CN211607384U - 一种农用播种机自施肥机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农用播种机自施肥机构，包括：施肥转套、球面土压片、复位套筒以及三角定管，所述复位套筒固定安装在浇肥道的内部，所述复位套筒侧表面底端固定开设有若干个连接块，所述复位套筒内部固定开设有复位仓，所述复位仓侧壁固定开设有移动槽，所述球面土压片内部固定开设有活动套，所述活动套活动安装在施肥嘴的内部，所述活动套内部两端均固定开设有承接块，两个所述承接块另一侧壁固定焊接有活塞杆，所述弹簧另一端固定焊接在活塞杆的下表面，所述施肥嘴内部顶端固定开设有与浇肥道相通的出料道，此装置加快了施肥的进度，节省了一定的经济，同时减少了肥料的流失，保证种子充分的吸收肥料。

Description

一种农用播种机自施肥机构

技术领域

本实用新型涉及农用播种技术领域，具体为一种农用播种机自施肥机构。

背景技术

播种机种植的对象是作物的种子或制成丸粒状的包衣种子。它按播种方式可分为真空种子播种机撒播机、条播机和穴播机3类。50年代开始大量发展的各类型精密播种机，能精确控制播种量、穴(株)距和播深。70年代开始发展的气力排种精密播种机，其排种器(气吸式、气压式或气吹式)利用正压或负压气流按一定的间隔排出一列种子，实现单粒精密穴播，与传统的机械式排种器相比，具有播量精确、不伤种子等特点。此外还有一种机械式精密排种器。为带施肥装置的悬挂式6行中耕作物播种机，能用于大豆、玉米和高粱等中耕作物的条播和穴播。

然而，现有的播种机自施肥机构存在以下缺陷：

(1)传统的播种机与施肥机构工作不同时不同步，由此需要额外的机构和装置实现施肥，由于农作物耕种面积过大，由此施肥的工作量过大，需要投入过多的人力和财力，不仅浪费施肥的时间，严重拖慢施肥的进度，还需要投入过多的人力，消耗过多的财力去请人工或者机器；

(2)传统的施肥机构主要是将液体肥料喷射在农作物表面土壤中，喷射肥料的点多变，容易造成肥料的流失，且被农作物种子吸收的肥料并不充分，造成肥料的严重消耗的同时而且没有办法保持良好的施肥效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种农用播种机自施肥机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农用播种机自施肥机构，包括：施肥转套、球面土压片、复位套筒以及三角定管，所述施肥转套内部固定开设有施肥管道，所述施肥转套内部固定开设有若干个与施肥管道相通的分导管，所述施肥转套侧表面固定焊接有若干个施肥嘴，所述施肥转套内部固定开设有与分导管相通的浇肥道，所述复位套筒固定安装在浇肥道的内部，所述复位套筒侧表面底端固定开设有若干个连接块，所述复位套筒内部固定开设有复位仓，所述复位仓侧壁固定开设有移动槽，所述球面土压片内部固定开设有活动套，所述活动套活动安装在施肥嘴的内部，所述活动套内部两端均固定开设有承接块，两个所述承接块另一侧壁固定焊接有活塞杆，所述复位仓底端固定焊接有弹簧，所述弹簧另一端固定焊接在活塞杆的下表面，所述施肥嘴内部顶端固定开设有与浇肥道相通的出料道。

进一步的，所述三角定管内部固定开设有与施肥管道相通的总流道，所述三角定管两端固定开设有转接卡盘，所述转接卡盘活动卡接在施肥转套的内部。

进一步的，所述活塞杆远离弹簧一端固定安装有活塞，用于控制出料道的流通。

进一步的，所述施肥嘴远离施肥转套一端固定焊接有纱网，用于组织泥土进入到浇肥道内部。

进一步的，所述承接块与移动槽数量比为1：1，所述承接块活动安装在移动槽的内部。

进一步的，所述分导管与施肥嘴数量比为1：1，用于使分导管与对应的浇肥道相通。

进一步的，所述复位仓直径尺寸与活塞杆直径尺寸相同，所述活塞直径尺寸大于出料道的直径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在播种机运动播种时，外接电机带动施肥转套旋转，球面土压片在旋转时受到土壤表面挤压时，活塞移动使液体肥料通过出料道流出进入到农作物附近的土壤内，此装置在播种机播种后立即完成施肥的工作，通过自施肥机构与播种机的结合，加快了施肥的进度，且不需要投入过多的人力进入到施肥的工作中，同时还节省了一定的经济；

(2)本实用新型通过播种机与施肥转套共同工作，施肥嘴可进入到土壤内实现定点注射，调控播种的速度与施肥转套的转速，可以将施肥嘴准确进入到种子最近的土壤内，避免了肥料大面积的注射，减少了肥料的流失，保证种子充分的吸收肥料，使肥料可以充分地利用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中的农用播种机自施肥机构的剖视结构示意图；

图2为图1实施例中的农用播种机自施肥机构中施肥嘴的剖视结构示意图；

图3为图1实施例中的农用播种机自施肥机中构球面土压片的俯视结构示意图；

图4为图1实施例中的农用播种机自施肥机构中复位套筒的俯视结构示意图；

图5为图1实施例中的农用播种机自施肥机构中三角定管的装配结构示意图。

附图标记：1-施肥转套；2-施肥管道；3-分导管；4-施肥嘴；41-浇肥道；5-球面土压片；51-活动套；52-承接块；6-复位套筒；61-连接块；62-复位仓；63-移动槽；7-活塞杆；8-活塞；9-出料道；10-纱网；11-三角定管；12-转接卡盘；13-总流道；14-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1-5，图1为本实用新型一实施例中的农用播种机自施肥机构的剖视结构示意图，图2为图1实施例中的农用播种机自施肥机构中施肥嘴的剖视结构示意图，图3为图1实施例中的农用播种机自施肥机中构球面土压片的俯视结构示意图，图4为图1实施例中的农用播种机自施肥机构中复位套筒的俯视结构示意图，图5为图1实施例中的农用播种机自施肥机构中三角定管的装配结构示意图，其中，一种农用播种机自施肥机构，包括：施肥转套1、球面土压片5、复位套筒6以及三角定管11，所述施肥转套1内部固定开设有施肥管道2，所述施肥转套1内部固定开设有若干个与施肥管道2相通的分导管3，分导管3用于将施肥管道2内部的液体肥料均匀分布到各个浇肥道41内部，所述施肥转套1侧表面固定焊接有若干个施肥嘴4，施肥嘴4主要用于将液体肥料注射到农作物附近的土壤内，所述施肥转套1内部固定开设有与分导管3相通的浇肥道41，所述复位套筒6固定安装在浇肥道41的内部，所述复位套筒6侧表面底端固定开设有若干个连接块61，连接块61用于连接复位套筒6与施肥嘴4，所述复位套筒6内部固定开设有复位仓62，所述复位仓62侧壁固定开设有移动槽63，移动槽63用于提供承接块52移动的空间，所述球面土压片5内部固定开设有活动套51，活动套51用于连接球面土压片5与施肥嘴4，所述活动套51活动安装在施肥嘴4的内部，所述活动套51内部两端均固定开设有承接块52，两个所述承接块52另一侧壁固定焊接有活塞杆7，所述复位仓62底端固定焊接有弹簧14，所述弹簧14另一端固定焊接在活塞杆7的下表面，弹簧14用于将运动后的活塞杆7复位，所述施肥嘴4内部顶端固定开设有与浇肥道41相通的出料道9。

所述三角定管11内部固定开设有与施肥管道2相通的总流道13，总流道13另一端连接着肥料箱，所述三角定管11两端固定开设有转接卡盘12，所述转接卡盘12活动卡接在施肥转套1的内部，施肥转套1可三角定管11两端侧表面旋转。

所述活塞杆7远离弹簧14一端固定安装有活塞8，用于控制出料道9的流通，在球面土压片5旋转受到土壤表面挤压时，可以带动活塞8移动，使液体肥料通过出料道9流出。

所述施肥嘴4远离施肥转套1一端固定焊接有纱网10，用于组织泥土进入到浇肥道41内部，防止施肥嘴4被泥土堵塞。

所述承接块52与移动槽63数量比为1：1，实现承接块52可在对应的移动槽63内部运动的效果，所述承接块52活动安装在移动槽63的内部。

所述分导管3与施肥嘴4数量比为1：1，用于使分导管3与对应的浇肥道41相通，实现分导管3内部的肥料流入到对应的浇肥道41内部的效果。

所述复位仓62直径尺寸与活塞杆7直径尺寸相同，实现活塞杆7稳定在复位仓62内部运动的效果，所述活塞8直径尺寸大于出料道9的直径尺寸，实现活塞8完全堵住出料道9的效果。

综上所述，本实用新型提供的一种农用播种机自施肥机构，在工作时，在播种机运动播种时，外接电机带动施肥转套1旋转，肥料箱内部的液体肥料由总流道13进入到施肥管道2内部，最后由分导管3进入到对应的浇肥道41内部，在施肥转套1旋转时，球面土压片5在旋转时受到土壤表面挤压时，使得活动套51与承接块52在施肥嘴4内部运动，承接块52带动活塞杆7运动，移动槽63提供承接块52移动的空间，活塞杆7运动挤压弹簧14，使得弹簧14产生弹性势能，活塞杆7带动活塞8，活塞8移动使液体肥料通过出料道9流出，最后进入到农作物附近的土壤内，当球面土压片5不受到土壤表面挤压时，弹簧14用于将运动后的活塞杆7复位，活塞8便可复位重新堵住出料道9，此装置实现了自主施肥的机构。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种农用播种机自施肥机构，其特征在于，包括：施肥转套(1)、球面土压片(5)、复位套筒(6)以及三角定管(11)，所述施肥转套(1)内部固定开设有施肥管道(2)，所述施肥转套(1)内部固定开设有若干个与施肥管道(2)相通的分导管(3)，所述施肥转套(1)侧表面固定焊接有若干个施肥嘴(4)，所述施肥转套(1)内部固定开设有与分导管(3)相通的浇肥道(41)，所述复位套筒(6)固定安装在浇肥道(41)的内部，所述复位套筒(6)侧表面底端固定开设有若干个连接块(61)，所述复位套筒(6)内部固定开设有复位仓(62)，所述复位仓(62)侧壁固定开设有移动槽(63)，所述球面土压片(5)内部固定开设有活动套(51)，所述活动套(51)活动安装在施肥嘴(4)的内部，所述活动套(51)内部两端均固定开设有承接块(52)，两个所述承接块(52)另一侧壁固定焊接有活塞杆(7)，所述复位仓(62)底端固定焊接有弹簧(14)，所述弹簧(14)另一端固定焊接在活塞杆(7)的下表面，所述施肥嘴(4)内部顶端固定开设有与浇肥道(41)相通的出料道(9)。

2.根据权利要求1所述的一种农用播种机自施肥机构，其特征在于，所述三角定管(11)内部固定开设有与施肥管道(2)相通的总流道(13)，所述三角定管(11)两端固定开设有转接卡盘(12)，所述转接卡盘(12)活动卡接在施肥转套(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种农用播种机自施肥机构，其特征在于，还包括：所述活塞杆(7)远离弹簧(14)一端固定安装有活塞(8)，所述活塞(8)用于控制出料道(9)的流通。

4.根据权利要求1所述的一种农用播种机自施肥机构，其特征在于，还包括：所述施肥嘴(4)远离施肥转套(1)一端固定焊接有纱网(10)，所述纱网(10)用于组织泥土进入到浇肥道(41)内部。

5.根据权利要求1所述的一种农用播种机自施肥机构，其特征在于，还包括：所述承接块(52)与移动槽(63)数量比为1：1，所述承接块(52)活动安装在移动槽(63)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种农用播种机自施肥机构，其特征在于，还包括：所述分导管(3)与施肥嘴(4)数量比为1：1，用于使分导管(3)与对应的浇肥道(41)相通。

7.根据权利要求3所述的一种农用播种机自施肥机构，其特征在于，还包括：所述复位仓(62)直径尺寸与活塞杆(7)直径尺寸相同，所述活塞(8)直径尺寸大于出料道(9)的直径尺寸。

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