外轴转动，从而带动分离杯转动。

该实施例的食品处理机工作时(假定速度离合器在电机高速转动时为第二速度即处于分离状态，在低速转动时为第一速度处于即接合状态)，在桶体内放入适量水，分离杯内放入苹果，启动食品处理机，电机带动刀具高速转动(例如3万转/分钟)，此时，驱动外轴和分离杯不能被带动转动，刀具粉碎苹果并形成含有果渣的苹果汁，苹果汁通过滤孔流入桶体内。粉碎完成后，使电机降低速度(例如1万转/分钟)，使速度离合器处于接合状态，电机经速度离合器和传动装置带动分离杯转动，果渣中的苹果汁被甩入桶体内，分离杯内的果渣在离心力作用下被甩干，有效地增加了果汁的产率，减少了果汁浪费。

实施例4

参照图4，一种具有料渣甩干功能的食品处理机，包括桶体10、分离杯20、电机30、刀具40、驱动内轴50和驱动外轴60；所述分离杯20设置在所述桶体10内，分离杯20具有用于放置待处理食料的空腔，所述分离杯20包括杯底21和杯壁22，所述杯壁22和/或杯底21上设置有滤孔；所述驱动外轴60为空心结构，所述驱动外轴60套设在所述驱动内轴50之外，构成内外双轴结构，所述驱动外轴60滑动密封穿过桶体底部并伸入桶体10内；所述刀具40设置在所述分离杯20内，所述驱动内轴50连接所述刀具40，所述电机30通过驱动内轴50驱动所述刀具40转动，从而粉碎食料；所述驱动外轴60连接所述分离杯20，例如，所述杯底21设有连接孔，连接孔内径大于驱动外轴60外径，分离杯20通过连接孔套设在驱动外轴60上并与驱动外轴60连接；所述电机30通过驱动外轴60驱动所述分离杯20转动，分离杯20转动时，液体在离心作用下被分离至分离杯20外的桶体10内。

具体的，所述食品处理机具有机座70，机座70位于桶体10下方，机座70与所述桶体10为分体结构，机座70与桶体10之间形成有联轴器腔11；所述驱动内轴50包括上驱动内轴51和下驱动内轴52，上驱动内轴51和下驱动内轴52经内轴联轴器53在联轴器腔11内连接；所述电机30设置在所述机座10内，所述电机30直接驱动连接所述下驱动内轴52，所述驱动外轴60的上端穿过桶体底部与所述分离杯20连接，所述驱动外轴60下端穿过桶体底部伸入联轴器腔11内，所述上驱动内轴51经单向离合器80在所述联轴器腔11内连接所述驱动外轴60，由此，所述电机30经单向离合器80驱动连接所述驱动外轴60。

所述单向离合器80，例如，整体为环形，靠近轴心位置有安装孔(或者，靠近轴心位置有内圈，内圈中心是安装孔)，外缘包括外圈，单向离合器的安装孔套设在驱动内轴上并与驱动内轴连接，单向离合器的外圈与驱动外轴连接(例如外圈设置在空心结构的驱动外轴内，并与驱动外轴连接)。

所述食品处理机还包括出液管90，所述出液管90一端连通所述桶体10，所述出液管90的管路内设置有阀门91。

该实施例的食品处理机工作方式与实施例1和实施例2类似，不再赘述。

实施例5

参照图5，一种具有料渣甩干功能的食品处理机，包括桶体10、分离杯20、电机30、刀具40、驱动内轴50和驱动外轴60；所述分离杯20设置在所述桶体10内，分离杯20具有用于放置待处理食料的空腔，所述分离杯20包括杯底21和杯壁22，所述杯壁22和/或杯底21上设置有滤孔；所述驱动外轴60为空心结构，所述驱动外轴60套设在所述驱动内轴50之外，构成内外双轴结构，所述驱动外轴60滑动密封穿过桶体底部并伸入桶体10内；所述刀具40设置在所述分离杯20内，所述驱动内轴50连接所述刀具40，所述电机30通过驱动内轴50驱动所述刀具40转动，从而粉碎食料；所述驱动外轴60连接所述分离杯20，例如，所述杯底21设有连接孔，连接孔内径大于驱动外轴60外径，分离杯20通过连接孔套设在驱动外轴60上并与驱动外轴60连接；所述电机30通过驱动外轴60驱动所述分离杯20转动，分离杯20转动时，液体在离心作用下被分离至分离杯20外的桶体10内。

具体的，所述食品处理机具有机座70，机座70位于桶体10下方，机座70与桶体10为分体结构，机座70与桶体10之间形成有联轴器腔11；所述驱动内轴50包括上驱动内轴51和下驱动内轴52，上驱动内轴51和下驱动内轴52经内轴联轴器71在联轴器腔11内连接，所述内轴联轴器71包括上内轴联轴器72和下内轴联轴器73，上内轴联轴器72连接上驱动内轴51，下内轴联轴器73连接下驱动内轴52，下驱动内轴52还连接单向离合器80；所述驱动外轴60的上端穿过桶体底部与所述分离杯20连接，所述驱动外轴60下端穿过桶体底部伸入联轴器腔11内，所述驱动外轴60经外轴联轴器63在联轴器腔11内连接，所述外轴联轴器63包括上外轴联轴器64和下外轴联轴器65，上外轴联轴器64连接驱动外轴60，下外轴联轴器65设置在单向离合器80外圈上；所述电机30设置在所述机座70内，所述电机30直接驱动连接所述下驱动内轴52，所述下驱动内轴52经所述单向离合器80和外轴联轴器63在联轴器腔11内驱动连接所述驱动外轴60，由此，所述电机30经单向离合器80驱动连接所述驱动外轴60。

所述单向离合器80，例如，整体为环形，靠近轴心位置有安装孔(或者，靠近轴心位置有内圈，内圈中心是安装孔)，外缘包括外圈，单向离合器的安装孔套设在驱动内轴上并与驱动内轴连接，单向离合器的外圈与下外轴联轴器连接。

所述食品处理机还包括出液管90，所述出液管90一端连通所述桶体10，所述出液管90的管路内设置有阀门91。

该实施例的食品处理机的工作方式与实施例1、实施例2类似，不再赘述。

实施例6

参照图6，一种具有料渣甩干功能的食品处理机，包括桶体10、分离杯20、电机30、刀具40、驱动内轴50和驱动外轴60；所述分离杯20设置在所述桶体10内，分离杯20具有用于放置待处理食料的空腔，所述分离杯20包括杯底21和杯壁22，所述杯壁22和/或杯底21上设置有滤孔；所述驱动外轴60为空心结构，所述驱动外轴60套设在所述驱动内轴50之外，构成内外双轴结构，所述驱动外轴60滑动密封穿过桶体底部并伸入桶体10内；所述刀具40设置在所述分离杯20内，所述驱动内轴50连接所述刀具40，所述电机30通过驱动内轴50驱动所述刀具40转动，从而粉碎食料；所述驱动外轴60连接所述分离杯20，例如，所述杯底21设有连接孔，连接孔内径大于驱动外轴60外径，分离杯20通过连接孔套设在驱动外轴60上并与驱动外轴60连接；所述电机30通过驱动外轴60驱动所述分离杯20转动，分离杯20转动时，液体在离心作用下被分离至分离杯20外的桶体10内。

具体的，所述食品处理机具有机座70，机座70位于桶体10下方，所述机座70与所述桶体10为一体结构；所述电机30直接驱动连接所述驱动内轴50，所述驱动内轴50经单向离合器80与所述驱动外轴60在所述机座70内连接，由此，所述电机30经单向离合器80驱动连接所述驱动外轴60；所述机座70内还设置有逆止机构71，所述逆止机构71与所述驱动外轴60逆止配合，使所述驱动外轴60只能单向转动，无法向两个方向转动，例如，所述逆止机构71为活动连接于机座70内的棘爪。

所述食品处理机还包括出液管90和容器100，所述出液管90一端连通所述桶体10，所述出液管90的管路内设置有阀门91，所述阀门为手动阀门，所述出液管90另一端连通所述容器100。

该实施例的食品处理机工作时(假定单向离合器在电机正转时处于分离状态，反转时处于接合状态)，电机带动刀具正转，粉碎食料，此时虽然单向离合器处于分离状态，但是因为驱动内轴与驱动外轴之间有摩擦力、刀具切割粉碎食料时的阻力等的存在，使驱动外轴和分离杯也产生同向转动的力，而所述逆止机构抵压驱动外轴使之不能跟随驱动内轴正转，使驱动外轴及、分离杯保持静止，增加了刀具与分离杯之间的相对速度，使粉碎效果提升。粉碎完成后，电机驱动刀具反转，单向离合器处于接合状态，使分离杯被带动反转，逆止机构解除对驱动外轴的抵压，使分离杯能够转动，实现甩干。

实施例7

参照图7，一种具有料渣甩干功能的食品处理机，包括桶体10、分离杯20、电机30、刀具40、驱动内轴50和驱动外轴60；所述分离杯20设置在所述桶体10内，分离杯20具有用于放置待处理食料的空腔，所述分离杯20包括杯底21和杯壁22，所述杯壁22和/或杯底21上设置有滤孔；所述驱动外轴60为空心结构，所述驱动外轴60套设在所述驱动内轴50之外，构成内外双轴结构，所述驱动外轴60滑动密封穿过桶体底部并伸入桶体10内；所述刀具40设置在所述分离杯20内，所述驱动内轴50连接所述刀具40，所述电机30通过驱动内轴50驱动所述刀具40转动，从而粉碎食料；所述驱动外轴60连接所述分离杯20，例如，所述杯底21设有连接孔，连接孔内径大于驱动外轴60外径，分离杯20通过连接孔套设在驱动外轴60上并与驱动外轴60连接；所述电机30通过驱动外轴60驱动所述分离杯20转动，分离杯20转动时，液体在离心作用下被分离至分离杯20外的桶体10内。

具体的，所述食品处理机具有机座70，机座70位于桶体10下方，所述机座70与所述桶体10为一体结构；所述电机30直接驱动连接所述驱动内轴50，所述驱动内轴50经超越离合器80与所述驱动外轴60在所述机座70内连接，由此，所述电机30经超越离合器80驱动连接所述驱动外轴60；所述桶体10内还设置有逆止机构71，所述逆止机构71与所述分离杯20逆止配合，使所述分离杯20只能单向转动，无法向两个方向转动，例如，所述逆止机构71为棘爪，所述棘爪活动连接于桶体10内，棘爪与分离杯20逆止配合。

所述食品处理机还包括出液管90和容器100，所述出液管90一端连通所述桶体10，所述出液管90的管路内设置有阀门91，所述阀门91为手动阀门，所述出液管90另一端连通所述容器100。

该实施例的食品处理机工作方式与实施例6相似，不再赘述。

实施例8

参照图8，一种具有料渣甩干功能的食品处理机，包括桶体10、分离杯20、电机30、刀具40、驱动内轴50和驱动外轴60；所述分离杯20设置在所述桶体10内，分离杯20具有用于放置待处理食料的空腔，所述分离杯20包括杯底21和杯壁22，所述杯壁22和/或杯底21上设置有滤孔；所述驱动外轴60为空心结构，所述驱动外轴60套设在所述驱动内轴50之外，构成内外双轴结构，所述驱动外轴60滑动密封穿过桶体底部并伸入桶体10内；所述刀具40设置在所述分离杯20内，所述驱动内轴50连接所述刀具40，所述电机30通过驱动内轴50驱动所述刀具40转动，从而粉碎食料；所述驱动外轴60连接所述分离杯20，例如，所述杯底21设有连接孔，连接孔内径大于驱动外轴60外径，分离杯20通过连接孔套设在驱动外轴60上并与驱动外轴60连接；所述电机30通过驱动外轴60驱动所述分离杯20转动，分离杯20转动时，液体在离心作用下被分离至分离杯20外的桶体10内。

具体的，所述食品处理机具有机座70，机座70位于桶体10下方，机座70与桶体10为分体结构，机座70与桶体10之间形成有联轴器腔；所述驱动内轴50包括上驱动内轴51和下驱动内轴52，上驱动内轴51和下驱动内轴52经内轴联轴器53在联轴器腔11内连接；所述电机30设置在所述机座70内，所述电机30直接驱动连接所述下驱动内轴52，所述驱动外轴60的上端穿过桶体10底部与所述分离杯20连接，所述驱动外轴60下端穿过桶体底部伸入联轴器腔11内；所述上驱动内轴51经甩干单向离合器80在所述联轴器腔11内与所述驱动外轴60连接，逆止单向离合器71的安装孔与所述驱动外轴60连接或者逆止单向离合器71套接在所述甩干单向离合器80的外圈，所述逆止单向离合器71与所述联轴器腔11固定连接(例如经连接件12与联轴器腔连接)；所述甩干单向离合器80具有接合状态和分离状态，所述逆止单向离合器71具有接合状态和分离状态；所述甩干单向离合器80处于分离状态时，所述逆止单向离合器71处于接合状态，且阻止所述分离杯20转动，所述电机30驱动所述驱动内轴50转动，带动刀具转动，粉碎食料；所述甩干单向离合器80处于接合状态时，所述逆止单向离合器71处于分离状态，所述电机30驱动所述驱动外轴60转动，带动分离杯转动，实现料渣甩干。所述甩干单向离合器例如为单向轴承或单向棘轮等，所述逆止单向离合器例如为单向轴承或单向棘轮等。

所述甩干单向离合器80，例如，整体为环形，靠近轴心位置有安装孔(或者，靠近轴心位置有内圈，内圈中心是安装孔)，外缘包括外圈，甩干单向离合器的安装孔套设在驱动内轴上并与驱动内轴连接，甩干单向离合器的外圈与驱动外轴连接(例如外圈设置在空心结构的驱动外轴内，并与驱动外轴连接)或者与逆止单向离合器连接。

所述食品处理机还包括出液管90，所述出液管90一端连通所述桶体10，所述出液管90的管路内设置有阀门91。

该实施例的食品处理机工作时(假定甩干单向离合器在电机正转时处于分离状态，反转时处于接合状态，逆止单向离合器在电机正转时处于接合状态，在反转时处于分离状态)，电机驱动刀具正转，此时虽然甩干单向离合器处于分离状态，但是因为驱动内轴与驱动外轴之间有摩擦力、刀具切割粉碎食料时候的阻力等的存在，使驱动外轴和分离杯也产生同向转动的力，而所述逆止单向离合器此时处于接合状态，阻止了分离杯的转动，使分离杯保持静止，增加刀具与分离杯之间的相对速度，使粉碎效果提升。粉碎完成后，电机带动刀具反转时，甩干单向离合器处于接合状态，逆止离合器处于分离状态，使驱动外轴和分离杯能够转动，甩干料渣。

实施例9

参照图9，一种具有料渣甩干功能的食品处理机，包括桶体10、分离杯20、电机30、刀具40、驱动内轴50和驱动外轴60；所述分离杯20设置在所述桶体10内，分离杯20具有用于放置待处理食料的空腔，所述分离杯20包括杯底21和杯壁22，所述杯壁22和/或杯底21上设置有滤孔；所述驱动外轴60为空心结构，所述驱动外轴60套设在所述驱动内轴50之外，构成内外双轴结构，所述驱动外轴60滑动密封穿过桶体底部并伸入桶体10内；所述刀具40设置在所述分离杯20内，所述驱动外轴60连接所述刀具40，所述电机30通过驱动外轴60驱动所述刀具40转动，从而粉碎食料；所述驱动内轴50连接所述分离杯20，所述电机30通过驱动内轴50驱动所述分离杯20转动，分离杯20转动时，液体在离心作用下被分离至分离杯20外的桶体10内。优选的，所述驱动内轴50经连接件55连接所述分离杯20；更优选的，所述连接件55构成辅助刀具；更优选的，所述连接件55与所述刀具40对应设置，例如，当刀具和连接件的刃口旋转平面之间的距离大于0、小于2mm时，二者构成剪切刀具关系。连接件构成辅助刀具能够提高食料的粉碎效果，特别是二者构成剪切刀具关系时，能够进一步大幅提高粉碎效率。

具体的，所述食品处理机具有机座70，机座70位于桶体10下方，机座70与桶体10为分体结构，机座70与桶体10之间形成有联轴器腔11；所述驱动内轴50包括上驱动内轴51和下驱动内轴52，上驱动内轴51和下驱动内轴52经内轴联轴器53在联轴器腔11内连接，所述驱动外轴60包括上驱动外轴61和下驱动外轴62，上驱动外轴61和下驱动外轴62经外轴联轴器63在联轴器腔11内连接；所述下驱动内轴52经甩干单向离合器80与所述下驱动外轴62连接，所述上驱动内轴51连接所述分离杯20；所述电机30设置在所述机座70内，所述电机30经传动装置81在所述机座70内驱动连接所述下驱动外轴62，所述下驱动内轴52经甩干单向离合器80与下驱动外轴62在所述机座70内连接，所述下驱动内轴52还连接逆止单向离合器71，所述逆止单向离合器71与所述机座70固定连接；所述甩干单向离合器80具有接合状态和分离状态，所述逆止单向离合器71具有接合状态和分离状态；所述甩干单向离合器80处于分离状态时，所述逆止单向离合器71处于接合状态，且阻止所述分离杯20转动，所述电机30驱动所述驱动外轴60转动，带动刀具转动，粉碎食料；所述甩干单向离合器80处于接合状态时，所述逆止单向离合器71处于分离状态，所述电机30驱动所述驱动内轴60转动，带动分离杯20转动，实现料渣甩干。

所述甩干单向离合器和所述逆止单向离合器例如为单向轴承或单向棘轮等。例如，整体为环形，靠近轴心位置有安装孔(或者，靠近轴心位置有内圈，内圈中心是安装孔)，外缘包括外圈，甩干单向离合器的安装孔套设在下驱动内轴上并与下驱动内轴连接，甩干单向离合器的外圈与下驱动外轴连接(例如外圈设置在空心结构的下驱动外轴内，并与下驱动外轴连接)。

所述传动装置81，例如为齿轮组，所述齿轮组包括下驱动外轴62上设置的第一齿轮82和电机轴上设置的第二齿轮83，第一齿轮82与第二齿轮83啮合，由此，当电机轴转动时，能够带动所述驱动外轴60转动。

所述食品处理机还包括出液管90，所述出液管90一端连通所述桶体10，所述出液管90的管路内设置有阀门91。

该实施例的食品处理机工作时(假定甩干单向离合器在驱动外轴正转时处于分离状态，反转时处于接合状态，逆止单向离合器在驱动外轴正转时处于接合状态，在反转时处于分离状态)，电机通过第一齿轮和第二齿轮带动驱动外轴和刀具正转，此时，虽然甩干单向离合器处于分离状态，但是因为驱动内轴与驱动外轴之间有摩擦力、刀具切割粉碎食料时候的阻力等的存在，使驱动内轴和分离杯也产生同向转动的力，所述逆止离合器此时处于接合状态，阻止了分离杯的转动，使分离杯保持静止，增加刀具与分离杯之间的相对速度，使粉碎效果提升。粉碎完成后，电机带动驱动外轴和刀具反转，甩干单向离合器处于接合状态，逆止离合器处于分离状态，使驱动内轴和分离杯能够转动，甩干料渣。

以上，对本实用新型的实施方式进行了说明。但是，本实用新型不限定于上述实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (26)

1.一种具有料渣甩干功能的食品处理机，其特征在于，包括桶体、分离杯、电机、刀具、驱动内轴和驱动外轴；所述分离杯设置在所述桶体内，分离杯包括杯底和杯壁，所述杯壁和/或杯底上设置有滤孔；所述驱动外轴为空心结构，所述驱动外轴套设在所述驱动内轴之外，所述驱动外轴滑动密封穿过桶体底部并伸入桶体内；所述刀具设置在所述分离杯内，所述驱动内轴连接所述刀具，所述电机通过驱动内轴驱动所述刀具转动；所述驱动外轴连接所述分离杯，所述电机通过超越离合器驱动连接所述驱动外轴，所述电机通过驱动外轴驱动所述分离杯转动。

2.如权利要求1所述的食品处理机，其特征在于，所述驱动内轴包括上驱动内轴和下驱动内轴，所述上驱动内轴和下驱动内轴通过内轴联轴器连接；和/或，

所述驱动外轴包括上驱动外轴和下驱动外轴，所述上驱动外轴和下驱动外轴通过外轴联轴器连接。

3.如权利要求1所述的食品处理机，其特征在于，所述超越离合器为单向离合器，所述单向离合器为基于驱动内轴转动方向变化而自动离合的超越离合器；或者，

所述超越离合器为速度离合器，所述速度离合器为基于驱动内轴速度大小变化而自动离合的超越离合器。

4.如权利要求1所述的食品处理机，其特征在于，所述食品处理机还包括逆止机构，所述逆止机构与所述驱动外轴或所述分离杯逆止配合，使所述驱动外轴或所述分离杯只能单向转动。

5.如权利要求4所述的食品处理机，其特征在于，所述逆止机构为与所述驱动外轴或分离杯逆止配合的棘爪，或者，所述逆止机构为与驱动外轴逆止配合且固定连接于桶体或机座的逆止单向离合器。

6.如权利要求1所述的食品处理机，其特征在于，所述分离杯上部具有开口，所述开口的面积小于分离杯中部的横截面积；和/或，

所述桶体侧壁的下方设置有出液管；和/或，

所述分离杯内壁还设置有辅助刀具。

7.如权利要求6所述的食品处理机，其特征在于，所述辅助刀具与所述刀具对应设置，二者构成剪切刀具关系。

8.如权利要求1所述的食品处理机，其特征在于，所述食品处理机具有机座，机座位于桶体下方；所述电机设置在所述机座内，所述电机直接驱动连接所述驱动内轴，所述驱动内轴经超越离合器与所述驱动外轴在所述机座内连接。

9.如权利要求1所述的食品处理机，其特征在于，所述食品处理机具有机座，机座位于桶体下方，机座与桶体之间形成有联轴器腔；所述驱动内轴包括上驱动内轴和下驱动内轴，上驱动内轴和下驱动内轴经内轴联轴器在联轴器腔内连接，所述驱动外轴包括上驱动外轴和下驱动外轴，上驱动外轴和下驱动外轴经外轴联轴器在联轴器腔内连接；所述电机设置在所述机座内，所述电机直接驱动连接所述下驱动内轴，所述下驱动内轴经超越离合器与下驱动外轴在所述机座内连接。

10.如权利要求1所述的食品处理机，其特征在于，所述食品处理机具有机座，机座位于桶体下方，机座与桶体之间形成有联轴器腔；所述驱动内轴包括上驱动内轴和下驱动内轴，上驱动内轴和下驱动内轴经内轴联轴器在联轴器腔内连接；所述电机设置在所述机座内，所述电机直接驱动连接所述下驱动内轴，所述驱动外轴的上端穿过桶体底部与所述分离杯连接，所述驱动外轴的下端穿过桶体底部伸入联轴器腔内，所述下驱动内轴经超越离合器和传动装置连接所述驱动外轴。

11.如权利要求1所述的食品处理机，其特征在于，所述食品处理机具有机座，机座位于桶体下方，机座与桶体之间形成有联轴器腔；所述驱动内轴包括上驱动内轴和下驱动内轴，上驱动内轴和下驱动内轴经内轴联轴器在联轴器腔内连接；所述电机设置在所述机座内，所述电机直接驱动连接所述下驱动内轴，所述驱动外轴的上端穿过桶体底部与所述分离杯连接，所述驱动外轴的下端穿过桶体底部伸入联轴器腔内，所述上驱动内轴经超越离合器在所述联轴器腔内连接所述驱动外轴。

12.如权利要求1所述的食品处理机，其特征在于，所述食品处理机具有机座，机座位于桶体下方，机座与桶体之间形成有联轴器腔；所述驱动内轴包括上驱动内轴和下驱动内轴，上驱动内轴和下驱动内轴经内轴联轴器在联轴器腔内连接，所述内轴联轴器包括上内轴联轴器和下内轴联轴器，上内轴联轴器连接上驱动内轴，下内轴联轴器连接下驱动内轴，下驱动内轴还连接超越离合器；所述驱动外轴的上端穿过桶体底部与所述分离杯连接，所述驱动外轴下端穿过桶体底部伸入联轴器腔内，所述驱动外轴经外轴联轴器在联轴器腔内连接，所述外轴联轴器包括上外轴联轴器和下外轴联轴器，上外轴联轴器连接驱动外轴，下外轴联轴器设置在超越离合器外圈上；所述电机设置在所述机座内，所述电机直接驱动连接所述下驱动内轴，所述下驱动内轴经所述超越离合器和外轴联轴器在联轴器腔内驱动连接所述驱动外轴。

13.如权利要求8或9或10或11或12所述的食品处理机，其特征在于，所述超越离合器为单向离合器或速度离合器。

14.如权利要求1所述的食品处理机，其特征在于，所述食品处理机具有机座，机座位于桶体下方，机座与桶体之间形成有联轴器腔；所述驱动内轴包括上驱动内轴和下驱动内轴，上驱动内轴和下驱动内轴经内轴联轴器在联轴器腔内连接；所述电机设置在所述机座内，所述电机直接驱动连接所述下驱动内轴，所述驱动外轴的上端穿过桶体底部与所述分离杯连接，所述驱动外轴下端穿过桶体底部伸入联轴器腔内；所述上驱动内轴经甩干超越离合器在所述联轴器腔内与所述驱动外轴连接，逆止单向离合器的安装孔与所述驱动外轴连接或者逆止单向离合器套接在所述甩干超越离合器的外圈，所述逆止单向离合器与所述联轴器腔固定连接；所述甩干超越离合器具有接合状态和分离状态，所述逆止单向离合器具有接合状态和分离状态；所述甩干超越离合器处于分离状态时，所述逆止单向离合器处于接合状态，且阻止所述分离杯转动，所述电机驱动所述驱动内轴转动，带动刀具转动；所述甩干超越离合器处于接合状态时，所述逆止单向离合器处于分离状态，所述电机驱动所述驱动外轴转动，带动分离杯转动。

15.如权利要求14所述的食品处理机，其特征在于，所述甩干超越离合器为甩干单向离合器或甩干速度离合器。

16.一种具有料渣甩干功能的食品处理机，其特征在于，包括桶体、分离杯、电机、刀具、驱动内轴和驱动外轴；所述分离杯设置在所述桶体内，分离杯包括杯底和杯壁，所述杯壁和/或杯底上设置有滤孔；所述驱动外轴为空心结构，所述驱动外轴套设在所述驱动内轴之外，所述驱动外轴滑动密封穿过桶体底部并伸入桶体内；所述刀具设置在所述分离杯内，所述驱动外轴连接所述刀具，所述电机通过驱动外轴驱动所述刀具转动；所述驱动内轴连接所述分离杯，所述电机通过超越离合器驱动连接所述驱动内轴，所述电机通过驱动内轴驱动所述分离杯转动。

17.如权利要求16所述的食品处理机，其特征在于，所述驱动内轴包括上驱动内轴和下驱动内轴，所述上驱动内轴和下驱动内轴通过内轴联轴器连接；和/或，

所述驱动外轴包括上驱动外轴和下驱动外轴，所述上驱动外轴和下驱动外轴通过外轴联轴器连接。

18.如权利要求16所述的食品处理机，其特征在于，所述超越离合器为单向离合器，所述单向离合器为基于驱动外轴转动方向变化而自动离合的超越离合器；或者，

所述超越离合器为速度离合器，所述速度离合器为基于驱动外轴速度大小变化而自动离合的超越离合器。

19.如权利要求16所述的食品处理机，其特征在于，所述食品处理机还包括逆止机构，所述逆止机构与所述驱动内轴或所述分离杯逆止配合，使所述驱动内轴或所述分离杯只能单向转动；和/或，

所述驱动内轴经连接件连接所述分离杯。

20.如权利要求19所述的食品处理机，其特征在于，所述逆止机构为与所述驱动内轴或分离杯逆止配合的棘爪，或者，所述逆止机构为与驱动内轴逆止配合且固定连接于桶体或机座的逆止单向离合器。

21.如权利要求19所述的食品处理机，其特征在于，所述连接件构成辅助刀具。

22.如权利要求21所述的食品处理机，其特征在于，所述连接件与所述刀具对应设置，连接件与所述刀具构成剪切刀具关系。

23.如权利要求16所述的食品处理机，其特征在于，所述分离杯上部具有开口，所述开口的面积小于分离杯中部的横截面积；和/或，

所述桶体侧壁的下方设置有出液管；和/或，

所述分离杯内壁还设置有辅助刀具。

24.如权利要求23所述的食品处理机，其特征在于，所述辅助刀具与所述刀具对应设置，二者构成剪切刀具关系。

25.如权利要求16所述的食品处理机，其特征在于，所述食品处理机具有机座，机座位于桶体下方，机座与桶体之间形成有联轴器腔；所述驱动内轴包括上驱动内轴和下驱动内轴，上驱动内轴和下驱动内轴经内轴联轴器在联轴器腔内连接，所述驱动外轴包括上驱动外轴和下驱动外轴，上驱动外轴和下驱动外轴经外轴联轴器在联轴器腔内连接；所述下驱动内轴经甩干超越离合器与所述下驱动外轴连接，所述上驱动内轴连接所述分离杯；所述电机设置在所述机座内，所述电机经传动装置在所述机座内驱动连接所述下驱动外轴，所述下驱动内轴经甩干超越离合器与下驱动外轴在所述机座内连接，所述下驱动内轴还连接逆止单向离合器，所述逆止单向离合器与所述机座固定连接；所述甩干超越离合器具有接合状态和分离状态，所述逆止单向离合器具有接合状态和分离状态；所述甩干超越离合器处于分离状态时，所述逆止单向离合器处于接合状态，且阻止所述分离杯转动，所述电机驱动所述驱动外轴转动，带动刀具转动；所述甩干超越离合器处于接合状态时，所述逆止单向离合器处于分离状态，所述电机驱动所述驱动内轴转动，带动分离杯转动。

26.如权利要求25所述的食品处理机，其特征在于，所述甩干超越离合器为甩干单向离合器或甩干速度离合器。

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